專(zhuān)利名稱(chēng)：包括一個(gè)軸承套和一個(gè)密封組件的軸承裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種包括一個(gè)軸承套和一個(gè)密封組件的軸承裝置。本發(fā)明還涉及一種用于這種軸承裝置的密封組件和一種具有多個(gè)這種軸承裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)接頭。
背景技術(shù)：
包括一個(gè)軸承套和一個(gè)密封組件的軸承裝置可以特別應(yīng)用于一個(gè)萬(wàn)向節(jié)中。為了確保萬(wàn)向節(jié)的持久的功能能力，必需的是，必須可靠地密封結(jié)構(gòu)決定的總是在軸承套與在其中可旋轉(zhuǎn)支承的軸頸之間存在的間隙。在這里總是采用的密封組件應(yīng)該一方面阻止流出在軸承套內(nèi)維持的潤(rùn)滑劑而另一方面排除或至少在可接受的程度上減少污物從周?chē)秩胼S承套的內(nèi)部。這在萬(wàn)向節(jié)的軸承裝置總是設(shè)有永久潤(rùn)滑時(shí)則是特別重要的，其在整個(gè)的規(guī)定的使用期限內(nèi)必須確保充分的潤(rùn)滑作用。
用于軸承裝置的密封組件已知有各種各樣的實(shí)施形式。例如DE 975 575 C公開(kāi)了一種用于滾針軸承特別是用于萬(wàn)向節(jié)中的滾針軸承的密封件。在這些滾針軸承中，外座圈總是構(gòu)成為一個(gè)蓋并且一個(gè)連接臂的末端總是用作為內(nèi)座圈。密封件構(gòu)成為橡膠密封圈并且具有一個(gè)主法蘭，其末端成形成使其嵌入一支承槽內(nèi)，該支承槽為此設(shè)置在外座圈的外表面上。橡膠密封圈以小的張力套裝在連接臂的圓周上。
由DE 14 00 988 A已知一種用于一個(gè)特別是萬(wàn)向節(jié)的軸承頸的密封組件。在軸承頸上設(shè)置一個(gè)軸承座圈，其中在軸承頸與軸承座圈之間嵌入許多軸承滾針。該密封組件包括一個(gè)彈體的元件和一個(gè)柔性的支撐元件。彈體的元件具有三個(gè)密封唇，其中一個(gè)密封唇嵌入一個(gè)在軸承座圈的圓周上構(gòu)成的凹槽內(nèi)，一個(gè)密封唇貼靠在軸承座圈的端面上而一個(gè)密封唇與軸承頸的一個(gè)軸肩相接觸。
由DE 41 28 179 A1已知一種用于軸承套、特別是用于萬(wàn)向節(jié)的密封件。在軸承套中總是支承一軸頸。該密封件具有一個(gè)內(nèi)部的密封圈，其設(shè)置于軸承套的孔內(nèi)，和一個(gè)外面的密封圈，設(shè)置在軸頸上。外面的密封圈具有一個(gè)密封唇，其貼靠在軸承套的外圓周表面上。
雖然利用已知的密封組件已可以達(dá)到一部分地很好的密封性，但特別對(duì)于在極端條件下的應(yīng)用密封特性的進(jìn)一步改善是符合要求的。這樣，例如在使用高壓清洗的情況下可能發(fā)生，一股水射流在高壓下在一個(gè)密封唇的區(qū)域內(nèi)沖擊。按照密封件的結(jié)構(gòu)上的細(xì)節(jié)和水射流的參數(shù)特別是壓力和沖擊角的參數(shù)，具有危險(xiǎn)，即密封唇被頂起并因此水侵入軸承套中。侵入的水可產(chǎn)生很不利的影響并特別是降低軸承套內(nèi)維持的潤(rùn)滑劑的潤(rùn)滑作用。因此按照潤(rùn)滑劑損害的程度可以降低軸承裝置的使用壽命。
