專利名稱：玻璃鋼管道防水密封補口的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種玻璃鋼外護(hù)預(yù)制直埋保溫管道(熱水直埋保溫管和蒸汽直埋保溫管)，特別涉及一種玻璃鋼管道防水密封補口。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，在直埋供熱管道及石油輸送等埋地管道越來越多地采用玻璃鋼管作為外護(hù)管。玻璃鋼外護(hù)管以其優(yōu)越的防腐性能和機械性能得到了廣泛的認(rèn)可。但是，傳統(tǒng)的現(xiàn)場補口方式往往采用手工糊制的現(xiàn)場加工方式，質(zhì)量的保證依賴于操作人員的經(jīng)驗和責(zé)任心，人為因素太多，經(jīng)常出現(xiàn)滲水、開裂等質(zhì)量問題。對埋地管道而言，補口的質(zhì)量將直接影響管網(wǎng)的壽命和正常運行的安全性。有鑒于此，我公司研發(fā)了新型的玻璃鋼外護(hù)管防水密封補口。

發(fā)明內(nèi)容針對當(dāng)前技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種玻璃鋼管道防水密封補口，該玻璃鋼管防水密封補口不僅可以解決了現(xiàn)場手糊工藝帶來的人為因素控制難的問題，而且可靠的三重保護(hù)設(shè)計杜絕了高地下水位等不利環(huán)境條件對管網(wǎng)整體安全的影響。
本實用新型是通過如下方案實現(xiàn)的一種玻璃鋼管道防水密封補口，包括兩相互對接的玻璃鋼外護(hù)管，其特殊之處在于所述兩玻璃鋼外護(hù)管連接處外圍設(shè)有預(yù)制套袖；玻璃鋼外護(hù)管與預(yù)制套袖之間由內(nèi)向外分別依次設(shè)有擋環(huán)、內(nèi)密封圈、玻璃鋼增強層、外密封件。
本實用新型的玻璃鋼管道防水密封補口，所述兩玻璃鋼外護(hù)管連接處與預(yù)制套袖之間為發(fā)泡層。
為了進(jìn)一步加強密封，所述預(yù)制套袖的兩端設(shè)有一斜坡式纏繞玻璃鋼加強層。
本實用新型存在以下特點
一是工廠預(yù)制套袖杜絕了現(xiàn)場惡劣工作條件帶來的不安全因素影響。采用的工廠預(yù)制套袖按直管外護(hù)玻璃鋼管的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和工藝進(jìn)行生產(chǎn)，其產(chǎn)品質(zhì)量的檢測和要求按預(yù)制保溫管執(zhí)行。相應(yīng)的配套密封元件均在工廠預(yù)制，如擋環(huán)等。這樣可以杜絕現(xiàn)場不具備工作條件而帶來的不利影響。按照傳統(tǒng)工藝，現(xiàn)場工作量大，而且無法監(jiān)控質(zhì)量。
二是內(nèi)外防水密封設(shè)計。
對直埋管道而言，惡劣的地下環(huán)境條件將直接制約管道的壽命和安全。尤其是高地下水位地區(qū)，傳統(tǒng)工藝對此很難保障。本設(shè)計采用了在補口段的兩側(cè)各加設(shè)內(nèi)外兩道防水密封，以防止地下水浸入保溫管，造成管網(wǎng)整體破壞。
三是采用現(xiàn)場加強纏繞層作為最后一道保護(hù)，將預(yù)制套袖與直管作為一個整體進(jìn)行加強。預(yù)制套袖與直管連接處采用漫坡過渡設(shè)計。
本實用新型的可靠效果是三重保護(hù)的設(shè)計將現(xiàn)場工作降低到最少，可控質(zhì)量的工序放到工廠進(jìn)行預(yù)制、檢測。與傳統(tǒng)工藝相比，預(yù)制套袖和內(nèi)外密封防水設(shè)計可靠的保障了惡劣環(huán)境條件下的直埋敷設(shè)。杜絕了現(xiàn)場人為的不可靠因素，其安全性和工藝性都可以很好保證。


以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型中擋環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型中擋環(huán)的安裝示意圖；圖4為本實用新型中預(yù)制套袖居中示意圖。
