專利名稱：用于牽引機構(gòu)的導(dǎo)向輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于牽引機構(gòu)如皮帶、鋼帶或者鏈條的導(dǎo)向輥或 者張緊裝置，具有可回轉(zhuǎn)設(shè)置在發(fā)動機部件上的張緊臂，上面通過滾 動軸承可旋轉(zhuǎn)地支承用于牽引機構(gòu)的導(dǎo)向輥，還具有覆蓋張緊輥軸承 區(qū)域的保護(hù)罩，其力配合和/或合型地保持在導(dǎo)向輥上。
背景技術(shù)：
導(dǎo)向輥或者張緊裝置利用保護(hù)罩防止導(dǎo)向輥的軸承區(qū)域進(jìn)入污物 和濺射水。
公知導(dǎo)向輥的保護(hù)罩不是力量或者合型地與導(dǎo)向輥連接，而是作 為保護(hù)盤構(gòu)成，其與導(dǎo)向輥形成一個環(huán)形間隙。按照這種方式，旋轉(zhuǎn) 的導(dǎo)向輥和與其相對固定的保護(hù)盤之間產(chǎn)生迷宮式密封，但卻達(dá)不到 所要求的密封效果。
公知的還有在導(dǎo)向輥上利用金屬板工作輪為可松開固定保護(hù)罩成 型輪緣。但在這里例如輪緣的彎邊通過滾壓變形增加了制造導(dǎo)向輥的 步驟，從而增加了成本。
專利文獻(xiàn)DE 100 24 318 Al介紹了一種開頭所述類型的張緊裝 置。正如該文獻(xiàn)的圖1所示，在導(dǎo)向輥的輪轂上軸向覆蓋并力配合地 保持一個保護(hù)罩。在采用金屬板工作輪的這種設(shè)置中，此外公知在導(dǎo) 向輥的輪轂上車削一個卡槽，保護(hù)罩可以利用凸起部卡入槽內(nèi)，從而 產(chǎn)生合型的連接。但在這里由于需要附加的車削步驟而是一種增加成 本的解決方案。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種具有導(dǎo)向輥保護(hù)罩單元的導(dǎo)向輥或
者張緊裝置，其保證有效防止污物和濺射水進(jìn)入，其中，導(dǎo)向輥可以 簡單方法制造而無需附加步驟。
該目的依據(jù)本發(fā)明由此得以實現(xiàn)，即導(dǎo)向輥作為金屬板工作輪構(gòu) 成并為支承保護(hù)罩而具有卡槽，該卡槽由金屬板工作輪錐形向外變形 的端部區(qū)域構(gòu)成，其中，端部區(qū)域的厚度尺寸小于金屬板工作輪的金 屬板厚度。
按照這種方式，作為金屬板工作輪構(gòu)成的導(dǎo)向輥完全通過單一的 拉伸過程例如在多工位自動壓力機上制造。在此方面，因此用于支承 保護(hù)罩而提出的卡槽也在金屬板工作輪的拉伸過程期間制造。在這種 實施方式中，因此避免用于產(chǎn)生卡槽的附加制造過程，如通過滾壓變 形或者車削再加工使端部區(qū)域產(chǎn)生巻邊。為制造卡槽，僅需將容納保 護(hù)罩的端部區(qū)域內(nèi)的金屬板工作輪的材料拉伸得薄于其他區(qū)域，由此 端部區(qū)域錐形向外變形以形成卡槽。
由于依據(jù)本發(fā)明的卡接幾何形狀，保護(hù)罩很容易軸向插接在導(dǎo)向 輥上并從那里取下，而不會對卡接功能產(chǎn)生不利影響。保護(hù)罩因此密 封導(dǎo)向輥的軸承區(qū)域，防止污物和水進(jìn)入。


附圖示出本發(fā)明的實施例，下面對比上述現(xiàn)有技術(shù)的導(dǎo)向輥結(jié)構(gòu) 進(jìn)行詳細(xì)說明。其中
圖1示出設(shè)置在張緊臂上依據(jù)本發(fā)明的導(dǎo)向輥或者張緊輥保護(hù)罩 單元的軸向剖面；
圖2-4示出上述三個導(dǎo)向輥或者單元與圖1相應(yīng)的視圖。
具體實施方式
附圖所示的單元分別保持在張緊臂1上，該張緊臂可回轉(zhuǎn)支承在 未示出的發(fā)動機部件上。發(fā)動機部件例如可以固定在內(nèi)燃機上。在每 個張緊臂1上均通過滾動軸承2可旋轉(zhuǎn)地支承用于牽引機構(gòu)的導(dǎo)向輥。 滾動軸承2的旋轉(zhuǎn)軸在此方面與張緊臂1的回轉(zhuǎn)軸平行分布。軸承內(nèi) 圈軸向支承在張緊臂1的接觸面3上并由旋入張緊臂1螺紋孔5內(nèi)的
