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      導(dǎo)管構(gòu)成部件的制作方法

      文檔序號(hào):5546009閱讀:173來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:導(dǎo)管構(gòu)成部件的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種導(dǎo)管構(gòu)成部件,更具體地說(shuō)涉及構(gòu)成連接在如住宅或建筑物等的冷暖氣設(shè)備或通風(fēng)設(shè)備等空調(diào)裝置上的導(dǎo)管的導(dǎo)管構(gòu)成部件。
      背景技術(shù)
      一般情況下當(dāng)在空調(diào)設(shè)備的進(jìn)排氣口等連接導(dǎo)管時(shí),要從進(jìn)排氣口到導(dǎo)管外周纏附鋁粘附帶。
      眾所周知,這種鋁粘附帶和硬質(zhì)聚氯乙烯樹(shù)脂、硬質(zhì)聚丙烯、硬質(zhì)聚乙烯、各種金屬類硬質(zhì)材料的粘附性良好。
      因此,如果把這種硬質(zhì)材料作為導(dǎo)管的外層材料,在導(dǎo)管的外周牢固地纏附鋁粘附帶,能夠很好地連接在進(jìn)排氣口上。但存在該硬度導(dǎo)致導(dǎo)管柔性降低的問(wèn)題,所以實(shí)際上并不作為導(dǎo)管的外層材料使用。
      另一方面,雖是柔軟的材料但和鋁粘附帶的粘附性良好的軟質(zhì)聚氯乙烯樹(shù)脂,可以作為導(dǎo)管的外層材料使用。但是,順應(yīng)近年來(lái)的不使用聚氯乙烯的潮流,作為替代材料,正在研究專利文獻(xiàn)1所公開(kāi)的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)等高極性材料。
      專利文獻(xiàn)1特開(kāi)2003-49982號(hào)公報(bào)。
      然而,對(duì)于這些高極性替代聚氯乙烯的樹(shù)脂材料來(lái)說(shuō),材料本身的耐熱性較差,特別是作為導(dǎo)管的外層材料是不合適的。
      相反,對(duì)于低極性替代聚氯乙烯的樹(shù)脂材料來(lái)說(shuō),認(rèn)識(shí)到雖然材料本身的耐熱性良好,但一般情況下和鋁粘附帶的粘附性較差,所以實(shí)際上研究幾乎沒(méi)有進(jìn)展。
      因此,即使是一般情況下和鋁粘附帶的粘附性較差的低極性樹(shù)脂,發(fā)現(xiàn)如果有特定的結(jié)構(gòu)、物性則和鋁粘附帶有良好的粘附性。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明是把該低極性樹(shù)脂作為導(dǎo)管外層材料使用,目的是提供一種對(duì)環(huán)境良好、柔性和絕熱性優(yōu)良且和鋁粘附帶的粘附性優(yōu)良的導(dǎo)管構(gòu)成部件。
      為解決上述課題,本發(fā)明的導(dǎo)管構(gòu)成部件的特征是具有以下述材料為主材的外層,所述材料是由碳和氫構(gòu)成的溶解度參數(shù)在18(J/cm3)1/2以下的彈性體中、分子內(nèi)具有側(cè)鏈且用JIS K7171規(guī)定的試驗(yàn)法測(cè)定的彈性模量在200MPa以下的材料。其中,JIS K7171是翻譯ISO 1781993(Plastics-Determination of flexural properties)的并且沒(méi)有更改技術(shù)內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)表的格式而做成的日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
      具體地說(shuō),作為外層的主要材料,使用1,2聚丁二烯。
      另外,作為外層的主要材料,也可使用聚丙烯和乙烯-丙烯-雙烯三元共聚物和/或α-烯烴的混合物。
      而且,上述的外層通過(guò)下述方式構(gòu)成,即,將使前述材料形成為帶狀的帶狀體卷繞為螺旋狀,并使其鄰接的端緣部之間相互熱粘接或粘附而構(gòu)成。
