專(zhuān)利名稱(chēng)：閥門(mén)狀態(tài)感測(cè)模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體上涉及監(jiān)控流體控制閥的正確工作，更具體地說(shuō)，涉及一種感測(cè)閥門(mén)元件的正確動(dòng)作和在閥門(mén)元件不被致動(dòng)時(shí)感測(cè)閥門(mén)出口沒(méi)有壓力的集成的監(jiān)控裝置。
背景技術(shù)：
流體閥門(mén)是現(xiàn)代工業(yè)控制和制造系統(tǒng)的重要設(shè)備。例如，它們被用在控制壓縮空氣作用于氣動(dòng)設(shè)備例如壓機(jī)(press)和其它機(jī)床上。通常希望或者必須監(jiān)控自動(dòng)控制閥門(mén)的閥位，以確保一個(gè)特定閥門(mén)正確地動(dòng)作和適當(dāng)?shù)夭槐恢聞?dòng)。監(jiān)控對(duì)確保運(yùn)行人員的安全也是必需的。監(jiān)控信號(hào)可以用來(lái)產(chǎn)生一個(gè)可以看見(jiàn)或者可以聽(tīng)見(jiàn)的閥門(mén)故障的指示信號(hào)，也可以用來(lái)根據(jù)故障而自動(dòng)停止系統(tǒng)的運(yùn)行，或者同時(shí)用于二者。
許多不同類(lèi)型的感測(cè)技術(shù)被用于閥位監(jiān)控。其中一種技術(shù)是磁傳感器。例如，一個(gè)可以移動(dòng)的閥門(mén)元件被設(shè)計(jì)成，當(dāng)該閥門(mén)元件在一個(gè)致動(dòng)位置和一個(gè)不被致動(dòng)的位置之間移動(dòng)時(shí)，在一個(gè)預(yù)定的感測(cè)位置影響磁場(chǎng)。該磁場(chǎng)可以由一個(gè)永久磁體(移動(dòng)或者靜止)或一個(gè)電磁體產(chǎn)生。該磁傳感器檢測(cè)該磁場(chǎng)并產(chǎn)生一個(gè)信號(hào)，該信號(hào)被發(fā)送到一個(gè)附加的提供監(jiān)控信息的電路。磁傳感器具有對(duì)可動(dòng)閥門(mén)元件的動(dòng)作最小干擾的優(yōu)點(diǎn)，但是與其它傳感技術(shù)相比也有相對(duì)昂貴的缺點(diǎn)。
壓力開(kāi)關(guān)也被用來(lái)監(jiān)控閥門(mén)的性能。例如，假如存在一個(gè)加壓流體(例如空氣)源，可以通過(guò)檢測(cè)閥門(mén)出口的加壓流體的存在來(lái)監(jiān)控一個(gè)閥門(mén)元件的位置。多個(gè)壓力開(kāi)關(guān)可以被裝在基本上任何一種閥門(mén)上，而不會(huì)影響這些移動(dòng)元件的設(shè)計(jì)；然而， 它們也比較昂貴。
一種在成本上更有效的感測(cè)技術(shù)是一種電感測(cè)開(kāi)關(guān)。一種電感測(cè)開(kāi)關(guān)通過(guò)機(jī)械方式被連接到一個(gè)閥門(mén)上，這樣根據(jù)閥門(mén)元件的位置確定開(kāi)關(guān)的導(dǎo)通狀態(tài)。然而，電感測(cè)開(kāi)關(guān)一直以來(lái)只能夠感測(cè)該開(kāi)關(guān)所連接到的閥門(mén)的內(nèi)部元件的移動(dòng)(即位置)。這些開(kāi)關(guān)不能感測(cè)所有的可能的閥門(mén)故障，例如提升閥芯的泄漏，即使閥門(mén)內(nèi)部元件被正確地移動(dòng)到其不被致動(dòng)的位置，該故障會(huì)使在閥門(mén)進(jìn)口處的加壓流體到達(dá)閥門(mén)出口。因此，需要一個(gè)單獨(dú)的壓力開(kāi)關(guān)來(lái)充分監(jiān)控閥門(mén)的狀態(tài)。