關(guān)于因一股高壓水射流或類(lèi)似的作用引起的泄漏特別受損害的是貼靠在軸承套的外面上的密封唇，因?yàn)樵撁芊獯降脑O(shè)置是比較曝露的。原則上雖然可以通過(guò)提高壓緊力減少泄漏的危險(xiǎn)，用該壓緊力將密封唇壓到軸承套的外面上。但較高的壓緊力也產(chǎn)生密封唇的較強(qiáng)的磨損和較大的摩擦的后果，從而在這方面也具有一種很有限的活動(dòng)余地。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的在于，提供一種很可靠的密封組件用以密封在一個(gè)軸承套與一個(gè)在軸承套內(nèi)可旋轉(zhuǎn)支承的軸頸之間的間隙，其即使在極端的條件下也可阻止異物侵入軸承套的內(nèi)部。
通過(guò)權(quán)利要求1的特征組合達(dá)到該目的。
本發(fā)明的軸承裝置具有一個(gè)用于可旋轉(zhuǎn)地支承一個(gè)軸頸的軸承套和一個(gè)用于在軸承套的一個(gè)第一軸向末端的區(qū)域內(nèi)密封一個(gè)在軸承套與軸頸之間的間隙的密封組件。軸承套具有一個(gè)在其外面上環(huán)繞的包括一個(gè)第一成型部分和一個(gè)第二成型部分的成型部。第二成型部分更加遠(yuǎn)離軸承套的第一軸向末端地軸向設(shè)置在第一成型部分的旁邊。在第二成型部分內(nèi)，平面垂線(Flchennormale)的軸向分量大于在第一成型部分內(nèi)的。密封組件具有一個(gè)第一密封圈，它可密封和抗轉(zhuǎn)地與軸頸連接。第一密封圈具有一個(gè)第一密封唇，它貼靠在軸承套的第一成型部分上。本發(fā)明的密封組件的特征在于，第一密封圈具有一個(gè)第二密封唇，它貼靠在軸承套的第二成型部分上。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是，軸承套借助于密封組件在組裝的狀態(tài)下持久而可靠地防止異物侵入和潤(rùn)滑劑損失。其中特別有利的是，即使在從外面在壓力下作用到軸承裝置上的液體的情況下，例如在借助于一個(gè)高壓凈化裝置的清洗過(guò)程中也保持密封作用。借此有可能為軸承裝置一次性提供潤(rùn)滑劑注滿，其對(duì)于軸承裝置的整個(gè)的使用壽命是足夠的。軸承裝置的事后的維護(hù)是不必要的。在這種情況下即使在極端條件下失效危險(xiǎn)也是很小的。
在軸承套的第一成型部分與第一軸向末端之間的軸向區(qū)域內(nèi)可以構(gòu)成一個(gè)徑向凸出部。該徑向凸出部能夠?qū)⒚芊饨M件防止遺失地固定在軸承套上，從而本發(fā)明的軸承裝置可以作為一單元來(lái)使用。
第一密封圈的第一密封唇優(yōu)選具有一個(gè)偏離徑向方向的定向。這特別在強(qiáng)載荷的情況下對(duì)第一密封唇的磨損特性產(chǎn)生有利的影響。
第一密封圈的第二密封唇相對(duì)于徑向方向優(yōu)選傾斜向外定向。這造成使第二密封唇在從面的壓力作用下更強(qiáng)地壓向軸承套的第二成型部分上并因此提高密封作用。此外一種在壓力下沖擊的液體被從由第二密封唇形成的密封點(diǎn)上導(dǎo)走。
此外可以設(shè)定，第一密封圈的第一密封唇比第二密封唇在機(jī)械上構(gòu)成更穩(wěn)定的，從而在外面的作用下首先使第二密封唇變形。在有效的制造和長(zhǎng)的使用壽命方面的優(yōu)點(diǎn)是，第一和第二密封唇是第一密封圈的整體的組成部分。
在本發(fā)明的軸承裝置的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，第一密封圈在第一和第二密封唇的區(qū)域內(nèi)具有一個(gè)在外面環(huán)繞的凹槽。該凹槽特別構(gòu)成使其徑向向外擴(kuò)大。借助于該凹槽因一種在壓力下沖擊的液體產(chǎn)生一種有利于密封作用的壓緊力分布并且從而在這樣的情況下也達(dá)到高的密封性。
為了仍進(jìn)一步改善密封作用，本發(fā)明的軸承裝置可以構(gòu)成使第一密封圈貼靠在一個(gè)形成軸承套的第一軸向末端的端面上。