      另外,介由以乙烯-乙酸乙烯酯共聚物為材料的粘附帶,把上述的外層部分粘附到絕熱層的外周面。而且,上述絕熱層的內(nèi)周側(cè)設(shè)置吸音層。
      因此,上述構(gòu)成的導(dǎo)管構(gòu)成部件可以作為空調(diào)用軟導(dǎo)管使用。
      本發(fā)明在低極性樹(shù)脂中選擇的彈性體的特征是,如具有與1,2聚丁二烯、聚丙烯和乙烯-丙烯-雙烯三元共聚物和/或α-烯烴的混合物等的鋁粘附帶的粘附性良好的特定構(gòu)造、物性,把這些彈性體作為外層材料使用。為此,能夠提供一種對(duì)環(huán)境良好、柔性和絕熱性優(yōu)良、且和鋁粘附帶粘附性優(yōu)良、并介由鋁粘附帶能長(zhǎng)時(shí)間和空調(diào)設(shè)備連接維持穩(wěn)定性的導(dǎo)管構(gòu)成部件。
      特別是通過(guò)使用1,2聚丁二烯,也能改善導(dǎo)管的拉伸強(qiáng)度和扯裂強(qiáng)度。而且,容易抑制外層自身的臭氧劣化,也能提高導(dǎo)管的耐氣候性,其結(jié)果能長(zhǎng)期維持導(dǎo)管的耐久性和柔性。
      另外,使用聚丙烯和乙烯-丙烯-雙烯三元共聚物和/或α-烯烴的混合物,能夠改善耐化學(xué)性。


      圖1是表示本發(fā)明一實(shí)施方式的軟導(dǎo)管主要部分縱向斷面圖。
      圖2是表示本發(fā)明一實(shí)施方式的軟導(dǎo)管的一部分的局部剖開(kāi)側(cè)視圖。
      圖3是表示另一實(shí)施方式的軟導(dǎo)管縱向斷面圖。
      圖中2-吸音層,4-絕熱層,5、43-外層,32-粘附帶,33-帶狀體。
      具體實(shí)施例方式
      下面,參照附圖,詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。本發(fā)明的一實(shí)施方式的導(dǎo)管構(gòu)成部件,如可作為空調(diào)用軟導(dǎo)管使用。如用于連接在冷暖氣設(shè)備的進(jìn)排氣口,或連接在通風(fēng)設(shè)備的進(jìn)排氣口,以對(duì)這些空調(diào)設(shè)備進(jìn)排氣。
      另外,如圖1和圖2所示,該軟導(dǎo)管是按照自內(nèi)側(cè)的順序依次層疊內(nèi)層1、吸音層2、中間層3、絕熱層4和外層5。
      內(nèi)側(cè)由如無(wú)紡布等構(gòu)成透氣帶14螺旋狀纏繞的同時(shí),其外周設(shè)置硬質(zhì)樹(shù)脂制的加固件15。
      加固件15是由例如聚丙烯制的擠壓成形品構(gòu)成的。該加固件15裝配有沿著和透氣帶14鄰接的端緣部間纏繞成螺旋狀并跨越這些端緣部外周面而被熱粘接的斷面大致呈凸形的主加固件20、沿著透氣帶14中心部纏繞成螺旋狀且在其中心部外周面被熱粘接的斷面大致呈凸形的中心加固件21、和在這些主加固件20和中心加固件21之間螺旋狀纏繞且在透氣帶14外周面熱粘接的斷面大致呈圓形的輔助加固件22、22。
      吸音層2是由如形成斷面略長(zhǎng)方形帶狀的無(wú)紡布25在對(duì)接鄰接端緣部的狀態(tài)下螺旋狀纏繞而成。其中,螺旋纏繞的無(wú)紡布25的斷面不只限于斷面略長(zhǎng)方形,如也可以是端面略菱形或斷面略平行四邊形。
      在該吸音層2的內(nèi)周側(cè),加固件15的主加固件20的前端部伸進(jìn)到螺旋狀纏繞的無(wú)紡布所鄰接的端緣部之間。另外,中心加固件21呈深陷無(wú)紡布25略中心部的狀態(tài),而且輔助加固件22、22呈深陷無(wú)紡布25兩端部的狀態(tài),防止吸音層2的錯(cuò)位合歪曲等。
      其中,作為吸音層2,不只限于螺旋纏繞這樣的無(wú)紡布25的構(gòu)成。如,吸音層2也可由聚氨基甲酸酯等構(gòu)成的連續(xù)氣泡結(jié)構(gòu)的軟質(zhì)樹(shù)脂帶狀體在使鄰接端緣部之間對(duì)接的情況下螺旋狀纏繞而成。
      中間層3由如軟質(zhì)樹(shù)脂帶29螺旋狀纏繞并熱粘接鄰接的端緣部而成。其中,該中間層3并非必須設(shè)置,也可根據(jù)實(shí)際而廢除。