圖中，1玻璃鋼外擴管，2外密封件，3內(nèi)密封圈，4發(fā)泡層，5預(yù)制套袖，6玻璃鋼增強層，7纏繞玻璃鋼加強層，8擋環(huán)。
具體實施方式
附圖為本實用新型的一種具體實施例。由圖1可知，該實施例包括兩相互對接的玻璃鋼外護(hù)管1，兩玻璃鋼外護(hù)管1連接處外圍設(shè)有預(yù)制套袖5；玻璃鋼外護(hù)管1與預(yù)制套袖5之間由內(nèi)向外分別依次設(shè)有擋環(huán)8、內(nèi)密封圈3、玻璃鋼增強層6、外密封件2；兩玻璃鋼外護(hù)管1連接處與預(yù)制套袖5之間為發(fā)泡層4；預(yù)制套袖5的兩端設(shè)有漫坡過渡纏繞玻璃鋼加強層7。
其具體材料及制作、使用過程如下a.在出廠前應(yīng)用墨線標(biāo)明擋環(huán)8、內(nèi)密封圈3等的位置；b.在工廠預(yù)制擋環(huán)8，見圖2；c.在現(xiàn)場安裝的保溫管玻璃鋼外護(hù)管1兩端將預(yù)制的玻璃鋼擋環(huán)8按圖3要求定位錨固；d.將補口用預(yù)制套袖5居中，見圖4e.將內(nèi)密封圈3頂入預(yù)留位置，要求保證內(nèi)密封圈3環(huán)向在同一平面；f.在玻璃鋼增強層6用浸滿與玻璃鋼外護(hù)管1同性質(zhì)的不飽和聚酯樹脂的玻璃纖維織物密實填充；g.用外密封件嵌填密封預(yù)制套袖5與玻璃鋼外護(hù)管1的間隙；h.在預(yù)制套袖5上鉆孔后用現(xiàn)場發(fā)泡設(shè)備在發(fā)泡層4澆注發(fā)泡，發(fā)泡完畢用密封塞封堵注泡孔；i.用浸滿與玻璃鋼外護(hù)管1同性質(zhì)的不飽和聚酯樹脂的玻璃纖維織物在預(yù)制套袖端頭與玻璃鋼外護(hù)管形成的臺階處纏繞，達(dá)到預(yù)制套袖5與玻璃鋼外護(hù)管1之間漫坡過渡，然后在補口區(qū)整體纏繞2mm厚的玻璃鋼，形成纏繞玻璃鋼加強層7。
權(quán)利要求1.一種玻璃鋼管道防水密封補口，包括兩相互對接的玻璃鋼外護(hù)管(1)，其特征在于所述兩玻璃鋼外護(hù)管(1)連接處外圍設(shè)有預(yù)制套袖(5)；玻璃鋼外護(hù)管(1)與預(yù)制套袖(5)之間由內(nèi)向外分別依次設(shè)有擋環(huán)(8)、內(nèi)密封圈(3)、玻璃鋼增強層(6)、外密封件(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼管道防水密封補口，其特征在于所述兩玻璃鋼外護(hù)管(1)連接處與預(yù)制套袖(5)之間為發(fā)泡層(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼管道防水密封補口，其特征在于所述預(yù)制套袖(5)的兩端設(shè)有一斜坡式纏繞玻璃鋼加強層(7)。
專利摘要本實用新型公開了一種玻璃鋼外護(hù)預(yù)制直埋保溫管道(熱水直埋保溫管和蒸汽直埋保溫管)，特別公開了一種玻璃鋼管道防水密封補口。該玻璃鋼管道防水密封補口，包括兩相互對接的玻璃鋼外護(hù)管，其特殊之處在于所述兩玻璃鋼外護(hù)管連接處外圍設(shè)有預(yù)制套袖；玻璃鋼外護(hù)管與預(yù)制套袖之間由內(nèi)向外分別依次設(shè)有擋環(huán)、內(nèi)密封圈、玻璃鋼增強層、外密封件。本實用新型三重保護(hù)的設(shè)計將現(xiàn)場工作降低到最少，預(yù)制套袖和內(nèi)外密封防水設(shè)計可靠的保障了惡劣環(huán)境條件下的直埋敷設(shè)。杜絕了現(xiàn)場人為的不可靠因素，其安全性和工藝性都可以很好保證。
文檔編號F16L58/00GK2898530SQ20062008078
公開日2007年5月9日 申請日期2006年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月14日
發(fā)明者陸君利 申請人:北京市鼎超供熱管有限公司