專利名稱：復(fù)合快速連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及包括快速連接器接頭的流體線路系統(tǒng)，具體涉及具有由兩個分立元件形成的連接器主體的快速連接器接頭。
背景技術(shù)：
在機車和其它領(lǐng)域，快速連接器接頭通常包括凸?fàn)顦?gòu)件，所述凸?fàn)顦?gòu)件被容納和被密封地保持在單件塑料或金屬的凹狀連接器主體中，其中，所述凹狀連接器體具有與保持器殼體部分整體形成的桿部分，快速連接器接頭通常用于提供兩個元件或?qū)Ч苤g的流體連接，從而在這兩個元件之間建立流體線路。使用快速連接器接頭有利的是，可以用最短的時間和最少的費用建立密封且可靠的流體線路。
存在許多方法和機制用于將快速連接器接頭的凸?fàn)顦?gòu)件和凹狀連接器主體固定在一起。
一種類型的保持機制涉及使用保持夾形式的保持器，其中保持夾被插入通過形成于連接器主體外面中的縫。延伸穿過所述縫的梁在凸?fàn)顦?gòu)件加粗端(upset)與限定所述縫的后表面之間保持固定，從而避免接頭的解除連接。這種保持器由于其物理外觀而在市場上被稱為“馬蹄形”保持器。這種類型的保持器的示例可見于Kalahasthy等人的美國專利No.5,586,792中，將該專利合并于此作為參考。公開于專利′792中的“馬蹄形”保持器不用顯著增加接頭的復(fù)雜性就可以輕松地松脫接頭。2005年3月23日遞交的序列號為11/087,358的美國申請，公開了各種具有馬蹄形保持器和冗余的銷鎖/檢驗器的連接器結(jié)構(gòu)。該申請的公開內(nèi)容被合并于此作為參考。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的快速連接器接頭由于金屬連接器主體而有益于耐熱和抗撞擊，同時也由于注射成型的連接體主體而易于制造。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)通過使用最能適合于具體應(yīng)用的特定的保持器殼體和特定桿來進一步有利于快速連接器接頭適用于所述具體應(yīng)用。意在提供一種桿以用于與分立的保持器殼體相連的連接元件。本發(fā)明可應(yīng)用于各種不同的快速連接器，并且不限于用于例示的具體連接器。


圖1是體現(xiàn)了本發(fā)明特征的快速連接器接頭組件的側(cè)視圖。
圖2是圖1中快速連接器接頭組件的正視圖。
圖3是沿圖1的3-3線所獲得的圖1中快速連接器接頭組件的局部截面仰視圖。
圖4是圖1中快速連接器接頭組件的保持器殼體的立體圖。
圖5是圖4中保持器殼體的側(cè)視圖。
圖6是圖4中保持器殼體的截面?zhèn)纫晥D。
圖7是圖4中保持器殼體的仰視圖。
圖8是沿圖5的8-8線所獲得的圖4中保持器殼體的截面正視圖。
圖9是沿圖5的9-9線所獲得的圖4中保持器殼體的截面后視圖。
圖10是圖1中快速連接器接頭組件的桿的俯視圖。
圖11是沿圖10的11-11線所獲得的圖10中桿的截面?zhèn)纫晥D。
圖12是圖1中連接器主體的截面?zhèn)纫晥D，其中圖10中的桿覆蓋圖4中的保持器殼體的分離器部分。
圖13是圖1中快速連接器接頭組件的主保持器的立體圖。
圖14是圖13中的主保持器的截面?zhèn)纫晥D。
圖15是圖13中的主保持器的正視圖。
圖16是圖1的快速連接器接頭組件的冗余銷鎖/檢驗器的立體圖。
圖17是圖16的冗余銷鎖/檢驗器的后視圖。
圖18是圖16的冗余銷鎖/檢驗器的側(cè)視圖。
圖19是圖16的冗余銷鎖/檢驗器的正視圖。
圖20是沿圖1中的線20-20所獲得的圖1中的快速連接器接頭組件的截面?zhèn)纫晥D，其中為了清楚而將主保持器移除，示出了凸?fàn)顦?gòu)件部分地插入連接器主體且冗余銷鎖/檢驗器處于其未銷鎖位置。
圖21是類似于圖20的截面正視圖，示出了凸?fàn)顦?gòu)件完全地插入連接體主體且冗余銷鎖/檢驗器處于其未銷鎖位置與銷鎖位置之間的中間位置。
圖22是類似于圖20的截面正視圖，示出了凸?fàn)顦?gòu)件完全地插入連接體主體且冗余銷鎖/檢驗器處于其銷鎖位置。
圖23是類似于圖20的截面正視圖，示出了凸?fàn)顦?gòu)件完全地插入連接體主體且主保持器鎖定于其銷鎖位置中，冗余銷鎖/檢驗器被銷鎖以將管保持在連接體主體中。
圖24是具有外螺紋的可替換桿的正視圖。
圖25是圖24的桿的俯視圖。
圖26是沿圖25中的線26-26所獲得的圖25的桿的截面?zhèn)纫晥D。
圖27是固定于保持器殼體的可替換桿的立體圖，其中桿兩端之間彎轉(zhuǎn)90°。
圖28是圖27中的桿的立體圖，其中桿以不同的旋轉(zhuǎn)取向固定于保持器殼體。
圖29是固定于保持器殼體的可替換桿的立體圖，其中桿兩端之間彎轉(zhuǎn)45°。
圖30是圖29中的桿的立體圖，其中桿以不同的旋轉(zhuǎn)取向固定于保持器殼體。
圖31是可替換的保持器殼體的立體圖。
具體實施例方式
圖示了本發(fā)明的快速連接器接頭被顯示在圖1-31中，其示出了硬管與其它流體輸送元件特別是可彎曲軟管之間的可松脫的連接。不過，接頭還有許多其它應(yīng)用，其中，無論是否受壓，都需要流體密封的但可松脫的連接，例如流體路徑的剛性元件的連接。一個示例是機動車的燃料傳送系統(tǒng)。另一個示例是用于車輛的燃料裝填管路結(jié)構(gòu)。