      絕熱層4是由如形成斷面略長(zhǎng)方形的帶狀的泡沫聚乙烯等構(gòu)成的獨(dú)立氣泡結(jié)構(gòu)的軟質(zhì)樹(shù)脂帶狀體30在使鄰接的端緣部彼此對(duì)接的情況下螺旋狀纏繞而成。其中,形成的絕熱層4的軟導(dǎo)管徑向厚度比吸音層2的軟導(dǎo)管徑向厚度薄。另外,螺旋纏繞的軟質(zhì)樹(shù)脂帶狀體30的斷面不只限于斷面略長(zhǎng)方形,也可以是如端面略菱形或斷面略平行四邊形。
      因此,在絕熱層4的內(nèi)周側(cè)由窄幅粘附帶31熱粘接在這些端緣部之間以及中間層3的外周面,上述的窄幅粘附帶是以乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)為材料沿著帶狀體30的鄰接端緣部之間螺旋狀纏繞。由此,帶狀體30的鄰接端緣部彼此粘附,且絕熱層4與中間層3也呈部分粘附狀態(tài)。
      由此,通過(guò)粘附帶31連接帶狀體30的端緣部,如即使在彎曲軟導(dǎo)管時(shí)也不會(huì)打開(kāi)帶狀體30端緣部之間的對(duì)接部分而在該端緣部之間出現(xiàn)間隙。由此,絕熱層4能維持良好的絕熱性能。
      外層5的主要材料是碳和氫構(gòu)成的溶解度參數(shù)在18(J/cm3)1/2以下的彈性體中、分子內(nèi)有側(cè)鏈的結(jié)構(gòu)且用JIS K7171規(guī)定的試驗(yàn)法測(cè)定的彈性模量在200MPa以下的彈性體。
      具有這樣結(jié)構(gòu)、特性的彈性體,其柔性和耐熱性良好,且呈低極性,和鋁粘附帶的粘附性良好。
      具體地說(shuō),在上述低極性彈性體中,尤其優(yōu)選使用主要由化學(xué)式1表示的化學(xué)結(jié)構(gòu)單體單元構(gòu)成的彈性體即1,2聚丁二烯作為外層5的材料。

      在化學(xué)式1所示的主要單體單元中,該1,2聚丁二烯主鏈的碳元素都是單鍵連接,只在側(cè)鏈有碳碳雙鍵。在這樣的1,2聚丁二烯中,不僅柔性和耐熱性良好,和鋁粘附帶的粘附性良好,而且耐氣候性、拉伸強(qiáng)度、扯裂強(qiáng)度優(yōu)良,同時(shí)和以后述的EVA為材料的粘附帶32的粘附性也良好。
      其中,作為外層5的材料,不只以1,2聚丁二烯為材料,如在不損害選擇1,2聚丁二烯的有利性的情況下,也可以采用1,2聚丁二烯和聚丙烯等其他樹(shù)脂的混合物。
      另外,作為外層5的材料,只要是具有上述結(jié)構(gòu)、特性的彈性體,在不損失選擇聚丙烯和乙烯-丙烯-雙烯三元聚合物(EPDM)的混合物、聚丙烯和α-烯烴的混合物、聚丙烯和EPDM和α-烯烴的混合物、進(jìn)而它們的混合物的有利性的情況下,還可以在這些混合物中添加其他樹(shù)脂。此時(shí),不僅柔性和耐熱性優(yōu)良,和鋁粘附帶的粘附性良好,而且能夠改善耐化學(xué)性,適合作為外層5的材料使用。
      因此,外層5是由螺旋纏繞帶狀形成上述彈性體的軟質(zhì)帶狀體33并相互熱粘接其鄰接端緣部而成。
      該外層5介由以EVA為材料的窄幅粘附帶32部分粘附在絕熱層4的外周面。即,在絕熱層4的外周側(cè),沿著軟質(zhì)樹(shù)脂帶狀體30的外周面的大致中心螺旋狀纏繞的粘附帶32,熱粘接在該軟質(zhì)樹(shù)脂帶狀體30的外周面大致中心和外層5的內(nèi)周面。由此,絕熱層4和外層5呈部分粘附狀態(tài)。
      其中,通過(guò)在外層5的材料中混入鋁粉和各種抗氧化劑,可以進(jìn)一步防止外層5因紫外線引起的劣化。而且,通過(guò)在外層5的材料中混入(配合)阻燃劑,也可以賦予外層5阻燃性。另外,設(shè)置外層5幾乎覆蓋了絕熱層4的整個(gè)外周面,但也可以部分設(shè)置以覆蓋絕熱層4外周面的重要部分。
      如此形成的軟導(dǎo)管在其外層5的外周面纏附鋁粘附帶并連接在空調(diào)設(shè)備上,但在連接時(shí),鋁粘附帶很好地連接在外層5上,與空調(diào)設(shè)備的連接能夠維持長(zhǎng)期穩(wěn)定性。
      本發(fā)明不只限于上述的實(shí)施方式,在本發(fā)明的范圍內(nèi)當(dāng)然可對(duì)上述的實(shí)施方式進(jìn)行較多的修正和更改。如本發(fā)明的導(dǎo)管構(gòu)成部件不止是上述實(shí)施方式的管狀,還可以是如組合平板等構(gòu)成的箱形。
