專利名稱：帶緊固工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在將裝載在卡車等中的載貨固定等的情況下使用的帶 緊固工具。
背景技術(shù)：
以往，為了將裝載在卡車的貨臺(tái)上的載貨固定，作為進(jìn)行跨架在 卡車貨臺(tái)的側(cè)壁之間的帶的緊固和開放的帶緊固工具，已知有各種構(gòu)造的工具。其中，以下這樣的棘輪式的帶緊固工具被廣泛地使用。一 般的棘輪式的帶緊固工具具有巻繞帶的帶巻繞軸、在中心部貫通設(shè)置 該帶巻繞軸并在周圍形成有齒輪部的棘輪、可卡合在棘輪的齒輪部上 而施力以使棘輪僅向一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)的閂鎖爪、和能夠使帶巻繞軸向巻 緊方向轉(zhuǎn)動(dòng)的手柄。并且，在利用該棘輪式的帶緊固工具將載貨固定時(shí)，將兩條帶的 各自的一端固定在卡車的側(cè)壁上，將其各自的另一端在卡車的貨臺(tái)的 大致中央部連結(jié)在帶緊固工具上。接著，通過(guò)用手柄使帶巻繞軸向巻 緊方向轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)巻繞帶，用帶將載貨緊固并固定。但是，在該棘輪式的帶緊固工具中，在通過(guò)手柄一邊使棘輪轉(zhuǎn)動(dòng) 一邊進(jìn)行帶的拉伸作業(yè)時(shí)，用來(lái)防止棘輪的倒轉(zhuǎn)的閂鎖爪從齒輪部的 峰部急劇地移動(dòng)到谷部而進(jìn)行抵接，所以會(huì)產(chǎn)生較大的撞擊音。這樣， 在以往的棘輪式的帶緊固工具中，由于在帶的拉伸作業(yè)時(shí)會(huì)在周圍產(chǎn) 生較大的噪音，所以特別在早晨或夜間將貨物送入到便利店等中的卡 車中會(huì)成為較大的問題。所以，本申請(qǐng)人提出了能夠防止帶的拉伸作業(yè)的噪音的產(chǎn)生的帶 緊固工具(參照專利文獻(xiàn)l)。該帶緊固工具的帶巻繞機(jī)構(gòu)具備軸支承 在主體框架上的帶巻繞軸、與帶巻繞軸同軸地支承在主體框架上的手 柄、分別固定在帶巻繞軸的兩端部上、在同一方向上被設(shè)定為空轉(zhuǎn)狀態(tài)和嚙合狀態(tài)的第1單向離合器及第2單向離合器、設(shè)在手柄上、能 夠與第1單向離合器的外圏部件卡合脫離的第1閂鎖、和設(shè)在主體框 架上、能夠與第2單向離合器的外圏部件卡合脫離的第2閂鎖。4
在通過(guò)該帶緊固工具進(jìn)行帶的拉伸作業(yè)時(shí)，在第1閂鎖與第1單向離合器卡合、并且第2閂鎖與第2單向離合器卡合的狀態(tài)下，首先， 使手柄向兩個(gè)單向離合器變?yōu)榭辙D(zhuǎn)狀態(tài)的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)，在第1單 向離合器中，外圏部件與手柄及第1閂鎖一起轉(zhuǎn)動(dòng)，但該外圈部件的 轉(zhuǎn)動(dòng)不會(huì)傳遞給插通有帶巻繞軸的內(nèi)圏部件，所以帶巻繞軸不會(huì)轉(zhuǎn) 動(dòng)。然后，如果使手柄向兩個(gè)單向離合器變?yōu)閲Ш蠣顟B(tài)的方向轉(zhuǎn)動(dòng)， 則第1閂鎖及第1單向離合器的外圏部件與手柄一起轉(zhuǎn)動(dòng)，手柄的轉(zhuǎn) 動(dòng)經(jīng)由第1閂鎖及第1單向離合器被傳遞給帶巻繞軸，所以帶被巻繞 到帶巻繞軸上。另外，在該帶的巻繞作業(yè)時(shí)，通過(guò)巻繞在帶巻繞軸上 的帶的張緊，在帶巻繞軸上總是作用有帶退巻方向的力，但是由于第2 閂鎖與第2單向離合器的外圈部件卡合，所以帶巻繞軸的退巻方向的 轉(zhuǎn)動(dòng)被禁止，巻繞在帶巻繞軸上的帶不會(huì)退巻。根據(jù)該帶緊固工具，不論使手柄向哪個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，笫1閂鎖及第2 閂鎖都不會(huì)敲擊單向離合器的外圈部件，不會(huì)發(fā)生以往的棘輪式的帶 緊固工具的、棘輪與閂鎖爪的撞擊音那樣的較大的噪音。專利文獻(xiàn)l:特開2003-222198號(hào)公報(bào)發(fā)明內(nèi)容但是，在上述專利文獻(xiàn)1所述的帶緊固工具中，在帶的巻繞時(shí)， 作用在手柄上的力僅經(jīng)由設(shè)在帶巻繞軸的一端部上的第1單向離合器 傳遞給帶巻繞軸，所以容易在第1單向離合器上發(fā)生變形。并且，如 果在第l單向離合器上發(fā)生變形，則為了使手柄轉(zhuǎn)動(dòng)而需要更大的力。 但是，近年來(lái)，由女性等力氣較弱的作業(yè)者進(jìn)行帶的緊固作業(yè)的情況 也在增加，在這樣的情況下，有可能帶的緊固變得不充分、不能可靠 地將載貨固定。此外，單向離合器由內(nèi)圏部件及外圏部件等的多個(gè)部 件構(gòu)成，更換發(fā)生了變形的單向離合器并不容易。本發(fā)明的目的是提供一種能夠以更小的力可靠地將帶緊固、操作 性良好的帶緊固工具。第1技術(shù)方案的帶緊固工具，是第1帶和笫2帶分別連結(jié)在一端 部和另一端部上、進(jìn)行對(duì)這些帶的張緊的產(chǎn)生和解除的帶緊固工具， 其特征在于，具有主體框架；帶巻繞機(jī)構(gòu)，設(shè)置在上述主體框架的 一端部上，能夠進(jìn)行上述第1帶的巻繞及退巻；上述帶巻繞機(jī)構(gòu)具備
帶巻繞軸，軸支承在上述主體框架上，巻繞第1帶；手柄，軸支承在 上述主體框架上，以使其與上述帶巻繞軸為同軸；第1單向離合器及 第2單向離合器，都設(shè)在上述帶巻繞軸上，空轉(zhuǎn)狀態(tài)和嚙合狀態(tài)被設(shè) 定在同一方向上；笫1閂鎖，可相對(duì)移動(dòng)地設(shè)在上述手柄上，被向上 述帶巻繞軸側(cè)施力，能夠與上述第1單向離合器卡合或脫離；第2閂 鎖，可相對(duì)移動(dòng)地設(shè)在上述主體框架上，被向上述帶巻繞軸側(cè)施力， 能夠與上述第2單向離合器卡合或脫離；各單向離合器具有插通上述 帶巻繞軸的內(nèi)圈部件、和滑動(dòng)自如地外嵌在該內(nèi)團(tuán)部件上的外團(tuán)部 件；進(jìn)而，在上述內(nèi)圏部件的兩側(cè)面上，分別固定有將上述外圏部件 與上述內(nèi)圏部件之間的空間部堵塞的兩片蓋板，上述內(nèi)團(tuán)部件、上述 外圏部件、以及上述兩片蓋板一體地構(gòu)成。在通過(guò)該帶緊固工具使帶產(chǎn)生張緊而緊固時(shí)，首先，在第1閂鎖 與第1單向離合器卡合、并且第2閂鎖與第2單向離合器卡合的狀態(tài) 下，使手柄向兩個(gè)單向離合器成為空轉(zhuǎn)狀態(tài)的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。于是，由于 第l單向離合器是空轉(zhuǎn)狀態(tài)，所以手柄(第1閂鎖)的轉(zhuǎn)動(dòng)力不會(huì)被 傳遞給帶巻繞軸，第1帶不會(huì)被巻繞。