圖1-3示出用于在流體線路中形成可分離連接的快速連接器接頭10。接頭10包括具有保持器殼體12的連接器主體11和固定于保持器殼體12的分立的桿14。凸?fàn)顦?gòu)件16，如圖3最佳所示，借助主保持構(gòu)件18而可松脫地固定到保持器殼體12。在本實施例中，采用了分立且冗余的銷鎖/檢驗器構(gòu)件20?？梢允褂萌魏涡问降逆i定保持器。
凸?fàn)顦?gòu)件16形成在形成為流體線路系統(tǒng)的一部分的中空管道的一端。在使用中，桿14被連接到也為流體線路系統(tǒng)的一部分的管道或軟管22，如圖3所示。保持器殼體12與凸?fàn)畈糠?6可連接，以在流體線路中形成持久但可分離的接合。
如圖3中所示，凸?fàn)顦?gòu)件16形成在剛性金屬管的一端。凸?fàn)顦?gòu)件16在與開口的管端或尖端28相距給定距離處包括徑向加大的加厚端24，以限定徑向鄰接表面26。管端或尖端28可為以被圓角的或漸細的，以減小將凸?fàn)顦?gòu)件16插入連接器主體11時的困難。由管的外表面所限定的大致圓柱形的平滑密封表面30在加厚端24與管端28之間延伸。管沿著遠離管端的方向延伸超過加厚端24，并限定了大致平滑的圓柱形表面32，圓柱形表面32的直徑與圓柱形密封表面30的直徑大致相同。
圖4-9中詳細示出保持器殼體12。保持器殼體12優(yōu)選地由非金屬的聚合物材料制成。保持器殼體12更優(yōu)選地由耐熱塑料(PPA)制成。保持器殼體也可以由其它可注射成型的材料制成，所述材料包括具有觸變性結(jié)構(gòu)的金屬材料，例如通過利用觸變性鎂成型工藝而形成的鎂合金。最佳地參見圖4-6，保持器殼體12由大致圓柱形的階梯狀壁34限定。
壁34的內(nèi)表面限定了以縱向中心軸線38為中心軸線的通孔36，如圖6所示。應(yīng)該注意的是，這里的用詞“軸向的”和“軸向地”表示沿中心軸線38的縱向。用詞“側(cè)向的”、“側(cè)向地”、“橫向的”和“橫向地”表示在大致垂直于軸線38的平面中朝向和遠離所述軸線。
保持器殼體12的孔36，從較大直徑的凸?fàn)顦?gòu)件承接端40向較小直徑的桿連接端42，延伸而完全穿過保持器殼體12。保持器殼體12的壁34的直徑的變化將保持器殼體12分成兩個不同的部分保持器殼體部分44和在保持器殼體部分后方的外分離器部分46。應(yīng)注意的是，這里的用詞“后方”表示從凸?fàn)顦?gòu)件承接端40朝向桿連接端42的大致沿著中心軸線38的軸向方向。用詞“前方”表示從桿連接端42朝向凸?fàn)顦?gòu)件承接端40的大致沿著中心軸線38的軸向方向。
保持器殼體部分44鄰接于凸?fàn)顦?gòu)件承接端40。保持器殼體部分44由具有橫向平坦前向表面50的前邊緣48限定，其中橫向平坦前向表面50在凸?fàn)畛薪佣?0處限定通向通孔36的入口孔或開口52。前邊緣48通過通向通孔36的間隙或間隔56而與后邊緣54分開。間隔56的軸向距離由前邊緣48的后向表面58和后邊緣54的前向表面60限定。這些表面58和60通過拱形的頂支撐構(gòu)件62、兩個側(cè)支撐構(gòu)件64、兩個中心支撐構(gòu)件66和兩個底支撐構(gòu)件68而連接，如圖6和圖8所示。切口70限定在后邊緣54的底部。頂支撐構(gòu)件62的上彎曲表面63從后邊緣54的徑向最外側(cè)邊沿而徑向向內(nèi)地稍微凹進。頂支撐構(gòu)件62和表面58和60限定凹穴72，該凹穴72承接主保持器18的橫越構(gòu)件。
應(yīng)該注意的是，為了清楚的目的，所示出的快速連接器接頭10的縱向長度位于水平平面內(nèi)，并且在描述保持器殼體12時使用了詞語“頂”、“底”和“側(cè)”。應(yīng)理解的是，“頂”結(jié)構(gòu)與主保持器18相關(guān)，底結(jié)構(gòu)與冗余的銷鎖/檢驗器構(gòu)件20相關(guān)。不過，在使用時，連接器接頭10可以處于任何方向，不用考慮水平和豎直平面，并且“頂”和“底”僅僅相關(guān)于在此進行的說明。
在頂支撐構(gòu)件62與兩個側(cè)支撐構(gòu)件64之間的間隔56限定了一對第一或頂縫74。在兩個中心支撐構(gòu)件66與兩個底支撐構(gòu)件68之間的間隔56則限定了與頂支撐構(gòu)件62直接相對的第二或底縫76。在兩個側(cè)支撐構(gòu)件64和底支撐構(gòu)件68之間的間隔56限定了一對第三或側(cè)縫78?？p74、76和78朝向通孔36打開。
頂縫74承接和定位主保持器18的支腳，而使其橫向于保持器殼體12的中心軸線38。底縫76承接和定位冗余銷鎖/檢驗器構(gòu)件20的梁，而使其橫向于保持器殼體12的中心軸線38。主保持器18和冗余銷鎖/檢驗器構(gòu)件20的各元件均位于側(cè)縫78中。
最佳地參見圖5-6和圖8，保持器殼體12的后邊緣54的前向表面60包括一系列前向延伸的軸向突出物或主體突柱80、88和100，它們部分地填充在邊緣48與54之間的空間56。這些突出物或主體突柱被整體地模制在保持器殼體中。一對第一或上主體突柱80設(shè)置在頂支撐構(gòu)件62的側(cè)端。每個上主體突柱80均包括頂彎曲表面82。內(nèi)彎曲表面84在上主體突柱80和頂支撐構(gòu)件62之下延伸。上主體突柱80包括前向表面86，最佳參見圖6和圖8，前向表面86面對前邊緣48的后面向表面58。
