專利名稱:鋼帶纏繞加筋管的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種鋼帶纏繞加筋管，包括聚乙烯管體，在聚乙烯管壁體外表面沿管體軸向設(shè)有等間距螺旋環(huán)繞的加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋由聚乙烯層及包覆在聚乙烯層內(nèi)的鋼帶組成，所述鋼帶的豎直截面為等腰梯形，等腰梯形的底角為30-60°，等腰梯形的底邊與聚乙烯管體的橫截面平行。本實(shí)用新型的加強(qiáng)筋內(nèi)的鋼帶的豎直截面為等腰梯形，不僅增大了聚乙烯管體的環(huán)剛度，還使得聚乙烯管體在遇到劇烈沖擊時(shí)，可以快速做出形變，以保護(hù)聚乙烯管體的結(jié)構(gòu)，避免受到破壞。
【專利說明】鋼帶纏繞加筋管

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加筋管，具體涉及一種鋼帶纏繞加筋管。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的塑鋼纏繞管由塑鋼復(fù)合的異型帶材經(jīng)螺旋繞焊接并在邊緣處搭接制成，成型的管材呈螺旋直肋結(jié)構(gòu)，聚乙烯管壁外表面沿管體軸向設(shè)有等間距螺旋環(huán)繞的加強(qiáng)筋。加強(qiáng)筋是由聚乙烯層及包覆在聚乙烯層內(nèi)的鋼帶組成，聚乙烯管壁構(gòu)成流體管道，加強(qiáng)筋構(gòu)成了管體的環(huán)剛度?，F(xiàn)有的加強(qiáng)筋的聚乙烯層均為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，而鋼帶則為線條或片狀結(jié)構(gòu)，這樣的結(jié)構(gòu)，雖然增強(qiáng)了管體的環(huán)剛度，但鋼帶的軸截面為弧形，其形變速度慢，當(dāng)受到外力劇烈沖擊時(shí)，不能更快的發(fā)生形變保護(hù)管體的結(jié)構(gòu)，致使管體受到損害，甚至破裂，影響鋼帶纏繞加筋管的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種環(huán)剛度強(qiáng)、遇劇烈沖擊時(shí)加筋管變形快的鋼帶纏繞加筋管。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]鋼帶纏繞加筋管，包括聚乙烯管體，在聚乙烯管壁體外表面沿管體軸向設(shè)有等間距螺旋環(huán)繞的加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋由聚乙烯層及包覆在聚乙烯層內(nèi)的鋼帶組成，所述鋼帶的豎直截面為等腰梯形，等腰梯形的底角為30-60°，等腰梯形的底邊與聚乙烯管體的橫截面平行。
[0006]為了進(jìn)一步提高加強(qiáng)筋的形變能力，上述方案優(yōu)選的，所述聚乙烯層的豎直截面可以為等腰梯形，聚乙烯層的底面形狀與聚乙烯管體的外表面形狀相對應(yīng)。
[0007]在聚乙烯管體受到外部壓力時(shí)，首先壓力是經(jīng)過加強(qiáng)筋的分解，為了使加強(qiáng)筋分解的壓力更大，并且其本身受到的破壞小，上述方案優(yōu)選的，所述聚乙烯層的豎直截面的底角可以為30-60° ο
[0008]上述方案優(yōu)選的，所述鋼帶的底角可以為45°。
[0009]上述方案優(yōu)選的，所述加強(qiáng)筋的螺距可以為5-30cm。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的加強(qiáng)筋內(nèi)的鋼帶的豎直截面為等腰梯形，不僅增大了聚乙烯管體的環(huán)剛度，還使得聚乙烯管體在遇到劇烈沖擊時(shí)，可以快速做出形變，以保護(hù)聚乙烯管體的結(jié)構(gòu)，避免受到破壞；并且聚乙烯層的豎直截面也為等腰梯形，進(jìn)一步提高了加強(qiáng)筋的形變靈敏度，保護(hù)聚乙烯管體不受外部沖擊力的傷害。

【附圖說明】

[0011]圖1為本實(shí)用新型一種鋼帶纏繞加強(qiáng)管的豎直截面示意圖。
[0012]圖中標(biāo)號(hào)為:1、聚乙烯管體；2、加強(qiáng)筋；2_1、聚乙烯層；2_2、鋼帶。