然后，如果使手柄向兩個(gè)單向 離合器成為嚙合狀態(tài)的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，則第1閂鎖及第1單向離合器的外 圏部件與手柄一起轉(zhuǎn)動(dòng)，所以手柄的轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)由第1單向離合器被傳遞給帶巻繞軸，帶被巻繞到帶巻繞軸上。另外，在該第1帶的巻繞時(shí)， 通過(guò)巻繞在帶巻繞軸上的第1帶的張緊，在帶巻繞軸上總是作用有帶 退巻方向的力，但由于第2閂鎖與第2單向離合器卡合，所以帶巻繞 軸不會(huì)向帶退巻方向旋轉(zhuǎn)，帶不會(huì)被退巻。根據(jù)該帶緊固工具，在手 柄的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第1閂鎖及第2閂鎖不會(huì)敲擊單向離合器的外圈部件， 所以不會(huì)發(fā)生以往的棘輪式帶緊固工具的棘輪與閂鎖爪的撞擊音那樣 的較大的噪音。這里，在第1帶的巻繞時(shí)，來(lái)自手柄的力僅作用在固定于帶巻繞 軸的一端部上的第1單向離合器上。但是，由于在各單向離合器的內(nèi) 圏部件的兩側(cè)面上分別固定有兩片蓋板，所以單向離合器整體的強(qiáng)度 提高，第1單向離合器不易變形。因而，能夠以較小的力輕快地使手 柄轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)而，通過(guò)內(nèi)圏部件的兩側(cè)面的蓋板使外圏部件不會(huì)從內(nèi)圏 部件脫離，內(nèi)圏部件、外圏部件以及兩片蓋板一體地構(gòu)成，單向離合 器被單元化，所以即使在萬(wàn)一第1單向離合器變形等的情況下，也能 夠容易地更換單向離合器。第2技術(shù)方案的帶緊固工具是在上述第1技術(shù)方案中，其特征在 于，上述內(nèi)圏部件與上述蓋板的固定部從上述蓋板的表面突出，在上 述手柄與上述蓋板之間存在間隙。這樣，相應(yīng)于固定部從蓋板突出而 在與手柄之間形成間隙，單向離合器不易與手柄接觸，能夠順利地使手柄轉(zhuǎn)動(dòng)。第3技術(shù)方案的帶緊固工具是在上述第l技術(shù)方案中，其特征在 于，上述外圈部件的一個(gè)側(cè)面的角形成得較圓。第1及第2單向離合 器需要相對(duì)于帶巻繞軸以既定的朝向安裝，以使空轉(zhuǎn)狀態(tài)和嚙合狀態(tài) 為同一方向，但是由于外圈部件與內(nèi)圏部件的空間部被蓋板堵塞，所 以從外觀上不易判別單元化的各單向離合器的空轉(zhuǎn)方向及嚙合方向。 但是，在該第3技術(shù)方案的帶緊固工具中，由于將外圏部件的一個(gè)側(cè) 面的角形成得較圓，所以在安裝單向離合器時(shí)不易弄錯(cuò)朝向。因此， 帶緊固工具的組裝作業(yè)的效率提高。第4技術(shù)方案的帶緊固工具是在上述笫1技術(shù)方案中，其特征在 于，上述外圏部件與上述內(nèi)圏部件之間的空間部形成為，使其間隙沿 著周向擴(kuò)大；在上述空間部中，設(shè)有具有與其周向中途部的間隙相等 的直徑的輥部件、和對(duì)該輥部件向上述空間部的間隙的縮小方向施力 的螺旋彈簧；上述輥部件形成為具有與上述內(nèi)圏部件的厚度大致相等的長(zhǎng)度的圓柱狀；上述螺旋彈簧的從其伸縮方向觀察的形狀是長(zhǎng)圓 形。在外圈部件向一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)、輥部件克服螺旋彈簧的施力而向空 間部的間隙擴(kuò)大的方向移動(dòng)的情況下，外圏部件的轉(zhuǎn)動(dòng)不會(huì)傳遞給內(nèi) 圏部件，單向離合器成為空轉(zhuǎn)狀態(tài)。另一方面，在外圏部件向相反的 方向轉(zhuǎn)動(dòng)、輥部件向空間部的間隙縮小的方向移動(dòng)的情況下，輥部件 在空間部的中途部卡住，成為外圏部件的轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)由輥部件傳遞給內(nèi)圏 部件的嚙合狀態(tài)。這里，由于輥部件形成為具有與內(nèi)團(tuán)部件大致相等 的長(zhǎng)度的圓柱狀，所以與輥部件是球狀的情況相比，輥部件與內(nèi)圏部 件及外圏部件的接觸面積變大，即使是比較小直徑的輥部件也能夠傳 遞較大的負(fù)荷。因而，在能夠傳遞需要的負(fù)荷的范圍內(nèi)能夠盡量減小 輥部件的直徑、盡量減小外團(tuán)部件的外徑。因此，能夠以更小的力使 外圏部件轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠更容易地巻繞帶。
笫5技術(shù)方案的帶緊固工具是在上述第1技術(shù)方案中，其特征在 于，上述第1閂鎖具有與其移動(dòng)方向平行地延伸的平板部、以相對(duì)于 平板部?jī)A斜的狀態(tài)向與上述帶巻繞軸相反側(cè)延伸的傾斜部、和設(shè)在該 傾斜部的與上述帶巻繞軸相反側(cè)的端部上的把手部；上述把手部位于 將上述平板部向與上述帶巻繞軸相反側(cè)延長(zhǎng)的平面上。因而，通過(guò)將 把手部拉伸，能夠簡(jiǎn)單地進(jìn)行使第1閂鎖移動(dòng)到與帶巻繞軸相反側(cè)的 動(dòng)作，解除與第1單向離合器的卡合狀態(tài)的動(dòng)作變得容易。此外，把 手部位于將平板部向與帶巻繞軸相反側(cè)延長(zhǎng)的平面上。因而，第1閂 鎖向作用在把手部上的力的朝向直線地移動(dòng)，所以能夠以更小的力使 第1閂鎖移動(dòng)。第6技術(shù)方案的帶緊固工具是在上述第1技術(shù)方案中，其特征在 于，上述手柄具有對(duì)稱配置在上述帶巻繞軸的兩端部上的兩片手柄支 承板、和設(shè)在這兩片手柄支承板的與帶巻繞軸相反側(cè)的端部上的把持 部件；上述第1閂鎖可相對(duì)移動(dòng)地支承在上述兩片手柄支承板上；在 上述第1閂鎖的表面上形成有導(dǎo)引相對(duì)于上述兩片手柄支承板的相對(duì) 移動(dòng)的兩個(gè)第1凸部。這樣，由于通過(guò)兩個(gè)第1凸部導(dǎo)引第1閂鎖相 對(duì)于手柄支承板的相對(duì)移動(dòng)，所以容易使第l閂鎖移動(dòng)，操作性提高。 此外，即使不嚴(yán)格管理第1閂鎖及手柄支承板的加工精度，也能夠防 止晃動(dòng)，所以在成本方面也是有利的。第7技術(shù)方案的帶緊固工具是在上述第1技術(shù)方案中，其特征在 于，上述主體框架具有分別軸支承上述帶巻繞軸的兩端部的兩片框架 板；上述第2閂鎖可相對(duì)移動(dòng)地支承在上述兩片框架板上；在上述第2 閂鎖的表面上，形成有導(dǎo)引相對(duì)于上述兩片框架板的相對(duì)移動(dòng)的兩個(gè) 第2凸部。這樣，由于通過(guò)兩個(gè)第2凸部導(dǎo)引笫2閂鎖相對(duì)于框架板 的相對(duì)移動(dòng)，所以容易使第2閂鎖移動(dòng)，操作性提高。此外，即使不 嚴(yán)格管理第2閂鎖及框架板的加工精度，也能夠防止晃動(dòng)，所以在成 本方面也是有利的。笫8技術(shù)方案的帶緊固工具是在上述第7技術(shù)方案中，其特征在 于，在上述兩片框架板上分別形成有插通上述笫2閂鎖的槽縫；進(jìn)而， 在至少一個(gè)上述框架板上，形成有與上述槽縫連接、能夠插通上述第2 閂鎖的第2凸部的切口部；在上述第2閂鎖被插通支承在上述兩片框 架板的槽縫中的狀態(tài)下，上述切口部與上述第2凸部的位置關(guān)于上述 第2閂鎖的移動(dòng)方向錯(cuò)開。笫2閂鎖插通并支承在分別形成于兩片框 架板上的槽縫中。在其組裝時(shí)，第2凸部插通與槽縫連接的切口部而 配置在兩片框架板的內(nèi)側(cè)。這里，由于組裝在主體框架上后的第2閂 鎖的第2凸部與切口部的位置關(guān)系關(guān)于第2閂鎖的移動(dòng)方向錯(cuò)開，所 以第2閂鎖被第2凸部卡止，能夠防止組裝后的第2閂鎖從槽縫的松 動(dòng)。


