專利名稱：調(diào)節(jié)換向控制閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種控制流體流動(dòng)方向的換向流體壓力控制閥，屬于一種利用有壓流體來驅(qū)動(dòng)并可調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)壓力流體方向和壓力大小的閥。
背景技術(shù)：
在流體控制設(shè)備系統(tǒng)中，一般都要有控制流體流向及壓力大小的器件，目前都是采用滑閥式結(jié)構(gòu)和活塞式結(jié)構(gòu)，通過控制滑動(dòng)件或活塞的位置來隔斷或連接不同的流體通道，達(dá)到使流體改變流動(dòng)方向及調(diào)節(jié)壓力的目的，這些器件的密封部位是靠運(yùn)動(dòng)件與固定件間的微小間隙產(chǎn)生的流體阻力來達(dá)到密封的，因而存在間隙泄漏、相互運(yùn)動(dòng)表面磨損、換向靈敏度不高等問題，這樣就會影響整個(gè)流體控制設(shè)備系統(tǒng)的工作效率和可靠性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種調(diào)節(jié)換向控制閥，它采用膜片作驅(qū)動(dòng)件，彈簧作調(diào)節(jié)壓力件，運(yùn)動(dòng)件與固定件間的密封采用端面密封結(jié)構(gòu)，密封件采用軟性材料。由于它的運(yùn)動(dòng)部件與固定件之間無磨損，因而動(dòng)作靈敏度高，密封可靠，可有效提高流體控制設(shè)備系統(tǒng)的工作可靠性。本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案由調(diào)節(jié)螺釘、彈簧壓板、閥蓋、彈簧、螺母、閥桿螺桿、膜片上壓板、螺栓、膜片、密封圈、閥體、閥體外接口、閥桿、閥芯、閥芯螺釘、閥座、閥座外接口、閥座密封面、閥芯密封面、閥體密封面、膜片下壓板組成，彈簧壓板、彈簧依次裝入閥蓋內(nèi)，調(diào)節(jié)螺釘從閥蓋上部旋入閥蓋內(nèi)并壓在彈簧壓板上，閥芯裝入閥桿上，并用閥芯螺釘緊固，閥桿裝入閥體內(nèi)，膜片下壓板、膜片、膜片上壓板依次裝入閥桿上部并用螺母緊固，膜片下壓板的下端卡入閥桿上的軸肩處，閥體與閥蓋連接并用螺栓緊固，螺母在彈簧下端內(nèi)部，膜片上壓板頂住彈簧下端，閥座與閥體連接并用螺栓緊固，閥體與閥座間裝有密封圈，閥體與閥桿之間裝有密封圈，閥體外接口兩端接外來有壓液體，閥座外接口接另一有壓液體，另一閥座外接口與大氣相通。
當(dāng)與閥體外接口連接的有壓液體作用于膜片上的總壓力高于彈簧作用于膜片上的總壓力時(shí)，膜片帶動(dòng)閥桿及閥芯向上移動(dòng)直到閥芯密封面與閥體密封面緊密接觸，此時(shí)兩個(gè)閥座外接口連通，有壓液體通過閥座外接口流入大氣中并泄壓，當(dāng)與閥體外接口連接的有壓流體作用于膜片上的總壓力小于彈簧作用于膜片上的總壓力時(shí)，膜片帶動(dòng)閥桿及閥芯下移直至閥芯上的閥芯密封面與閥座密封面緊密接觸，此時(shí)，兩個(gè)閥座外接口隔斷，而轉(zhuǎn)為一個(gè)閥座外接口與閥體外接口連通，使與閥體外接口連接的有壓流體與閥座外接口連接的有壓流體連通，當(dāng)連接閥座外接口的有壓流體的壓力高于與閥體外接口連通的有壓流體的壓力時(shí)，有壓流體流向?yàn)橛砷y座流向閥體，反之，流體流向則由閥體流向閥座，通過調(diào)節(jié)螺釘可以調(diào)節(jié)彈簧作用于膜片上的總壓力，達(dá)到控制換向和調(diào)節(jié)壓力大小的目的，實(shí)現(xiàn)對有壓流體的調(diào)節(jié)換向控制作用。
本發(fā)明所提供的調(diào)節(jié)換向控制閥，采用膜片作驅(qū)動(dòng)件，彈簧作調(diào)節(jié)壓力件，運(yùn)動(dòng)件與固定件間的密封采用端面密封結(jié)構(gòu)，密封件采用軟性材料，運(yùn)動(dòng)部件與固定件之間無磨損，因而動(dòng)作靈敏度高，密封可靠，可有效提高流體控制設(shè)備系統(tǒng)的工作可靠性。