第一密封圈可以具有一個(gè)支撐環(huán)，其提高形狀穩(wěn)定性。優(yōu)選支持環(huán)具有一個(gè)基本上S形橫截面。第一密封圈特別構(gòu)成用于設(shè)置在軸頸的一個(gè)圓錐形部分上。
為了還進(jìn)一步提高密封作用，密封組件可以具有一個(gè)第二密封圈，其軸向在第一密封圈的旁邊設(shè)置在面向軸承套內(nèi)部的一側(cè)。第二密封圈可以密封和抗轉(zhuǎn)地連接于軸承套。優(yōu)選第二密封圈具有一個(gè)支撐環(huán)并且借助于支撐環(huán)防止軸向移動(dòng)。一個(gè)這樣構(gòu)成的軸向的固定的優(yōu)點(diǎn)是，其可以承受大的力。
本發(fā)明還涉及一種密封組件用于在軸承套的第一軸向末端的區(qū)域內(nèi)密封軸承套與可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于軸承套內(nèi)的軸頸之間的間隙。該本發(fā)明的密封組件具有一個(gè)第一密封圈，其可密封和抗轉(zhuǎn)地連接于軸頸。第一密封圈在其外圓周的區(qū)域內(nèi)具有一軸向的包括第一密封唇的伸出部，該密封唇關(guān)于徑向方向向內(nèi)延伸。該本發(fā)明的密封組件的特征在于，在第一密封圈的軸向伸出部的自由端的區(qū)域內(nèi)構(gòu)成第二密封唇，其關(guān)于徑向方向傾斜向外延伸。
此外，本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)動(dòng)接頭，它具有多個(gè)按照本發(fā)明構(gòu)成的軸承裝置，在其中可旋轉(zhuǎn)地各支承一個(gè)軸頸。本發(fā)明的轉(zhuǎn)動(dòng)接頭特別構(gòu)成為一萬(wàn)向節(jié)，在其中多個(gè)軸頸成十字形相互連接。


以下借助附圖中所示的圖更詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明。其中圖1 一個(gè)包括按照本發(fā)明構(gòu)成的軸承裝置的一個(gè)實(shí)施例的萬(wàn)向節(jié)的剖視圖；圖2 圖1在密封組件的區(qū)域內(nèi)的放大的部分剖面；以及圖3 圖2的放大的部分剖面用以說(shuō)明密封組件的細(xì)節(jié)。
具體實(shí)施例方式
圖1示出一個(gè)包括按照本發(fā)明構(gòu)成的軸承裝置的一個(gè)實(shí)施例的萬(wàn)向節(jié)的剖視圖。其中沒(méi)有示出全部的萬(wàn)向節(jié)而只示出一個(gè)軸頸1的區(qū)域，該軸頸1可旋轉(zhuǎn)地支承在一個(gè)軸承套2中并且為此從軸承套2的一個(gè)第一軸向末端3的方向插入到軸承套2的內(nèi)部。在軸頸1與軸承套2之間設(shè)置一些圓柱形的滾動(dòng)體4，它們由一種未圖解示出的潤(rùn)滑劑進(jìn)行潤(rùn)滑。軸頸1和滾動(dòng)體4分別軸向支承到一個(gè)在軸承套2的底面上的止推圓盤(pán)5上，該底面構(gòu)成在軸承套2的一個(gè)第二軸向末端6上。在第一軸向末端3的區(qū)域內(nèi)，在軸頸1與軸承套2之間具有一個(gè)環(huán)形的間隙7，其由按照本發(fā)明構(gòu)成的密封組件8密封。密封組件8的構(gòu)造和功能方式借助圖2和3加以說(shuō)明。
