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      易拆除膨脹螺栓的制作方法

      文檔序號(hào):5589855閱讀:225來源:國(guó)知局
      專利名稱:易拆除膨脹螺栓的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種易拆除膨脹螺栓。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的膨脹螺栓包括膨脹螺釘及與之相配的螺母和膨脹套管,其中膨脹螺釘帶有大端為其末端的圓臺(tái)形釘頭,或者相配的螺母為圓臺(tái)形,所述膨脹套管靠近圓臺(tái)形釘頭或圓臺(tái)形螺母的一端開有多個(gè)縱向槽口,換句話說所述膨脹套管的一端被分割成多個(gè)膨脹筋,其另一端仍然為管形。使用時(shí),擰緊膨脹螺釘或螺母,圓臺(tái)形釘頭或者圓臺(tái)形螺母自小端至大端壓入所述膨脹套管內(nèi),迫使其膨脹筋呈錐形膨脹變形,并卡接于安裝孔內(nèi)。
      對(duì)于膨脹套管特別是金屬膨脹套管來說,這種膨脹彎曲變形不會(huì)因?yàn)橥饬Φ南Ф?。由于所述膨脹套管卡接于安裝孔內(nèi),且往往不露出安裝孔外,要取出膨脹螺栓,只能強(qiáng)行拉動(dòng)帶有圓臺(tái)形釘頭的膨脹螺釘或者圓臺(tái)形螺母,這樣所述膨脹套管會(huì)進(jìn)一步膨脹并緊緊地卡接在安裝孔內(nèi)。這種情況下,如果繼續(xù)增大拉力,即使能夠勉強(qiáng)拉出也會(huì)損壞墻體或地面。且取出后的膨脹套管已經(jīng)變形,難于再次使用。
      在生產(chǎn)、生活中我們經(jīng)常遇到安裝在墻體內(nèi)或硬化地面內(nèi)的需要拆除而又難于拆除的膨脹螺栓。這些突出于墻體或硬化地面的膨脹螺栓給我們的生產(chǎn)、生活造成了很多不便,嚴(yán)重影響美觀。人們一直在嘗試著解決上述問題?,F(xiàn)在市場(chǎng)上出現(xiàn)了一種由自攻螺釘和塑料膨脹套管組合而成的膨脹螺釘,特點(diǎn)是塑料膨脹套管的上部為內(nèi)徑大于自攻螺釘外徑的管狀,下部設(shè)有兩條并列相鄰的膨脹筋,使用時(shí),將塑料膨脹套管帶有膨脹筋的一端插入安裝孔內(nèi),擰入自攻螺釘時(shí),自攻螺釘一方面在膨脹筋的內(nèi)側(cè)旋制出螺紋,另一方面迫使兩條膨脹筋向兩側(cè)彎曲,從而使塑料膨脹套管下部膨脹并卡接在安裝孔內(nèi)。需要拆除時(shí),可以將自攻螺釘擰出。這種膨脹螺釘受塑料材質(zhì)的影響,其強(qiáng)度有限,易從安裝孔內(nèi)脫落,不能承受大的負(fù)荷;且其塑料膨脹套管也不易取出。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是長(zhǎng)期以來人們一直渴望解決而未能解決的問題——如何克服現(xiàn)有膨脹螺栓難于拆除的缺陷,提供一種既可以牢固地固定,又可以方便地拆除并可以反復(fù)利用的易拆除膨脹螺栓。
