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      立式繞線架的制作方法

      文檔序號(hào):6838738閱讀:433來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:立式繞線架的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種線圈的繞制設(shè)備,具體涉及一種立式繞線架。
      背景技術(shù)
      定子線圈的繞制是電機(jī)制造重要工序之一,繞線設(shè)備的好壞又直接影響定子線圈的繞制質(zhì)量。在傳統(tǒng)的臥式繞線工藝中繞線架較簡(jiǎn)單,它利用電磁線軸自身的特點(diǎn),通過(guò)一根橫軸穿過(guò)線軸的中心孔,將其架在兩個(gè)錐形架上,電磁線分別從線軸上引出,聯(lián)接到繞線機(jī)上。此繞線架存在著無(wú)導(dǎo)向、無(wú)夾緊裝置,繞線機(jī)停車時(shí)線軸退線較多,電磁線易纏繞在軸上,更換線軸困難等缺點(diǎn)。
      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服傳統(tǒng)的臥式繞線架存在著無(wú)導(dǎo)向、無(wú)夾緊裝置、繞線機(jī)停車時(shí)線軸退線較多和換線軸困難等缺點(diǎn),提供一種新的立式繞線架。
      本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種立式繞線架,包括機(jī)身和電磁線軸,所述機(jī)身由固定在地面上的長(zhǎng)方形機(jī)座、豎立在所述機(jī)座上的立柱裝配以及水平置于立柱裝配上部的線輪裝配支架組成,所述立柱裝配的高度沿機(jī)座軸向依次降低,使前述線輪裝配支架由高到低呈臺(tái)階狀排列。所述線輪裝配支架上設(shè)置有一個(gè)以上的線輪裝配,所述線輪裝配由線輪支架、水平固定在所述線輪支架上的線輪軸和安裝在線輪軸上且位于豎直平面內(nèi)的線輪組成。
      所述線輪外部環(huán)帶形邊緣中間設(shè)置有“凹”形線槽。所述線輪支架上位于線輪的上方固定設(shè)置有線槽壓板;所述線輪支架上位于線輪槽一側(cè)沿其豎直方向切線的正下方設(shè)置有環(huán)形引線套;所述線輪支架上位于引線套下方固定設(shè)置有線板夾架,所述線板夾架外側(cè)對(duì)應(yīng)面設(shè)置有線夾板,所述線板夾架與線夾板之間相對(duì)面上襯有毛氈;在位于所述機(jī)身最前部電磁線匯集處設(shè)置有過(guò)渡夾板。
      本實(shí)用新型的有益效果是增加了電磁線的導(dǎo)向及夾緊裝置,繞線機(jī)停車時(shí)線軸退線少、更換線軸方便,可降低定子線圈嵌線后匝間擊穿率,保障了定子線圈的質(zhì)量。同時(shí),可以使用大軸的電磁線繞制,減少了換軸頻率及電磁線接頭,提高了勞動(dòng)效率,節(jié)約了成本。


      圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的機(jī)身結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的俯視圖;圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例線輪裝配的局部剖面示意圖;圖4為線輪、線夾板及線位套位置示意圖;圖5為立柱裝配剖視圖;圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例繞線路徑示意圖。
      圖中1.機(jī)身,2.機(jī)座,3.立柱裝配,4.線輪裝配支架,5.線輪裝配,6.線輪支架,7.線輪軸,8.線輪,9.線槽,10.軸承,11.線槽壓板,12.線位套,13.引線套,14.線板夾架,15.線夾板,16.毛氈,17.立柱,18.PVC管,19.過(guò)渡夾板,20.電磁線軸,21.電磁線,22.繞線機(jī)。
      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型內(nèi)容作進(jìn)一步說(shuō)明。
      如圖1、圖2和圖6所示,立式繞線架包括機(jī)身1和電磁線軸20,所述機(jī)身1由固定在地面上的長(zhǎng)方形機(jī)座2、豎立在所述機(jī)座2上的立柱裝配3以及水平置于立柱裝配3上部的線輪裝配支架4組成,它是立式繞線架的主體。所述立柱裝配3高度沿機(jī)座2的軸向依次降低,使所述線輪裝配支架4由高到低呈臺(tái)階狀排列;而且,所述立柱裝配3的高度為電磁線軸20高度的一定倍數(shù),過(guò)高或過(guò)低,均不利于電磁線21的繞制。所述線輪裝配支架4上設(shè)置有一個(gè)以上的線輪裝配5,所述線輪裝配5由線輪支架6、水平固定在所述線輪支架4上的線輪軸7和安裝在線輪軸7上且位于豎直平面內(nèi)的線輪8組成,所述電磁線軸20位于對(duì)應(yīng)的線輪裝配5的下方。
      如圖3和圖4所示,所述線輪裝配5由線輪支架6、水平固定在所述線輪支架6上的線輪軸7和安裝在線輪軸7上且位于豎直平面內(nèi)的線輪8組成;線輪8外部環(huán)帶形邊緣中間設(shè)置有“凹”形線槽9,電磁線21在線輪槽9內(nèi)隨線輪8一起運(yùn)動(dòng)時(shí),可不斷改變自身的前進(jìn)方向;所述線輪8與線輪軸7之間設(shè)置有軸承10,以使線輪8更好地旋轉(zhuǎn)。所述線輪支架6上位于線輪8的上方固定設(shè)置有線槽壓板11,以防止電磁線21跳出線槽9,所述線槽壓板11外套有絕緣套管,可對(duì)電磁線21起到保護(hù)作用。所述線輪支架6上位于線輪槽9一側(cè)沿其豎直方向切線的正下方設(shè)置有環(huán)形引線套13,它起到對(duì)電磁線21定位的作用,所述引線套13的上口至所述線輪8下沿的垂直距離應(yīng)為5-25mm,當(dāng)電磁線21由下而上穿過(guò)引線套13時(shí),可確保其順利地進(jìn)入線槽9。所述線輪支架6上位于引線套13的下方還固定設(shè)置有線板夾架14,所述線板夾架14外側(cè)對(duì)應(yīng)面設(shè)置有線夾板15,所述線板夾架14與線夾板15之間的相對(duì)面上襯有毛氈16,電磁線從毛氈16內(nèi)由下向上穿過(guò),可減少電磁線21退軸時(shí)的螺旋力,調(diào)整線板夾架14與線夾板15之間夾緊力的大小,可保證線圈更好成形。在所述線輪軸7上,位于線輪8和線輪支架6之間設(shè)置有線位套12,主要起線輪8軸向定位作用。