圖1為本發(fā)明總體結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，本發(fā)明由調(diào)節(jié)螺釘1、彈簧壓板2、閥蓋3、彈簧4、螺母5、閥桿螺桿6、膜片上壓板7、螺栓8、15、膜片9、密封圈10、14、閥體11、閥體外接口12、25、閥桿13、閥芯16、閥芯螺釘17、閥座18、閥座外接口19、24、閥座密封面20、閥芯密封面21、22、閥體密封面23、膜片下壓板26組成，彈簧壓板2、彈簧4依次裝入閥蓋3內(nèi)，調(diào)節(jié)螺釘1從閥蓋3上部旋入閥蓋3內(nèi)并壓在彈簧壓板2上，閥芯16裝入閥桿13上，并用閥芯螺釘17緊固，閥桿13裝入閥體11內(nèi)，膜片下壓板26、膜片9、膜片上壓板7依次裝入閥桿13上部并用螺母5緊固，膜片下壓板26的下端卡入閥桿13上的軸肩處，閥體11與閥蓋3連接并用螺栓8緊固，螺母5在彈簧4下端內(nèi)部，膜片上壓板7頂住彈簧4下端，閥座18與閥體11連接并用螺栓15緊固，閥體11與閥座18間裝有密封圈14，閥體11與閥桿13之間裝有密封圈10，閥體外接口12、25接外來有壓液體，閥座外接口24接另一有壓液體，閥座外接口19與大氣相通。
具有如上結(jié)構(gòu)的本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)如下功能當(dāng)與閥體外接口25、12連接的有壓液體作用于膜片9上的總壓力高于彈簧作用于膜片9上的總壓力時(shí)，膜片9帶動(dòng)閥桿13及閥芯16向上移動(dòng)直到閥芯密封面22與閥體密封面23緊密接觸，此時(shí)閥座外接口24與閥座外接口19連通，與閥座外接口24連接的有壓液體流入大氣中并泄壓，當(dāng)與閥體外接口25連接的有壓流體作用于膜片9上的總壓力小于彈簧4作用于膜片9上的總壓力時(shí)，膜片9帶動(dòng)閥桿13及閥芯16下移直至閥芯16上的閥芯密封面21與閥座密封面20緊密接觸，此時(shí)，閥座外接口24與閥座外接口19隔斷，而轉(zhuǎn)為與閥體外接口12連通，使與閥體外接口12連接的有壓流體與閥座外接口24連接的有壓流體連通，當(dāng)連接閥座外接口24的有壓流體的壓力高于與閥體外接口12連通的有壓流體的壓力時(shí)，有壓流體流向?yàn)橛砷y座15流向閥體11，反之，流體流向則由閥體11流向閥座18，通過調(diào)節(jié)螺釘1可以調(diào)節(jié)彈簧4作用于膜片9上的總壓力，達(dá)到控制換向和調(diào)節(jié)壓力大小的目的，實(shí)現(xiàn)對有壓流體的調(diào)節(jié)換向控制作用。
權(quán)利要求
1.一種調(diào)節(jié)換向控制閥，由調(diào)節(jié)螺釘(1)、彈簧壓板(2)、閥蓋(3)、彈簧(4)、螺母(5)、閥桿螺桿(6)、膜片上壓板(7)、螺栓(8)、(15)、膜片(9)、密封圈(10)、(14)、閥體(11)、閥體外接口(12)、(25)、閥桿(13)、閥芯(16)、閥芯螺釘(17)、閥座(18)、閥座外接口(19)、(24)、閥座密封面(20)、閥芯密封面(21)、(22)、閥體密封面(23)、膜片下壓板(26)組成，其特征在于彈簧壓板(2)、彈簧(4)依次裝入閥蓋(3)內(nèi)，調(diào)節(jié)螺釘(1)從閥蓋(3)上部旋入閥蓋(3)內(nèi)并壓在彈簧壓板(2)上，閥芯(16)裝入閥桿(13)上，并用閥芯螺釘(17)緊固，閥桿(13)裝入閥體(11)內(nèi)，膜片下壓板(26)、膜片(9)、膜片上壓板(7)依次裝入閥桿(13)上部并用螺母(5)緊固，膜片下壓板(26)的下端卡入閥桿(13)上的軸肩處，閥體(11)與閥蓋(3)連接并用螺栓(8)緊固，螺母(5)在彈簧(4)下端內(nèi)部，膜片上壓板(7)頂住彈簧(4)下端，閥座(18)與閥體(11)連接并用螺栓(15)緊固，閥體(11)與閥座(18)間裝有密封圈(14)，閥體(11)與閥桿(13)之間裝有密封圈(10)，閥體外接口(12)、(25)接外來有壓液體，閥座外接口(24)接另一有壓液體，閥座外接口(19)與大氣相通。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種控制流體流動(dòng)方向的換向流體壓力控制閥，由閥蓋、彈簧、膜片上壓板、膜片、閥體、閥桿、閥芯、閥座、閥座密封面、閥芯密封面、閥體密封面、膜片下壓板組成，膜片下壓板、膜片、膜片上壓板依次裝入閥桿上部并用螺母緊固，膜片下壓板的下端卡入閥桿上的軸肩處，膜片上壓板頂住彈簧下端，閥座與閥體連接并用螺栓緊固，閥體與閥座間裝有密封圈，閥體與閥桿之間裝有密封圈，本發(fā)明采用膜片作驅(qū)動(dòng)件，彈簧作調(diào)節(jié)壓力件，運(yùn)動(dòng)件與固定件間密封為端面密封結(jié)構(gòu)，密封件采用橡膠圈，運(yùn)動(dòng)部件與固定件之間無磨損，因而動(dòng)作靈敏度高，可有效提高流體控制設(shè)備系統(tǒng)的工作可靠性。
文檔編號F16K11/044GK1598376SQ20041004667
公開日2005年3月23日 申請日期2004年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月19日
發(fā)明者李志鵬, 王貴生 申請人:湖南泵閥制造有限公司