      為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明易拆除膨脹螺栓包括膨脹螺釘及與之相配的螺母和膨脹套管,其中膨脹螺釘帶有圓臺(tái)形釘頭或者螺母為圓臺(tái)形,所述圓臺(tái)形釘頭或圓臺(tái)形螺母的小端插接于所述膨脹套管一端內(nèi),所述圓臺(tái)形釘頭或圓臺(tái)形螺母的大端外徑大于所述膨脹套管的內(nèi)徑,其特征在于所述膨脹套管為由多塊獨(dú)立的膨脹筋板拼接成的膨脹套管,或者所述膨脹套管上制有多條縱向排布的槽或者縱向排布的徑向孔,安裝時(shí),受到圓臺(tái)形釘頭或圓臺(tái)形螺母的擠壓,所述膨脹套管可沿縱向排布的槽或者縱向排布的徑向孔分為多塊獨(dú)立的膨脹筋板。當(dāng)然,所述槽可以是通槽,也可以是盲槽;同理,所述徑向孔可以是通孔,也可以是盲孔,只要能滿足受到圓臺(tái)形釘頭或圓臺(tái)形螺母的擠壓時(shí),所述膨脹套管可分為多塊獨(dú)立的膨脹筋板即可。
      如此設(shè)計(jì),使用時(shí)擰緊膨脹螺釘或螺母,使圓臺(tái)形釘頭或者圓臺(tái)形螺母自小端至大端壓入所述膨脹套管內(nèi),迫使所述膨脹套管脹裂為多塊獨(dú)立的膨脹筋板,膨脹筋板作放射性位移并壓緊在安裝孔的孔壁上,從而實(shí)現(xiàn)固定整個(gè)膨脹螺栓的目的;需要拆除時(shí),擰松膨脹螺釘或螺母,敲擊膨脹螺栓,使圓臺(tái)形釘頭或者圓臺(tái)形螺母退回原位,所述膨脹筋板即松脫,可以方便地逐塊取出,最后可以取出膨脹螺栓,從而實(shí)現(xiàn)拆除整個(gè)膨脹螺栓的目的。另外取出后的膨脹筋板可以重新拼接成膨脹套管,與膨脹螺栓的其他部件一起實(shí)現(xiàn)重復(fù)利用的目的。
      作為優(yōu)化,所述膨脹套管的外側(cè)制有外防滑花紋。如此設(shè)計(jì),可以增大所述膨脹套管與安裝孔的孔壁間的摩擦力,防止安裝后的膨脹螺栓脫落。
      作為優(yōu)化,所述易拆除膨脹螺栓另一端的螺母或者釘頭上也制有圓臺(tái)形突起,該圓臺(tái)形突起的小端插接于所述膨脹套管的另一端內(nèi);該圓臺(tái)形突起的大端外徑大于所述膨脹套管的內(nèi)徑。如此設(shè)計(jì),使用時(shí),可以使所述膨脹套管兩端膨脹,從而更加牢固地固定。
      作為優(yōu)化,所述膨脹套管為由多塊獨(dú)立的膨脹筋板拼接成的膨脹套管,安裝時(shí),受到圓臺(tái)形釘頭或圓臺(tái)形螺母的擠壓,所述膨脹套管可脹裂為多塊獨(dú)立的膨脹筋板,相鄰的兩膨脹筋板間涂有粘合劑。如此設(shè)計(jì),可以防止組成膨脹套管的膨脹筋板在安裝前松脫。
      作為優(yōu)化,所述膨脹套管為由多塊獨(dú)立的膨脹筋板拼接成的膨脹套管,安裝時(shí),受到圓臺(tái)形釘頭或圓臺(tái)形螺母的擠壓,所述膨脹套管可脹裂為多塊獨(dú)立的膨脹筋板,相鄰的兩膨脹筋板間點(diǎn)焊固定。如此設(shè)計(jì),可以防止組成膨脹套管的膨脹筋板在安裝前松脫。
      作為優(yōu)化,所述膨脹套管為由多塊獨(dú)立的膨脹筋板拼接成的膨脹套管,安裝時(shí),受到圓臺(tái)形釘頭或圓臺(tái)形螺母的擠壓,所述膨脹套管可脹裂為多塊獨(dú)立的膨脹筋板,所述膨脹套管內(nèi)側(cè)或者外側(cè)或者所述膨脹套管內(nèi)側(cè)和外側(cè)分別設(shè)有柔性材料制成的固定層。如此設(shè)計(jì),可以防止組成膨脹套管的膨脹筋板在安裝前松脫。
      作為優(yōu)化,所述柔性材料為紙質(zhì)。如此設(shè)計(jì),可降低成本。
      作為優(yōu)化,所述膨脹筋板為瓦塊形膨脹筋板。如此設(shè)計(jì),便于拼接和使用。