圖l是帶緊固工具的立體圖。圖2A是帶緊固工具的俯視圖(第1帶巻繞時(shí))。圖2B是帶緊固工具的主視圖(第1帶巻繞時(shí))。圖3A是帶緊固工具的俯視圖(鎖止?fàn)顟B(tài))。圖3B是帶緊固工具的主視圖(鎖止?fàn)顟B(tài))。圖4是帶緊固工具的要部的概略結(jié)構(gòu)圖。圖5是將帶緊固工具的一部分剖開表示的概略結(jié)構(gòu)圖。圖6是單向離合器的主視圖。圖7是將蓋板拆下的狀態(tài)下的單向離合器的主視圖。 圖8是輥部件及螺旋彈簧的主視圖。 圖9是從左方觀察圖8的輥部件及螺旋彈簧的圖。 圖IO是帶緊固工具的帶巻繞軸周邊的放大俯視圖。 圖ll是表示單向離合器與閂鎖的卡合狀態(tài)的說(shuō)明圖。 圖12是帶放松機(jī)構(gòu)的概略結(jié)構(gòu)圖。 圖13A是表示第1軸在長(zhǎng)孔內(nèi)下降的狀態(tài)的說(shuō)明圖。 圖13B是表示第1軸在長(zhǎng)孔內(nèi)上升的狀態(tài)的說(shuō)明圖。 圖14是表示帶放松機(jī)構(gòu)的第2帶的導(dǎo)引路徑的說(shuō)明圖。 圖15是表示帶放松機(jī)構(gòu)的第2帶被從帶推壓部件開放的狀態(tài)的說(shuō) 明圖。圖16是表示帶放松機(jī)構(gòu)的第2帶被帶推壓部件夾持的狀態(tài)的說(shuō)明圖。圖17是表示將本實(shí)施方式的帶緊固工具設(shè)置在卡車中的狀態(tài)的說(shuō) 明圖。圖18是變更方式的帶放松機(jī)構(gòu)的說(shuō)明圖。
圖19是另一變更方式的帶放松機(jī)構(gòu)(鎖止?fàn)顟B(tài))的說(shuō)明圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明 1第l帶 2第2帶 3主體框架 4框架板 4c槽縫 4d孔5帶巻繞機(jī)構(gòu) 7帶巻繞軸 8第1單向離合器 9第2單向離合器 10外圏部件 11內(nèi)圏部件 12空間部 13輥部件 14螺旋彈簧 16蓋板 17鉚釘 20手柄21、 22手柄支承板 23把持部件 25第1閂鎖 25a把手 25e平板部 25f傾斜部 25h第1凸部 31第2閂鎖 31d笫2凸部 100帶緊固工具
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1~圖19對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。如圖l所示，本 實(shí)施方式的帶緊固工具具備在長(zhǎng)度方向的一端部和另一端部上連結(jié)有 第1帶1和第2帶2的主體框架3。主體框架3在寬度方向上具備左右 一對(duì)平板狀的框架板4、 4。這些框架板4、 4的間隔設(shè)定為比第1及第 2帶1、 2的寬度大的間隔。此外，在主體框架3的一端部上，設(shè)有能夠向一個(gè)方向巻繞第1 帶1的帶巻繞機(jī)構(gòu)5。帶巻繞機(jī)構(gòu)5具有將兩端部旋轉(zhuǎn)自如地軸支承在 框架板4、 4上的帶巻繞軸7、和設(shè)在該帶巻繞軸7的兩端部上的第1 及第2單向離合器8、 9。帶巻繞軸7由具有大致半圓截面形狀的一對(duì) 軸部件7a、 7b構(gòu)成，這些軸部件7a、 7b的兩端部被卡止部件15連結(jié) 及固定。如圖1、圖4~圖7所示，第1及第2單向離合器8、 9分別具有插 通有帶巻繞軸7的內(nèi)圏部件11、滑動(dòng)自如地外嵌在該內(nèi)圏部件11上的 外圏部件10、在外圈部件IO與內(nèi)團(tuán)部件11之間沿著周向(圖4的順 時(shí)針方向)間隙逐漸擴(kuò)大而形成的多個(gè)空間部12、設(shè)在各空間部12上、 具有與其周向中途部的間隙相等的直徑的輥部件13、設(shè)在各空間部12 中、配置在輥部件13的移動(dòng)側(cè)(間隙擴(kuò)大側(cè))而對(duì)輥部件13向空間 部12的間隙的縮小方向(圖4中的箭頭方向A)施力的螺旋彈簧14、 和覆蓋空間部12而分別固定在內(nèi)圏部件11的兩側(cè)面上的兩片蓋板 16、 16。如圖4、圖7所示，在內(nèi)圏部件11的內(nèi)周部上關(guān)于分隔部lla對(duì) 稱地形成有一對(duì)軸部件插通孔llb、 llb。在這些軸部件插通孔llb、 lib中分別插通著上述的軸部件7a、 7b,軸部件7a、 7b在旋轉(zhuǎn)方向上 被牢固地連結(jié)在內(nèi)團(tuán)部件11上。另一方面，在外圏部件10的外周面 整體上，沿周向交替地形成有多個(gè)凹部10a和凸部10b。并且，在第l及第2單向離合器8、 9上，在外圏部件10向箭頭方 向A (圖1的手柄20相對(duì)于主體框架3打開的開放方向)旋轉(zhuǎn)的情況 下，被螺旋彈簧14施力的輥部件13在空間部12內(nèi)向其間隙減少方向 移動(dòng)，通過(guò)在空間部12的中途部卡住，外圏部件IO成為與內(nèi)團(tuán)部件 ll嚙合的狀態(tài)而旋轉(zhuǎn)。另一方面，在向與箭頭方向A反方向(手柄20 相對(duì)于主體框架3關(guān)閉的閉鎖方向)旋轉(zhuǎn)的情況下，通過(guò)輥部件13 —
邊推壓螺旋彈簧14 一邊在空間部12中向間隙擴(kuò)大的方向移動(dòng)而成為 旋轉(zhuǎn)自如的狀態(tài)，外圏部件10成為相對(duì)于內(nèi)圈部件11空轉(zhuǎn)的狀態(tài)。這里，如圖8、圖9所示，輥部件13形成為具有與內(nèi)團(tuán)部件11的 厚度大致相等的長(zhǎng)度的圓柱狀，螺旋彈簧14的從其伸縮方向(圖8的 左方)觀察的形狀為長(zhǎng)圓形。因此，與輥部件13是球狀的情況相比， 輥部件13與內(nèi)團(tuán)部件11及外圏部件10的接觸面積變大，即使是比較 小徑的輥部件13，在內(nèi)圏部件11與外圏部件IO之間也能夠傳遞較大 的負(fù)荷。并且，能夠在能傳遞需要的負(fù)荷的范圍內(nèi)盡量減小輥部件13 的直徑、盡量減小外圏部件10的外徑，能夠減小通過(guò)后述的手柄20 使外圏部件IO轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的力。如圖6所示，在兩片蓋板l6、 16的中心部分上，分別形成有與內(nèi) 圏部件11的軸部件插通孔llb、 lib重合的插通孔16a，在插通孔16a 中插通有兩才艮軸部件7a、 7b的端部。此外，蓋板16在插通孔16a的 周圍部分的、軸向上等間隔地離開的5個(gè)位置上，通過(guò)鉚釘17鉚接而 固定在內(nèi)圈部件ll上。