一對拋物線形的第二或中心主體突柱88包括以分開大約180°(度)而側(cè)向設(shè)置在通孔36兩側(cè)的尖端或頂點90。拋物線形的中心主體突柱88徑向向外指向，每個中心主體突柱88均包括在頂點90處相連的上彎曲表面92和下彎曲表面94，頂點90位于近似穿過中心軸線38的大致水平的平面中。每個中心主體突柱88都進一步包括徑向向內(nèi)彎曲表面96，其所形成的曲率半徑與第一主體突柱80的徑向內(nèi)彎曲表面84和頂支撐構(gòu)件62的曲率半徑相同。內(nèi)彎曲表面84與下彎曲表面在鎖扣98處相交叉。
第三或底突出物或坪100是保持器殼體12的實心部分，其在中心支撐構(gòu)件66與底支撐構(gòu)件68之間延伸。最佳地參見圖6和圖8，其限定了平坦表面102，平坦表面102向前地面向前邊緣48的后向表面58。底突出物100包括分開的壁架104，壁架104沿著朝向底支撐構(gòu)件68的方向以一定角度向下而從中心支撐構(gòu)件66橫向向外延伸。底突出物100的徑向或側(cè)向向外的距離由側(cè)壁架106限定，側(cè)壁架106彼此平行一段短距離然后朝向底支撐構(gòu)件68會聚一直到底支撐構(gòu)件68外側(cè)的底壁架108。如圖22和圖23所示，當(dāng)冗余的銷鎖/檢驗器位于鎖定位置時，底壁架108的輪廓匹配冗余的銷鎖/檢驗器構(gòu)件20的保持區(qū)域的輪廓。
底突出物100進一步包括徑向內(nèi)彎曲表面110，其所形成的曲率半徑與由上主體突柱80所限定的徑向內(nèi)表面84和彎曲的頂支撐構(gòu)件62以及中心主體突柱88的內(nèi)彎曲表面96的曲率半徑相同。內(nèi)彎曲表面84、96和110是圓柱的片段并限定了加厚的承接凹穴112。
底縫76包括擴大部分和變窄部分，所述擴大部分在中心支撐構(gòu)件66的間隔內(nèi)向表面114與底支撐構(gòu)件100的間隔內(nèi)向表面116之間側(cè)向地延伸，最佳地如圖7和圖8所示；而所述變窄部分在限定于前邊緣48的后向表面58上的側(cè)表面118之間橫向延伸，最佳地如圖7和圖9所示。側(cè)向表面118彼此平行并平行于表面116，而且向內(nèi)孔36延伸。底縫76的橫截面大致為“T”形。底突出物100的平坦表面102限定了底縫76的最向后的表面。而最向前的表面120限定了底縫76的前面，如圖7所示。
每個中心支撐構(gòu)件66都限定鎖定肩122，最佳地參見圖8。鎖定肩122將與主保持器18協(xié)作，這將在下文中進行描述。
鎖定脊124從每個底支撐構(gòu)件68的外邊沿側(cè)向地延伸，并限定平臺126，最佳地如圖8和圖9所示。如圖5中所示，鎖定脊124由前邊緣48的后向表面58軸向延伸一段距離，直到后邊緣54的前向表面60，因而在鎖定脊124的后端與后邊緣54的前向表面60之間限定槽128。槽128具有的軸向長度稍大于冗余銷鎖/檢驗器20的延伸梁和檢驗接片的厚度，以允許槽128承接延伸梁和檢驗接片，同時冗余銷鎖/檢驗器20在保持器殼體12上定位在其未銷鎖位置。鎖定脊與冗余銷鎖/檢驗器的協(xié)作將在下文中描述。
如圖4、圖5和圖9所示，前邊緣48的后向表面58限定了從后向表面而凹進的多個通道。一對第一或頂通道184形成在側(cè)支撐構(gòu)件64與頂支撐構(gòu)件62之間。頂通道184從前邊緣48的頂邊沿向限定入口52的前邊緣48的開口而橫向延伸。一對第二或上側(cè)通道186形成在側(cè)支撐構(gòu)件之下。上側(cè)通道186從前邊緣48的側(cè)外邊沿向限定入口52的開口側(cè)向延伸。一對第三或下側(cè)通道188形成在前邊緣48上，在上側(cè)通道186之下一段距離。徑向向內(nèi)延伸的鎖定墊190形成在每個上側(cè)通道186與下側(cè)通道188之間。
上側(cè)通道186、下側(cè)通道188和鎖定墊190的位置和尺寸被設(shè)置，使得，如果凸?fàn)顦?gòu)件16沿軸向向前的方向被拉拽，則在凸?fàn)顦?gòu)件已完全被插入到保持器殼體12中之后，主保持器18的支腳196將被軸向向前推動至接近于上側(cè)通道和下側(cè)通道的軸平面。在這一軸向位置，主保持器18的支腳196徑向或側(cè)向地位于鎖定墊190之內(nèi)。如果當(dāng)主保持器18位于該軸向向前的位置時，凸?fàn)顦?gòu)件被扭動或轉(zhuǎn)動，則鎖定墊190防止支腳196無意地張開而至未銷鎖位置。
保持器殼體12的分離器部分46形成在保持器殼體部分44的軸向后側(cè)。分離器部分46的外表面包括大致圓柱形的鎖定表面130和軸向地位于鎖定表面130與后邊緣54之間的環(huán)形凹陷132。圓柱形鎖定表面130包括多個徑向延伸且沿圓周分開的突出物134。桿連接端42為圓角的或漸細的，以減小將分離器部分46插入桿14時的困難。
分離器部分46的內(nèi)表面限定一孔，并由直徑減小的內(nèi)表面136限定，內(nèi)表面136止于通向通孔36的出口孔或開口138。
