專利名稱：塑膠制品用的螺絲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明提供一種塑膠制品用的螺絲，特別是關(guān)于一種適于塑膠制品鎖合使用的 自攻螺絲。
背景技術(shù)：
塑膠材料的使用相當(dāng)普遍。為確保螺絲在鎖合塑膠材料制品時(shí)，能夠更容易、 更牢靠及不會(huì)破壞被鎖合物，習(xí)知技術(shù)就塑膠用螺絲的建議包含(1)、牙山要 高，使得鎖入物品的深度夠而不易松脫；(2)、牙距要寬，使得被鎖合物不會(huì)因 過(guò)多的擠壓與切削而破壞；(3)、牙山的角度要小，使得鎖合過(guò)程不用花費(fèi)過(guò)大 的扭力而能加快旋入速度。圖1顯示一種傳統(tǒng)的塑膠用螺絲1，是在桿身11上設(shè)置牙形不對(duì)稱的螺紋13， 該螺紋13在旋入面的牙形角度較傾斜(約45度)，有利旋入物品，而另一面的牙 山為小角度，可在拉出方向增加松脫的阻力。然而，該螺紋13的牙形角度過(guò)大(螺 紋側(cè)面較陡)，當(dāng)使用于硬質(zhì)塑膠材料制品時(shí)，容易破壞被鎖合物。圖2顯示另一種傳統(tǒng)的塑膠用螺絲2，是在桿身21上設(shè)置高低復(fù)合螺牙的螺 紋23、 24,亦即，在高牙山與寬牙距的螺紋23之間增加低牙山的螺紋24作為緩 沖區(qū)，而能提高牙板的使用壽命及降低成本，且可降低該螺絲的輾造比(未成型前 的線徑與成形后的牙外徑比)，使該螺絲在成型時(shí)不易造成歪頭，同時(shí)，該低牙山 的螺紋24可增加該螺絲與被鎖合物的接觸面，使得鎖固力提高。然而，該螺絲2 的螺牙牙數(shù)過(guò)多，摩擦系數(shù)高，旋入速度緩慢，此外，其需要較大的線徑來(lái)制造， 實(shí)質(zhì)重量較重且成本較高。圖3顯示再一種傳統(tǒng)塑膠用螺絲3，是在桿身31上設(shè)有螺紋33,并在牙底處 設(shè)置凹下部份34，該凹下部份34包含位在相鄰螺牙中間的一低點(diǎn)341及由該低點(diǎn) 向二螺牙的牙底延伸的錐面342。該螺紋33同樣具有牙山高、牙距寬及角度小的 特點(diǎn)，在旋入速度的表現(xiàn)上甚佳，且該等凹下部份34有助于增加鎖合的接觸面及 降低對(duì)鎖合物的破壞性，此外，該螺絲3可使用線徑較小的胚件制造，成本降低。 然而，在其輾牙的過(guò)程中，需同時(shí)成型牙山及牙底的角度，輾造比極大，成型時(shí)常 會(huì)造成歪頭，失敗率高，反而提高成本。美國(guó)專利第3， 861， 269號(hào)揭示一在桿身上設(shè)成兩部份螺紋的螺絲，在第一部份
形成單螺紋，在第二部份形成雙螺紋，該雙螺紋的牙山可以有相同高度或不同高度。 但此專利沒(méi)有探討牙形角度以及在牙底設(shè)置凹入角度的相關(guān)技術(shù)與應(yīng)用。本發(fā)明人是一從事螺絲設(shè)計(jì)制造多年的業(yè)者，有鑒于此，遂悉心加以研究分析 及實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)，于今有本發(fā)明產(chǎn)生，并經(jīng)實(shí)際的測(cè)試得證能達(dá)到預(yù)期的效果。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明主要目的在提供—種塑膠制品用的螺絲，該螺絲具有容易制造、低失敗 率及低成本的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)在具有鎖固能力強(qiáng)的情況下能夠提供低的旋入扭力值以便 快速裝配。依據(jù)本發(fā)明形成的螺絲，包含一螺絲頭部、 一桿身及輾在該桿身上的第一螺紋， 該桿身具有一插入端及鄰靠在螺絲頭部底面的一結(jié)合端，在該結(jié)合端并輾有至少一 牙的第二螺紋，該第二螺紋設(shè)在第一螺紋的相鄰螺牙間且具有相對(duì)較低的牙山高度，使得該螺絲能有利塑膠制品鎖合使用，且具有鎖固能力強(qiáng)及旋入速度快等效果。在較佳一實(shí)施例中，該第一螺紋的牙形角度在25 35度之間范圍，而該第二 螺紋的牙形角度在35 65度之間范圍。在一較佳實(shí)施例中，該第一螺紋的牙底角度在120 160度之間，且該第二螺 紋的牙底角度亦在120 160度之間范圍。在一較佳實(shí)施例中，該結(jié)合端由螺絲頭部底面下側(cè)制造一沿徑向脹開(kāi)的脹大部 形成，且該脹大部底端形成一倒角，該倒角可為斜面倒角或是弧形倒角。在一較佳實(shí)施例中，該螺絲桿身的插入端是一尖尾部，或者可以是鉆頭形式的 鉆尾部或是平頭形式的平尾部。關(guān)于本創(chuàng)作的其他目的、優(yōu)點(diǎn)及特征，將可由以下較佳實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明并參 照所附圖式來(lái)了解。