即使閥門(mén)被關(guān)閉，在出口處存在加壓流體時(shí)能夠感測(cè)一個(gè)故障閥門(mén)的狀態(tài)對(duì)流體閥門(mén)的安全使用是重要的。在一個(gè)三通閥(即一個(gè)閥門(mén)具有進(jìn)口、出口和排放口)的應(yīng)用中，一個(gè)泄漏的閥門(mén)提升閥芯可能不會(huì)引起閥門(mén)出口處有明顯壓力，因?yàn)榕欧哦丝谔峁毫︶尫?。然而，如果裝備一個(gè)連接到排放口的消音器或者過(guò)濾器(即堵塞)，那么在出口端會(huì)形成一個(gè)不需要的壓力。這樣，在一些安全重要的應(yīng)用中，例如使用三通閥控制氣動(dòng)壓機(jī)，也許需要快速感測(cè)泄漏的提升閥芯。在一個(gè)兩通閥的應(yīng)用中(即閥門(mén)只有一個(gè)進(jìn)口和一個(gè)出口)，不存在排放口。因此，故障將導(dǎo)致出口處出現(xiàn)高壓，這是不希望發(fā)生的。在使用空氣之外的流體(例如氮?dú)?的應(yīng)用中，由于流體成本和污染方面的擔(dān)心，使用兩通閥來(lái)防止該流體逃溢到大氣中是有益處的。因此，希望檢測(cè)如上討論的閥門(mén)的兩種故障狀態(tài)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，利用集成傳感器模塊中的感測(cè)開(kāi)關(guān)、在閥門(mén)元件不被致動(dòng)時(shí)監(jiān)控閥門(mén)元件的正確動(dòng)作和閥門(mén)出口沒(méi)有壓力。
在本發(fā)明的一方面，一個(gè)監(jiān)控閥門(mén)系統(tǒng)包括一個(gè)閥體和一個(gè)感測(cè)模塊。該閥體包括一個(gè)進(jìn)口、一個(gè)出口和一個(gè)閥門(mén)元件，該閥門(mén)元件在一端具有一個(gè)活塞表面，以接受先導(dǎo)壓力而使該閥門(mén)元件在致動(dòng)位置和不被致動(dòng)的位置之間移動(dòng)。當(dāng)閥門(mén)元件處在不被致動(dòng)的位置時(shí)，進(jìn)口和出口被流體切斷，當(dāng)閥門(mén)元件處于致動(dòng)位置時(shí)，進(jìn)口和出口被流體連通。
感測(cè)模塊包括一個(gè)傳感器本體，該本體具有一個(gè)傳感腔。一個(gè)延伸件被固定連接到該閥門(mén)元件上，可沿著第一軸線在傳感腔中滑動(dòng)，并具有一個(gè)傾斜的凸輪表面。一個(gè)柱塞件具有一個(gè)與該凸輪表面相接合的凸輪從動(dòng)件，并可以沿著第二軸線在第一位置和第二位置之間滑動(dòng)，在第一位置，閥門(mén)元件處于不被致動(dòng)的位置，在第二位置，閥門(mén)元件處在致動(dòng)位置。柱塞件暴露在傳感腔中。一個(gè)感測(cè)開(kāi)關(guān)被連接到該柱塞件上，以產(chǎn)生一個(gè)指示該第一位置和第二位置的開(kāi)關(guān)信號(hào)。該閥體和該傳感器本體配合形成一個(gè)在出口和傳感腔之間的流體通道，并且當(dāng)該閥門(mén)元件處于不被致動(dòng)的位置時(shí)，如果在出口存在一個(gè)大于預(yù)定壓力的流體壓力，該柱塞件移向第二位置。


圖1是一個(gè)方框圖，示出了自動(dòng)的閥門(mén)控制系統(tǒng)。
圖2是一個(gè)無(wú)故障狀態(tài)下處于不被致動(dòng)位置的本發(fā)明流體閥門(mén)的剖視圖。
圖3是一個(gè)無(wú)故障狀態(tài)下處于致動(dòng)位置的本發(fā)明流體閥門(mén)的剖視圖。
圖4是一個(gè)在先導(dǎo)壓力被斷開(kāi)之后卡在致動(dòng)位置的本發(fā)明流體閥門(mén)的剖視圖。
圖5是帶有一個(gè)泄漏的提升閥芯的處于不被致動(dòng)位置的本發(fā)明流體閥門(mén)的剖視圖。
