專利名稱：塑料閥閥球的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及閥體一次成形的塑料球閥，是一種塑料閥閥球。
背景技術(shù)：
目前，閥體一次成形的塑料球閥，采用先成形閥球，再以閥球為心模一次成形球閥的工藝和結(jié)構(gòu)。由于注塑成形閥體時，作為澆口的閥球球體下部受熱溫度最高，極易產(chǎn)生熱熔接，而影響球閥的產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品的成品率。為解決塑料球閥因在澆口處發(fā)生熱熔而影響產(chǎn)品質(zhì)量及降低產(chǎn)品成品率的問題，本申請人的申請?zhí)枮?1263969.9的一件在先專利申請，公開了一種“局部設(shè)有隔襯的塑料閥球”，其通過中心孔與凸柱的配合將—隔襯包覆在閥球的下面。該種閥球結(jié)構(gòu)較好的解決了閥體與閥球在注塑過程中的熱熔問題，能有效保證塑料球閥的質(zhì)量，提高產(chǎn)品的合格率。但其隔襯與閥球的連接結(jié)構(gòu)仍需簡化，以降低產(chǎn)品成本，提高生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于針對上述問題，提供一種隔襯與閥球整體成形，因而使隔襯的配置簡單方便的塑料閥閥球。
本實用新型的技術(shù)方案是一種由閥桿和相接在閥桿下端的球體構(gòu)成的塑料閥閥球，其球體由上、下兩個球缺體經(jīng)中間的連接柱相連接而構(gòu)成。
本實用新型的技術(shù)方案還包括在連接上、下兩個球缺體的連接柱上設(shè)置有擰斷環(huán)槽。
本實用新型采用一次成形的兩個相連球缺體組成閥球的球體，其上部球缺體作為球體工作部分，下部球缺體作為成形閥體時對應(yīng)澆注口的防熔隔襯，并利用置于中間的連接柱將兩球缺體連成一體，在成形時可一次注塑完成，閥體注塑完成后，經(jīng)旋轉(zhuǎn)閥桿擰斷連接柱實現(xiàn)閥球與防熔隔襯的分離，其隔襯的配置簡單方便，在解決了塑料球閥加工形成熱熔問題的同時，可有效降低塑料球閥的加工成本，提高球閥的生產(chǎn)效率。


圖1是本塑料閥閥球結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是連接柱放大示意圖。
具體實施方式
結(jié)合附圖實施例對本塑料閥閥球的具體實施方式
進行說明如附圖1給出的，本塑料閥閥球具有由閥桿1和相接在閥桿1下端的球體2組成閥球，其閥球的球體2由上、下兩個球缺體經(jīng)中間的連接柱3相連接而構(gòu)成。其作為閥球工作球體的上部球缺體的球缺截面應(yīng)置于閥球密封環(huán)以下，以不影響閥球與閥體的密封配合。
本閥球連接上、下球缺體的連接柱3可設(shè)置成多種柱面柱體結(jié)構(gòu)，具體實施時優(yōu)選圓柱體結(jié)構(gòu)，其柱體的粗細(xì)選擇應(yīng)在保證連接剛度的同時，易于擰斷。
為便于球閥成形后連接柱的擰斷，如附圖2所示，可在連接柱3上設(shè)置擰斷環(huán)槽4，其球槽可采用弧形、梯形、三角形等多種環(huán)槽形式，環(huán)槽的位置可設(shè)置在中部及上球缺體截面處或者下球缺體截面處。
權(quán)利要求1.一種塑料閥閥球，具有由閥桿(1)和相接在閥桿(1)下端的球體(2)構(gòu)成的閥球，其特征是球體(2)由上、下兩個球缺體經(jīng)中間的連接柱(3)相連而構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述塑料閥閥球，其特征是在連接柱(3)上設(shè)置有擰斷環(huán)槽(4)。
專利摘要一種塑料閥閥球，具有與一次成形的塑料閥體相配合的由閥桿和相接在閥桿下端的球體構(gòu)成的閥球，其閥球的球體由上、下兩個球缺體經(jīng)中間的連接柱相連接而構(gòu)成。本實用新型的技術(shù)方案包括在連接柱上設(shè)置有擰斷環(huán)槽。本塑料閥閥球采用一次成形的兩個相連球缺體組成閥球球體，其上部球缺體作為球體工作部分，下部球缺體作為成形閥體時對應(yīng)澆注口的防熔隔襯，并利用置于中間的連接柱將兩球缺體連成一體，在成形時可一次注塑完成，閥體注塑完成后，經(jīng)旋轉(zhuǎn)閥桿擰斷連接柱實現(xiàn)閥球與防熔隔襯的分離，使隔襯的配置簡單方便，在解決了塑料球閥加工形成熱熔問題的同時，可有效降低塑料球閥的加工成本，提高球閥的生產(chǎn)效率。
文檔編號F16K5/06GK2729451SQ20042009194
公開日2005年9月28日 申請日期2004年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月12日
發(fā)明者李松 申請人:李松