      作為優(yōu)化,所述瓦塊形膨脹筋板的一端或兩端制有弧形突緣或防滑花紋。如此設(shè)計(jì),將所述瓦塊形膨脹筋板制有弧形突緣的一端靠近所述圓臺(tái)形釘頭或圓臺(tái)形螺母可以使所述膨脹螺栓的最大膨脹半徑增加了相當(dāng)于弧形突緣的厚度的增量,有利于固定所述膨脹螺栓;而將所述瓦塊形膨脹筋板制有弧形突緣或防滑花紋的一端置于安裝孔外側(cè),便于拆卸時(shí),取出所述瓦塊形膨脹筋板。
      作為優(yōu)化,所述膨脹套管包括3或4或5塊大小、形狀一致的瓦塊形膨脹筋板。如此設(shè)計(jì),既可以保證更好地實(shí)現(xiàn)易于拆除的目的,又便于加工。
      在上述技術(shù)方案中,本發(fā)明人打破已有的思維定勢(shì),深入分析現(xiàn)有的采用膨脹螺栓的結(jié)構(gòu)和弊端,提出了一種全新的膨脹套管,其結(jié)構(gòu)上與現(xiàn)有的膨脹套管有著本質(zhì)區(qū)別。安裝過程中,原本由獨(dú)立的膨脹筋板通過粘合劑,或者粘合劑和紙張粘接成的膨脹套管,或者已制有多條縱向排布的槽或者多個(gè)縱向排布的徑向孔的膨脹套管,受到圓臺(tái)形釘頭或圓臺(tái)形螺母的擠壓,脹裂為多個(gè)獨(dú)立的膨脹筋板,便于逐塊取出,且取出后的膨脹筋可重新組裝使用?,F(xiàn)有的膨脹螺栓在安裝過程中,其膨脹套管的膨脹筋發(fā)生不可逆的彎曲變形,整個(gè)膨脹螺栓被卡在安裝孔內(nèi)不能取出。二者比較,本發(fā)明有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步。
      采用上述技術(shù)方案后,本發(fā)明易拆除膨脹螺栓具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)低廉,拆除方便可反復(fù)使用的優(yōu)點(diǎn),廣泛適用于硬化地面固定、墻體固定以及各種需要使用膨脹螺栓的領(lǐng)域。


      圖1是現(xiàn)有的一種膨脹螺栓的安裝后的縱向剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是現(xiàn)有的另一種膨脹螺栓的安裝后的縱向剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是現(xiàn)有的膨脹螺栓的膨脹套管的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本發(fā)明易拆除膨脹螺栓的實(shí)施方式十三的安裝后的縱向剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是本發(fā)明易拆除膨脹螺栓的實(shí)施方式十一的膨脹筋板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是本發(fā)明易拆除膨脹螺栓的實(shí)施方式十二的膨脹筋板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7是本發(fā)明易拆除膨脹螺栓的實(shí)施方式一的膨脹套管的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖8是本發(fā)明易拆除膨脹螺栓的實(shí)施方式二的膨脹套管的結(jié)構(gòu)示意圖;圖9是本發(fā)明易拆除膨脹螺栓的實(shí)施方式三的膨脹套管的結(jié)構(gòu)示意圖;圖10是本發(fā)明易拆除膨脹螺栓的實(shí)施方式四的膨脹套管的結(jié)構(gòu)示意圖;圖11是本發(fā)明易拆除膨脹螺栓的實(shí)施方式五的膨脹套管的結(jié)構(gòu)示