專利名稱：縫紉機(jī)的軸承結(jié)構(gòu)及縫紉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種由使用潤滑脂等潤滑劑的軸承構(gòu)件來支承往復(fù)移動的滑動軸的縫紉機(jī)的軸承結(jié)構(gòu)及具有這種軸承結(jié)構(gòu)的縫紉機(jī)。
背景技術(shù)：
一般來講，以往在機(jī)械驅(qū)動系統(tǒng)中，在由軸承構(gòu)件可滑動地支承往復(fù)移動的滑動軸時，通過在滑動軸與軸承構(gòu)件之間使用潤滑脂等潤滑劑，可使滑動軸圓滑地進(jìn)行滑動，以防止滑動軸的燒結(jié)。特別是在工業(yè)用縫紉機(jī)和家庭用縫紉機(jī)中，為了促進(jìn)無油化目標(biāo)，作為在可滑動地支承以高速進(jìn)行上下運(yùn)動的針桿的軸承滑動面上使用的潤滑劑，采用的是潤滑脂。
例如日本專利特開申請公開2002-45587號公報(bào)(第3～4頁、圖2)所公開的縫紉機(jī)用滑動裝置構(gòu)成為，在上下運(yùn)動的針桿的外周面中的相對于針桿軸承構(gòu)件滑動的滑動面部分上，沿軸向以規(guī)定間隔形成有多個具有微小深度的環(huán)狀槽，在各環(huán)狀槽中充填潤滑脂。在大致圓筒狀的針桿軸承構(gòu)件的內(nèi)部，形成有開設(shè)在內(nèi)周面上的寬幅的環(huán)狀潤滑脂保持部，在該潤滑脂保持部內(nèi)也充填潤滑脂。這樣，由于設(shè)在針桿上的多個環(huán)狀槽和針桿軸承構(gòu)件的潤滑脂保持部雙方都能保持潤滑脂，因此可防止滑動部位的磨損以及燒結(jié)所引起的損傷。
在上述這種縫紉機(jī)用滑動裝置中，隨著針桿的上下運(yùn)動，充填在針桿軸承構(gòu)件的潤滑脂保持部和針桿的多個環(huán)狀槽中的潤滑脂以薄膜狀附著在針桿的表面上。當(dāng)設(shè)置在縫制工廠中的多臺縫紉機(jī)一起進(jìn)行縫制作業(yè)時，在空氣中往往會混有大量的由布料和縫線產(chǎn)生的微小線頭以及從布料中分離出的纖維類布屑等垃圾。因此，空氣中的垃圾通過薄膜狀的潤滑脂附著在縫紉機(jī)的針桿表面。這樣，附著在針桿表面上的垃圾跟隨針桿的上下運(yùn)動經(jīng)由針桿及針桿軸承構(gòu)件的微小間隙而進(jìn)入并積存在潤滑脂保持部及環(huán)狀槽中。結(jié)果是，當(dāng)這些潤滑脂保持部和環(huán)狀槽中積存的垃圾量增多時，不僅會減少潤滑脂的保持量，還會使?jié)櫥钠焚|(zhì)劣化，使?jié)櫥臐櫥韵陆?，存在發(fā)生燒結(jié)的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能可靠地防止微小線頭和纖維類布屑等垃圾向潤滑劑收容凹部中積存、并使充填在潤滑劑收容凹部中的潤滑劑能長期維持潤滑性和耐久性的縫紉機(jī)的軸承結(jié)構(gòu)及具有這種軸承結(jié)構(gòu)的縫紉機(jī)。
本發(fā)明的縫紉機(jī)的軸承結(jié)構(gòu)，由軸承構(gòu)件支承可往復(fù)移動地設(shè)置于縫紉機(jī)的驅(qū)動系統(tǒng)中的滑動軸而使之可往復(fù)滑動，所述驅(qū)動系統(tǒng)用于在加工布上形成線跡，其特征在于，所述軸承結(jié)構(gòu)設(shè)置有在所述軸承構(gòu)件上為了充填潤滑劑而開設(shè)在滑動面上的環(huán)狀的潤滑劑收容凹部；形成在所述軸承構(gòu)件的位于所述潤滑劑收容凹部外側(cè)的部位上、或者形成在相對于所述軸承構(gòu)件可裝卸的環(huán)狀構(gòu)件上的環(huán)狀垃圾收容槽；以及充填在所述垃圾收容槽中的潤滑劑。