另外，如圖IO所示，各鉚釘17從蓋板16的表 面突出。進(jìn)而，兩片蓋板16、 16分別具有比外團(tuán)部件10的內(nèi)徑大的 外徑。因此，兩片蓋板16、 16如圖10所示，從兩側(cè)加強(qiáng)外圏部件IO， 并且還發(fā)揮將空間部12堵塞以使配置在空間部l2中的輥部件l3及螺 旋彈簧14不會(huì)向外飛出的功能。此外，通過(guò)內(nèi)圏部件11的兩側(cè)面的 蓋板16、 16的作用，外圏部件10不會(huì)從內(nèi)圏部件11脫離，第l及笫 2單向離合器8、 9是將外圈部件10、內(nèi)團(tuán)部件ll、輥部件13、螺旋彈 簧14以及蓋板16—體地構(gòu)成而單元化的。此外，在空間部12中，注 入有用來(lái)使外圏部件IO與內(nèi)圏部件11之間的滑動(dòng)變得平滑的潤(rùn)滑脂 等潤(rùn)滑劑，但是由于空間部12被兩片蓋板16、 16堵塞，所以潤(rùn)滑劑 不會(huì)向外漏出。另外，第1及第2單向離合器8、 9安裝在主體框架3上以使外圈 部件10與內(nèi)圏部件11的空轉(zhuǎn)狀態(tài)和嚙合狀態(tài)為同一方向。但是，如 上所述，由于外圏部件IO與內(nèi)圏部件11的空間部12被蓋板16完全堵 塞(參照?qǐng)D6)，所以根據(jù)外觀來(lái)判別單元化的各單向離合器8、 9的 空轉(zhuǎn)方向及嚙合方向是不容易的。所以，在本實(shí)施方式中，如圖10所 示，外圏部件10的一個(gè)側(cè)面(在圖10中是右側(cè)面)的外周部的角形 成得較圓。因此，在安裝兩個(gè)單向離合器8、 9時(shí)不易弄錯(cuò)朝向，帶緊
固工具100的組裝作業(yè)的效率提高。
如圖1所示，在軸支承兩個(gè)單向離合器8、 9的帶巻繞軸7上，轉(zhuǎn) 動(dòng)自如地設(shè)有手柄20。手柄20具有對(duì)稱配置在帶巻繞軸7的兩端部上 的手柄支承板21、 22。這些手柄支承板21、 22的基端部轉(zhuǎn)動(dòng)自如地軸 支承在帶巻繞軸7上。此外，在這些手柄支承板21、 22的自由端部上， 橫設(shè)有由操作者把持的把持部件23。進(jìn)而，在手柄支承板21、 22之間 橫設(shè)有加強(qiáng)部件24。該加強(qiáng)部件24連結(jié)及支承兩個(gè)手柄支承板21、 22，以將手柄支承板21、 22的間隔保持為一定。
如圖1、圖10所示， 一個(gè)手柄支承板21相鄰于第2單向離合器9 的外側(cè)面而配置，另一個(gè)手柄支承板22相鄰于第l單向離合器8的內(nèi) 側(cè)面而配置。這里，如圖10所示，在各單向離合器8、 9中，將蓋板 16固定在內(nèi)圏部件11上的5個(gè)鉚釘17 (固定部)分別從蓋板16的表 面突出，在手柄支承板21、 22與蓋板16、 16之間存在間隙。因此， 在使手柄20轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，手柄支承板21、 22和第l及第2單向離合器8、 9的蓋板16、 16不易接觸，能夠使手柄20順利地轉(zhuǎn)動(dòng)。
如圖1所示，在手柄支承板21、 22上，可相對(duì)移動(dòng)地設(shè)有第1閂 鎖25。該第1閂鎖25的寬度方向兩端部插通在分別形成于手柄支承板 21、 22上的槽縫21a、 22a中，進(jìn)退移動(dòng)自如地支承在手柄支承板21、 22上，以使前端部朝向帶巻繞軸7側(cè)。進(jìn)而，第1閂鎖25被彈簧部件 26向帶巻繞軸7方向施力。
此外，如圖4所示，第1閂鎖25具有與其移動(dòng)方向(圖4的箭頭 方向B)平行地延伸的平板部25e、相對(duì)于該平板部25e在向手柄20 的閉鎖方向(與箭頭方向A相反方向)稍稍傾斜的狀態(tài)下向與帶巻繞 軸7相反側(cè)延伸的傾斜部25f、和設(shè)在該傾斜部25f的與帶巻繞軸7相 反側(cè)的端部上的把手部25a。把手部從傾斜部2計(jì)的端部向手柄的 開放方向大致直角地彎折突出而形成。并且，通過(guò)由操作者將把手部 25a沿著箭頭方向B拉起，第1閂鎖25克服彈簧部件"的施力而向遠(yuǎn) 離帶巻繞軸7的方向移動(dòng)。此外，如圖1所示，在傾斜部2Sf上，形成 有在寬度方向上較長(zhǎng)的矩形的貫通孔25g，以使操作者能夠容易地將指 尖插入而將把手部25a提起。如圖4所示，從傾斜部25f突出的把手部 25a位于將平板部25e向與帶巻繞軸7相反側(cè)延長(zhǎng)的平面(用單點(diǎn)劃線 表示的平面P)上。因而，第1閂鎖25向作用在把手部上的力F
的方向(沿著單點(diǎn)劃線P)直線地移動(dòng)，所以能夠以最小限度的力使笫
1閂鎖25移動(dòng)。
在第1閂鎖25的平板部25e的前端側(cè)(帶巻繞軸7側(cè))部分上， 如圖11所示，在寬度方向的兩端部上形成有與第l單向離合器8的凹 部10a卡合的卡合部25b、和避免與第2單向離合器9的凹部10a卡合 的卡合回避部25c。進(jìn)而，在卡合部25b與卡合回避部2Sc之間形成有 收容凹部25d，收容凹部25d即使在第1帶1被巻繞到帶巻繞軸7上而 增加了厚度的情況下也使第1帶1不會(huì)接觸到第1閂鎖25。并且，這 樣構(gòu)成的第1閂鎖25在操作者將手松開而僅施加了彈簧部件26的施 力的情況下，如圖示實(shí)線所示，與第1單向離合器8卡合。另一方面， 在操作者將笫1閂鎖25拉起到圖示雙點(diǎn)劃線的位置的情況下，將與笫 1單向離合器8的卡合解除。另外，第1閂鎖25不論有無(wú)提起都不會(huì) 相對(duì)于第2單向離合器9卡合。
此外，卡合部25b的側(cè)方向第1閂鎖25的外側(cè)伸出?？ê喜?5b 的伸出側(cè)的端部如圖1所示，移動(dòng)自如地卡合在支承板部件27上。該 支承板部件27轉(zhuǎn)動(dòng)自如地軸支承在帶巻繞軸7上，并且在經(jīng)由第l單 向離合器8排列配置在手柄支承板22上的狀態(tài)下被軸狀的連結(jié)部件28 連結(jié)固定。由此，卡合部25b通過(guò)被手柄支承板22和支承板部件27 在轉(zhuǎn)動(dòng)方向上支承而在兩個(gè)部件22、 27間發(fā)揮較高的剛性，即使在經(jīng) 由第1單向離合器8使帶巻繞軸7轉(zhuǎn)動(dòng)而巻繞第1帶1的情況下，也不 會(huì)在巻繞時(shí)的反作用力下彎折。此外，由于支承板部件27連結(jié)固定在 手柄支承板22上，所以手柄20與支承板部件27—體地轉(zhuǎn)動(dòng)。因而， 使手柄20轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的晃動(dòng)變小，操作性提高。
另外，如圖1、圖3A、圖4所示，在第1閂鎖25的表面(圖1中 的紙面背側(cè)的面)的、比兩片手柄支承板21、 22稍靠?jī)?nèi)側(cè)的位置上， 分別形成有兩個(gè)圓形的第1凸部25h、 25h。并且，由于通過(guò)這兩個(gè)第1 凸部25h、 25h導(dǎo)引第1閂鎖25相對(duì)于手柄支承板21、 22的相對(duì)移動(dòng)， 所以晃動(dòng)變小，更容易使第1閂鎖25移動(dòng)，操作性提高。此外，即使 不嚴(yán)格地管理第1閂鎖25及手柄支承板21、 22的槽縫21a、 22a的加