圖l:是習(xí)用一螺絲的示意圖。圖2:是習(xí)用另一螺絲的示意圖。圖3:是習(xí)用再一螺絲的示意圖。圖4:是顯示本發(fā)明第一實(shí)施例的平面圖。圖5:是顯示圖4的螺絲尚未輾上螺紋的胚件示意圖。圖6:是顯示圖4的螺絲結(jié)合端的局部放大剖示圖。圖7:是與圖6類似的剖示圖，顯示第二螺紋的牙底為平面的實(shí)施例。 圖8:是顯示圖4的螺絲鉆入塑膠鎖合物內(nèi)的示意圖。 圖9:是顯示圖8的螺絲鉆入到結(jié)合端位置的示意圖。圖10:是顯示本發(fā)明第二實(shí)施例的示意圖；及 圖ll:是顯示本發(fā)明第三實(shí)施例的示意圖。
具體實(shí)施方式
有關(guān)本發(fā)明的構(gòu)造設(shè)計(jì)，將經(jīng)由僅為例子但非用以限制的實(shí)施例并參照所附圖 式作進(jìn)一步說(shuō)明參閱圖4所示，表示依據(jù)本發(fā)明構(gòu)成的螺絲4第一實(shí)施例，該螺絲4包含一桿 身41及形成在該桿身41 一端的頭部42。圖5是表示制造該螺絲4的胚件40。該桿身41具有可提供插入或是鉆入塑膠制品的一插入端411及用以締結(jié)被鎖 合物的一結(jié)合端412;在本實(shí)施例中，該插入端411形成一尖尾部，但可用圖10 所示的鉆頭形式的鉆尾部或是圖11所示的平頭形式的平尾部來(lái)替代該尖尾部；該 結(jié)合端412包含鄰近該螺絲頭部42的底面422的一段締結(jié)區(qū)域，其軸向距離可依 該螺絲的長(zhǎng)度而做適當(dāng)調(diào)整。在該結(jié)合端412至插入端411之間的桿身外周圍輾有第一螺紋43,該第一螺 紋43包含構(gòu)成螺旋狀的復(fù)數(shù)螺牙，該等螺牙的牙距或牙深依照習(xí)知標(biāo)準(zhǔn)來(lái)制造， 并無(wú)特別限制，但最好具有牙山高及牙距寬的特性。該第一螺紋43的牙形角度A較好在25 35度之間范圍，最好為30度，且該 第一螺紋43的牙底角度B較好在120 160度之間范圍；在本實(shí)施例，系在各螺紋 的牙底處設(shè)有凹下部份44來(lái)形成該牙底角度，該凹下部份44包含位在相鄰二螺牙 43之間的低點(diǎn)441及自該低點(diǎn)向螺牙的牙底延伸的錐面442。在該桿身41的結(jié)合端412外周圍進(jìn)一步包含第二螺紋45，該第二螺紋最好位 在相鄰二第一螺紋43的中間，且其牙山高度較第一螺紋43的牙山低，使得該結(jié)合 端412上具有高低相間隔的復(fù)合牙；又該第二螺紋45的牙形角度C較好在35 65 度之間范圍，最好為55度；而其牙底角度較好在120 160度之間范圍，如圖6所 示，或者，該第二螺紋45的牙底角度可設(shè)呈180度的平面型態(tài)，如圖7所示。參閱圖5所示，本發(fā)明的螺絲胚件40在形成頭部42時(shí)，并在該頭部底面422 下側(cè)制造一沿徑向脹開(kāi)的脹大部401用以構(gòu)成上述結(jié)合端412,該脹大部401的外 徑最好約較桿身外徑大5% 25%，使得該結(jié)合端412上能夠順利輾制第一與第二螺 紋43、 45,且在該脹大部401底端最好形成一倒角402，該倒角可為斜面倒角或是 弧形倒角，使得第一螺紋43能直接自插入端411輾至頭部底面422;又該脹大部 的長(zhǎng)度要能提供輾制至少一牙的第二螺紋45，在本實(shí)施例中，具有輾制二牙的長(zhǎng) 度。參閱圖8所示，是依據(jù)本發(fā)明所設(shè)計(jì)的螺絲4以尖尾部鎖入塑膠材料制的被鎖 合物5內(nèi)部的實(shí)施狀態(tài)；其中顯示當(dāng)螺絲桿身41的第一螺紋43旋入被鎖合物5內(nèi)