采用這種構(gòu)成，軸承構(gòu)件通過充填在潤滑劑收容凹部中的潤滑劑可往復(fù)滑動地支承滑動軸?；瑒訒r附著在滑動軸表面上的薄膜狀的潤滑劑因長時間與空氣(外部氣體)接觸而氧化后成為低粘性。與此相對，充填在垃圾收容槽中的潤滑劑因未接觸空氣，故保持著高粘性。在滑動軸往復(fù)移動的狀態(tài)下，借助于潤滑劑而附著在滑動軸表面上的微小線頭及纖維類布屑等垃圾，經(jīng)由滑動軸與軸承構(gòu)件的微小間隙早于潤滑劑收容凹部地通過垃圾收容槽。該場合，充填在垃圾收容槽中的粘性高的潤滑劑將滑動軸的垃圾強(qiáng)力地從粘性低的滑動軸側(cè)的潤滑劑中拉出而使其附著。由此，附著在滑動軸上的垃圾積存在處于潤滑劑收容凹部前段的垃圾收容槽中。已經(jīng)通過垃圾收容槽的滑動軸在通過后段的潤滑劑收容凹部時，因在滑動軸的表面未附著有垃圾，故垃圾不會積存在潤滑劑收容凹部中。
本發(fā)明的縫紉機(jī)，具有由軸承構(gòu)件支承可往復(fù)移動地設(shè)置于縫紉機(jī)的驅(qū)動系統(tǒng)中的滑動軸而使之可往復(fù)滑動的軸承結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動系統(tǒng)用于在加工布上形成線跡，其特征在于，設(shè)置有在所述軸承構(gòu)件上，為了充填潤滑劑而開設(shè)在滑動面上的環(huán)狀的潤滑劑收容凹部；形成在所述軸承構(gòu)件的位于所述潤滑劑收容凹部外側(cè)的部位上、或者形成在相對于所述軸承構(gòu)件可裝卸的環(huán)狀構(gòu)件上的環(huán)狀垃圾收容槽；以及充填在所述垃圾收容槽中的潤滑劑。
采用這種縫紉機(jī)的構(gòu)成，也能得到與上述縫紉機(jī)的軸承結(jié)構(gòu)相同的作用效果。


圖1為本發(fā)明的實(shí)施例1的電子縫紉機(jī)的主視圖。
圖2為電子縫紉機(jī)的左視圖。
圖3為表示頭部的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的局部縱剖主視圖。
圖4為表示具有針桿及針桿軸承構(gòu)件的軸承結(jié)構(gòu)部分的縱剖主視圖。
圖5為本發(fā)明的實(shí)施例2的、與圖4相當(dāng)?shù)膱D。
圖6為本發(fā)明的實(shí)施例3的、與圖4相當(dāng)?shù)膱D。
圖7為本發(fā)明的實(shí)施例4的、與圖4相當(dāng)?shù)膱D。
圖8為本發(fā)明的實(shí)施例5的、與圖4相當(dāng)?shù)膱D。
圖9為本發(fā)明的實(shí)施例6的、與圖4相當(dāng)?shù)膱D。
圖10為本發(fā)明的實(shí)施例7的、與圖4相當(dāng)?shù)膱D。
具體實(shí)施例方式
為了更加詳細(xì)地說明本發(fā)明，參照附圖對其進(jìn)行說明。
1)實(shí)施例1圖1～圖4表示將本發(fā)明應(yīng)用在電子縫紉機(jī)上的實(shí)施例1。如圖1所示，該電子縫紉機(jī)1具有底板部2、立設(shè)于底板部2的右端部的柱部3、以及向左方延伸地突設(shè)在柱部3上端部的機(jī)殼部4。在底板部2內(nèi)，雖未圖示但設(shè)置有與縫紉機(jī)主軸6(參照圖3)同步旋轉(zhuǎn)的梭軸(下軸)及由該梭軸驅(qū)動的旋梭等線環(huán)捕捉器。
縫紉機(jī)主軸6沿左右方向配置在機(jī)殼部4內(nèi)，可旋轉(zhuǎn)地支承在設(shè)在機(jī)框F上的多個軸承構(gòu)件(圖3中僅圖示了一個軸承構(gòu)件6a)上。在機(jī)殼部4的頭部5內(nèi)配置有針桿上下運(yùn)動機(jī)構(gòu)10，針桿上下運(yùn)動機(jī)構(gòu)10將縫紉機(jī)主軸6的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換成針桿11(相當(dāng)于滑動軸)的上下運(yùn)動。
下面簡單說明該針桿上下運(yùn)動機(jī)構(gòu)10。如圖2、圖3所示，針桿11可上下滑動地支承在與機(jī)框F固接的上下一對針桿軸承構(gòu)件(軸承襯套)13、14上。在針桿11的下端部可裝卸地安裝著縫針12。