圖6是一個(gè)抉擇矩陣，示出了故障閥門(mén)狀態(tài)的檢測(cè)結(jié)果。
圖7是一個(gè)狀態(tài)流程圖，示出了本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的方法。
具體實(shí)施例方式
參照?qǐng)D1，圖中表示了一個(gè)操作氣動(dòng)控制設(shè)備的控制閥系統(tǒng)，其中一個(gè)流體源10與一個(gè)壓縮機(jī)11相連，向一個(gè)流體分配系統(tǒng)12提供加壓流體(例如空氣)。可以選擇一個(gè)流體空氣閥13來(lái)將壓縮流體連接到一個(gè)致動(dòng)器14(例如氣動(dòng)壓機(jī))上?？刂齐娐?5響應(yīng)一個(gè)手動(dòng)開(kāi)關(guān)16向流體控制閥13提供一個(gè)施加能量的信號(hào)。
流體控制閥13具有一個(gè)閥體20，一個(gè)感測(cè)模塊21和一個(gè)電磁操作的先導(dǎo)閥22。先導(dǎo)閥22響應(yīng)來(lái)自控制電路15的施加能量的信號(hào)而供應(yīng)加壓流體，該加壓流體使一個(gè)內(nèi)部閥門(mén)元件移動(dòng)。感測(cè)模塊21確定該閥門(mén)元件的實(shí)際位置并向控制電路15提供一個(gè)指示該位置的感測(cè)信號(hào)。為了檢測(cè)一個(gè)故障的閥門(mén)狀態(tài)，控制電路15可以將該感測(cè)信號(hào)與目標(biāo)值相比較，該目標(biāo)值基于向該先導(dǎo)閥施加能量的信號(hào)的狀態(tài)。
圖2表示了設(shè)有本發(fā)明的雙作用感測(cè)模塊的一個(gè)閥門(mén)系統(tǒng)。在如圖2-5優(yōu)選的實(shí)施例中，表示了一個(gè)三通/兩位閥門(mén)，其中包括了一個(gè)閥體20，該閥體具有一個(gè)進(jìn)口24、一個(gè)出口25和一個(gè)排放口26。一個(gè)閥門(mén)元件27在閥體20中縱向滑動(dòng)，并包括一個(gè)閥桿30。一個(gè)進(jìn)口提升閥芯31和一個(gè)出口提升閥芯32被固定安裝在閥桿30上，以便當(dāng)該閥門(mén)元件27分別處于不被致動(dòng)的位置和致動(dòng)位置時(shí)交替地與閥座33和34接合。在閥體20的上端，一個(gè)活塞35被安裝到閥桿30上，以接受先導(dǎo)壓力使閥門(mén)元件27克服一個(gè)抵靠在進(jìn)口提升閥芯31上的彈簧36的作用而動(dòng)作。閥桿30的下端可滑動(dòng)地接納在一個(gè)導(dǎo)向件37中，該導(dǎo)向件形成于一個(gè)端板38中，該端板38還接納彈簧36的下端。
感測(cè)模塊21包括一個(gè)本體40，該本體40形成一個(gè)傳感腔41，該傳感腔41接納一個(gè)延伸件42。優(yōu)選地，該延伸件42可以被制造成一個(gè)管子，在管子的一端用螺母43將該管子固定連接到閥門(mén)元件27上，在管子的另一端該管子被可滑動(dòng)地接納在一個(gè)凸臺(tái)件44上。凸臺(tái)件44具有一個(gè)內(nèi)孔45，通過(guò)一個(gè)端部連接件46將該內(nèi)孔45流體連通到一個(gè)先導(dǎo)壓力源上，這樣，為了將閥門(mén)元件27移動(dòng)到其致動(dòng)位置，先導(dǎo)流體通到延伸件42內(nèi)的一個(gè)內(nèi)部空間47中并通過(guò)端孔48，作用在活塞35的上表面上。密封50和51防止先導(dǎo)流體泄漏到延伸件42的外部。