圖2示出圖1在密封組件8的區(qū)域內(nèi)的放大的部分剖面。圖3再次示出圖2的放大的部分剖面用以說(shuō)明密封組件8的細(xì)節(jié)。密封組件8具有一個(gè)外面的密封圈9和一個(gè)內(nèi)部的密封圈10，它們軸向并列設(shè)置。其中外面的密封圈9在軸承套2的第一軸向末端3的區(qū)域內(nèi)設(shè)置在軸承套2的外面而內(nèi)部的密封圈10設(shè)置在軸承套2之內(nèi)。外面的密封圈9具有一個(gè)密封體11和一個(gè)支撐環(huán)12，其大部分設(shè)置在密封體11之內(nèi)。外面的密封圈9的密封體11優(yōu)選由氟橡膠(Viton)或一種其他的彈體材料制造。外面的密封圈9的支撐環(huán)12由金屬制造并且具有S形的橫截面。
外面的密封圈9的密封體11在其內(nèi)圓周的區(qū)域內(nèi)具有兩個(gè)成V形設(shè)置的分別以尖端收尾的腿13，外面的密封圈借其支承在軸頸1的圓錐形部分14上。按這種方式外面的密封圈9抗轉(zhuǎn)和密封地安裝在軸頸1上。
外面的密封圈9向相對(duì)于外面的密封圈9可旋轉(zhuǎn)的軸承套2那邊在多個(gè)點(diǎn)密封。為此外面的密封圈9具有一個(gè)密封唇15和一個(gè)密封唇16，它們是一在外面的密封圈9的外圓周的區(qū)域內(nèi)構(gòu)成的軸向伸出部的組成部分并且與外面的密封圈9的密封體11成單體構(gòu)成。密封唇15關(guān)于徑向方向向內(nèi)延伸，其較接近軸承套2的第一軸向末端3設(shè)置并且在機(jī)械上構(gòu)成比密封唇16更為穩(wěn)定的。不過(guò)優(yōu)選密封唇15并不精確地平行于徑向方向定向，而是與其成一角度。密封唇16構(gòu)成在外面的密封圈9的軸向伸出部的自由端上并且關(guān)于徑向方向傾斜向外定向。優(yōu)選該定向在這里選擇成使其離軸向方向比離徑向方向更近。在構(gòu)成兩個(gè)密封唇15和16的區(qū)域內(nèi)，外面的密封圈9的密封體11具有一個(gè)在其外圓周上環(huán)繞的凹槽17，其在所示的實(shí)施例中具有V形的橫截面。
外面的密封圈9的兩個(gè)密封唇15和16分別在一個(gè)在軸承套2的外圓周上構(gòu)成的徑向槽18的區(qū)域內(nèi)貼靠在軸承套2上。徑向槽18在所示的實(shí)施例中具有矩形的橫截面，其由一個(gè)底面19、一個(gè)第一側(cè)壁20和一個(gè)第二側(cè)壁21限定。在徑向槽18的底面19與側(cè)壁20和21之間的過(guò)渡區(qū)域分別是圓角的。第一側(cè)壁20設(shè)置在底面19的遠(yuǎn)離軸承套2的第一軸向末端3的一側(cè)并且具有比第二側(cè)壁21顯著更大的徑向延伸，第二側(cè)壁設(shè)置在底面19的面向軸承套2的第一軸向末端3的一側(cè)。第二側(cè)壁21由一徑向凸出部22構(gòu)成，其軸向設(shè)置在徑向槽18的底面19與軸承套2的第一軸向末端3之間。當(dāng)軸頸1未插入軸承套2中時(shí)，借助于徑向凸出部22外面的密封圈9防止遺失地固定在軸承套2上。借此有可能將軸承套2和密封組件8作為一個(gè)單元來(lái)使用。
外面的密封圈9的密封唇15貼靠在徑向槽18的底面19上。外面的密封圈9的密封唇16貼靠在徑向槽18的第一側(cè)壁20上。借此達(dá)到高的密封作用，這即使在例如水或其他的液體在高壓下向密封的區(qū)域沖擊時(shí)也仍然是確保的。外面的密封圈9的貼靠在徑向槽18的第一側(cè)壁20上的密封唇16可以有效地阻止水侵入軸承套2的內(nèi)部。外面的密封圈9的密封體11的選擇的幾何形狀特別是凹槽17產(chǎn)生的結(jié)果是，密封唇16以及密封唇15因水壓仍被更強(qiáng)地壓向徑向槽18的第一側(cè)壁20或底面19。借此阻止因水的沖擊密封唇15和16被頂起并且達(dá)到一高的密封作用。此外通過(guò)徑向伸出的徑向槽18的側(cè)壁20部分地保護(hù)密封唇16免受沖擊的水射流。沒(méi)有水壓作用時(shí)，密封唇15和16只以預(yù)定的偏壓壓向徑向槽18的第一側(cè)壁20或底面19并且只受到一種微小的摩擦和一種微小的磨損。只當(dāng)由于外部的作用時(shí)需要一提高的密封作用，通過(guò)正是該外部的作用提高密封唇15和16的壓緊力。特別在只偶而出現(xiàn)這樣的作用時(shí)可以按這種方式保持密封唇15和16的摩擦和磨損是微小的并仍然確?？煽康拿芊?。