針桿11在機(jī)殼部4內(nèi)與針桿架15連接。在縫紉機(jī)主軸6的左端部固接著具有連接銷16a的針桿曲柄(平衡錘)16，針桿曲柄桿17的上端部可轉(zhuǎn)動地支承在該連接銷16a上，針桿曲柄桿17的下端部通過所述針桿架15與針桿11連接。在此，由針桿上下運(yùn)動機(jī)構(gòu)10和線環(huán)捕捉器等構(gòu)成線跡形成機(jī)構(gòu)，針桿上下運(yùn)動機(jī)構(gòu)10相當(dāng)于驅(qū)動系統(tǒng)。
上述的上下一對針桿軸承構(gòu)件13、14分別構(gòu)成軸承結(jié)構(gòu)20、21。軸承結(jié)構(gòu)20和軸承結(jié)構(gòu)21是同樣的結(jié)構(gòu)，在此對與下側(cè)針桿軸承構(gòu)件14相關(guān)的軸承結(jié)構(gòu)21作出說明。在針桿軸承構(gòu)件14的下側(cè)和上側(cè)，針桿11具有露出在針桿軸承構(gòu)件14外部的露出部分。
如圖4所示，在可上下運(yùn)動地支承針桿11的下側(cè)針桿軸承構(gòu)件14的下端部附近，形成有開設(shè)在其滑動面14a上、具有規(guī)定寬度尺寸(例如約5mm)的環(huán)狀潤滑脂收容凹部14b(相當(dāng)于潤滑劑收容凹部)。
在針桿軸承構(gòu)件14的下端附近部(相當(dāng)于軸承構(gòu)件一端側(cè)的外端附近部)，在潤滑脂收容凹部14b與針桿軸承構(gòu)件14下端的大致中間部位形成有一個環(huán)狀的垃圾收容槽14c。該垃圾收容槽14c形成水平狀、即平行于與針桿11的軸線正交的面。潤滑脂收容凹部14b設(shè)定為寬度尺寸約5mm、深度尺寸約0.5mm。垃圾收容槽14c設(shè)定為寬度尺寸約1～2mm、深度尺寸約0.5mm。針桿11的外周面即滑動面11a與針桿軸承構(gòu)件14的內(nèi)周面即滑動面14a的滑動間隙設(shè)定成微小的約0.02mm。
在針桿軸承構(gòu)件14上設(shè)置充填口14d，用于向垃圾收容槽14c充填干凈的潤滑脂G，在與該充填口14d相向的位置上設(shè)置排出口14e，用于在從充填口14d充填潤滑脂G時將垃圾收容槽14c內(nèi)的潤滑脂G向外部排出。向這些潤滑脂收容凹部14b和垃圾收容槽14c雙方充填作為潤滑劑的潤滑脂G，在充填口14d和排出口14e中分別螺合著螺栓22、23(相當(dāng)于蓋構(gòu)件)。螺栓22、23常態(tài)下將充填口14d及排出口14e堵塞，以防止垃圾從外部進(jìn)入垃圾收容槽14c內(nèi)，同時防止垃圾收容槽14c的潤滑脂G向外部流出。
下面說明這種構(gòu)成的下側(cè)軸承結(jié)構(gòu)21的作用及效果。因與上側(cè)針桿軸承構(gòu)件13相關(guān)的軸承結(jié)構(gòu)21的作用及效果與下側(cè)軸承結(jié)構(gòu)21的作用及效果相同，故省略其說明。
作業(yè)者進(jìn)行縫制時，啟動電子縫紉機(jī)1后，針桿上下運(yùn)動機(jī)構(gòu)10跟隨縫紉機(jī)主軸6的旋轉(zhuǎn)而驅(qū)動針桿11進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動，通過縫針12與設(shè)于底板部2的旋梭等線環(huán)捕捉器互動從而在加工布上形成線跡。這樣，當(dāng)針桿11相對針桿軸承構(gòu)件14進(jìn)行高速的上下滑動時，則在針桿11的滑動面11a上以薄膜狀附著有來自潤滑脂收容凹部14b的微量的潤滑用潤滑脂G，針桿11圓滑地進(jìn)行上下往復(fù)滑動。
縫制工廠中設(shè)置有多臺電子縫紉機(jī)1，當(dāng)這些多臺電子縫紉機(jī)1一起進(jìn)行縫制作業(yè)時，布料和縫線所產(chǎn)生的微小線頭以及從布料中分離出的纖維類布屑等垃圾作為介質(zhì)浮游在空氣中。該浮游的垃圾通過薄膜狀的潤滑脂G附著在露出于電子縫紉機(jī)1的頭部5下側(cè)而與外部氣體接觸的針桿11的下端部分表面上。