圖10-12詳細示出了桿14。桿優(yōu)選地由諸如不銹鋼、鋁或其它金屬的金屬材料制成。更優(yōu)選的是，桿由機械等級為6000系的鋁制成。桿可通過車削處理而形成?；蛘?，如果材料是可注射成型的材料，則桿可以由可注射成型的材料形成。桿14由大致圓柱形的階梯狀的壁140所限定。壁140的內(nèi)表面限定了以縱向中心軸線144為中心軸線的通孔142，如圖11所示。
桿14的孔從較大直徑的殼體承接端146到較小直徑的軟管連接端148而延伸彎曲穿過所述桿。壁140在直徑上的不同將桿分成不同部分。從殼體承接端146向后到軟管連接端148，各部分為分離器殼體部分150，密封室部分152，管端承接部分154，和流體通路部分156。
分離器殼體部分150鄰接殼體承接端146，并限定通向通孔142的入口孔或開口143。分離器殼體部分的內(nèi)表面，由止于第一徑向肩160的圓柱形分離器殼體表面158限定。分離器殼體表面158的直徑稍大于分離器部分46的鎖定表面130的直徑，其軸向長度稍大于分離器部分46的軸向長度，使得保持器殼體12的整個分離器部分46安裝在由分離器殼體表面158限定的孔142的區(qū)段中，而沒有大的困難，如圖12所示。
密封室部分152形成在分離器殼體部分150的軸向后側(cè)。密封室部分152的內(nèi)表面由直徑減小的圓柱形密封殼體表面162限定，圓柱形密封殼體表面162從第一徑向肩160的小直徑端向后軸向延伸，并止于第二徑向肩164處。密封殼體部分152被設(shè)置以容納各密封元件，從而在桿14與凸?fàn)顦?gòu)件16之間形成流體密封。
如圖3所示，由剛性分離器環(huán)170分開的兩個O形環(huán)密封圈166和168，徑向地位于凸?fàn)顦?gòu)件16與密封室部分152之間。O形環(huán)166和168的尺寸被設(shè)置為緊密裝配在密封殼體表面162中，并緊密圍繞凸?fàn)顦?gòu)件的密封表面30。一旦桿14被固定于保持器殼體12，則O形環(huán)166和168被保持器殼體12的分離器部分46保持在密封室部分152中。O形環(huán)166和168在其保持位置處與保持器殼體12的分離器部分46共軸。
管端承接部分136形成在密封室部分152的軸向后側(cè)。管端承接部分的內(nèi)表面由直徑減小的管端承接表面172限定，管端承接表面172從第二徑向肩164的小直徑端向錐肩174而向后軸向延伸。管端承接表面172的尺寸被設(shè)置為承接并導(dǎo)引或引導(dǎo)凸?fàn)顦?gòu)件密封表面30。
流體通路部分156的內(nèi)表面由壁140的最小直徑內(nèi)表面限定。其從錐肩174的小直徑端而導(dǎo)向軟管連接端148。流體通路部分的外表面被設(shè)置為在流體線路中便于連接到其他部件。例如，如圖3和圖10-12中所示，桿14特別形成為針對與可彎曲軟管22的連接，并包括徑向突鉤176和槽178，用于容納O形環(huán)密封圈180以針對軟管22的內(nèi)部而進行密封。
應(yīng)該理解的是，在不偏離本發(fā)明的情況下，桿14可以采用任何所需的形狀。桿14也不必是直的。例如，桿14可在其兩端之間具有45°或90°的彎轉(zhuǎn)。
圖13-15詳細示出了“馬蹄形”類型的主保持器18。它優(yōu)選地由諸如塑料的彈性柔軟材料模制而成。主保持器18橫向延伸穿過保持器殼體部分44的頂縫74，并可拆卸地連接到保持器殼體12。
主保持器18包括縱長的且大致平行的一對支腳196，支腳196從橫越構(gòu)件198延伸而且在一端與橫越構(gòu)件198結(jié)合。松脫突出物208形成在橫越構(gòu)件198的徑向內(nèi)表面上。松脫突出物208從支腳196的后面204軸向延伸一段距離，這段距離近似等于頂支撐構(gòu)件62兩側(cè)上的上主體突柱80的軸向長度。松脫突出物208限定了傾斜的或凸起的表面209，在主保持器18被連接到保持器殼體12上時，表面209支撐與頂支撐構(gòu)件62間隔的橫越構(gòu)件196的中心區(qū)域。橫越構(gòu)件198在支腳196之間提供的間隔，近似等于凸?fàn)顦?gòu)件16的圓柱形密封表面30的外直徑。支腳196的軸向長度近似等于但稍小于(允許余隙)上主體突柱80與后向表面58之間的頂縫74的軸向長度。支腳196的側(cè)寬顯著小于頂縫74的側(cè)寬，從而使支腳196的向外擴張允許凸?fàn)顦?gòu)件的插入和松脫，如同理解的那樣。
橫越構(gòu)件198的軸向長度顯著大于支腳196的軸向長度。如圖14所示，橫越構(gòu)件198軸向?qū)手_196的前面202，但是軸向延伸超過支腳196的后面204。
每個支腳196都包括形成在遠離橫越構(gòu)件198的一端處的銷鎖206。當(dāng)主保持器18完全插入保持器殼體12中時，銷鎖206將主保持器18鎖定在相對于保持器殼體12的位置中。由銷鎖206限定的銷鎖邊沿212與接合由保持器殼體12的中心支撐構(gòu)件66限定的鎖定肩122，從而將主保持器18可松脫地鎖定在適當(dāng)?shù)奈恢?。每個支腳196都包括成角度的表面205，參見圖15，成角度的表面205與中心支撐構(gòu)件66的上外側(cè)邊沿協(xié)作，以促使主保持器向上。支腳196的彈性特性確保了這種關(guān)系。