意圖;圖12是本發(fā)明易拆除膨脹螺栓的實(shí)施方式六的膨脹套管的結(jié)構(gòu)示意圖;圖13是本發(fā)明易拆除膨脹螺栓的實(shí)施方式七的膨脹套管的結(jié)構(gòu)示意圖;圖14是本發(fā)明易拆除膨脹螺栓的實(shí)施方式八的膨脹套管的結(jié)構(gòu)示意圖;圖15是本發(fā)明易拆除膨脹螺栓的實(shí)施方式九的結(jié)構(gòu)示意圖;圖16是本發(fā)明易拆除膨脹螺栓的實(shí)施方式十的結(jié)構(gòu)示意圖;圖17是本發(fā)明易拆除膨脹螺栓的實(shí)施方式一的結(jié)構(gòu)示意圖(A為膨脹前立體圖、B為膨脹后立體圖);圖18是本發(fā)明易拆除膨脹螺栓的實(shí)施方式十三的結(jié)構(gòu)示意圖;圖19是本發(fā)明易拆除膨脹螺栓的實(shí)施方式十四的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖20是本發(fā)明易拆除膨脹螺栓的實(shí)施方式一的拆除步驟示意圖。
      如圖1和圖3所示現(xiàn)有的一種膨脹螺栓包括膨脹螺釘1及與之相配的螺母2和現(xiàn)有的膨脹套管3。其中膨脹螺釘帶有圓臺(tái)形釘頭4,所述圓臺(tái)形釘頭4的小端插接于所述現(xiàn)有的膨脹套管3開有縱向槽口5的一端內(nèi),所述圓臺(tái)形釘頭4的大端外徑大于所述現(xiàn)有的膨脹套管3的內(nèi)徑。
      如圖2和圖3所示現(xiàn)有的另一種膨脹螺栓包括膨脹螺釘1及與之相配的圓臺(tái)形螺母7和現(xiàn)有的膨脹套管3。圓臺(tái)形螺母7的小端插接于所述現(xiàn)有的膨脹套管3開有縱向槽口5的一端內(nèi),所述圓臺(tái)形螺母的大端外徑大于所述現(xiàn)有的膨脹套管3的內(nèi)徑。
      上述兩種現(xiàn)有的膨脹套管3靠近圓臺(tái)形釘頭4或圓臺(tái)形螺母7的一端均開有多個(gè)縱向槽口5,換句話說現(xiàn)有的膨脹套管3的一端被分割成多個(gè)膨脹筋,其另一端仍然為管形。使用時(shí),擰緊膨脹螺栓,圓臺(tái)形釘頭4或圓臺(tái)形螺母7自小端至大端,壓入所述現(xiàn)有的膨脹套管3內(nèi),迫使其膨脹筋膨脹變形,并卡接于安裝孔內(nèi)。
      對(duì)現(xiàn)有的膨脹套管3來說,特別是當(dāng)現(xiàn)有的膨脹套管3選用金屬材質(zhì)時(shí),這種膨脹彎曲變形不會(huì)因?yàn)橥饬Φ南ФА<幢隳軌蛎銖?qiáng)拔出,也會(huì)損壞墻體或地面。且取出后的現(xiàn)有的膨脹套管3已經(jīng)變形,難于再次使用。
      具體實(shí)施例方式
      下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
      對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明實(shí)施方式一如圖7和圖17所示本發(fā)明易拆除膨脹螺栓包括膨脹螺釘1及與之相配的螺母2和膨脹套管8。其中膨脹螺釘帶有圓臺(tái)形釘頭4,所述圓臺(tái)形釘頭4的小端插接于所述膨脹套管8,所述圓臺(tái)形釘頭4的大端外徑大于所述膨脹套管8的內(nèi)徑。其中所述膨脹套管8由4塊瓦塊形膨脹筋板9拼接而成,相鄰的瓦塊形膨脹筋板用粘合劑粘接。安裝時(shí),受到圓臺(tái)形釘頭4的擠壓,所述膨脹套管8可脹裂為4塊獨(dú)立的膨脹筋板9。如圖20所示本發(fā)明易拆除膨脹螺栓拆除步驟包括a拆除螺母2;b使膨脹螺釘1退回原位;c逐塊取出膨脹筋板9;d最后取出膨脹螺釘1。