這樣，附著在針桿11的下端部分表面上的垃圾隨著針桿11的向上運(yùn)動，經(jīng)由針桿11與針桿軸承構(gòu)件14的微小間隙，首先要與垃圾收容槽14c的潤滑脂G接觸而通過。此時，針桿11表面的薄膜狀潤滑脂G因長時間與空氣接觸而氧化后成為低粘性。與此相對，充填在垃圾收容槽14c中的潤滑脂G因未接觸空氣，故保持著高粘性。由此，充填在垃圾收容槽14c中的粘性高的潤滑脂G將附著在針桿11表面上的垃圾強(qiáng)力地從粘性低的針桿11側(cè)的潤滑脂G中拉出而使其附著。即，附著在針桿11上的微小線頭和纖維類布屑等垃圾轉(zhuǎn)移到垃圾收容槽14c中積存。結(jié)果是，已經(jīng)通過垃圾收容槽14c的針桿11在通過上側(cè)的潤滑脂收容凹部14b時，因在針桿11的表面未附著有垃圾，故垃圾不會積存在潤滑脂收容凹部14b中。
在長期使用電子縫紉機(jī)1后，在垃圾收容槽14c中會積存大量的微小線頭和纖維類布屑等垃圾。這樣，在進(jìn)行定期性保養(yǎng)作業(yè)時，作業(yè)者首先將兩根螺栓22、23從針桿軸承構(gòu)件14上取下，使用潤滑脂槍等將干凈的潤滑脂G從充填口14d注入垃圾收容槽14c中。通過注入該干凈的潤滑脂G將充填在垃圾收容槽14c中的包含垃圾在內(nèi)的潤滑脂G從相反側(cè)的排出口14e向外部排出。由此，能在垃圾收容槽14c中僅充填不含有任何垃圾的干凈的潤滑脂G。
這樣，由針桿軸承構(gòu)件14可往復(fù)滑動地支承上下往復(fù)移動的針桿11的軸承結(jié)構(gòu)21構(gòu)成為在針桿軸承構(gòu)件14上形成有環(huán)狀的潤滑脂收容凹部14b，在針桿軸承構(gòu)件14的位于潤滑脂收容凹部14b下側(cè)的部位形成有環(huán)狀的垃圾收容槽14c，在垃圾收容槽14c中充填潤滑脂G。當(dāng)針桿11向上運(yùn)動時，附著在針桿11表面上的微小線頭和纖維類布屑等垃圾，在經(jīng)由針桿11與針桿軸承構(gòu)件14的微小間隙早于潤滑脂收容凹部14b地通過垃圾收容槽14c時從針桿11的粘性低的潤滑脂G中分離，而附著在充填于垃圾收容槽14c中的粘性高的潤滑脂G上，從而積存在垃圾收容槽14c中。因此，能可靠地防止垃圾向潤滑脂收容凹部14b中積存，能長期維持充填在潤滑脂收容凹部14b中的潤滑脂G的潤滑性及耐久性。
垃圾收容槽14c因形成為平行于與針桿11的軸線正交的面的形狀，故使垃圾收容槽14c的加工作業(yè)簡單化，并能有效地收集附著在針桿11表面上的垃圾。
由于在針桿軸承構(gòu)件14上，設(shè)置有用于向垃圾收容槽14c充填潤滑脂G的充填口14d以及用于在從該充填口14d充填潤滑脂G時將垃圾收容槽14c內(nèi)的潤滑脂G向外部排出的排出口14e，且分別通過螺栓22、23將這些充填口14d及排出口14e堵塞，因此，充填口14d及排出口14e常態(tài)下被螺栓22、23堵塞，能可靠地防止充填在垃圾收容槽14c中的潤滑脂G向外部流出。
在根據(jù)需要進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)時，將螺栓22、23取下，使用潤滑脂槍等將干凈的潤滑脂G從充填口14d注入到垃圾收容槽14c中。并且與此同時，能容易地將垃圾收容槽14c內(nèi)的積存有垃圾的潤滑脂G從排出口14e排出。由此，能重新利用垃圾收容槽14c的垃圾收集效果。
下面參照圖5～圖10說明本發(fā)明的其他實(shí)施例。在圖5～圖10所示的實(shí)施例中，與前述實(shí)施例1相同的部分標(biāo)記同一符號，省略其說明。
2)實(shí)施例2如圖5所示，軸承結(jié)構(gòu)21A還在針桿軸承構(gòu)件14A的上側(cè)外端附近部添加設(shè)置有垃圾收容槽14f。即，在針桿軸承構(gòu)件14A的上端附近部(相當(dāng)于軸承構(gòu)件另一端側(cè)的外端附近部)，分別設(shè)置有與前述實(shí)施例中設(shè)置的垃圾收容槽14c、充填口14d、排出口14e、螺栓22、23相同的、平行于與針桿11的軸線正交的面形成的垃圾收容槽14f、充填口14g、排出口14h、螺栓22、23，在垃圾收容槽14f中充填潤滑脂G。