導(dǎo)向區(qū)域210形成在支腳196的前面202中。這些區(qū)域210從每個支腳的前面202徑向向內(nèi)并軸向向后地傾斜，并且大約在每個支腳的前面202與后面204之間的中途終止。導(dǎo)向區(qū)域210的導(dǎo)向邊沿之間的間隔在鄰近前面202處最大。在此，所述間隔近似等于形成在凸?fàn)顦?gòu)件16上的加厚端24的表面的外直徑或外周長。在導(dǎo)向區(qū)域210的內(nèi)邊沿216，導(dǎo)向區(qū)域210之間的間隔近似等于凸?fàn)顦?gòu)件16的密封表面30的外直徑。導(dǎo)向區(qū)域210更接近銷鎖206的部分在218處向內(nèi)彎曲，以匹配凸?fàn)顦?gòu)件加粗端24的環(huán)形輪廓。這種形狀有助于引導(dǎo)凸?fàn)顦?gòu)件16并使其居中穿過保持殼體12。
圖16-19詳細示出冗余銷鎖/檢驗器20。它包括位于底縫76和側(cè)縫78內(nèi)的元件，并被可拆卸地連接到保持器殼體12。
冗余銷鎖/檢驗器20優(yōu)選地由諸如塑料的彈性柔軟材料模制而成。冗余銷鎖/檢驗器20在徑向內(nèi)部位置或銷鎖位置與徑向外側(cè)位置或未銷鎖位置之間，相對于底支撐構(gòu)件68，朝向或遠離彎曲的頂支撐構(gòu)件62以及主保持器18，橫向于保持器殼體12而可滑動。
冗余銷鎖/檢驗器20包括具有徑向內(nèi)向表面227的連接構(gòu)件224，保持器梁219從表面227延伸，并且一對側(cè)向間隔彎曲的大致彈性的指狀物222從連接構(gòu)件224并沿著與保持器梁219相同的方向向上延伸。內(nèi)向表面227當(dāng)被裝配到保持器殼體12時，通常覆蓋在保持器殼體12的底縫76上，而保持器梁219被可滑動地置于底縫76中。每個指狀物222都位于其中一個側(cè)縫78中。
每個指狀物222都包括指節(jié)225，指節(jié)225具有側(cè)向向內(nèi)指向的鉤230，而鉤230具有向內(nèi)朝向的尖端231。當(dāng)冗余銷鎖/檢驗器處于其外側(cè)位置或者未銷鎖位置時，由鉤230所限定的巢狀區(qū)域232，接合由底支撐構(gòu)件68所限定的鎖定脊124，從而可以可松脫地將冗余銷鎖/檢驗器20固定在保持器殼體12上。
位于鉤230的巢狀區(qū)域232與連接構(gòu)件224之間的每個指節(jié)225的內(nèi)表面，以傾斜表面234和側(cè)向擴大表面或鎖定結(jié)236以及保持區(qū)域237的形式，限定過渡表面。兩個指節(jié)225的傾斜表面234之間的距離，小于殼體底支撐構(gòu)件68的鎖定脊124之間的距離。而側(cè)向擴大表面236之間的距離，小于鎖定脊124的側(cè)向外邊沿之間的間隔。在兩個指狀物的保持區(qū)域237之間的距離近似等于兩個鎖定脊124之間的距離。
冗余銷鎖/檢驗器20的保持器梁219包括側(cè)向擴大部分220和狹窄部分221。在中心支撐構(gòu)件66的內(nèi)向表面114與底支撐構(gòu)件68的內(nèi)向表面116之間，擴大部分220的側(cè)向?qū)挾壬晕⑿∮诘卓p76的擴大部分的側(cè)向?qū)挾?。而在?cè)向表面118之間，狹窄部分221的側(cè)向?qū)挾壬晕⑿∮诘卓p76的狹窄部分的側(cè)向?qū)挾取?br> 最佳地參見圖16，保持器梁219的橫截面為“T”形形狀。狹窄部分221形成“T”的支腿，而擴大部分220形成“T”的頂部橫杠。保持器梁219包括在擴大部分220上的鄰接或后向表面228，其面向底突出物100的平坦表面171。保持器梁的狹窄部分221包括前向表面229，其面向限定于側(cè)向表面118之間的底縫76的狹窄部分。保持器梁219包括了擴大部分220的側(cè)向側(cè)壁，所述側(cè)向側(cè)壁緊密地分開，并相對于底支撐構(gòu)件68的內(nèi)向表面116和中心支撐構(gòu)件66的內(nèi)向表面114而可滑動。最佳參見圖19，保持器梁219的狹窄部分221包括側(cè)向側(cè)壁，所述側(cè)向側(cè)壁緊密地分開，并相對于保持器殼體12的底縫76的狹窄部分的側(cè)向表面118而可滑動。保持器梁219的狹窄部分221上的前向表面229包括由傾斜表面233所限定的斜面。當(dāng)冗余銷鎖/檢驗器20附接到保持器殼體12上時，傾斜表面233向前面向保持器殼體12的凸?fàn)顦?gòu)件承接端40。
冗余銷鎖/檢驗器20的每個指狀物222進一步包括從指節(jié)225的一端延伸并止于檢驗片242的延伸梁240，和形成在其自由端或遠端的橫向向外延伸的松脫片264。延伸梁240的后向表面244、檢驗片242和松脫片264，與指節(jié)225的后向表面248共面。不過，延伸梁240的前向表面247、檢驗片242和松脫片264，與指節(jié)225的前向表面249軸向向后分開，如圖16和圖18所示，使得延伸梁240、檢驗片242和松脫片264的軸向厚度小于指節(jié)225的軸向厚度。延伸梁240、檢驗片242和松脫片264的厚度與指節(jié)225的厚度之間的差，至少與加粗端24的厚度或軸向長度一樣大。
