專利名稱：高速轉(zhuǎn)子系統(tǒng)減振用粘彈摩擦阻尼裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種阻尼裝置。
背景技術(shù)：
目前，高速轉(zhuǎn)子系統(tǒng)減振大多采用彈性支承和擠壓油膜阻尼器的組合結(jié)構(gòu)，但是擠壓油膜阻尼器各元件分立加工，由于設(shè)計不當(dāng)或加工時尺寸精度控制不好，會導(dǎo)致裝配后擠壓油膜間隙不一致，裝配質(zhì)量不穩(wěn)定，而且裝配后很難再調(diào)整；還會由于貧油或斷油而無法形成擠壓油膜，導(dǎo)致減振失效，同時擠壓油膜阻尼器需要供油系統(tǒng)，導(dǎo)致系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服擠壓油膜阻尼器的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易貧油或斷油而無法形成擠壓油膜，導(dǎo)致減振失效的缺點，本發(fā)明提供了一種高速轉(zhuǎn)子系統(tǒng)減振用粘彈摩擦阻尼裝置。
本發(fā)明由內(nèi)環(huán)、阻尼材料錐環(huán)、阻尼材料平環(huán)、支撐環(huán)、端蓋、外殼和定位塊組成，所述的內(nèi)環(huán)的外壁上設(shè)有錐面和外臺肩端面，阻尼材料錐環(huán)固定裝在支撐環(huán)的內(nèi)壁上，阻尼材料平環(huán)固定裝在端蓋的內(nèi)壁上，支撐環(huán)裝有阻尼材料錐環(huán)的一側(cè)裝在內(nèi)環(huán)的錐面上，且阻尼材料錐環(huán)的內(nèi)錐面與內(nèi)環(huán)的錐面相配合，端蓋裝有阻尼材料平環(huán)的一側(cè)與內(nèi)環(huán)的外臺肩端面相接觸，支撐環(huán)和端蓋固定裝在外殼的內(nèi)壁上，定位塊固定裝在內(nèi)環(huán)的頂端。
本裝置結(jié)構(gòu)簡單，不需要潤滑油作為工作介質(zhì)，可簡化供油系統(tǒng)，完全避免斷油、貧油導(dǎo)致的減振失效，同時本發(fā)明的剛度可以達(dá)到比滾動軸承支承剛度降低兩個數(shù)量級，阻尼因子可達(dá)0.5以上，且剛度和阻尼不隨振動位移的大小變化，選擇不同的結(jié)構(gòu)參數(shù)可以獲得不同剛度和阻尼。


圖1是本發(fā)明的俯視圖，圖2是圖1的A-A剖面圖，圖3是內(nèi)環(huán)1的俯視圖，圖4是圖3的B-B剖視圖，圖5是外殼6的俯視圖，圖6是圖5的C-C剖視圖。
具體實施例方式
具體實施方式
一下面結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6具體說明本實施方式，本實施方式由內(nèi)環(huán)1、阻尼材料錐環(huán)2、阻尼材料平環(huán)3、支撐環(huán)4、端蓋5、外殼6和定位塊7組成，所述的內(nèi)環(huán)1的外壁上設(shè)有錐面和外臺肩端面，阻尼材料錐環(huán)2固定裝在支撐環(huán)4的內(nèi)壁上，阻尼材料平環(huán)2固定裝在端蓋5的內(nèi)壁上，支撐環(huán)4裝有阻尼材料錐環(huán)2的一側(cè)裝在內(nèi)環(huán)1的錐面上，且阻尼材料錐環(huán)2的內(nèi)錐面與內(nèi)環(huán)1的錐面相配合，端蓋5裝有阻尼材料平環(huán)3的一側(cè)與內(nèi)環(huán)1的外臺肩端面相接觸，支撐環(huán)4和端蓋5固定裝在外殼6的內(nèi)壁上，定位塊7固定裝在內(nèi)環(huán)1的頂端。外殼6的上端內(nèi)壁沿圓周方向為齒狀結(jié)構(gòu)，使得整個結(jié)構(gòu)具有較低的剛度。滾動軸承安裝于上述阻尼裝置的內(nèi)環(huán)上，內(nèi)環(huán)僅與粘彈阻尼材料錐環(huán)和平環(huán)接觸，而與端蓋、支承環(huán)之間有一定間隙；內(nèi)環(huán)可以作徑向平移，但繞轉(zhuǎn)子軸線的轉(zhuǎn)動被限制，內(nèi)環(huán)通過兩側(cè)的錐面和平面承受徑向載荷，同時通過錐面將徑向載荷變?yōu)檩S向載荷，使外殼彈性齒發(fā)生軸向彎曲變形。定位塊用來限制內(nèi)環(huán)作旋轉(zhuǎn)運動，只能在平面內(nèi)平動。當(dāng)轉(zhuǎn)子因不平衡力引起徑向振動時，振動從軸承傳到內(nèi)環(huán)，內(nèi)環(huán)與粘彈阻尼材料平環(huán)、錐環(huán)的接觸面產(chǎn)生滑動，同時阻尼材料發(fā)生變形，粘彈阻尼材料錐環(huán)推動支承環(huán)，將徑向力改變?yōu)檩S向力，傳遞到外殼的彈性齒上，使彈性齒發(fā)生彎曲。該結(jié)構(gòu)通過粘彈阻尼材料的變形以及與內(nèi)環(huán)兩個接觸面的摩擦而消耗振動能。