因軸承結(jié)構(gòu)21A采用如上構(gòu)成，故針桿11向上運(yùn)動時產(chǎn)生與前述實(shí)施例相同的作用。在針桿11向下運(yùn)動時，附著在針桿11的比針桿軸承構(gòu)件14A高的上側(cè)表面上的微小線頭和纖維類布屑等垃圾從粘性低的針桿11側(cè)的潤滑脂G中分離，而附著在充填于上側(cè)垃圾收容槽14f中的粘性高的潤滑脂G上。由此，已經(jīng)通過垃圾收容槽14f的針桿11在通過下側(cè)的潤滑脂收容凹部14b時，因在針桿11的表面未附著有垃圾，故垃圾不會積存在潤滑脂收容凹部14b中。
在根據(jù)需要進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)時，可以將螺栓22、23從針桿軸承構(gòu)件14A的垃圾收容槽14f上取下，使用潤滑脂槍等將潤滑脂G從充填口14g向垃圾收容槽14f中充填。并且與此同時，能容易地將垃圾收容槽14f內(nèi)的積存有垃圾的潤滑脂G從排出口14h排出。由此，能重新利用垃圾收容槽14f的垃圾收集效果。
3)實(shí)施例3如圖6所示，軸承結(jié)構(gòu)21B在針桿軸承構(gòu)件14B的下端附近部，設(shè)置在潤滑脂收容凹部14b的下側(cè)位置。即，在針桿軸承構(gòu)件14B的下端附近部，分別設(shè)置有與前述實(shí)施例1中設(shè)置的垃圾收容槽14c、充填口14d、排出口14e、螺栓22、23相同的、環(huán)狀的垃圾收容槽14i、充填口14j、排出口14k、螺栓22、23。在垃圾收容槽14i中充填潤滑脂G，充填口14j及排出口14k分別由螺栓22、23所堵塞。垃圾收容槽14i形成為與越靠近滑動面14a則越遠(yuǎn)離潤滑脂收容凹部14b的環(huán)狀錐面平行。
因軸承結(jié)構(gòu)21B采用如上構(gòu)成，故與前述實(shí)施例1相同，針桿11向上運(yùn)動時，附著在針桿11的下端部分表面上的微小線頭和纖維類布屑等垃圾從粘性低的針桿11側(cè)的潤滑脂G中分離，而附著在充填于垃圾收容槽14i中的粘性高的潤滑脂G上。由此，已經(jīng)通過垃圾收容槽14i的針桿11在通過上側(cè)的潤滑脂收容凹部14b時，因在針桿11的表面未附著有垃圾，故垃圾不會積存在潤滑脂收容凹部14b中。
該垃圾收容槽14i因形成與環(huán)狀錐面平行的形狀，故其開口緣部成為容易將附著在針桿11表面上的垃圾刮去的銳角傾斜狀，能改善針對附著在針桿11表面上的垃圾的收集功能。該場合，在進(jìn)行定期性保養(yǎng)作業(yè)時，也是可以將兩根螺栓22、23從針桿軸承構(gòu)件14B上取下，將干凈的潤滑脂G從充填口14j注入到垃圾收容槽14i中，能重新利用垃圾收容槽14i的垃圾收集效果。
4)實(shí)施例4如圖7所示，軸承結(jié)構(gòu)21C在針桿軸承構(gòu)件14C另一端側(cè)的外端附近部也添加設(shè)置有與環(huán)狀錐面平行的垃圾收容槽14m。即，在針桿軸承構(gòu)件14C的上端附近部，分別設(shè)置有與前述實(shí)施例3中設(shè)置的垃圾收容槽14i、充填口14j、排出口14k、螺栓22、23相同的、與越靠近滑動面14a則越遠(yuǎn)離潤滑脂收容凹部14b的環(huán)狀錐面平行形成的垃圾收容槽14m、充填口14n、排出口14o、螺栓22、23，在垃圾收容槽14m中充填潤滑脂G。
因軸承結(jié)構(gòu)21C采用如上構(gòu)成，故針桿11向上運(yùn)動時產(chǎn)生與實(shí)施例3相同的作用。在針桿11向下運(yùn)動時產(chǎn)生與實(shí)施例2相同的作用。該場合，垃圾收容槽14m因形成與環(huán)狀錐面平行的形狀，故其開口緣部成為在針桿11向下運(yùn)動時容易將附著在針桿11表面上的微小線頭和纖維類布屑等垃圾刮去的銳角傾斜狀，能改善針對附著在針桿11表面上的垃圾的收集功能。