最佳地參見圖19，每個檢驗片242包括圓邊250、第一斜邊252、第二斜邊254和內(nèi)鎖定邊256。圓邊250和第一斜邊252的接合形成了點251。引入傾斜表面260形成在每個檢驗片242的前面247中。引入傾斜表面260從每個檢驗片242的前面徑向向內(nèi)并軸向向后傾斜，且終止于第一斜邊252和第二斜邊254。在相對的引入傾斜表面260之間的間隔，在相鄰于檢驗片242的前面247處最大。引入傾斜表面260的形狀和間隔，匹配于凸?fàn)顦?gòu)件加粗端24的環(huán)形輪廓，這使得當(dāng)冗余銷鎖/檢驗器20位于未銷鎖位置時，一旦凸?fàn)顦?gòu)件16插入保持器殼體12，則加粗端24接觸引入傾斜表面260。在相對的第一斜邊252之間的間隔大于以下的這種間隔，即，當(dāng)冗余銷鎖/檢驗器20位于未銷鎖位置時，將凸?fàn)顦?gòu)件16的圓柱形密封表面30插入到保持器殼體12而不接觸檢驗片242所必需的間隔。檢驗片242的圓邊250的形狀和尺寸被設(shè)置為，當(dāng)冗余銷鎖/檢驗器20位于銷鎖位置時，接合中心主體突柱88的上彎曲表面92。
松脫片264與檢驗片242相反地橫向向外延伸。松脫片264包括外鎖定邊268，其終止于外鎖定邊一端的向上延伸突出物270處。主體突柱邊258從外鎖定邊268的另一端向檢驗片242的內(nèi)鎖定邊256延伸。內(nèi)鎖定邊256、主體突柱邊258和外鎖定邊268限定支座262，用于當(dāng)冗余銷鎖/檢驗器20位于未銷鎖位置時承接中心主體突柱88。
被裝配的快速連接器接頭10可最佳地參見圖1-3。在將桿14附接到保持器殼體12之前，O形環(huán)166和168以及分離器170首先插入孔142的由密封殼體表面162限定的區(qū)段中。當(dāng)O形環(huán)166和168以及分離器170正確地位于所述桿的密封室部分152中時，保持器殼體12的分離器部分46從殼體承接端146通過開口143插入孔142中，直到桿14接觸保持器殼體的后邊緣54。在這個位置，保持器殼體12的分離器部分46整個占據(jù)孔142的由分離器殼體部分150限定的區(qū)段，其中分離器殼體部分150覆蓋保持器殼體12的分離器部分46。
隨后，通過將桿14的壁150卷曲，而將桿14固定到保持器殼體，緊鄰位于分離器部分46的環(huán)形凹陷132的徑向外側(cè)，在徑向內(nèi)部上直到由卷曲過程所引起的壁150的徑向向內(nèi)凹入141接合環(huán)形凹陷132，以在所述桿與保持器殼體之間形成流體密封連接。壁150的卷曲過程也使得壁150圍繞從分離器部分46的外表面延伸的突出物136徑向向內(nèi)折疊，以在突出物134與分離器殼體表面158之間生成阻擋。在突出物134與分離器殼體表面158之間的這種阻擋，以及卷曲的壁150與環(huán)形凹陷132的接合，防止了桿14與保持器殼體12分離，也防止了桿14相對于保持器殼體12而轉(zhuǎn)動。一旦所述桿被正確固定于保持器殼體中，則桿14的軸線144與保持器殼體12的軸線38大致同軸。
應(yīng)注意的是，通過將桿14的覆蓋壁連接到分離器部分46的外表面以將桿14固定到保持器殼體12，在桿14與保持器殼體12之間的接合不會沿著流體流動路徑。這種布置極大地減少了在接合處的流體泄漏。
雖然圖示的實施例公開了將桿14的壁150彎曲以形成徑向向內(nèi)的凹入141，用于將桿固定到保持器殼體12，但是其它合適的連接結(jié)構(gòu)，例如滾壓槽，也可以用于形成徑向向內(nèi)的凹入，用于將桿14固定到保持器殼體12。
當(dāng)桿14固定于保持器殼體12時，主保持器18附接到保持器殼體12。主保持器殼體18的支腳196延伸穿過保持器殼體部分44的頂縫74。主保持器18被定向為使得橫越構(gòu)件198和松脫突出物208位于頂支持構(gòu)件62的彎曲上表面63上方。支腳196的導(dǎo)向區(qū)域210面向凸?fàn)顦?gòu)件承接端40。
主保持器18通過將向下或徑向向內(nèi)的力施加于橫越構(gòu)件198而使支腳196插入通過頂縫74，來附接到保持器殼體12。當(dāng)支腳196接觸中心支撐構(gòu)件66的側(cè)面時，需要增加向下的力。通過施加足夠向下的力，支腳196的圓端靠著中心支撐構(gòu)件66的側(cè)面滑動，將支腳196分開，并允許支腳196經(jīng)過并超過中心支撐構(gòu)件66。當(dāng)支腳196上的銷鎖206通過中心支撐構(gòu)件66時，支腳196側(cè)向向內(nèi)彈開，銷鎖邊沿212位于中心支撐構(gòu)件66的鎖定肩122之下，從而將主保持器18可松脫地鎖定到保持器殼體12。
一旦主銷鎖116被裝配到保持器殼體12上，則橫越構(gòu)件198定位于由前邊緣48的后向表面58、后邊緣54的前向表面60和頂支撐構(gòu)件62的上彎曲表面63限定的凹穴72中。支腳196延伸進入側(cè)縫78，穿過在頂支撐構(gòu)件62與側(cè)支撐構(gòu)件146之間且在上主體突柱80與前邊緣48的后向表面58之間的間隙。
如圖1所示，在正確的附接位置，支腳196被軸向設(shè)置在前邊緣48的后向表面58與形成在底突出物100上的平坦表面102之間。松脫突出物208的傾斜表面209設(shè)置在上主體突柱80的頂彎曲表面82上。如果徑向向內(nèi)的壓力施加到橫越構(gòu)件198的中心以促使橫越構(gòu)件向頂支撐構(gòu)件62移動，則傾斜表面209接觸上主體突柱80并靠著上主體突柱80滑動或者凸輪運動，從而使支腳196張開，所述銷鎖在側(cè)縫78中橫向向外移動。如果需要凸?fàn)顦?gòu)件從保持器殼體12中退出，則這種運動允許凸?fàn)顦?gòu)件16松脫。