延伸件42包括一個(gè)凸輪表面52，該凸輪表面相對(duì)縱向軸線呈一個(gè)傾斜的角度，這樣響應(yīng)閥門(mén)元件27移動(dòng)的縱向移動(dòng)控制一個(gè)傳感器53的狀態(tài)。傳感器53包括一個(gè)柱塞件54，該柱塞件驅(qū)動(dòng)電氣開(kāi)關(guān)55。電氣開(kāi)關(guān)55產(chǎn)生一個(gè)開(kāi)關(guān)信號(hào)，該開(kāi)關(guān)信號(hào)然后由一個(gè)輸出導(dǎo)線56傳送。例如，當(dāng)柱塞件54處于第一位置(延伸進(jìn)傳感腔41)時(shí)導(dǎo)線56呈一個(gè)開(kāi)路，當(dāng)柱塞件54處于第二位置(從傳感腔41退出)時(shí)導(dǎo)線56呈一個(gè)短路。
柱塞件54包括一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在一個(gè)軛狀部件58上的輥57，該軛狀部件58具有一個(gè)與電氣開(kāi)關(guān)55相連的推桿60。如圖3所示，當(dāng)施加一個(gè)先導(dǎo)壓力時(shí)，先導(dǎo)流體沿一個(gè)路徑61流動(dòng)，作用在一個(gè)活塞35上，以使閥門(mén)元件27移動(dòng)到其致動(dòng)位置，因此在進(jìn)口24和出口25之間形成一個(gè)流道62。在圖3中，當(dāng)延伸件42向下移動(dòng)時(shí)，輥57當(dāng)作一個(gè)凸輪從動(dòng)件，靠在凸輪表面52上，沿著推桿60的垂直軸線在箭頭63的方向上將柱塞件54偏移到所示的第二位置。推桿60的移動(dòng)改變了電氣開(kāi)關(guān)55的導(dǎo)通狀態(tài)。凸輪表面優(yōu)選為直線傾斜或者包括一個(gè)只要有足夠傾斜即可的曲線外形，以按希望的方式使電氣開(kāi)關(guān)55動(dòng)作。當(dāng)移去先導(dǎo)壓力并且閥門(mén)元件27回到其不被致動(dòng)的位置時(shí)，電氣開(kāi)關(guān)55的一個(gè)內(nèi)部彈力使柱塞件54恢復(fù)到其第一位置并不再產(chǎn)生傳感器信號(hào)。
圖4表示檢測(cè)一個(gè)故障的閥門(mén)狀態(tài)，其中流體閥門(mén)卡在打開(kāi)的狀態(tài)。這樣，即使先導(dǎo)壓力被移走并且在活塞35上沒(méi)有向下的力，彈簧36的恢復(fù)力也不能將閥門(mén)元件27移回到其不被致動(dòng)的位置。流道62繼續(xù)使流體通過(guò)閥門(mén)。因?yàn)殚y門(mén)元件27處在其致動(dòng)位置，柱塞件54保持在其第二位置，這樣開(kāi)關(guān)信號(hào)指示一個(gè)致動(dòng)的閥門(mén)狀態(tài)。通過(guò)將先導(dǎo)源切斷時(shí)的期望的閥門(mén)狀態(tài)和感測(cè)模塊感測(cè)到的實(shí)際狀態(tài)相比，控制器將此檢測(cè)為一個(gè)故障狀態(tài)。
圖5表示使用同樣的感測(cè)模塊檢測(cè)一個(gè)泄漏的閥門(mén)。在該故障模式下，當(dāng)先導(dǎo)壓力移去時(shí)，閥門(mén)元件27正確地不被致動(dòng)。然而，提升閥芯密封65被損壞，在閥座33處的開(kāi)口形成一個(gè)從進(jìn)口24到出口25的不希望有的流道66。在一個(gè)兩通閥中，出口25被很快提升至高壓。甚至在排放口26也連接到出口25的三通閥中，在出口25處會(huì)達(dá)到不希望有的壓力水平，特別是如果裝備一個(gè)出口消音器或者過(guò)濾器(未示出)更是如此。通過(guò)提供一個(gè)在出口25和傳感腔41之間的流體反饋通道67，這種在出口25處的過(guò)高的壓力被感測(cè)到。通道67由閥體20中的通道68和感測(cè)模塊本體40中的通道69形成。由于腔41由密封50和51密封，腔41升壓，導(dǎo)致一個(gè)力作用在輥57和軛狀部件58上，軛狀部件58克服電氣開(kāi)關(guān)55的內(nèi)部彈簧的作用而動(dòng)作。