在進(jìn)行定期性保養(yǎng)作業(yè)時，可以分別將設(shè)置在針桿軸承構(gòu)件14C的垃圾收容槽14m中的兩根螺栓22、23取下，將新鮮的潤滑脂G從充填口14n注入到垃圾收容槽14m中，能重新利用垃圾收容槽14m的垃圾收集效果。
5)實(shí)施例5如圖8所示，軸承結(jié)構(gòu)21D構(gòu)成為將環(huán)狀的垃圾收容槽14p設(shè)置在針桿軸承構(gòu)件14D下端側(cè)的外端附近部，且使其位于潤滑脂收容凹部14b的下側(cè)位置，將環(huán)狀的垃圾收容槽14q設(shè)置在針桿軸承構(gòu)件14D上端側(cè)的外端附近部，且使其位于潤滑脂收容凹部14b的上側(cè)位置。在此，這些垃圾收容槽14p、14q的截面形成為大致三角形形狀。分別在這些垃圾收容槽14p、14q中充填潤滑脂G。
因軸承結(jié)構(gòu)21D采用如上構(gòu)成，故可得到與前述實(shí)施例2相同的作用效果。在此，也可不設(shè)置上端側(cè)外端附近部的垃圾收容槽14q，而僅設(shè)置下端側(cè)外端附近部的垃圾收容槽14p。
6)實(shí)施例6如圖9所示，軸承結(jié)構(gòu)21E構(gòu)成為將下端側(cè)外端附近部的垃圾收容槽14r設(shè)置在與針桿軸承構(gòu)件14E接近的分體的環(huán)狀構(gòu)件25上。即，環(huán)狀構(gòu)件25呈大致中空的圓柱狀，上端部形成有環(huán)狀的安裝用凸緣部25a。將針桿軸承構(gòu)件14E的下端部嵌入凸緣部25a內(nèi)部，在滑動自如地配置在針桿11上的狀態(tài)下，使用一對固定螺釘26將凸緣部25a可裝卸地固定在針桿軸承構(gòu)件14E的下端部。即，環(huán)狀構(gòu)件25是與針桿軸承構(gòu)件14E分體的，并被設(shè)置在針桿軸承構(gòu)件14E近旁，針桿11能自由滑動。
如圖所示，在環(huán)狀構(gòu)件25上平行于與針桿11的軸線正交的面(水平狀)地形成有一個環(huán)狀的垃圾收容槽14r。并且，在環(huán)狀構(gòu)件25上分別設(shè)置有充填口14s和排出口14t。在垃圾收容槽14r中充填潤滑脂G，充填口14s和排出口14t分別由螺栓22、23所堵塞。
因軸承結(jié)構(gòu)21E采用如上構(gòu)成，故針桿11向上運(yùn)動時產(chǎn)生與前述實(shí)施例1相同的作用，可得到同樣的效果。并且，因垃圾收容槽14r形成在可相對針桿軸承構(gòu)件14E裝卸的環(huán)狀構(gòu)件25上，故在進(jìn)行定期性保養(yǎng)作業(yè)時，從針桿軸承構(gòu)件14E上取下固定螺釘26，就可容易地將環(huán)狀構(gòu)件25從針桿軸承構(gòu)件14E上取下。由此可在電子縫紉機(jī)1的外部對環(huán)狀構(gòu)件25進(jìn)行清潔。
在向環(huán)狀構(gòu)件25的垃圾收容槽14r充填潤滑脂G時，如圖9所示，在利用固定螺釘26將環(huán)狀構(gòu)件25固定在針桿軸承構(gòu)件14E下端部的狀態(tài)下從充填口14s注入潤滑脂G。在向環(huán)狀構(gòu)件25的垃圾收容槽14r充填潤滑脂G時，也可在電子縫紉機(jī)1的外部，在將虛設(shè)的針桿嵌入環(huán)狀構(gòu)件25中的狀態(tài)下從充填口14s注入潤滑脂G。
7)實(shí)施例7如圖10所示，軸承結(jié)構(gòu)21F構(gòu)成為在針桿軸承構(gòu)件14F的下端部可裝卸地設(shè)置有與前述實(shí)施例6相同的環(huán)狀構(gòu)件25，在針桿軸承構(gòu)件14F的上端側(cè)的外端附近部，分別設(shè)置有與實(shí)施例2中的垃圾收容槽14f、充填口14g和排出口14h相同的垃圾收容槽14u、充填口14v和排出口14w。該場合，在垃圾收容槽14u中充填潤滑脂G，充填口14v及排出口14w分別由螺栓22、23所堵塞。