具體實施方式
二下面結(jié)合圖2具體說明本實施方式，本實施方式中支撐環(huán)4與外殼6的彈性齒固定連接，使支撐塊與外殼之間連接更牢固。
具體實施方式
三下面結(jié)合圖2具體說明本實施方式，本實施方式端蓋5通過螺紋與外殼6的內(nèi)螺紋孔連接，通過螺紋連接能夠使端蓋與外殼連接更牢固。
具體實施方式
四下面結(jié)合圖1和圖2具體說明本實施方式，本實施方式定位塊7的下端面上設(shè)有一組與外殼6的彈性齒之間的槽相配合的卡齒7-1，定位塊7通過卡在外殼6的彈性齒之間的槽中的卡齒7-1與外殼6固定連接，以限制內(nèi)環(huán)1與外殼6之間的相對轉(zhuǎn)動。
權(quán)利要求
1.高速轉(zhuǎn)子系統(tǒng)減振用粘彈摩擦阻尼裝置，它由內(nèi)環(huán)(1)、阻尼材料錐環(huán)(2)、阻尼材料平環(huán)(3)、支撐環(huán)(4)、端蓋(5)、外殼(6)和定位塊(7)組成，其特征在于所述的內(nèi)環(huán)(1)的外壁上設(shè)有錐面和外臺肩端面，阻尼材料錐環(huán)(2)固定裝在支撐環(huán)(4)的內(nèi)壁上，阻尼材料平環(huán)(2)固定裝在端蓋(5)的內(nèi)壁上，支撐環(huán)(4)裝有阻尼材料錐環(huán)(2)的一側(cè)裝在內(nèi)環(huán)(1)的錐面上，且阻尼材料錐環(huán)(2)的內(nèi)錐面與內(nèi)環(huán)(1)的錐面相配合，端蓋(5)裝有阻尼材料平環(huán)(3)的一側(cè)與內(nèi)環(huán)(1)的外臺肩端面相接觸，支撐環(huán)(4)和端蓋(5)固定裝在外殼(6)的內(nèi)壁上，定位塊(7)固定裝在內(nèi)環(huán)(1)的頂端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速轉(zhuǎn)子系統(tǒng)減振用粘彈摩擦阻尼裝置，其特征在于外殼(6)的上端內(nèi)壁沿圓周方向為齒狀結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速轉(zhuǎn)子系統(tǒng)減振用粘彈摩擦阻尼裝置，其特征在于支撐環(huán)(4)與外殼(6)的彈性齒固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速轉(zhuǎn)子系統(tǒng)減振用粘彈摩擦阻尼裝置，其特征在于端蓋(5)通過螺紋與外殼(6)的內(nèi)螺紋孔連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速轉(zhuǎn)子系統(tǒng)減振用粘彈摩擦阻尼裝置，其特征在于定位塊(7)的下端面上設(shè)有一組與外殼(6)的彈性齒之間的槽相配合的卡齒(7-1)，定位塊(7)通過卡在外殼(6)的彈性齒之間的槽中的卡齒(7-1)與外殼(6)固定連接。
全文摘要
高速轉(zhuǎn)子系統(tǒng)減振用粘彈摩擦阻尼裝置，它涉及一種阻尼裝置，為了克服擠壓油膜阻尼器的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易貧油或斷油而無法形成擠壓油膜，導(dǎo)致減振失效的缺點。本發(fā)明由內(nèi)環(huán)、阻尼材料錐環(huán)、阻尼材料平環(huán)、支撐環(huán)、端蓋、外殼和定位塊組成，所述內(nèi)環(huán)的外壁上設(shè)有錐面和外臺肩端面，阻尼材料錐環(huán)固定裝在支撐環(huán)的內(nèi)壁上，阻尼材料平環(huán)固定裝在端蓋內(nèi)壁上，支撐環(huán)裝有阻尼材料錐環(huán)的一側(cè)裝在內(nèi)環(huán)的錐面上，且阻尼材料錐環(huán)的內(nèi)錐面與內(nèi)環(huán)的錐面相配合，端蓋裝有阻尼材料平環(huán)的一側(cè)與內(nèi)環(huán)的外臺肩端面相接觸，支撐環(huán)和端蓋固定裝在外殼的內(nèi)壁上，定位塊固定裝在內(nèi)環(huán)的頂端。本裝置結(jié)構(gòu)簡單，不需要潤滑油作為工作介質(zhì)，簡化供油系統(tǒng)，避免斷油、貧油導(dǎo)致的減振失效。
文檔編號F16F1/38GK101093007SQ20071007253
公開日2007年12月26日 申請日期2007年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月20日
發(fā)明者王黎欽, 李文忠, 古樂, 鄭德志 申請人:哈爾濱工業(yè)大學(xué)