在圖2和3所示的實(shí)施例中，徑向槽18的底面19構(gòu)成為一個(gè)徑向表面，兩個(gè)側(cè)壁20和21分別構(gòu)成為一軸向表面。為了密封只需要徑向槽18的底面19和第一側(cè)壁20，從而也可以取消第二側(cè)壁21并因此徑向槽18可以轉(zhuǎn)向一個(gè)臺(tái)階。
其他的改變可能如下，外面的密封圈9的密封唇15不一定必須貼靠在一個(gè)徑向表面上，而密封唇16不一定必須貼靠在一個(gè)軸向表面上。不過(guò)為了在上述條件下的最好的密封必需的是，對(duì)于密封唇16所貼靠的表面，平面垂線的軸向分量大于對(duì)于密封唇15所貼靠的表面的。換言之這些表面這樣構(gòu)成，即使在密封唇16中比在密封唇15中產(chǎn)生一種更強(qiáng)的明顯的軸向密封而在密封唇15中比在密封唇16中產(chǎn)生一種更強(qiáng)的明顯的徑向密封。
外面的密封圈9的兩個(gè)密封唇15和16也可以貼靠在具有一種弧形橫截面的表面上。在這種情況下以一接觸區(qū)域的平均的平面垂線作為上述考慮的基礎(chǔ)。
密封的可靠性還可這樣進(jìn)一步提高，即外面的密封圈9的密封體11軸向貼緊一個(gè)形成軸承套2的第一軸向末端3的端面。
即使水或其他的異物進(jìn)入由外面的密封圈9密封的區(qū)域，其也不能進(jìn)入軸承套2的內(nèi)部，而由內(nèi)部的密封圈10阻止。
內(nèi)部的密封圈10具有一個(gè)密封體23和一個(gè)支撐環(huán)24，其部分地設(shè)置在密封體23內(nèi)。密封體23優(yōu)選由Viton或一種其他的彈體材料制造。支撐環(huán)24優(yōu)選由金屬制造并且具有彎曲形的橫截面，其中一腿還構(gòu)成階梯的。內(nèi)部的密封圈10以一間距軸向在滾動(dòng)體4的旁邊設(shè)置在軸承套2的內(nèi)圓周上并且同時(shí)抗轉(zhuǎn)和密封地連接于軸承套2。這一方面這樣達(dá)到，即，使內(nèi)部的密封圈10的密封體23以一偏壓貼靠在軸承套2上。另一方面支撐環(huán)24的從內(nèi)部的密封圈10的密封體23中伸出的部分嵌入軸承套2的內(nèi)圓周上的凹槽25內(nèi)。借此防止內(nèi)部的密封圈10的軸向移動(dòng)。這特別由于一個(gè)碟簧26的作用是必需的，后者軸向設(shè)置在內(nèi)部的密封圈10與滾動(dòng)體4之間。碟簧26將滾動(dòng)體4軸向壓向止推圓盤(pán)5并同時(shí)支承在內(nèi)部的密封圈10上。由于各滾動(dòng)體4按這種方式是夾緊的，軸承套2包括密封組件8在內(nèi)和各滾動(dòng)體4可以作為一單元來(lái)使用并且作為這樣的推到軸頸1上。
在內(nèi)部的密封圈10的密封體23的內(nèi)圓周上構(gòu)成一個(gè)密封唇27，其貼靠在軸頸1的圓錐形部分14上。借助于一個(gè)環(huán)繞的盤(pán)簧28，其也稱(chēng)為螺旋彈簧，將密封唇27壓向軸頸1的圓錐形部分14。在密封唇27的附近構(gòu)成一個(gè)密封唇29，其具有很長(zhǎng)的延伸的形狀并且以一徑向向外偏離軸向方向的定向向外面的密封圈9那邊延伸并貼靠在其密封體11上。