工精度，也能夠防止晃動(dòng)，所以在部件成本的方面也是有利的。進(jìn)而， 通過(guò)第1凸部2Sh、 2Sh還防止了第1閂鎖25從槽縫213、 22a的松動(dòng)。 此外，如圖1、圖10所示，在帶巻繞軸7的兩端部上分別設(shè)有止
動(dòng)部件30、 30。第1單向離合器8側(cè)的止動(dòng)部件30配置在框架板4與 手柄支承板22之間，第2單向離合器9側(cè)的止動(dòng)部件30配置在第2 單向離合器9與框架板4之間。在各止動(dòng)部件30的外周面上，如圖5 所示，形成有設(shè)定為與第l及第2單向離合器8、 9的凸部10b大致相 同高度的突設(shè)部30a。各突設(shè)部30a能夠分別抵接在圖11的第1閂鎖 25的卡合部25b和卡合回避部25c上，并且通過(guò)第1閂鎖25的提起能 夠避免抵接。并且，這些各突設(shè)部30a、 30a設(shè)定了手柄20的巻繞動(dòng) 作的終點(diǎn)，并且使手柄20取禁止后述的帶放松機(jī)構(gòu)6的動(dòng)作的鎖止姿 勢(shì)。進(jìn)而，在止動(dòng)部件30上，在突設(shè)部30a的下方形成有卡止凹部30b。 在卡止凹部30b中嵌合有第2閂鎖31的前端部，通過(guò)第2閂鎖31禁止 止動(dòng)部件30的轉(zhuǎn)動(dòng)。
該第2閂鎖31的寬度方向兩端部插通在分別形成于框架板4、 4 上的槽縫4c、 4c中，相對(duì)移動(dòng)自如地支承在手柄支承板21、 22上，以 使其前端部朝向帶巻繞軸7側(cè)。此外，在第2閂鎖31的后端部上，以 壓縮狀態(tài)連結(jié)有螺旋彈簧32,螺旋彈簧32將第2閂鎖31向帶巻繞軸7 方向施力。
在第2閂鎖31的前端側(cè)(帶巻繞軸7側(cè))部分上，如圖11所示， 在寬度方向兩端部上形成有卡合在第2單向離合器9的凹部10a中的 卡合部31a、和避免與第1單向離合器8的凹部10a卡合的卡合回避部 31b。進(jìn)而，在卡合部31a和卡合回避部31b之間形成有收容凹部Mc， 收容凹部31c即使在笫1帶l被巻繞到帶巻繞軸7上而增加了厚度的情 況下，也使第1帶1不會(huì)與第2閂鎖31接觸。并且，這樣構(gòu)成的第2 閂鎖31還如圖ll所示，在彈簧部件32的施力下而位于圖示實(shí)線的帶 巻繞軸7側(cè)的情況下，與第2單向離合器9卡合，另一方面，在后退 到圖示的雙點(diǎn)劃線的后退位置的情況下，與第2單向離合器9的卡合 被解除。另外，第2閂鎖31不論有無(wú)提起都不會(huì)相對(duì)于第1單向離合 器8卡合。
上述第2閂鎖31在手柄20的作用下后退。即，手柄20的手柄支 承板21、 22形成為基端部稍稍突出的彎曲形狀，通過(guò)其基端部抵接在 第2閂鎖31的前端上而使第2閂鎖31向退避方向后退。此外，如圖1 所示，在框架板4的長(zhǎng)度方向端部上形成有手柄卡止部4a。手柄卡止 部4a在手柄20成為轉(zhuǎn)動(dòng)到使第2閂鎖31后退到退避位置的開放姿勢(shì)
時(shí)，通過(guò)嵌合笫1閂鎖25來(lái)禁止手柄20的轉(zhuǎn)動(dòng)。此外，手柄卡止部 4a如圖11所示，設(shè)定為避免與第1閂鎖25的卡合部25b的卡合的深 度。由此，如果手柄20在手柄卡止部4a的作用下成為開放位置，則 如圖6的雙點(diǎn)劃線所示，成為完全避免了第1及第2閂鎖25、 31與第 l及第2單向離合器8、 9的卡合的狀態(tài)，帶巻繞軸7相對(duì)于框架板4 變?yōu)樾D(zhuǎn)自如。
另外，如圖1、圖2A、圖4所示，在第2閂鎖31的表面(上表面) 的、比兩片框架板4、 4稍靠?jī)?nèi)側(cè)的位置上，分別形成有兩個(gè)圓形的第 2凸部31d、 31d。并且，由于通過(guò)兩個(gè)第2凸部31d導(dǎo)引笫2閂鎖31 的相對(duì)于主體框架3的相對(duì)移動(dòng)，所以不再有晃動(dòng)，第2閂鎖31能夠 順利地移動(dòng)。此外，即使不嚴(yán)格管理第2閂鎖31及框架板4的槽縫4c 的加工精度，也能夠防止晃動(dòng)，所以在部件成本方面也是有利的。
此外，如圖1、圖4所示，在框架板4上，還形成有與槽縫4c連 接、能夠插通第2閂鎖31的第2凸部31d的切口部4d。并且，在帶緊 固工具100的組裝時(shí)， 一邊將第2凸部31d插通到該切口部4d中一邊 將第2閂鎖31插通到槽縫4c中。然后， 一邊將第2閂鎖31克服彈簧 部件32的施力向遠(yuǎn)離帶巻繞軸7的方向(圖4的右方)推壓， 一邊將 止動(dòng)部件30、 30分別安裝到帶巻繞軸7的兩端部上。即，第2閂鎖31 由止動(dòng)部件30、 30保持為向與帶巻繞軸7相反側(cè)推壓的狀態(tài)。于是， 如圖4所示，第2凸部31d位于比切口部4d從帶巻繞軸7向右方離開 的位置。即，第2閂鎖31的笫2凸部31d與切口部4d的位置關(guān)系關(guān)于 第2閂鎖31的移動(dòng)方向錯(cuò)開，所以在第2閂鎖的安裝后，該第2閂鎖 31;陂第2凸部31d卡止，防止了從槽縫4c的松動(dòng)。
以上那樣構(gòu)成的帶巻繞機(jī)構(gòu)5如圖1所示，通過(guò)一邊將第1閂鎖 25拉起一邊使手柄20向相對(duì)于主體框架3打開的開放方向轉(zhuǎn)動(dòng)而成為 開放姿勢(shì)，并且通過(guò)向反方向(閉鎖方向)轉(zhuǎn)動(dòng)而成為鎖止姿勢(shì)。此 外，在不將第1閂鎖25拉起而使手柄20轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下，在成為各姿 勢(shì)之前抵接在止動(dòng)部件30的突設(shè)部30a和手柄支承板21 、22上。并且， 通過(guò)在兩姿勢(shì)之間使手柄20在閉鎖方向及開放方向上交替地轉(zhuǎn)動(dòng)，能 夠如后述那樣使第1帶1巻繞到帶巻繞軸7上。
在一端部設(shè)有上述帶巻繞機(jī)構(gòu)5的主體框架3的另一端部上，設(shè) 有將第2帶2緩緩地退巻的帶放松機(jī)構(gòu)6。帶放松機(jī)構(gòu)6具有各框架板
4、 4朝向端部側(cè)向下側(cè)傾斜的傾斜面4b、固設(shè)在各框架板4、 4上而 排列配置的放松支承板41、 41、和橫設(shè)在框架板4、 4間而重疊導(dǎo)引第 2帶2的第1軸42。在第l軸42的兩端部上螺合有螺母43、 43，各螺 母43將放松支承板41連結(jié)在框架板4上。
如圖12所示，各放松支承板41形成及安裝為，使頂部位于上端 部，從頂部到一端部側(cè)的區(qū)域成為從框架板4露出的狀態(tài)。在放松支 承板41的頂部上形成有長(zhǎng)孔41a。長(zhǎng)孔41a設(shè)定為，使其長(zhǎng)軸方向相 對(duì)于傾斜面4b正交。在對(duì)置的放松支承板41、 41的長(zhǎng)孔41a、 41a中， 插通著巻繞從第1軸42導(dǎo)引的第2帶2的第2軸45。