當(dāng)腔41中的流體壓力大于一個(gè)預(yù)定壓力時(shí)，柱塞件54移動(dòng)到其第二位置，以指示存在這樣一個(gè)壓力。該預(yù)定壓力的大小由該表面區(qū)域、該表面區(qū)域的每個(gè)部分與柱塞件軸線的垂線的對(duì)準(zhǔn)程度和電氣開(kāi)關(guān)的彈力決定。當(dāng)壓力足以將柱塞件54移動(dòng)到其第二位置時(shí)，即使先導(dǎo)壓力被關(guān)閉，該開(kāi)關(guān)信號(hào)仍指示該閥門(mén)處在致動(dòng)狀態(tài)。這種不一致被控制器檢測(cè)為一個(gè)故障閥門(mén)狀態(tài)。
圖6中表示了在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中由控制器實(shí)現(xiàn)的一個(gè)抉擇矩陣。為了致動(dòng)流體閥門(mén)，當(dāng)一個(gè)施加能量的信號(hào)提供給先導(dǎo)電磁閥時(shí)，有兩個(gè)可能的開(kāi)關(guān)信號(hào)的狀態(tài)。如果該開(kāi)關(guān)信號(hào)接通(指示閥門(mén)元件在致動(dòng)位置)，那么該閥門(mén)正常，沒(méi)有故障被檢測(cè)到。然而，如果該開(kāi)關(guān)信號(hào)斷開(kāi)，那么就檢測(cè)到一個(gè)故障，因?yàn)樵撻y門(mén)元件被卡住并且已經(jīng)不能正確地致動(dòng)。為了不使流體閥門(mén)致動(dòng)，當(dāng)施加給先導(dǎo)電磁閥的施加能量信號(hào)被切斷時(shí)，也有兩個(gè)可能的開(kāi)關(guān)信號(hào)的狀態(tài)。如果即使沒(méi)有先導(dǎo)壓力但該開(kāi)關(guān)信號(hào)仍然接通，那么一個(gè)故障被檢測(cè)到。這種故障可能由例如一個(gè)卡住的閥門(mén)元件或者泄漏的提升閥芯引起。如果該開(kāi)關(guān)信號(hào)斷開(kāi)，那么該閥門(mén)正常，沒(méi)有故障被檢測(cè)到。
通過(guò)圖7的狀態(tài)流程圖來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的方法。在一個(gè)初始狀態(tài)70，該開(kāi)關(guān)信號(hào)斷開(kāi)。如果先導(dǎo)電磁閥被打開(kāi)而該閥門(mén)元件保持不被致動(dòng)，那么形成一個(gè)過(guò)渡狀態(tài)71，其中該開(kāi)關(guān)信號(hào)斷開(kāi)并且故障的閥門(mén)狀態(tài)由控制器以任何適合的方式指示。根據(jù)該指示，修理該閥門(mén)系統(tǒng)并將控制器復(fù)位以回到狀態(tài)70。
如果先導(dǎo)電磁閥被打開(kāi)而該閥門(mén)元件被正確致動(dòng)，那么形成一個(gè)過(guò)渡狀態(tài)72，其中該開(kāi)關(guān)信號(hào)接通，這樣就指示一個(gè)正確的閥門(mén)動(dòng)作。當(dāng)先導(dǎo)電磁閥被關(guān)斷時(shí)，如果該閥門(mén)元件正確地不被致動(dòng)，那么回到狀態(tài)70，其中該開(kāi)關(guān)信號(hào)被切斷。
如果先導(dǎo)電磁閥被關(guān)斷，同時(shí)處在狀態(tài)72，而該閥門(mén)元件保持被致動(dòng)，那么形成一個(gè)過(guò)渡狀態(tài)73，其中該開(kāi)關(guān)信號(hào)保持接通并指示一個(gè)故障的閥門(mén)狀態(tài)。還有，如果先導(dǎo)電磁閥被關(guān)斷，同時(shí)處在狀態(tài)72，而在出口端由于一些其它原因(如泄漏)保持著高壓，那么形成一個(gè)過(guò)渡狀態(tài)73。關(guān)閉流體供應(yīng)系統(tǒng)將被自動(dòng)執(zhí)行，以響應(yīng)已經(jīng)檢測(cè)到故障狀態(tài)的信號(hào)。在修理之后，將控制器復(fù)位以回到狀態(tài)70。
