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      空調(diào)用風(fēng)扇電機(jī)含油軸承端蓋的制作方法

      文檔序號:5589060閱讀:563來源:國知局
      專利名稱:空調(diào)用風(fēng)扇電機(jī)含油軸承端蓋的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及空調(diào)電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種空調(diào)用風(fēng)扇電機(jī)含油軸承端蓋。
      背景技術(shù)
      如圖1、2所示現(xiàn)有空調(diào)用風(fēng)扇電機(jī)主要由電機(jī)上端蓋21;電機(jī)轉(zhuǎn)子25及轉(zhuǎn)動軸22;電機(jī)上、下球軸承23;電機(jī)定子26;電機(jī)下端蓋21構(gòu)成。定子26由定子鐵芯與定子繞組構(gòu)成。其鐵芯由厚0.5mm硅鋼片沖片疊壓而成,其內(nèi)圓周上分布有槽用來嵌入定子繞組。轉(zhuǎn)子25包括有轉(zhuǎn)子鐵芯、轉(zhuǎn)子繞組及轉(zhuǎn)動軸22,轉(zhuǎn)子鐵芯由厚0.5mm的硅鋼片沖成園形并疊壓而成,其外圓上有半閉口槽以嵌入轉(zhuǎn)子繞組,其中心有轉(zhuǎn)動軸嵌入孔與轉(zhuǎn)動軸22過盈配合。上、下端蓋21用螺栓通過定子26連接,端蓋中間有軸承室23′,用來安放球軸承23,其中心有軸孔12使轉(zhuǎn)動軸22穿出,但是此種現(xiàn)有空調(diào)風(fēng)扇電機(jī)球軸承端蓋要求球軸承23與軸承室23′配合非常精密,即軸承室23′加工精度要好,軸承室23′與軸孔12同心度同軸度要好,變形要小,否則在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時軸承23與軸承室23′容易產(chǎn)生震動、摩擦及噪音,影響電機(jī)和空調(diào)品質(zhì),因此球軸承端蓋存在加工制造困難,作業(yè)性不好加工費(fèi)用昂貴,產(chǎn)品不良率高的問題。

      發(fā)明內(nèi)容
      針對上述空調(diào)用風(fēng)扇電機(jī)球軸承端蓋存在的問題,本發(fā)明設(shè)計并公開一種空調(diào)用風(fēng)扇電機(jī)含油軸承端蓋,它加工容易,價格便宜,作業(yè)性好,不良率底,并可降低電機(jī)噪音。
      本發(fā)明解決上述公知技術(shù)存在問題的技術(shù)方案結(jié)構(gòu)包含有中心沖壓有含油軸承室及轉(zhuǎn)動軸通孔,環(huán)中心沖有多個卡爪的含油軸承端蓋;夾墊橡膠墊圈以上述卡爪依次卡接于端蓋內(nèi)部,中心具有轉(zhuǎn)動軸通孔的盤形含油軸承托架及盆形含油軸承罩蓋;塞裝于含油軸承罩蓋內(nèi)周邊的油棉;滑動配合安裝于含油軸承室與含油軸承托架中心凹槽間的念珠形含油軸承構(gòu)成。
      其含油軸承端蓋的含油軸承室及盤形含油軸承托架中心凹槽沖壓成與念珠形含油軸承兩端吻合形狀使含油軸承可滑動配合安裝其中。
      其念珠形含油軸承兩端的外周面上各設(shè)計有多個平行的導(dǎo)油槽,中心有與轉(zhuǎn)動軸滑動配合的轉(zhuǎn)動軸通孔。
      其含油軸承托架為盤形,中心沖壓與含油軸承端部吻合的中心凹槽及轉(zhuǎn)動軸通孔,環(huán)周還沖有花瓣形透油孔道,周邊沖壓有與端蓋卡接的階梯形可增加彈性的環(huán)邊。
      其含油軸承罩蓋沖壓為盆形可將含油軸承托架罩接,中間周邊兩側(cè)可塞裝油棉,環(huán)周設(shè)計有與含油軸承托架一同以端蓋卡爪卡接于含油軸承端蓋內(nèi)部的環(huán)邊。
      其含油軸承的材質(zhì)為銅鐵合金,其中銅占18~25%其余為鐵。
      其盤形含油軸承托架的材質(zhì)為厚度為0.35mm熱軋鋼板,熱處理硬度HV400~470。
      其端蓋材質(zhì)為厚1.2mm鍍鋅鋼板,軸承罩蓋材質(zhì)為厚0.5mm熱軋鋼板。
      其橡膠墊圈材料為厚1mm橡膠樹脂。