      實(shí)施方式二如圖8所示本發(fā)明易拆除膨脹螺栓的膨脹套管8由4塊瓦塊形膨脹筋板9拼接而成,其外側(cè)粘覆有紙質(zhì)的固定層10。其余部件結(jié)構(gòu)如實(shí)施方式一所述。
      實(shí)施方式三如圖9所示本發(fā)明易拆除膨脹螺栓的膨脹套管8由4塊瓦塊形膨脹筋板9拼接而成,其內(nèi)側(cè)粘襯有紙質(zhì)的固定層11。其余部件結(jié)構(gòu)如實(shí)施方式一所述。
      實(shí)施方式四如圖10所示本發(fā)明易拆除膨脹螺栓的膨脹套管8由32條圓柱形鋼絲段12拼接而成,其外側(cè)和內(nèi)側(cè)分別粘接有紙質(zhì)的固定層10和固定層11。其余部件結(jié)構(gòu)如實(shí)施方式一所述。
      實(shí)施方式五如圖11所示本發(fā)明易拆除膨脹螺栓的膨脹套管8上制有4條縱向通槽17。安裝時(shí),受到圓臺(tái)形釘頭4的擠壓,所述膨脹套管8可沿縱向通槽17脹裂為4塊膨脹筋板9。其余部件結(jié)構(gòu)如實(shí)施方式一所述。
      實(shí)施方式六如圖12所示本發(fā)明易拆除膨脹螺栓的膨脹套管8為由4塊獨(dú)立的膨脹筋板9拼接而成,安裝時(shí),受到圓臺(tái)形釘頭4的擠壓,所述膨脹套管8可脹裂為4塊獨(dú)立的膨脹筋板9,相鄰的兩膨脹筋板9的兩端通過點(diǎn)焊固定,18為點(diǎn)焊點(diǎn)。其余部件結(jié)構(gòu)如實(shí)施方式一所述。
      實(shí)施方式七如圖13所示本發(fā)明易拆除膨脹螺栓的膨脹套管8上制有縱向排布的徑向通孔19,安裝時(shí),受到圓臺(tái)形釘頭4的擠壓,所述膨脹套管8可沿縱向排布的徑向通孔19脹裂為4塊獨(dú)立的膨脹筋板9。其余部件結(jié)構(gòu)如實(shí)施方式一所述。
      實(shí)施方式八如圖14所示本發(fā)明易拆除膨脹螺栓的膨脹套管8上制有縱向排布的縱向槽孔20,安裝時(shí),受到圓臺(tái)形釘頭4的擠壓,所述膨脹套管8可沿縱向排布的縱向槽孔20脹裂為4塊獨(dú)立的膨脹筋板9。其余部件結(jié)構(gòu)如實(shí)施方式一所述。
      實(shí)施方式九如圖15所示本發(fā)明易拆除膨脹螺栓的膨脹套管8上制有縱向排布的徑向盲孔21,安裝時(shí),受到圓臺(tái)形釘頭4的擠壓,所述膨脹套管8可沿縱向排布的徑向盲孔21脹裂為4塊獨(dú)立的膨脹筋板9。其余部件結(jié)構(gòu)如實(shí)施方式一所述。
      實(shí)施方式十如圖16所示本發(fā)明易拆除膨脹螺栓的膨脹套管8上制有4條縱向槽溝27,安裝時(shí),受到圓臺(tái)形釘頭4的擠壓,所述膨脹套管8可沿縱向排布的縱向槽溝27脹裂為4塊獨(dú)立的膨脹筋板9。其余部件結(jié)構(gòu)如實(shí)施方式一所述。
      實(shí)施方式十一如圖5所示本發(fā)明易拆除膨脹螺栓的膨脹套管8由4塊膨脹筋板9組成,所述膨脹筋板9的兩端制有弧形外突緣13。其余部件結(jié)構(gòu)如實(shí)施方式一所述。如此設(shè)計(jì),本發(fā)明易拆除膨脹螺栓的最大膨脹半徑增加了相當(dāng)于弧形外突緣13的厚度的增量,有利于固定所述膨脹螺栓;且安裝孔外側(cè)的弧形外突緣13可作為拔除膨脹筋板9時(shí)的受力點(diǎn),便于取出所述膨脹筋板9,進(jìn)而取出整個(gè)膨脹螺栓。