附圖標(biāo)記清單1 軸頸16 密封唇2 軸承套 17 凹槽3 第一軸向末端18 徑向槽4 滾動(dòng)體 19 底面5 止推圓盤(pán)20 第一側(cè)壁6 第二軸向末端21 第二側(cè)壁7 間隙22 徑向凸出部8 密封組件23 密封體9 外面的密封圈24 支撐環(huán)10 內(nèi)部的密封圈25 凹槽11 密封體 26 碟簧12 支撐環(huán) 27 密封唇13 腿 28 盤(pán)簧14 圓錐形部分 29 密封唇15 密封唇。
權(quán)利要求
1.軸承裝置，包括一個(gè)用于可旋轉(zhuǎn)地支承一個(gè)軸頸(1)的軸承套(2)和一個(gè)用于在軸承套(2)的一個(gè)第一軸向末端(3)的區(qū)域內(nèi)密封一個(gè)在軸承套(2)與軸頸(1)之間的間隙(7)的密封組件(8)，其中一軸承套(2)具有一個(gè)在其外面上環(huán)繞的包括一個(gè)第一成型部分(19)和一個(gè)第二成型部分(20)的成型部(18)，第二成型部分更加遠(yuǎn)離軸承套(2)的第一軸向末端(3)地軸向設(shè)置在第一成型部分(19)的旁邊并且在第二成型部分內(nèi)，平面垂線的軸向分量大于在第一成型部分(19)內(nèi)的；一密封組件(8)具有一個(gè)第一密封圈(9)，該第一密封圈可密封和抗轉(zhuǎn)地與軸頸(1)連接，并且一第一密封圈(9)具有一個(gè)第一密封唇(15)，該第一密封唇貼靠在軸承套(2)的第一成型部分(19)上；其特征在于，第一密封圈(9)具有一個(gè)第二密封唇(16)，該第二密封唇貼靠在軸承套(2)的第二成型部分(20)上。
2.按照權(quán)利要求1所述的軸承裝置，其特征在于，在軸承套(2)的第一成型部分(19)與第一軸向末端(3)之間的軸向區(qū)域內(nèi)構(gòu)成一個(gè)徑向凸出部(22)。
3.按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的軸承裝置，其特征在于，第一密封圈(9)的第一密封唇(15)具有一個(gè)偏離徑向方向的定向。
4.按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的軸承裝置，其特征在于，第一密封圈(9)的第二密封唇(16)相對(duì)于徑向方向傾斜向外定向。
5.按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的軸承裝置，其特征在于，第一密封圈(9)的第一密封唇(15)比第二密封唇(16)在機(jī)械上更穩(wěn)定地構(gòu)成。
6.按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的軸承裝置，其特征在于，第一和第二密封唇(15、16)是第一密封圈(9)的整體的組成部分。
7.按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的軸承裝置，其特征在于，第一密封圈(9)在第一和第二密封唇(15、16)的區(qū)域內(nèi)具有一個(gè)在外面環(huán)繞的凹槽(17)。
8.按照權(quán)利要求7所述的軸承裝置，其特征在于，凹槽(17)徑向向外擴(kuò)大。
9.按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的軸承裝置，其特征在于，第一密封圈(9)貼靠在一個(gè)形成軸承套(2)的第一軸向末端(3)的端面上。
10.按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的軸承裝置，其特征在于，第一密封圈(9)具有一個(gè)支撐環(huán)(12)。
11.按照權(quán)利要求10所述的軸承裝置，其特征在于，支撐環(huán)(12)具有一個(gè)基本上S形的橫截面。