正確附接的主保持器18示出于圖1和圖23中。在附接的位置，從側(cè)面觀察時，主保持器18的支腳196大致垂直于孔36的軸線38。當(dāng)從后面或前面觀察時，支腳196大致相等地與孔36的軸線38分開。
當(dāng)主保持器18正確附接到保持器殼體12時，隨后，通過沿橫向向上或徑向向內(nèi)的方向插入指狀物222，穿過側(cè)縫78，直到指節(jié)225的鉤230捕捉到底支撐構(gòu)件68的鎖定脊124，并且指狀物242的主體突柱邊258與中心主體突柱88的下彎曲表面94處于鄰近關(guān)系，如圖20中所示，則冗余銷鎖/檢驗器20被安裝到保持器殼體12，其位于未銷鎖位置。同時，冗余銷鎖/檢驗器20的保持器梁219插入保持器殼體12的底縫76中。在未銷鎖位置，延伸梁240和檢驗片242在后邊緣54的前向表面60與主保持器的支腳196之間被軸向定位，如圖1所示。而且，在未銷鎖位置，指節(jié)225的上部分在后邊緣54的前向表面60與前邊緣48的后向表面58之間被軸向定位。
在此未銷鎖位置，冗余銷鎖/檢驗器20相對于保持器殼體12的軸向和徑向運動被限制。延伸梁240的后面244和指節(jié)225的后面248與后邊緣54的前向表面60之間的鄰近關(guān)系，限制了冗余銷鎖/檢驗器20的向后軸向運動。指節(jié)225的前面249與前邊緣48的后向表面58之間的鄰近關(guān)系，限制了冗余銷鎖/檢驗器20的向前軸向運動。
延伸梁240位于主保持器18的支腳196后方的側(cè)縫78中。延伸梁240的前向表面247緊鄰于支腳196的后面204。指狀物222的鉤230與鎖定脊124的接合限制了冗余銷鎖/檢驗器20的徑向向外或橫向向下運動。而且，在未銷鎖位置，中心主體突柱88位于由指狀物242的內(nèi)鎖定邊256、主體突柱邊258和外鎖定邊268所限定的支座262中，其中中心主體突柱88的鎖扣98緊鄰位于檢驗片242的鎖定邊256的側(cè)向外側(cè)。檢驗片242的主體突柱邊258與中心主體突柱88的下彎曲表面94之間的鄰近關(guān)系限制了冗余銷鎖/檢驗器20的徑向向內(nèi)或橫向向上的運動。檢驗片242的內(nèi)鎖定邊256與鎖扣98之間的鄰近關(guān)系防止指狀物222側(cè)向向外張開，這樣，即使顯著量的徑向向內(nèi)或橫向向上的力被施加于冗余銷鎖/檢驗器20，也可保持主體突柱邊258與下彎曲表面94之間的鄰近關(guān)系。在這樣的狀況下，冗余銷鎖/檢驗器20不能從未銷鎖位置移開。
當(dāng)冗余銷鎖/檢驗器20附接到保持器殼體12而位于其未銷鎖位置時，凸?fàn)顦?gòu)件16可軸向插入連接器主體11，以完成流體路徑。隨著凸?fàn)顦?gòu)件16軸向插入，凸?fàn)顦?gòu)件16的端部或尖端28向后移動，并接觸限定在主保持器18的支腳196上的每個導(dǎo)向傾斜表面210。凸?fàn)顦?gòu)件16的密封表面30穿過支腳196之間進入桿14的密封室部分152，而幾乎沒有阻力，原因在于，支腳196之間的間隔近似等于凸?fàn)顦?gòu)件16的密封表面30的外直徑。
插入阻力產(chǎn)生于凸?fàn)顦?gòu)件16的加粗端24接觸支腳196時。支腳196的導(dǎo)向區(qū)域210使得只有當(dāng)施加足夠大的軸向向后的力時加粗端24才能通過支腳196之間。隨著加粗端24穿過支腳196之間，其沿導(dǎo)向區(qū)域210行進，并使支腳196徑向或側(cè)向向外折曲。一旦加粗端24通過主保持器18的支腳196，則加粗端24接觸緊鄰位于支腳196軸向后方的檢驗片242的引入傾斜表面260。所述加粗端接合檢驗片242的引入傾斜表面260，并使冗余銷鎖/檢驗器20的指狀物222徑向或側(cè)向向外折曲，同時主保持器18的支腳196彈回加粗端24后面的位置而到達銷鎖位置。由于檢驗片242的厚度稍大于凸?fàn)顦?gòu)件加粗端24的軸向長度，所以一旦冗余銷鎖/檢驗器20的指狀物222已經(jīng)徑向或側(cè)向向外折曲以容納加粗端24，則加粗端24的整個長度就能夠位于檢驗片242之間。
當(dāng)主保持器18位于銷鎖位置時，支腳196的后面204鄰接加粗端鄰接表面26，以防止凸?fàn)顦?gòu)件16從連接器主體11中退出。加粗端24與后邊緣54的前向表面60之間的鄰接關(guān)系防止凸?fàn)顦?gòu)件16進一步向后插入連接器主體11中。
當(dāng)主保持器18的支腳196位于銷鎖位置時，加粗端24使得冗余銷鎖/檢驗器20的指狀物222側(cè)向向外折曲進入側(cè)縫78中，達到圖21所示位置。由于檢驗片242橫向位于孔36的軸線38之下，并同樣位于凸?fàn)顦?gòu)件16的軸線之下，所以隨著凸?fàn)顦?gòu)件16向后插入連接器主體11中，加粗端24的下半球體接觸指狀物222的引入傾斜表面260。加粗端24的下半球體接觸指狀物222，不僅向指狀物222施加了向后方向的力，而且也向指狀物222施加了向下方向的力，這推動冗余銷鎖/檢驗器20橫向向下或者徑向向外以遠離凸?fàn)顦?gòu)件16的軸線，從而允許內(nèi)鎖定邊256橫向位于中心主體突柱88的鎖扣98之下。當(dāng)內(nèi)鎖定邊256釋放鎖扣98時，指狀物222能夠無阻礙地徑向或側(cè)向向外張開至這樣的位置，即，在該位置，第二斜邊245緊鄰位于中心主體突柱的下彎曲表面之下，如圖21所示。