      實(shí)施方式十二如圖6所示本發(fā)明易拆除膨脹螺栓的膨脹套管8由4塊所述膨脹筋板9組成,所述膨脹筋板9的兩端制有弧形內(nèi)突緣14。其余部件結(jié)構(gòu)如實(shí)施方式一所述。如此設(shè)計(jì),本發(fā)明易拆除膨脹螺栓的最大膨脹半徑增加了相當(dāng)于弧形內(nèi)突緣14的厚度的增量,有利于固定所述膨脹螺栓;且安裝孔外側(cè)的弧形外突緣14可作為拔除膨脹筋板9時(shí)的受力點(diǎn),便于取出所述膨脹筋板9,進(jìn)而取出整個(gè)膨脹螺栓。
      實(shí)施方式十三如圖4和圖18所示本發(fā)明易拆除膨脹螺栓包括膨脹螺釘1及與之相配的帶有圓臺(tái)形突起16的螺母15和膨脹套管8。其中膨脹螺釘1帶有圓臺(tái)形釘頭4,上述圓臺(tái)形突起16和圓臺(tái)形釘頭4的小端分別插接于所述膨脹套管8的兩端內(nèi);二者的大端外徑均大于所述膨脹套管8的內(nèi)徑。其中,所述膨脹套管8的結(jié)構(gòu)和組成如實(shí)施方式一所述。安裝時(shí),受到圓臺(tái)形釘頭4和圓臺(tái)形突起16的擠壓,所述膨脹套管8可脹裂為4塊獨(dú)立的膨脹筋板9。
      實(shí)施方式十四如圖19所示本發(fā)明易拆除膨脹螺栓包括膨脹螺釘1及與之相配的圓臺(tái)形螺母7和膨脹套管8。其中膨脹螺釘1的釘頭上帶有圓臺(tái)形突起16,上述圓臺(tái)形突起16和圓臺(tái)形螺母7的小端分別插接于所述膨脹套管8的兩端內(nèi);二者的大端外徑均大于所述膨脹套管8的內(nèi)徑。其中,所述膨脹套管8的結(jié)構(gòu)和組成如實(shí)施方式一所述。安裝時(shí),受到圓臺(tái)形突起16和圓臺(tái)形螺母7的擠壓,所述膨脹套管8可脹裂為4塊獨(dú)立的膨脹筋板9。
      加工時(shí),所述膨脹套管可以由沖壓成型的膨脹筋板拼接而成;也可以在開有縱向排布的槽或孔的鋼管上直接截取。
      權(quán)利要求
      1.一種易拆除膨脹螺栓,本發(fā)明易拆除膨脹螺栓包括膨脹螺釘及與之相配的螺母和膨脹套管,其中膨脹螺釘帶有圓臺(tái)形釘頭或者螺母為圓臺(tái)形,所述圓臺(tái)形釘頭或圓臺(tái)形螺母的小端插接于所述膨脹套管一端內(nèi),所述圓臺(tái)形釘頭或圓臺(tái)形螺母的大端外徑大于所述膨脹套管的內(nèi)徑,其特征在于所述膨脹套管為由多塊獨(dú)立的膨脹筋板拼接成的膨脹套管,或者所述膨脹套管上制有多條縱向排布的槽或者縱向排布的徑向孔,安裝時(shí),受到圓臺(tái)形釘頭或圓臺(tái)形螺母的擠壓,所述膨脹套管可沿縱向排布的槽或者縱向排布的徑向孔分為多塊獨(dú)立的膨脹筋板。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易拆除膨脹螺栓,其特征在于所述膨脹套管的外側(cè)制有外防滑花紋。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的易拆除膨脹螺栓,其特征在于所述易拆除膨脹螺栓另一端的螺母或者釘頭上也制有圓臺(tái)形突起,該圓臺(tái)形突起的小端插接于所述膨脹套管的另一端內(nèi);該圓臺(tái)形突起的大端外徑大于所述膨脹套管的內(nèi)徑。