      另外,不局限于吸音絕熱軟導(dǎo)管,例如也可以是圖3所示的沒(méi)有絕熱層、吸音層的軟導(dǎo)管??梢园言撥泴?dǎo)管作為點(diǎn)式空調(diào)等的排氣用軟導(dǎo)管使用。具體地說(shuō),在螺旋狀纏繞樹(shù)脂帶狀體40的同時(shí),通過(guò)該樹(shù)脂帶狀體40的一個(gè)端緣上形成的卡合片42插入到其他端緣上形成的一對(duì)夾持片41、41之間進(jìn)行卡合而構(gòu)成的。因此,卡合片42在擠壓夾持片41、41相互對(duì)向的內(nèi)壁情況下能夠沿著軟導(dǎo)管軸向移動(dòng)。由此,能夠結(jié)合軟導(dǎo)管的使用狀態(tài)使整個(gè)軟導(dǎo)管彎曲。另外,在抵抗自重和風(fēng)力等負(fù)荷的同時(shí)維持彎曲狀態(tài)。
      因此,在樹(shù)脂帶狀體40的外面設(shè)置以與上述實(shí)施方式相同的低極性彈性體為材料的外層43。即,外層43以對(duì)軟導(dǎo)管的彎曲不產(chǎn)生任何影響的方式沿著樹(shù)脂帶狀體40螺旋狀纏繞。
      在該軟導(dǎo)管的外層43的外周面上通過(guò)邊纏附鋁粘附帶邊將軟導(dǎo)管連接在空調(diào)上,能使鋁粘附帶很好連接在外層43上,并且空調(diào)和軟導(dǎo)管的連接能維持長(zhǎng)期的穩(wěn)定性。
      權(quán)利要求
      1.一種導(dǎo)管構(gòu)成部件,其特征在于,具有以下述彈性體為主材料的外層,所述彈性體是在由碳和氫構(gòu)成的溶解度參數(shù)在18(J/cm3)1/2以下的彈性體中、分子內(nèi)有側(cè)鏈且用JIS K7171規(guī)定的試驗(yàn)法測(cè)定的彈性模量在200MPa以下的彈性體。
      2.一種導(dǎo)管構(gòu)成部件,其特征在于,具有以1,2聚丁二烯為主要材料的外層。
      3.一種導(dǎo)管構(gòu)成部件,其特征在于,具有以聚丙烯和乙烯-丙烯-雙烯三元共聚物和/或α-烯烴的混合物為主要材料的外層。
      4.如權(quán)利要求1~3中任意一項(xiàng)所述的導(dǎo)管構(gòu)成部件,其特征在于,所述外層是通過(guò)將使前述材料形成為帶狀的帶狀體卷繞為螺旋狀、并使其鄰接的端緣部之間相互熱粘接或粘附而構(gòu)成。
      5.如權(quán)利要求1~4中任意一項(xiàng)所述的導(dǎo)管構(gòu)成部件,其特征在于,所述的外層介由以乙烯-乙酸乙烯酯共聚物為材料的粘附帶而部分粘附在絕熱層的外周面上。
      6.如權(quán)利要求5所述的導(dǎo)管構(gòu)成部件,其特征在于,所述的絕熱層的內(nèi)周側(cè)備有吸音層。
      7.如權(quán)利要求1~6中任意一項(xiàng)所述的導(dǎo)管構(gòu)成部件,其特征在于,作為空調(diào)用軟導(dǎo)管使用。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種柔性和耐熱性優(yōu)良且和鋁粘附帶的粘附性良好的導(dǎo)管構(gòu)成部件,其外層(5)的主要材料是在由碳和氫構(gòu)成的彈性體中、分子內(nèi)有側(cè)鏈且用JIS K7171規(guī)定的試驗(yàn)法測(cè)定的彈性模量在200MPa以下的彈性體如1,2聚丁二烯。因此,在柔性和耐熱性優(yōu)良的同時(shí),軟導(dǎo)管外層(5)的外周面上纏附鋁粘附帶,當(dāng)軟導(dǎo)管連接在空調(diào)設(shè)備上時(shí),鋁粘附帶良好地粘附在外層(5)上,能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定地維持和空調(diào)設(shè)備的連接。
      文檔編號(hào)F16L9/16GK1598386SQ20041007917
      公開(kāi)日2005年3月23日 申請(qǐng)日期2004年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月17日
      發(fā)明者岡入進(jìn), 菅內(nèi)剛 申請(qǐng)人:東拓工業(yè)株式會(huì)社
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