      如圖5所示,所述立柱裝配3由圓柱形的金屬立柱17及設(shè)置在其外部的PVC套管18組成,主要作用是使電磁線21退軸時(shí),保護(hù)電磁線21絕緣不受損傷,可降低定子線圈嵌線后匝間擊穿率,保障定子線圈的質(zhì)量。
      如圖1所示,在機(jī)身1最前方的線輪裝配支架4上電磁線21匯集位置上,設(shè)置有過(guò)渡夾板19,其作用是使電磁線21經(jīng)過(guò)時(shí),進(jìn)一步減少其退軸時(shí)的螺旋力。
      圖6給出了本實(shí)施例中電磁線21的繞線路徑所述電磁線21從電磁線軸20引出后,自下而上經(jīng)過(guò)毛氈16、引線套13、線槽9、匯集到過(guò)渡夾板19,到達(dá)繞線機(jī)22,完成繞線工作。
      在本實(shí)施例中,所述機(jī)身1上共設(shè)置有6個(gè)線輪裝配5。根據(jù)實(shí)際繞線工作的需要,本實(shí)用新型立式繞線架還可以適當(dāng)增加、減少機(jī)身1以及設(shè)置在機(jī)身1上的線輪裝配5的數(shù)量,裝配成不同的組合型結(jié)構(gòu)。
      權(quán)利要求1.一種立式繞線架,包括機(jī)身和電磁線軸,其特征是所述機(jī)身由固定在地面上的長(zhǎng)方形機(jī)座、豎立在所述機(jī)座上的立柱裝配以及水平置于立柱裝配上部的線輪裝配支架組成,所述立柱裝配的高度沿機(jī)座軸向依次降低,使所述線輪裝配支架由高到低呈臺(tái)階狀排列;所述線輪裝配支架上設(shè)置有一個(gè)以上的線輪裝配,所述線輪裝配由線輪支架、水平固定在所述線輪支架上的線輪軸和安裝在線輪軸上且位于豎直平面內(nèi)的線輪組成;所述電磁線軸位于對(duì)應(yīng)的線輪裝配的下方。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式繞線架,其特征是所述線輪外部環(huán)帶形邊緣中間設(shè)置有“凹”形線槽;所述線輪與線輪軸之間設(shè)置有軸承。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式繞線架,其特征是所述線輪支架上位于線輪上方固定設(shè)置有線槽壓板,所述線槽壓板外套有絕緣套管。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式繞線架,其特征是在所述線輪支架上位于線輪槽一側(cè)沿其豎直方向切線的正下方設(shè)置有環(huán)形的引線套,所述引線套的上口至所述線輪下沿的垂直距離為5-25mm。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式繞線架,其特征是所述線輪支架上固定設(shè)置有線板夾架,所述線板夾架外側(cè)對(duì)應(yīng)面設(shè)置有線夾板,所述線板夾架與線夾板之間相對(duì)面上襯有毛氈。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式繞線架,其特征是在所述線輪軸上,位于線輪和線輪支架之間設(shè)置有線位套。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式繞線架,其特征是所述立柱裝配由圓柱形的金屬立柱及設(shè)置在其外部的PVC套管組成,且所述立柱裝配高度為線軸高度的一定倍數(shù)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式繞線架,其特征是在位于所述機(jī)身最前部電磁線匯集處設(shè)置有過(guò)渡夾板。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種立式繞線架,包括機(jī)身和電磁線軸,機(jī)身由機(jī)座、機(jī)座上的立柱裝配以及線輪裝配支架組成,所述線輪裝配支架由高到低呈臺(tái)階狀排列;所述線輪裝配支架上設(shè)置有線輪裝配,所述線輪裝配由線輪支架、水平固定在線輪支架上的線輪軸和安裝在線輪軸上位于豎直平面內(nèi)的線輪組成。線輪支架上位于線輪的上方設(shè)置有線槽壓板,線輪支架上位于線輪槽下方設(shè)置有環(huán)形引線套,線輪支架上位于引線套下方設(shè)置有線板夾架和線夾板,線板夾架與線夾板之間相對(duì)面上襯有毛氈。本實(shí)用新型具有電磁線繞制的導(dǎo)向及夾緊裝置,繞線機(jī)停車時(shí)線軸退線少,換線軸方便;同時(shí),可減少換軸頻率及接頭,降低了定子線圈嵌線后匝間擊穿率,保障了定子線圈的質(zhì)量。
      文檔編號(hào)H01F41/06GK2699449SQ200420048220
      公開(kāi)日2005年5月11日 申請(qǐng)日期2004年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月12日
      發(fā)明者王潤(rùn)智, 劉立明 申請(qǐng)人:北京畢捷電機(jī)股份有限公司
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