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的易拆除膨脹螺栓,其特征在于所述膨脹套管為由多塊獨(dú)立的膨脹筋板拼接成的膨脹套管,安裝時(shí),受到圓臺(tái)形釘頭或圓臺(tái)形螺母的擠壓,所述膨脹套管可分為多塊獨(dú)立的膨脹筋板,相鄰的兩膨脹筋板間涂有粘合劑。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的易拆除膨脹螺栓,其特征在于所述膨脹套管為由多塊獨(dú)立的膨脹筋板拼接成的膨脹套管,安裝時(shí),受到圓臺(tái)形釘頭或圓臺(tái)形螺母的擠壓,所述膨脹套管可分為多塊獨(dú)立的膨脹筋板,相鄰的兩膨脹筋板間點(diǎn)焊固定。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的易拆除膨脹螺栓,其特征在于所述膨脹套管為由多塊獨(dú)立的膨脹筋板拼接成的膨脹套管,安裝時(shí),受到圓臺(tái)形釘頭或圓臺(tái)形螺母的擠壓,所述膨脹套管可分為多塊獨(dú)立的膨脹筋板,所述組合膨脹套管內(nèi)側(cè)或者外側(cè)或者所述組合膨脹套管內(nèi)側(cè)和外側(cè)分別設(shè)有柔性材料制成的固定層。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的易拆除膨脹螺栓,其特征在于所述柔性材料為紙質(zhì)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的易拆除膨脹螺栓,其特征在于所述膨脹筋板為瓦塊形膨脹筋板。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的易拆除膨脹螺栓,其特征在于所述瓦塊形膨脹筋板的一端或兩端制有弧形突緣或防滑花紋。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的易拆除膨脹螺栓,其特征在于所述膨脹套管包括3或4或5塊大小、形狀一致的瓦塊形膨脹筋板。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種易拆除膨脹螺栓?,F(xiàn)有的膨脹螺栓安裝后難于拆除,難于反復(fù)使用。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的膨脹套管由多塊獨(dú)立的膨脹筋板拼接組合而成;或者膨脹套管受到圓臺(tái)形釘頭或圓臺(tái)形螺母的擠壓時(shí),可沿縱向排布的槽或者縱向排布的徑向孔脹裂為多塊獨(dú)立的膨脹筋板。需要拆除時(shí),擰松膨脹螺釘或螺母,使圓臺(tái)形釘頭或者圓臺(tái)形螺母退回原位,逐塊取出已經(jīng)分散的膨脹筋板,即可拆除整個(gè)膨脹螺栓。取出后的膨脹筋板可以重新拼接成膨脹套管,重復(fù)使用。采用上述方案后,本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉、拆除方便、可反復(fù)使用的優(yōu)點(diǎn),廣泛適用于硬化地面固定、墻體固定以及各種需要使用膨脹螺栓的領(lǐng)域。
      文檔編號(hào)F16B13/06GK1824959SQ20051005332
      公開日2006年8月30日 申請(qǐng)日期2005年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月26日
      發(fā)明者李玉慧 申請(qǐng)人:李玉慧
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