【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示，為本實(shí)用新型一種鋼帶纏繞加強(qiáng)管的豎直截面圖，其包括聚乙烯管體1，在聚乙烯管體I外表面沿管體軸向設(shè)有等間距螺旋環(huán)繞的加強(qiáng)筋2，所述加強(qiáng)筋2由聚乙烯層2-1及包覆在聚乙烯層2-1內(nèi)的鋼帶2-2組成。
[0014]所述鋼帶2-2的豎直截面可以為三角形、工字型、矩形、等腰梯形等，在管材受到外力劇烈沖擊時(shí)，加強(qiáng)筋2首先受到?jīng)_擊力，并且加強(qiáng)筋2需要有形變敏捷度，以產(chǎn)生形變，緩解沖擊力對聚乙烯管體I的沖擊，保護(hù)聚乙烯管體I不受破壞，在上述幾種形狀中，等腰梯形的形變敏捷度較其他幾種更好，因此，在本優(yōu)選實(shí)施方式中，鋼帶2-2的豎直截面為等腰梯形，并且等腰梯形的底角為30-60°，最佳為45°。等腰梯形的底邊與聚乙烯管體I的橫截面平行，即:等腰梯形的底邊的中垂線與聚乙烯管體I外壁的相交點(diǎn)，該相交點(diǎn)上的聚乙烯管體I的切面與鋼帶2-2的豎直截面垂直，也即與所述等腰梯形垂直。另外所述鋼帶2-2最好設(shè)置聚乙烯層2-1內(nèi)的中心處，即鋼帶2-2外壁各點(diǎn)到聚乙烯層2-1內(nèi)壁各點(diǎn)的距離均相等，當(dāng)然也可以將鋼帶2-2的底面設(shè)置于聚乙烯管體I內(nèi)，但這樣制作工藝復(fù)雜，生產(chǎn)效率低，為降低生產(chǎn)成本，所述鋼帶2-2還可以為內(nèi)部中空結(jié)構(gòu)。
[0015]所述聚乙烯層2-1的豎直截面也為等腰梯形，以降低外力對鋼帶2-2的沖力，聚乙烯層2-1的底面形狀與聚乙烯管體I的外表面形狀相對應(yīng)。所述聚乙烯層2-1的豎直截面的底角為30-60°，最佳為45°。
[0016]所述加強(qiáng)筋2從聚乙烯管體I的一端等間距螺旋環(huán)繞到聚乙烯管體I的另一端，加強(qiáng)筋2的環(huán)繞螺距可以根據(jù)管材的應(yīng)用環(huán)境具體設(shè)定，如埋設(shè)深度等，為了兼顧管材的環(huán)剛度和生產(chǎn)成本，在本優(yōu)選實(shí)施方式中，所述加強(qiáng)筋2的螺距為5-30cm，最佳為10cm。
[0017]當(dāng)然，上面結(jié)合附圖只是對本實(shí)用新型優(yōu)選的【具體實(shí)施方式】作了詳細(xì)描述，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，凡依本實(shí)用新型的原理、構(gòu)造以及結(jié)構(gòu)所作的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.鋼帶纏繞加筋管，包括聚乙烯管體(I)，在聚乙烯管體(I)外表面沿管體軸向設(shè)有等間距螺旋環(huán)繞的加強(qiáng)筋(2)，所述加強(qiáng)筋⑵由聚乙烯層(2-1)及包覆在聚乙烯層(2-1)內(nèi)的鋼帶(2-2)組成，其特征在于:所述鋼帶(2-2)的豎直截面為等腰梯形，等腰梯形的底角為30-60°，等腰梯形的底邊與聚乙烯管體(I)的橫截面平行。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼帶纏繞加筋管，其特征在于:所述聚乙烯層(2-1)的豎直截面為等腰梯形，聚乙烯層(2-1)的底面形狀與聚乙烯管體(I)的外表面形狀相對應(yīng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼帶纏繞加筋管，其特征在于:所述聚乙烯層(2-1)的豎直截面的底角為30-60°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼帶纏繞加筋管，其特征在于:所述鋼帶的底角為45°。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的鋼帶纏繞加筋管，其特征在于:所述加強(qiáng)筋(2)的螺距為5-30cm。
【文檔編號(hào)】F16L9-147GK204267914SQ201420707188
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