      優(yōu)點(diǎn)及積極效果與現(xiàn)有空調(diào)用風(fēng)扇電機(jī)球軸承端蓋相比本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)1.含油軸承比球軸承制造簡單、裝配容易、且由于其滑配合裝配于含油軸承室及含油軸承托架中心凹槽間可自動調(diào)整軸承室槽、軸承、軸孔同心度同軸度,以減小電機(jī)摩擦、震動噪音(平均減小2分貝)。
      2.含油軸承由于加工裝配簡單、價格便宜、(每個比球軸承便宜0.75元)作業(yè)性好、不良率底并可降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品竟?fàn)幜Α?br> 3.含油軸承各部件有專門加工廠家,可直接拿來組裝,不必自己加工生產(chǎn),因此生產(chǎn)工序也很簡單。


      圖1為現(xiàn)有空調(diào)用風(fēng)扇電機(jī)分解示意圖;圖2為現(xiàn)有空調(diào)用風(fēng)扇電機(jī)球軸承端蓋分解示意圖;圖3本發(fā)明空調(diào)用風(fēng)扇電機(jī)含油軸承端蓋裝配圖;圖4本發(fā)明空調(diào)用風(fēng)扇電機(jī)含油軸承端蓋分解示意圖;圖5本發(fā)明含油軸承俯視圖;圖6本發(fā)明含油軸承側(cè)視圖;圖7本發(fā)明含油軸承托架俯視圖;圖8本發(fā)明含油軸承托架側(cè)視圖;圖9本發(fā)明含油軸承罩蓋側(cè)視圖;圖10本發(fā)明含油軸承罩蓋俯視圖。
      各圖中標(biāo)號
      20-輪轂21-球軸承端蓋(軸承端蓋、端蓋)22-轉(zhuǎn)動軸、樞軸23-球軸承(軸承)23′-含油軸承室(軸承室)24-扇葉25-轉(zhuǎn)子26-定子1-含油軸承端蓋(端蓋) 2-橡膠墊圈3-念珠形含油軸承(含油軸承、軸承)4-盤形含油軸承托架(含油軸承托架)5-盆形含油軸承罩蓋(含油軸承罩蓋)6-油棉 7-卡爪8-定子鐵芯定位扣 9-安裝孔10-端蓋鉚爪11-導(dǎo)油槽12-轉(zhuǎn)動軸通孔(通孔)13-透油孔道14-漏油孔 15-環(huán)邊(卡接邊)具體實施方式
      下面參照附圖3~10以實例進(jìn)行說明,參看各圖本發(fā)明包含有中心沖壓有含油軸承室23′及轉(zhuǎn)動軸通孔12,環(huán)中心沖有多個卡爪7的含油軸承端蓋1;夾墊橡膠墊圈2以上述卡爪7依次卡接于端蓋1內(nèi)部,中心具有轉(zhuǎn)動軸通孔12的盤形含油軸承托架4及盆形含油軸承罩蓋5;塞裝于含油軸承罩蓋5內(nèi)周邊的油棉6;滑動配合安裝于含油軸承室23′與含油軸承托架4中心凹槽間的念珠形含油軸承3構(gòu)成。
      其含油軸承端蓋1的含油軸承室23′及盤形含油軸承托架4中心凹槽沖壓成與念珠形含油軸承3兩端吻合形狀使含油軸承3可滑動配合安裝其中。
      其念珠形含油軸承3兩端的外周面上各設(shè)計有多個平行的導(dǎo)油槽11,中心有與轉(zhuǎn)動軸22滑動配合的轉(zhuǎn)動軸通孔12。
      其含油軸承托架4為盤形,中心沖壓與含油軸承端部吻合的中心凹槽及轉(zhuǎn)動軸通孔12,環(huán)周還沖有花瓣形透油孔道13,周邊沖壓有與端蓋卡接的階梯形可增加彈性的環(huán)邊15。
      其含油軸承罩蓋5沖壓為盆形可將含油軸承托架4罩接,中間周邊兩側(cè)可塞裝油棉6,環(huán)周設(shè)計有與含油軸承托架4一同以端蓋1的卡爪7卡接于含油軸承端蓋1內(nèi)部的環(huán)邊。
      其含油軸承3的材質(zhì)為銅鐵合金,其中銅占18~25%其余為鐵。
      其盤形含油軸承托架4的材質(zhì)為厚度0.35mm熱軋鋼板,熱處理硬度HV400~470。
      其端蓋1材質(zhì)為厚1.2mm鍍鋅鋼板,軸承罩蓋材質(zhì)為厚0.5mm熱軋鋼板。
      其橡膠墊圈2材料為厚1mm橡膠樹脂。
      權(quán)利要求