因軸承結(jié)構(gòu)21F采用如上構(gòu)成，故針桿11向上運(yùn)動時可得到與實(shí)施例6相同的作用及效果。針桿11向下運(yùn)動時可得到與實(shí)施例2相同的作用及效果。也可在針桿軸承構(gòu)件14F的上端設(shè)置與環(huán)狀構(gòu)件25相同的環(huán)狀構(gòu)件，在該環(huán)狀構(gòu)件25上設(shè)置上側(cè)垃圾收容槽14u。
8)其他實(shí)施例例如在本發(fā)明的各實(shí)施例中，將針桿11作為滑動軸，將針桿軸承構(gòu)件14、14A、14B、14C、14D、14E、14F作為軸承構(gòu)件，但也可將縫制過程中按壓加工布的壓腳作為滑動軸，將壓腳軸承構(gòu)件作為軸承構(gòu)件。
并且，在具有針擺機(jī)構(gòu)的縫紉機(jī)中，也可將針擺軸作為滑動軸，將針擺軸承構(gòu)件作為軸承構(gòu)件。
權(quán)利要求
1.一種縫紉機(jī)的軸承結(jié)構(gòu)，由軸承構(gòu)件支承可往復(fù)移動地設(shè)置于縫紉機(jī)的驅(qū)動系統(tǒng)中的滑動軸而使之可往復(fù)滑動，所述驅(qū)動系統(tǒng)用于在加工布上形成線跡，其特征在于，所述軸承結(jié)構(gòu)設(shè)置有在所述軸承構(gòu)件上為了充填潤滑劑而開設(shè)在滑動面上的環(huán)狀的潤滑劑收容凹部；形成在所述軸承構(gòu)件的位于所述潤滑劑收容凹部外側(cè)的部位上、或者形成在相對于所述軸承構(gòu)件可裝卸的環(huán)狀構(gòu)件上的環(huán)狀垃圾收容槽；以及充填在所述垃圾收容槽中的潤滑劑。
2.如權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)的軸承結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述軸承構(gòu)件的一端側(cè)和另一端側(cè)雙方的外端附近部分別形成所述垃圾收容槽。
3.如權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)的軸承結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述垃圾收容槽平行于與所述滑動軸的軸線正交的面。
4.如權(quán)利要求2所述的縫紉機(jī)的軸承結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述垃圾收容槽平行于與所述滑動軸的軸線正交的面。
5.如權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)的軸承結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述垃圾收容槽與越靠近所述滑動面則越遠(yuǎn)離所述潤滑劑收容凹部的環(huán)狀錐面平行。
6.如權(quán)利要求2所述的縫紉機(jī)的軸承結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述垃圾收容槽與越靠近所述滑動面則越遠(yuǎn)離所述潤滑劑收容凹部的環(huán)狀錐面平行。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的縫紉機(jī)的軸承結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述軸承構(gòu)件上設(shè)置有用于向所述垃圾收容槽充填潤滑劑的充填口、以及在從該充填口充填潤滑劑時用于將所述垃圾收容槽內(nèi)的潤滑劑向外部排出的排出口，這些充填口及排出口分別由蓋構(gòu)件所堵塞。