12.按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的軸承裝置，其特征在于，第一密封圈(9)構(gòu)成用于設(shè)置在軸頸(1)的一個(gè)圓錐形部分(14)上。
13.按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的軸承裝置，其特征在于，密封組件(8)具有一個(gè)第二密封圈(10)，該第二密封圈軸向在第一密封圈(9)的旁邊設(shè)置在面向軸承套(2)的內(nèi)部的一側(cè)上。
14.按照權(quán)利要求13所述的軸承裝置，其特征在于，第二密封圈(10)密封和抗轉(zhuǎn)地與軸承套(2)連接。
15.按照權(quán)利要求13或14之一項(xiàng)所述的軸承裝置，其特征在于，第二密封圈(10)具有一個(gè)支撐環(huán)(24)并且借助于支撐環(huán)(24)防止軸向移動(dòng)。
16.密封組件，用于在軸承套(2)的一個(gè)第一軸向末端(3)的區(qū)域內(nèi)密封一個(gè)在軸承套(2)與一個(gè)可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在軸承套(2)內(nèi)的軸頸(1)之間的間隙(7)，包括一個(gè)第一密封圈(9)，該第一密封圈可密封和抗轉(zhuǎn)地與軸頸(1)連接并且在其外圓周的區(qū)域內(nèi)具有一個(gè)軸向的包括一個(gè)第一密封唇(15)的伸出部，該伸出部相對(duì)于徑向方向向內(nèi)延伸；其特征在于，在第一密封圈(9)的軸向伸出部的自由端的區(qū)域內(nèi)構(gòu)成一個(gè)第二密封唇(16)，該第二密封唇相對(duì)于徑向方向傾斜向外延伸。
17.轉(zhuǎn)動(dòng)接頭，其特征在于，轉(zhuǎn)動(dòng)接頭具有多個(gè)按照權(quán)利要求1至15之一項(xiàng)所述的軸承裝置，在其中可旋轉(zhuǎn)地各支承一個(gè)軸頸(1)。
18.按照權(quán)利要求17所述的轉(zhuǎn)動(dòng)接頭，其特征在于，轉(zhuǎn)動(dòng)接頭構(gòu)成為一個(gè)萬(wàn)向節(jié)，在其中多個(gè)軸頸(1)成十字形相互連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種軸承裝置，包括一個(gè)用于可旋轉(zhuǎn)地支承一個(gè)軸頸(1)的軸承套(2)和一個(gè)用于在軸承套(2)的一個(gè)第一軸向末端(3)的區(qū)域內(nèi)密封一個(gè)在軸承套(2)與軸頸(1)之間的間隙的密封組件(8)。軸承套(2)具有一個(gè)在其外面上環(huán)繞的包括一個(gè)第一成型部分(19)和一個(gè)第二成型部分(20)的成型部(18)。第二成型部分(20)更加遠(yuǎn)離軸承套(2)的第一末端(3)地軸向設(shè)置在第一成型部分(19)的旁邊。在第二成型部分(20)內(nèi)，平面垂線的軸向分量大于在第一成型部分(19)內(nèi)的。密封組件(8)具有一個(gè)第一密封圈(9)，它可密封和抗轉(zhuǎn)地與軸頸(1)連接。第一密封圈(9)具有一個(gè)第一密封唇(15)，它貼靠在軸承套(2)的第一成型部分(19)上。本發(fā)明的軸承裝置的特征在于，第一密封圈(9)具有一個(gè)第二密封唇(16)，它貼靠在軸承套(2)的第二成型部分(20)上。
文檔編號(hào)F16J15/32GK1844687SQ20061007388
公開(kāi)日2006年10月11日 申請(qǐng)日期2006年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月7日
發(fā)明者B·鮑爾, H·格鮑爾 申請(qǐng)人:Skf股份公司