上述第2軸45的兩端部形成為橫截面圓形，并且它們的除了兩端 部以外的部分形成為橫截面六邊形。并且，該第2軸4S的橫截面六邊 形的部分抵接在與長(zhǎng)孔41a的軸線大致垂直的框架板4的傾斜面4b的 上端上。進(jìn)而，在第2軸45的一端部上，固設(shè)有使第2軸"轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn) 動(dòng)桿47。由此，如圖14所示，帶放松機(jī)構(gòu)6在對(duì)第2帶2施加有張緊 的狀態(tài)下，第2軸45抵接在框架板4的傾斜面4b上。并且，如圖12 所示，在使轉(zhuǎn)動(dòng)桿47向箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)第2軸45—邊抵接在 傾斜面4b上一邊轉(zhuǎn)動(dòng)而在長(zhǎng)孔"a內(nèi)沿上下方向移動(dòng)，將第2帶2稍 稍退巻。
此外，在第1軸42的下方，設(shè)有夾持第2帶2的帶推壓部件48。 帶推壓部件48可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在框架板4上。并且，帶推壓部件48通 過(guò)將一端推壓在第2帶2上，另一端在與第l軸"之間夾持第2帶2。
在上述結(jié)構(gòu)中，對(duì)帶緊固工具ioo的動(dòng)作進(jìn)行說(shuō)明。 (安裝作業(yè))首先，在將裝載在卡車50的貨臺(tái)上的載貨51固定 的情況下，如圖17所示，將連結(jié)在帶緊固工具100上的第1帶1及第 2帶2的各自的一端固定在卡車50的側(cè)壁50a上。
具體而言，如圖15所示，第2帶2連結(jié)在帶放松機(jī)構(gòu)6上。該連 結(jié)是通過(guò)將笫2帶2的前端從外側(cè)方向插通到第1軸42與帶推壓部件 48之間、向第2軸45方向拉起后、繞該第2軸45巻繞并向第1軸42 方向拉下、從內(nèi)側(cè)方向插通到笫1軸42和帶推壓部件48之間并拉伸 來(lái)進(jìn)行的。結(jié)果，如圖16所示，如果在第2帶2上產(chǎn)生張緊，則帶推 壓部件48向箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)將上表面向第1軸42側(cè)推壓，夾持 重疊為兩層的第2帶2來(lái)防止放松。此外，如圖1所示，在將第1帶1
連結(jié)在帶巻繞機(jī)構(gòu)5上的情況下，將笫1帶1的前端部從外側(cè)插通到 帶巻繞軸7的軸部件7a、 7b間，進(jìn)行拉伸以使第2帶2及第2帶1上 產(chǎn)生張緊。(綁固作業(yè))如果安裝作業(yè)結(jié)束，則接著把持把持部件23，如圖 2A及圖2B所示，使手柄20前后轉(zhuǎn)動(dòng)。在使手柄20向相對(duì)于主體框 架3關(guān)閉的閉鎖方向轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下，如圖11所示，由于第1閂鎖25 的卡合部25b卡合在第1單向離合器8的凹部10a中，所以如圖4所示， 外圈部件10受到向與箭頭方向A相反方向的閉鎖方向轉(zhuǎn)動(dòng)的力。另 外，第2單向離合器9由于沒有與第1閂鎖"卡合，所以不會(huì)受到閉 鎖方向的力。如果第1單向離合器8的外圏部件10受到閉鎖方向的力而轉(zhuǎn)動(dòng)， 則如圖4、圖7所示，在外圏部件IO與內(nèi)圏部件11之間的空間部12 中，輥部件13 —邊將螺旋彈簧14壓縮一邊向間隙較大側(cè)移動(dòng)而成為 旋轉(zhuǎn)自如，所以外圏部件10與內(nèi)圏部件11成為獨(dú)立的狀態(tài)。即，外 圈部件10的轉(zhuǎn)動(dòng)不會(huì)被傳遞給內(nèi)圏部件11。因而，通過(guò)手柄20使外 圏部件IO在相對(duì)于內(nèi)圏部件11空轉(zhuǎn)的狀態(tài)下轉(zhuǎn)動(dòng)。另一方面，在第2單向離合器9中，如果在第1帶1上產(chǎn)生張緊， 則經(jīng)由帶巻繞軸7退巻的方向(與箭頭方向A相反方向)的力作用在 內(nèi)圈部件ll上。并且，在此情況下，通過(guò)與外圏部件10受到箭頭方 向A (開放方向)的力的情況相同那樣、輥部件13向空間部12的間隙 較窄側(cè)移動(dòng)而卡住，成為通過(guò)輥部件13使內(nèi)圏部件11與外圏部件10 卡合的狀態(tài)。但是，第2單向離合器9的外圏部件10被設(shè)置在主體框 架3上的笫2閂鎖31禁止轉(zhuǎn)動(dòng)。因而，在使手柄20向閉鎖方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)， 通過(guò)第2單向離合器9禁止帶巻繞軸7的轉(zhuǎn)動(dòng)，第1帶1不會(huì)被退巻。 并且，在第1閂鎖25抵接在止動(dòng)部件30的突設(shè)部30a上時(shí)，進(jìn)一步的閉鎖方向的轉(zhuǎn)動(dòng)被禁止。接著，如圖4所示，如果使手柄20向開放方向(箭頭方向A)轉(zhuǎn) 動(dòng)，則卡合在手柄20的第1閂鎖25上的第l單向離合器8的外圏部件 10受到開放方向的力而轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)，輥部件13向空間部12的間隙較 窄側(cè)移動(dòng)，外圏部件10與內(nèi)圏部件11成為嚙合的狀態(tài)。由此，外圈 部件10的轉(zhuǎn)動(dòng)被傳遞給內(nèi)圏部件11，軸支承在內(nèi)圈部件11上的帶巻 繞軸7向開放方向轉(zhuǎn)動(dòng)，第1帶l被巻繞到帶巻繞軸7上。
接著，如圖2A及圖2B所示，通過(guò)重復(fù)以上那樣的手柄20的開放 方向及閉鎖方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，將第1帶1巻繞到帶巻繞軸7上而產(chǎn)生張緊。 另外，在手柄20的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第l及第2閂鎖25、 31不會(huì)如以往的棘輪 式的帶緊固工具那樣敲擊齒輪而產(chǎn)生撞擊音。另外，在使手柄20向開放方向轉(zhuǎn)動(dòng)而巻繞第1帶1時(shí)，由于來(lái)自 手柄20的力經(jīng)由與外團(tuán)部件10卡合的第1閂鎖25的卡合部25b僅作 用在固定于帶巻繞軸7的一端部上的第1單向離合器8上，所以第1 單向離合器8容易變形。但是，如上所述，由于在單向離合器8、 9的 內(nèi)圏部件11的兩側(cè)面上分別固定有兩片蓋板16，外圏部件IO被兩片 蓋板16從兩側(cè)加強(qiáng)，所以單向離合器8、 9整體的強(qiáng)度提高，不易變 形。因此，能夠通過(guò)更小的力使手柄20轉(zhuǎn)動(dòng)。此外，如圖IO所示， 將蓋板16固定在內(nèi)圈部件11上的5個(gè)鉚釘17 (固定部)分別從蓋板 16的表面突出，在手柄支承板21、 22與蓋板16之間存在有間隙。