部后，位在第一螺紋43間的塑膠會(huì)如圖中箭頭6所指方向朝中間擴(kuò)張(螺絲的牙 山是以強(qiáng)制方式切入塑膠，使得受推擠的塑膠會(huì)朝著與該螺紋切入方向(徑向)成 垂直的軸向擴(kuò)張)，造成相鄰螺紋之間的塑膠密度變小，難以形成充實(shí)的鎖固。參閱圖9所示，是圖8的螺絲頭部42底面的結(jié)合端412旋入被鎖合物5內(nèi)部 的實(shí)施狀態(tài)；其中顯示當(dāng)?shù)脱郎降牡诙菁y45鎖入被鎖合物5后，該第二螺紋45 會(huì)對(duì)該被鎖合物5形成另一切入面，而將箭頭6所指的向中間擴(kuò)張的塑膠擠回(如 圖中箭頭7所指示)，使得螺紋與塑膠之間能夠充分的鎖固；此外，形成在脹大部 401的第一螺紋43具有相對(duì)較大的外徑，使得其與被鎖合物5咬合的區(qū)域增加， 因而，能創(chuàng)造出更完美的締結(jié)力。依據(jù)本發(fā)明所設(shè)計(jì)的螺絲4，將具有下述特征(1) 、只在該螺絲4的結(jié)合端412形成脹大部，其所需的線徑較小，重量增 加少，可有效降低耗用物料及成本；在該結(jié)合端412處設(shè)有高、低牙山的復(fù)合螺紋 43、 45，因而其輾造比較低，輾牙過(guò)程不會(huì)有歪頭的問(wèn)題，失敗率低。(2) 、該螺絲4的第一螺紋43具有寬的牙距、尖的牙山，能降低驅(qū)動(dòng)扭力， 而加快裝配速度；該第一螺紋43的牙底角度在120 160度之間范圍，不會(huì)破壞鎖 合物。(3) 、該螺絲4的結(jié)合端412具有高牙山的第一螺紋43與低牙山的第二螺紋 45,能有效提高該螺絲4鎖合塑膠制品的結(jié)合力度，緊固性佳，不易松脫；當(dāng)鎖入 到該結(jié)合端412的階段時(shí)，該螺絲4已旋入到達(dá)頭部42，因而，不會(huì)大幅增加旋 入扭力。前述僅是對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例作說(shuō)明，并無(wú)用以限制本發(fā)明其它實(shí)施例的設(shè) 計(jì)，對(duì)習(xí)于此技術(shù)人士而言，明顯變化與修改仍將并入于后附申請(qǐng)專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種塑膠制品用的螺絲，包含一螺絲頭部，具有一底面；一桿身，具有一插入端及鄰靠該螺絲頭部的底面的一結(jié)合端；第一螺紋，輾在該桿身的結(jié)合端至插入端之間；及第二螺紋，輾在結(jié)合端上并包含至少一螺牙，該第二螺紋位在相鄰第一螺紋之間且其牙山高度較該第一螺紋的牙山低。
2、 如權(quán)利要求l所述的塑膠制品用的螺絲，其特征在于該第一螺紋的牙形 角度在25 35度之間范圍。
3、 如權(quán)利要求2所述的塑膠制品用的螺絲，其特征在于該第一螺紋的牙形 角度為30度。
4、 如權(quán)利要求2所述的塑膠制品用的螺絲，其特征在于該第二螺紋的牙形 角度在35 65度之間范圍。
5、 如權(quán)利要求l所述的塑膠制品用的螺絲，其特征在于該第一螺紋的牙底 角度在120 160度之間，且該第二螺紋的牙底角度亦在120 160度之間范圍。
6、 如權(quán)利要求l所述的塑膠制品用的螺絲，其特征在于該第一螺紋的牙底 角度在120 160度之間，而該第二螺紋的牙底角度為180度的平底。
7、 如權(quán)利要求l所述的塑膠制品用的螺絲，其特征在于該結(jié)合端由螺絲頭 部底面下側(cè)制造一沿徑向脹開(kāi)的脹大部形成，且該脹大部底端形成一倒角。
8、 如權(quán)利要求7所述的塑膠制品用的螺絲，其特征在于該倒角為斜面倒角 或是弧形倒角。
9、 如權(quán)利要求7所述的塑膠制品用的螺絲，其特征在于該脹大部的外徑大 于桿部外徑5% 25%。
10、如權(quán)利要求l所述的塑膠制品用的螺絲，其特征在于插入端形成一尖 尾部或一鉆尾部或一平尾部。
全文摘要
一種塑膠制品用的螺絲，包含在一端具有一螺絲頭部且在另一端具有一插入端的桿身，該桿身上輾有第一螺紋，且該桿身具有鄰靠在該螺絲頭部底面的一結(jié)合端，在該結(jié)合端上并輾有至少一牙的第二螺紋，該第二螺紋設(shè)在第一螺紋之相鄰螺牙間且具有相對(duì)較低的牙山高度，又該結(jié)合端的牙底角度最好在120～160度之間范圍，使得該螺絲能有利塑膠制品鎖合使用，且具有鎖固能力強(qiáng)及旋入速度快等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16B25/00GK101149071SQ20061015309
公開(kāi)日2008年3月26日 申請(qǐng)日期2006年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月22日
發(fā)明者吳思賢 申請(qǐng)人:健匯實(shí)業(yè)股份有限公司