      1.一種空調(diào)用風(fēng)扇電機(jī)含油軸承端蓋包含有螺接及緊配合插接于風(fēng)扇電機(jī)定子且中心沖壓有軸承室及轉(zhuǎn)動軸通孔的端蓋其特征是它包含有中心沖壓有含油軸承室及轉(zhuǎn)動軸通孔,環(huán)中心沖有多個卡爪的含油軸承端蓋;夾墊橡膠墊圈以上述卡爪依次卡接于端蓋內(nèi)部,中心具有轉(zhuǎn)動軸通孔的盤形含油軸承托架及盆形含油軸承罩蓋;塞裝于含油軸承罩蓋內(nèi)周邊的油棉;滑動配合安裝于含油軸承室與含油軸承托架中心凹槽間的念珠形含油軸承構(gòu)成。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)用風(fēng)扇電機(jī)含油軸承端蓋其特征是其含油軸承端蓋的含油軸承室及盤形含油軸承托架中心凹槽沖壓成與念珠形含油軸承兩端吻合形狀使含油軸承可滑動配合安裝其中。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)用風(fēng)扇電機(jī)含油軸承端蓋其特征是其念珠形含油軸承兩端的外周面上各設(shè)計有多個平行的導(dǎo)油槽,中心有與轉(zhuǎn)動軸滑動配合的轉(zhuǎn)動軸通孔。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)用風(fēng)扇電機(jī)含油軸承端蓋其特征是其含油軸承托架為盤形,中心沖壓與含油軸承端部吻合的凹槽及轉(zhuǎn)動軸通孔,環(huán)周還沖有花瓣形透油孔道,周邊沖壓有與端蓋卡接的階梯形可增加彈性的環(huán)邊。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)用風(fēng)扇電機(jī)含油軸承端蓋其特征是其含油軸承罩蓋沖壓為盆形可將含油軸承托架罩接,中間周邊兩側(cè)可塞裝油棉,環(huán)周設(shè)計有與含油軸承托架一同以端蓋卡爪卡接于含油軸承端蓋內(nèi)部的環(huán)邊。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)用風(fēng)扇電機(jī)含油軸承端蓋其特征是其含油軸承的材質(zhì)為銅鐵合金,其中銅占18~25%其余為鐵。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)用風(fēng)扇電機(jī)含油軸承端蓋其特征是其盤形含油軸承托架的材質(zhì)為厚度0.35mm的熱軋鋼板,熱處理硬度HV400~470。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)用風(fēng)扇電機(jī)含油軸承端蓋其特征是其端蓋材質(zhì)為厚1.2mm鍍鋅鋼板,軸承罩蓋材質(zhì)為厚0.5mm熱軋鋼板。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)用風(fēng)扇電機(jī)含油軸承端蓋其特征是其橡膠墊圈材料為厚1mm橡膠樹脂。
      全文摘要
      一種空調(diào)用風(fēng)扇電機(jī)含油軸承端蓋,屬空調(diào)電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,解決現(xiàn)有風(fēng)扇電機(jī)球軸承端蓋的軸承室與球軸承及軸孔同心度不好時容易產(chǎn)生震動及噪音的問題。解決問題的技術(shù)方案結(jié)構(gòu)包括中心沖壓有含油軸承室及轉(zhuǎn)動軸通孔,環(huán)中心沖有多個卡爪的端蓋;夾墊橡膠墊圈以卡爪依次卡接于端蓋內(nèi)部,中心具有轉(zhuǎn)動軸通孔的含油軸承托架及含油軸承罩蓋;塞裝于含油軸承罩蓋內(nèi)周邊兩側(cè)的油棉;滑動配合安裝于端蓋含油軸承室與含油軸承托架凹槽的含油軸承構(gòu)成。其結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、加工裝配容易、不良率低、作業(yè)性好,且能自動調(diào)整端蓋軸承室槽、軸承、轉(zhuǎn)動軸、轉(zhuǎn)動軸通孔的同心、同軸度,減小風(fēng)扇電機(jī)震動、摩擦及因此產(chǎn)生的噪音。
      文檔編號F16C33/04GK1862916SQ20051001340
      公開日2006年11月15日 申請日期2005年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月9日
      發(fā)明者黃輝 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司
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