螺栓4保持在那里。滾動軸承2的軸承外圈上固定工作輪13。滾動軸 承2的軸承區(qū)域利用與導(dǎo)向輥的軸向末端連接的保護(hù)罩15覆蓋且對外 密封。
圖2所示的單元具有作為金屬板工作輪6構(gòu)成的導(dǎo)向輥。其作為 輪轂作用的內(nèi)部件由作為保護(hù)盤7構(gòu)成的保護(hù)罩包圍，其中，金屬板 工作輪6與保護(hù)盤7之間保持環(huán)形間隙8。按照這種方式，滾動軸承2 的區(qū)域形成迷宮式密封。但這種密封不能達(dá)到所要求的高度密封效果。
圖3的單元同樣具有作為金屬板工作輪9構(gòu)成的導(dǎo)向輥。金屬板 工作輪9具有成型的輪緣10，其由保護(hù)罩12的凸起部11環(huán)嵌。這種 金屬板工作輪9的缺點是，需要附加的方法步驟來制造輪緣10。
圖4示出一個實心工作輪13及輪轂，在其兩個軸向端部區(qū)域之間 的外圓周上加工出卡槽14。導(dǎo)向輥13的輪轂上插接保護(hù)罩15并利用 卡入相鄰卡槽14內(nèi)的成型凸起部保持在那里。這種結(jié)構(gòu)需要在制造工 作輪13時例如通過作為附加工序的車削形成卡槽14。
圖1所示的導(dǎo)向輥保護(hù)罩單元具有保護(hù)罩15 (如圖4所示)和作 為金屬板工作輪16構(gòu)成的導(dǎo)向輥。依據(jù)本發(fā)明，卡槽17在金屬板工 作輪16的輪轂件軸向端部區(qū)域內(nèi)由此構(gòu)成，SP，金屬板厚度"A"在 這里小于金屬板工作輪16其余分布上的金屬板厚度"E"，以及該端 部區(qū)域錐形向外變形。這種金屬板工作輪16的優(yōu)點是，它可與卡槽17 在唯一一道工序或者工作方法中成型。1張緊臂
2滾動軸承
3接觸面
4螺栓
5螺紋孔
6金屬板工作輪
7護(hù)板
8間隙
9金屬板工作輪
10輪緣
11凸起部
12保護(hù)罩
13工作輪
14卡槽
15保護(hù)罩
16金屬板工作輪
17卡槽
A厚度尺寸
E金屬板厚度
權(quán)利要求
1. 用于牽引機構(gòu)如皮帶、鋼帶或者鏈條的張緊裝置，具有可回轉(zhuǎn)地設(shè)置在發(fā)動機部件上的張緊臂(1)，在該張緊臂上通過滾動軸承(2)可旋轉(zhuǎn)地支承用于牽引機構(gòu)的張緊輥或者導(dǎo)向輥，該張緊裝置還具有覆蓋張緊輥軸承區(qū)域的保護(hù)罩(15)，其力配合地和/或合型地保持在張緊輥上，其特征在于，所述張緊輥或?qū)蜉佔鳛榻饘侔骞ぷ鬏?16)構(gòu)成并且為了支承所述保護(hù)罩(15)而具有卡槽(17)，該卡槽由所述金屬板工作輪(16)錐形向外變形的端部區(qū)域構(gòu)成，其中，所述端部區(qū)域的厚度尺寸(A)小于所述金屬板工作輪(16)的金屬板厚度(E)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于牽引機構(gòu)如皮帶、鋼帶或者鏈條的張緊裝置，具有可回轉(zhuǎn)地設(shè)置在發(fā)動機部件上的張緊臂(1)，上面通過滾動軸承(2)可旋轉(zhuǎn)地支承用于牽引機構(gòu)的張緊輥或者導(dǎo)向輥，還具有覆蓋張緊輥軸承區(qū)域的保護(hù)罩(15)，其力配合和/或合型地保持在張緊輥上，依據(jù)本發(fā)明，張緊輥作為金屬板工作輪(16)構(gòu)成并具有用于保持保護(hù)罩(15)的卡槽(17)，該卡槽由金屬板工作輪(16)錐形向外變形的端部區(qū)域構(gòu)成，其中，端部區(qū)域的厚度尺寸(A)小于金屬板工作輪(16)的金屬板厚度(E)。
文檔編號F16H7/12GK101421539SQ200680045247
公開日2009年4月29日 申請日期2006年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月1日
發(fā)明者康斯坦特·艾塞特勒, 貝諾伊特·卡普弗, 雅基·赫爾曼 申請人:謝夫勒兩合公司