權(quán)利要求
1.一種監(jiān)控閥門(mén)系統(tǒng)，具有閥體(20)，所述閥體(20)包括進(jìn)口(24)、出口(25)和閥門(mén)元件(27)，所述閥門(mén)元件(27)在一端具有活塞表面(35)，以接受先導(dǎo)壓力而使所述閥門(mén)元件(27)在致動(dòng)位置和不被致動(dòng)的位置之間移動(dòng)，其中當(dāng)所述閥門(mén)元件(27)處在所述不被致動(dòng)的位置時(shí)，所述進(jìn)口(24)和所述出口(25)被流體切斷，當(dāng)所述閥門(mén)元件(27)處于所述致動(dòng)位置時(shí)，所述進(jìn)口(24)和所述出口(25)被流體連通，所述閥門(mén)系統(tǒng)的特征在于具有感測(cè)模塊(21)，所述感測(cè)模塊(21)包括傳感器本體(40)，所述本體具有傳感腔(41)；延伸件(42)，所述延伸件被固定連接到所述閥門(mén)元件(27)上，可沿著第一軸線在所述傳感腔(41)中滑動(dòng)，并具有傾斜的凸輪表面(52)；柱塞件(54)，所述柱塞件具有與所述凸輪表面(52)相接合的凸輪從動(dòng)件(57)，其中所述柱塞件(54)可以沿著第二軸線在第一位置和第二位置之間滑動(dòng)，在所述第一位置，所述閥門(mén)元件(27)處于所述不被致動(dòng)的位置，在所述第二位置，所述閥門(mén)元件(27)處在所述致動(dòng)位置，所述柱塞件(54)暴露于所述傳感腔(41)；以及感測(cè)開(kāi)關(guān)(55)，所述感測(cè)開(kāi)關(guān)被連接到所述柱塞件(54)上，以產(chǎn)生指示所述第一位置和第二位置的開(kāi)關(guān)信號(hào)；其中，所述閥體(20)和所述傳感器本體(40)配合形成位于所述出口(25)和所述傳感腔(41)之間的流體通道，并且當(dāng)所述閥門(mén)元件(27)處于所述不被致動(dòng)的位置時(shí)，如果在所述出口(25)處存在大于預(yù)定壓力的流體壓力，所述柱塞件(54)移向所述第二位置。
2.如權(quán)利要求1的監(jiān)控閥門(mén)系統(tǒng)，其特征在于，所述延伸件(42)具有將先導(dǎo)壓力通過(guò)所述感測(cè)模塊(21)傳遞到所述活塞表面(35)的先導(dǎo)通道(45，48)。
3.如權(quán)利要求2的監(jiān)控閥門(mén)系統(tǒng)，其特征在于，所述延伸件(42)具有在凸臺(tái)件(44)上可以滑動(dòng)的管狀部件(42)，所述先導(dǎo)通道(45，48)包括所述凸臺(tái)件中的孔(45)和所述管狀部件(42)的內(nèi)部空間(47)。
4.如權(quán)利要求3的監(jiān)控閥門(mén)系統(tǒng)，其特征在于，所述管狀部件(42)在一端連接到所述閥門(mén)元件(27)上，并且所述先導(dǎo)通道(45，48)還包括多個(gè)在所述一端處位于所述管狀部件(42)中的通孔(48)。
5.如權(quán)利要求1的監(jiān)控閥門(mén)系統(tǒng)，其特征在于，所述凸輪表面(52)具有一個(gè)斜面。
6.如權(quán)利要求5的監(jiān)控閥門(mén)系統(tǒng)，其特征在于，所述凸輪表面(52)相對(duì)于所述第一軸線傾斜。
7.如權(quán)利要求1的監(jiān)控閥門(mén)系統(tǒng)，其特征在于，所述凸輪從動(dòng)件(57)包括一個(gè)輥。
8.如權(quán)利要求1的監(jiān)控閥門(mén)系統(tǒng)，其特征在于，所述第二軸線基本上與所述第一軸線垂直。
9.如權(quán)利要求1的監(jiān)控閥門(mén)系統(tǒng)，其特征在于，所述感測(cè)開(kāi)關(guān)(55)包括一個(gè)電氣開(kāi)關(guān)。