8.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的縫紉機(jī)的軸承結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滑動軸是針桿，所述軸承構(gòu)件是支承所述針桿使其可上下往復(fù)滑動的針桿軸承構(gòu)件。
9.如權(quán)利要求7所述的縫紉機(jī)的軸承結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滑動軸是針桿，所述軸承構(gòu)件是支承所述針桿使其可上下往復(fù)滑動的針桿軸承構(gòu)件。
10.一種縫紉機(jī)，具有由軸承構(gòu)件支承可往復(fù)移動地設(shè)置于縫紉機(jī)的驅(qū)動系統(tǒng)中的滑動軸而使之可往復(fù)滑動的軸承結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動系統(tǒng)用于在加工布上形成線跡，其特征在于，設(shè)置有在所述軸承構(gòu)件上，為了充填潤滑劑而開設(shè)在滑動面上的環(huán)狀的潤滑劑收容凹部；形成在所述軸承構(gòu)件的位于所述潤滑劑收容凹部外側(cè)的部位上、或者形成在相對于所述軸承構(gòu)件可裝卸的環(huán)狀構(gòu)件上的環(huán)狀垃圾收容槽；以及充填在所述垃圾收容槽中的潤滑劑。
11.如權(quán)利要求10所述的縫紉機(jī)，其特征在于，在所述軸承構(gòu)件的一端側(cè)和另一端側(cè)雙方的外端附近部分別形成所述垃圾收容槽。
12.如權(quán)利要求10所述的縫紉機(jī)，其特征在于，所述垃圾收容槽平行于與所述滑動軸的軸線正交的面。
13.如權(quán)利要求11所述的縫紉機(jī)，其特征在于，所述垃圾收容槽平行于與所述滑動軸的軸線正交的面。
14.如權(quán)利要求10所述的縫紉機(jī)，其特征在于，所述垃圾收容槽與越靠近所述滑動面則越遠(yuǎn)離所述潤滑劑收容凹部的環(huán)狀錐面平行。
15.如權(quán)利要求11所述的縫紉機(jī)，其特征在于，所述垃圾收容槽與越靠近所述滑動面則越遠(yuǎn)離所述潤滑劑收容凹部的環(huán)狀錐面平行。
16.如權(quán)利要求10至15中任一項(xiàng)所述的縫紉機(jī)，其特征在于，在所述軸承構(gòu)件上設(shè)置有用于向所述垃圾收容槽充填潤滑劑的充填口、以及在從該充填口充填潤滑劑時用于將所述垃圾收容槽內(nèi)的潤滑劑向外部排出的排出口，這些充填口及排出口分別由蓋構(gòu)件所堵塞。
17.如權(quán)利要求10至15中任一項(xiàng)所述的縫紉機(jī)，其特征在于，所述滑動軸是針桿，所述軸承構(gòu)件是支承所述針桿使其可上下往復(fù)滑動的針桿軸承構(gòu)件。
18.如權(quán)利要求16所述的縫紉機(jī)，其特征在于，所述滑動軸是針桿，所述軸承構(gòu)件是支承所述針桿使其可上下往復(fù)滑動的針桿軸承構(gòu)件。
全文摘要
本發(fā)明的縫紉機(jī)的軸承結(jié)構(gòu)，在于加工布上形成線跡的縫紉機(jī)的驅(qū)動系統(tǒng)中，由軸承構(gòu)件可往復(fù)滑動地支承設(shè)置成可往復(fù)移動的滑動軸，其特征在于，設(shè)置有在所述軸承構(gòu)件上為了充填潤滑劑而開設(shè)在滑動面上的環(huán)狀的潤滑劑收容凹部；形成在所述軸承構(gòu)件的位于所述潤滑劑收容凹部外側(cè)的部位上、或者形成在相對于所述軸承構(gòu)件可裝卸的環(huán)狀構(gòu)件上的環(huán)狀垃圾收容槽；以及充填在所述垃圾收容槽中的潤滑劑。
文檔編號F16C29/00GK1955360SQ20061009469
公開日2007年5月2日 申請日期2006年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月29日
發(fā)明者川島義人, 金田英樹 申請人:兄弟工業(yè)株式會社