因 此，即使在萬(wàn)一單向離合器8、 9變形的情況下，對(duì)應(yīng)于在蓋板16與 手柄支承板21、 22之間形成有間隙、單向離合器8、 9不易與手柄支 承板21、 22接觸，不易妨礙手柄20的轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)而，單向離合器8、 9的內(nèi)圈部件11、外團(tuán)部件IO、輥部件l3、 螺旋彈簧14以及兩片蓋板16—體地構(gòu)成，將單向離合器8、 9單元化， 所以即使在萬(wàn)一單向離合器8、 9變形的情況下，也能夠容易地更換單 向離合器8、 9。在第1帶1上充分地產(chǎn)生張緊后，如圖5所示，如果將第1閂鎖 25的拉起部25a拉起，則第1閂鎖25的前端被設(shè)定在比止動(dòng)部件30 的突設(shè)部30a高的位置。并且，如圖3A及圖3B所示，使手柄20進(jìn)一 步向閉鎖方向轉(zhuǎn)動(dòng)，在超過(guò)突設(shè)部30a時(shí)，將第1閂鎖25拉下。由此， 第1閂鎖25向開放方向的轉(zhuǎn)動(dòng)被突設(shè)部30a禁止。結(jié)果，通過(guò)手柄20 的自由端側(cè)接近于或抵接在帶放松機(jī)構(gòu)6的轉(zhuǎn)動(dòng)桿47上，使在后述的 第2帶2的解除作業(yè)中使用的帶放松機(jī)構(gòu)6成為被鎖止的狀態(tài)。另外，如圖4所示，從傾斜部25f突出的把手25a位于將平板部 25e向與帶巻繞軸7相反側(cè)延長(zhǎng)的平面P上。因而，由于第l閂鎖25 向作用在把手25a上的力F的方向直線地移動(dòng)，所以能夠以最小限度 的力使第1閂鎖25移動(dòng)。(解除作業(yè))在以上那樣通過(guò)帶緊固工具100對(duì)第1帶1及第2
帶2產(chǎn)生足夠大的張緊后將載貨51卸下的情況下，首先，通過(guò)將手柄 20向開放方向轉(zhuǎn)動(dòng)，將帶放松機(jī)構(gòu)6的鎖止?fàn)顟B(tài)解除。然后，如圖12 所示，將帶放松機(jī)構(gòu)6的轉(zhuǎn)動(dòng)桿47向箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)。由此，連結(jié)在轉(zhuǎn)動(dòng)桿47上的第2軸45轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)，在第2軸45 上，如圖14所示那樣巻繞有第2帶2，所以被較大的張緊向笫l軸42 方向施力，但是，如圖13A及圖13B所示，第2軸45通過(guò)一邊通過(guò)轉(zhuǎn) 動(dòng)而抵接在框架板4的傾斜面4b上一邊在長(zhǎng)孔41內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)，將第2 帶2稍稍退巻。接著，如圖14所示，將笫2帶2的放松的部分從第1 軸42與帶推壓部件48之間拉出。接著，通過(guò)使轉(zhuǎn)動(dòng)桿47回到原來(lái)的 位置、再次進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)操作，能夠逐漸減少第2帶2的張緊。另外，第2 軸45是除了兩端部以外的部分形成為橫截面六邊形、該部分抵接在框 架板4的傾斜部4b上的結(jié)構(gòu)。由此，能夠可靠地進(jìn)行第2帶2的退巻。然后，如果第2帶2的張緊充分地降低，則一邊將第1閂鎖25拉 起， 一邊使手柄20充分地向開放方向轉(zhuǎn)動(dòng)。接著，通過(guò)使第2閂鎖25 的前端嵌合在手柄卡止部4a (參照?qǐng)D1、圖4、圖5)上、并且用手柄 20的底面^f吏第2閂鎖31后退，將第1及第2閂鎖25、 31與笫1及第2 單向離合器8、 9的卡合解除。結(jié)果，軸支承在第l及第2單向離合器 8、 9上的帶巻繞軸7成為旋轉(zhuǎn)自如，通過(guò)殘留的張緊及操作者的操作 使第l帶l退巻，從卡車側(cè)壁50a脫離。另外，在此情況下，由于第l 帶的較大的張緊通過(guò)帶放松機(jī)構(gòu)6緩緩地減少，所以不會(huì)因急劇的張 緊的變化而產(chǎn)生較大的噪音。以上，本實(shí)施方式的帶緊固工具100的帶巻繞機(jī)構(gòu)5具備軸支承 在主體框架3上并巻繞第1帶1的帶巻繞軸7、與帶巻繞軸7同軸地軸 支承在主體框架上的手柄20、都固定在帶巻繞軸7上、空轉(zhuǎn)狀態(tài)和嚙 合狀態(tài)被設(shè)定為相同方向的第l單向離合器8及第2單向離合器9、可 相對(duì)移動(dòng)地設(shè)置在手柄20上、被向帶巻繞軸7側(cè)施力而能夠與第1單 向離合器8卡合脫離的第1閂鎖25、和可相對(duì)移動(dòng)地設(shè)置在主體框架3 上、被向帶巻繞軸7側(cè)施力而能夠與第2單向離合器9卡合脫離的第2 閂鎖31。并且，在第1閂鎖25與第l單向離合器8卡合、并且第2閂鎖31 與第2單向離合器9卡合的狀態(tài)下，使手柄20向閉鎖方向(兩單向離 合器8、 9成為空轉(zhuǎn)狀態(tài)的方向)轉(zhuǎn)動(dòng)。于是，第1單向離合器8是空 轉(zhuǎn)狀態(tài)，所以手柄20 (笫1閂鎖25)的轉(zhuǎn)動(dòng)不會(huì)被傳遞給帶巻繞軸7， 第l帶l不會(huì)被巻繞。接著，如果使手柄20向開放方向(兩單向離合 器8、 9成為嚙合狀態(tài)的方向)轉(zhuǎn)動(dòng)，則該手柄(笫1閂鎖25)的轉(zhuǎn)動(dòng) 經(jīng)由第1單向離合器8被傳遞給帶巻繞軸7，帶被巻繞到帶巻繞軸7上。 另外，在第1帶1的巻繞作業(yè)時(shí)，通過(guò)巻繞在帶巻繞軸7上的第1帶的 張緊，在帶巻繞軸7上總是作用有帶退巻方向的力，但是由于第2閂 鎖31與第2單向離合器9卡合，所以帶巻繞軸7的帶退巻方向的轉(zhuǎn)動(dòng) 被禁止，第1帶1不會(huì)被退巻。因而，在第1帶1上產(chǎn)生張緊時(shí)的手柄20的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第1閂鎖25 及第2閂鎖31不會(huì)敲擊單向離合器8、 9的外圏部件10，不會(huì)發(fā)生以 往的棘輪式的帶緊固工具的棘輪與閂鎖爪的撞擊音那樣的較大的噪 音。此外，在第l帶l的巻繞時(shí)，來(lái)自手柄20的力僅作用在固定于帶 巻繞軸7的一端部上的第l單向離合器8上，但由于在單向離合器8、 9的內(nèi)圏部件11的兩側(cè)面上分別固定有兩片蓋板16，所以單向離合器 8、 9整體的強(qiáng)度提高，變得不易變形。因而，能夠以更小的力輕快地 使手柄20轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)而，通過(guò)內(nèi)圈部件11的兩側(cè)面的蓋板16、 16使外 圈部件IO不會(huì)從內(nèi)圏部件11脫離，內(nèi)圏部件ll、外圏部件IO、以及 兩片蓋板16—體地構(gòu)成，單向離合器8、 9被單元化，所以即使在萬(wàn) 一單向離合器8、 9變形等的情況下，也能夠容易地更換。另外，導(dǎo)引第1閂鎖25相對(duì)于手柄20的相對(duì)移動(dòng)的第1凸部25h 以及導(dǎo)引第2閂鎖31相對(duì)于框架4的相對(duì)移動(dòng)的第2凸部31d的形狀 并不限于上述實(shí)施方式的形狀，例如也可以向第1及第2閂鎖25、 31 的移動(dòng)方向較長(zhǎng)地延伸。此外，第1凸部25h以及第2凸部31d也可 以由與第1及第2閂鎖25、 31不同的部件構(gòu)成。在帶緊固工具100的組裝時(shí)，插通第2凸部31d的切口部4d不一 定需要在兩片框架板4的兩者上形成，也可以僅在一個(gè)框架板4上形 成。此外，第2軸45不需要是橫截面六邊形，也可以是橫截面三角形 以上的多邊形或圓形、橢圓形，如圖18所示，也可以是凸輪形。此外， 第2軸45只要至少與傾斜部4b抵接的部分是截面多邊形或橢圓形、 凸輪形就可以。進(jìn)而，第2軸45優(yōu)選地在周面上實(shí)施對(duì)笫2帶的滾花