10.一種感測(cè)流體閥門(mén)狀態(tài)的方法，其中所述流體閥門(mén)包括閥體(20)，所述閥體(20)包括進(jìn)口(24)、出口(25)和閥門(mén)元件(27)，所述閥門(mén)元件(27)在一端具有活塞表面(35)以接受先導(dǎo)壓力而使所述閥門(mén)元件(27)在不被致動(dòng)的位置和致動(dòng)位置之間移動(dòng)，其中當(dāng)所述閥門(mén)元件(27)處在所述不被致動(dòng)的位置時(shí)，所述進(jìn)口(24)和所述出口(25)被流體切斷，當(dāng)所述閥門(mén)元件(27)處于所述致動(dòng)位置時(shí)，所述進(jìn)口(24)和所述出口(25)被流體連通，所述方法的特征在于經(jīng)由凸輪驅(qū)動(dòng)的柱塞件(54)感測(cè)所述閥門(mén)元件(27)的縱向移動(dòng)，所述柱塞件(54)可以在第一位置和第二位置之間移動(dòng)，第一位置對(duì)應(yīng)于閥門(mén)元件(27)處于所述不被致動(dòng)的位置，第二位置對(duì)應(yīng)于閥門(mén)元件(27)處在所述致動(dòng)位置，所述柱塞件(54)被連接到開(kāi)關(guān)(55)上以產(chǎn)生指示所述第一位置和第二位置的開(kāi)關(guān)信號(hào)；當(dāng)所述閥門(mén)元件(27)處于所述不被致動(dòng)的位置時(shí)，通過(guò)將所述出口(25)的流體壓力以一種適于使所述凸輪驅(qū)動(dòng)的柱塞件(54)向所述第二位置移動(dòng)的方式作用到所述凸輪驅(qū)動(dòng)的柱塞件(54)上，來(lái)感測(cè)在所述出口(25)存在大于預(yù)定壓力的所述流體壓力。
11.如權(quán)利要求10的方法，其特征在于將所述先導(dǎo)壓力施加到所述活塞表面(35)；并且如果所述開(kāi)關(guān)信號(hào)指示所述柱塞件(54)處在所述第一位置，檢測(cè)到所述流體閥門(mén)處在故障狀態(tài)。
12.如權(quán)利要求10的方法，其特征還在于還包括從所述活塞表面(35)切斷所述先導(dǎo)壓力；并且如果所述開(kāi)關(guān)信號(hào)指示所述柱塞件(54)處在所述第二位置，檢測(cè)到所述流體閥門(mén)處在故障狀態(tài)。
全文摘要
一種流體閥門(mén)的感測(cè)模塊，使用具有傳感腔(41)的傳感器本體(40)。延伸件(42)被固定連接到主要的閥門(mén)元件(27)上，可沿第一軸線在傳感腔(41)中滑動(dòng)，并具有傾斜的凸輪表面(52)。柱塞件(54)具有與該凸輪表面(52)相接合的凸輪從動(dòng)件(57)，并可沿第二軸線在第一位置和第二位置之間滑動(dòng)，在第一位置閥門(mén)元件(27)處于其不被致動(dòng)的位置，在第二位置閥門(mén)元件(27)處在致動(dòng)位置。該柱塞件(54)暴露于該傳感腔(41)。感測(cè)開(kāi)關(guān)(55)被連接到該柱塞件(54)上以產(chǎn)生指示該第一位置和第二位置的開(kāi)關(guān)信號(hào)。該閥體(20)和所述傳感器本體(40)配合形成位于出口(25)和傳感腔(41)之間的流體通道，并且當(dāng)該閥門(mén)元件(27)處于該不被致動(dòng)的位置時(shí)，如果在出口(25)存在大于預(yù)定壓力的流體壓力，所述柱塞件(54)移向該第二位置。
文檔編號(hào)F16K37/00GK1734146SQ200510091440
公開(kāi)日2006年2月15日 申請(qǐng)日期2005年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月10日
發(fā)明者J·S·馬登 申請(qǐng)人:羅斯控制閥公司