加工等防滑加工。由此，能夠更可靠地進(jìn)行第2帶2的退巻。此外，本實(shí)施方式的帶緊固工具100是具有限制笫2軸45的轉(zhuǎn)動(dòng) 的鎖止機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)。即，如圖3A及圖3B所示，使用手柄20作為鎖止 機(jī)構(gòu)，通過(guò)使該手柄20成為鎖止姿勢(shì)，在第1帶1及第2帶2上充分 地產(chǎn)生張緊后，能夠防止第2軸45轉(zhuǎn)動(dòng)帶來(lái)的張緊的降低。但是，作 為該鎖止機(jī)構(gòu)，并不限于上述那樣的結(jié)構(gòu)。例如，如圖19所示，也可 以做成具有形成在轉(zhuǎn)動(dòng)桿47的內(nèi)部中、使長(zhǎng)徑方向與轉(zhuǎn)動(dòng)桿47的長(zhǎng) 度方向一致的鎖止用長(zhǎng)孔47a、進(jìn)退自如地設(shè)置在該鎖止用長(zhǎng)孔47a中 的鎖止板50、和形成在放松支承板41上、與鎖止板50的前端部卡合 的切口部41b的結(jié)構(gòu)。在此情況下，可以不在意手柄20的姿勢(shì)而僅通 過(guò)帶放松機(jī)構(gòu)6設(shè)為鎖止?fàn)顟B(tài)。進(jìn)而，在此情況下，第2軸45也可以 為圓形、單純地轉(zhuǎn)動(dòng)自如地支承在主體框架3上。此外，在本實(shí)施方式中，做成了具備帶巻繞機(jī)構(gòu)5和帶放松機(jī)構(gòu)6 兩者的結(jié)構(gòu)，但并不限于此，也可以是僅具備帶巻繞機(jī)構(gòu)5的結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1、一種帶緊固工具，是第1帶和第2帶分別連結(jié)在一端部和另一端部上、進(jìn)行對(duì)這些帶的張緊的產(chǎn)生和解除的帶緊固工具，其特征在于，具有主體框架；帶卷繞機(jī)構(gòu)，設(shè)置在上述主體框架的一端部上，能夠進(jìn)行上述第1帶的卷繞及退卷；上述帶卷繞機(jī)構(gòu)具備帶卷繞軸，軸支承在上述主體框架上，卷繞第1帶；手柄，軸支承在上述主體框架上，以使其與上述帶卷繞軸為同軸；第1單向離合器及第2單向離合器，設(shè)在上述帶卷繞軸上，空轉(zhuǎn)狀態(tài)和嚙合狀態(tài)被設(shè)定在同一方向上；第1閂鎖，可相對(duì)移動(dòng)地設(shè)在上述手柄上，被向上述帶卷繞軸側(cè)施力，能夠與上述第1單向離合器卡合或脫離；第2閂鎖，可相對(duì)移動(dòng)地設(shè)在上述主體框架上，被向上述帶卷繞軸側(cè)施力，能夠與上述第2單向離合器卡合或脫離；各單向離合器具有插通上述帶卷繞軸的內(nèi)圈部件、和滑動(dòng)自如地外嵌在該內(nèi)圈部件上的外圈部件；進(jìn)而，在上述內(nèi)圈部件的兩側(cè)面上，分別固定有將上述外圈部件與上述內(nèi)圈部件之間的空間部堵塞的兩片蓋板，上述內(nèi)圈部件、上述外圈部件、以及上述兩片蓋板一體地構(gòu)成。
2、 如權(quán)利要求1所述的帶緊固工具，其特征在于，上述內(nèi)圏部件 與上述蓋板的固定部從上述蓋板的表面突出，在上述手柄與上述蓋板 之間存在間隙。
3、 如權(quán)利要求1所述的帶緊固工具，其特征在于，上述外圏部件 的一個(gè)側(cè)面的角形成得較圓。
4、 如權(quán)利要求1所述的帶緊固工具，其特征在于， 上述外圏部件與上述內(nèi)圏部件之間的空間部形成為，使其間隙沿著周向擴(kuò)大；在上述空間部中，設(shè)有具有與其周向中途部的間隙相等的直徑的 輥部件、和對(duì)該輥部件向上述空間部的間隙的縮小方向施力的螺旋彈 簧；上述輥部件形成為具有與上述內(nèi)圈部件的厚度大致相等的長(zhǎng)度的 圓柱狀；上述螺旋彈簧的從其伸縮方向觀察的形狀是長(zhǎng)圓形。
5、如權(quán)利要求l所述的帶緊固工具，其特征在于，上述第1閂鎖具有與其移動(dòng)方向平行地延伸的平板部、以相對(duì)于平板部?jī)A斜的狀態(tài)向與上述帶巻繞軸相反側(cè)延伸的傾斜部、和設(shè)在該傾斜部的與上述帶巻繞軸相反側(cè)的端部上的把手部；面上。
6、 如權(quán)利要求l所述的帶緊固工具，其特征在于， 上述手柄具有對(duì)稱配置在上述帶巻繞軸的兩端部上的兩片手柄支承板、和設(shè)在這兩片手柄支承板的與帶巻繞軸相反側(cè)的端部上的把持部件；上述第1閂鎖可相對(duì)移動(dòng)地支承在上述兩片手柄支承板上； 在上述笫1閂鎖的表面上形成有導(dǎo)引相對(duì)于上述兩片手柄支承板 的相對(duì)移動(dòng)的兩個(gè)第1凸部。
7、 如權(quán)利要求1所述的帶緊固工具，其特征在于， 上述主體框架具有分別軸支承上述帶巻繞軸的兩端部的兩片框架板；上述第2閂鎖可相對(duì)移動(dòng)地支承在上述兩片框架板上； 在上述第2閂鎖的表面上，形成有導(dǎo)引相對(duì)于上述兩片框架板的 相對(duì)移動(dòng)的兩個(gè)第2凸部。
8、 如權(quán)利要求7所述的帶緊固工具，其特征在于， 在上述兩片框架板上分別形成有插通上述第2閂鎖的槽縫； 進(jìn)而，在至少一個(gè)上述框架板上，形成有與上述槽縫連接、能夠插通上述第2閂鎖的第2凸部的切口部；在上述第2閂鎖被插通支承在上述兩片框架板的槽縫中的狀態(tài) 下，上述切口部與上述第2凸部的位置關(guān)于上述笫2閂鎖的移動(dòng)方向 錯(cuò)開。
全文摘要
本發(fā)明的目的是提供一種能夠以更小的力可靠地將帶緊固、操作性良好的帶緊固工具。帶緊固工具(100)的帶卷繞機(jī)構(gòu)(5)具備帶卷繞軸(7)、與該帶卷繞軸(7)同軸地軸支承在主體框架(3)上的手柄(20)、都固定在帶卷繞軸(7)上的第1及第2單向離合器(8、9)、設(shè)在手柄(20)上而能夠與第1單向離合器(8)卡合脫離的第1閂鎖(25)、和設(shè)在主體框架(3)上而能夠與第2單向離合器(9)卡合脫離的第2閂鎖(31)，各單向離合器(8、9)的內(nèi)圈部件(11)、外圈部件(10)、以及將這些外圈部件(10)和內(nèi)圈部件(11)之間的空間部堵塞的兩片蓋板(16)一體地構(gòu)成。
文檔編號(hào)F16G11/12GK101166919SQ20058004959
公開日2008年4月23日 申請(qǐng)日期2005年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月25日
發(fā)明者友末基晴 申請(qǐng)人:蘆森工業(yè)株式會(huì)社