應(yīng)該注意的是，在本實施例中，主保持器18和冗余銷鎖/檢驗器20的設(shè)置，即，將冗余銷鎖/檢驗器20的檢驗片242緊鄰定位在主保持器18的支腳196的軸向后方，確保了只有在加粗端24已經(jīng)完全通過主保持器18的支腳196之后，冗余銷鎖/檢驗器20的指狀物222才能夠側(cè)向向外地張開。也就是說，冗余銷鎖/檢驗器20的指狀物222只有在凸?fàn)顦?gòu)件16已經(jīng)完全插入連接器主體11中并且主保持器18的支腳196位于銷鎖位置之后，才能向外張開。
通過將冗余銷鎖/檢驗器20定位在銷鎖位置，可實現(xiàn)所述連接器的裝配。為了將冗余銷鎖/檢驗器20定位在銷鎖位置，將橫向向上或徑向向內(nèi)的力(朝向保持器殼體12)施加于連接構(gòu)件224。當(dāng)所述橫向向上或徑向向內(nèi)的力足夠大時，檢驗片242的斜邊252和254靠著中心主體突柱88的下彎曲表面94滑動，進一步使指狀物222張開，并允許檢驗片242的點251超過中心主體突柱88的尖端或頂點90。一旦檢驗片242的點251超過中心主體突柱88的尖端90，則指狀物222側(cè)向向內(nèi)扣緊至銷鎖位置，其中，檢驗片的圓邊250接合中心主體突柱的上彎曲表面92，如圖22和圖23中所示。同樣在所述銷鎖位置，松脫片264側(cè)向向外延伸通過側(cè)縫78，這使得易于接觸松脫片的突出物270。圓邊250與上彎曲表面98的接合，防止了冗余銷鎖/檢驗器20無意中從保持器殼體12橫向向下或徑向向外移動，而到達未銷鎖位置。
而且，隨著冗余銷鎖/檢驗器20橫向朝向主保持器18而移動至其銷鎖位置，底支撐構(gòu)件68的鎖定脊124被迫離開指狀物222的巢狀區(qū)域232。傾斜表面234沿鎖定脊124行進，并使指狀物222向外折曲而使其張開，并允許鎖定結(jié)236通過鎖定脊124，從而使鎖定脊124于是位于保持區(qū)域237之間。然后，通過指狀物222的彈性，并通過利用鎖定結(jié)236與鎖定脊124之間的鄰接關(guān)系而產(chǎn)生的保持區(qū)域237與鎖定脊124的共同作用，冗余銷鎖/檢驗器20也被可松脫地保持在銷鎖位置。當(dāng)冗余的銷鎖/檢驗器20位于其銷鎖位置時，指狀物222自由端的鉤230位于支腳196自由端的銷鎖206的側(cè)向向外的側(cè)縫78中。指狀物222上的鉤230的內(nèi)表面之間的距離稍大于主保持器18的支腳196在銷鎖206處的外表面之間的距離。指狀物222的軸向?qū)挾冉频扔谥_196的軸向?qū)挾?。特別地，指狀物222的長度使得，當(dāng)冗余銷鎖/檢驗器20位于銷鎖位置時，指狀物222阻礙支腳196向外折曲，因而確保了指狀物196保持被鎖定到中心支撐構(gòu)件66的鎖定肩122。由于底突出物100的底壁架108的輪廓匹配冗余銷鎖/檢驗器20的保持區(qū)域237的輪廓，所以當(dāng)鎖定脊124位于保持區(qū)域237之間時，鎖定脊124能夠更好地將冗余銷鎖/檢驗器20保持在其銷鎖位置。
同時，保持器梁219朝著凸?fàn)顦?gòu)件16而橫向向上或徑向向內(nèi)移動。在銷鎖位置，保持器梁219的后向表面228與凸?fàn)顦?gòu)件16的加粗端24的鄰接表面處于軸向鄰接關(guān)系。這種在保持器梁219與加粗端24之間的軸向鄰接關(guān)系，也防止了凸?fàn)顦?gòu)件16從凸?fàn)顦?gòu)件承接端40軸向向外移動，并提供了冗余銷鎖部件以將凸?fàn)顦?gòu)件16保持在保持殼體12中。因此，一旦主保持器18出現(xiàn)故障，則冗余銷鎖/檢驗器20能夠獨立地將管的凸?fàn)顦?gòu)件16保持在連接器主體11中。
如前所述，當(dāng)冗余銷鎖/檢驗器20位于未銷鎖位置時，只有在凸?fàn)顦?gòu)件16已經(jīng)完全插入連接器主體11中之后，冗余銷鎖/檢驗器20的指狀物222才能橫向向外張開。因此，為了將冗余銷鎖/檢驗器20定位于銷鎖位置，當(dāng)內(nèi)鎖定邊256釋放了鎖扣98時，通過向連接構(gòu)件224施加橫向向上或徑向向內(nèi)的力，同樣需要凸?fàn)顦?gòu)件16完全插入連接器主體11。因此，位于銷鎖位置的冗余銷鎖/檢驗器20，對于凸?fàn)顦?gòu)件16已完全插入連接器主體11中的情況提供了視覺驗證。
通過迫使冗余銷鎖/檢驗器20從保持器殼體12向下或徑向向外，例如，通過將螺絲刀刀鋒插入切口70以將冗余銷鎖/檢驗器20的連接構(gòu)件224從保持器殼體12徑向向外或橫向向下撬動，冗余銷鎖/檢驗器20可以被有意移開并移動至其未銷鎖位置?；蛘?，通過簡單地橫向向下拉動延伸穿過側(cè)縫78的松脫片264的突出物270，冗余銷鎖/檢驗器20可以被有意移開并移動至其未銷鎖位置。通過向下拉動突出物270，檢驗片242的圓邊250靠著中心主體突柱88的上彎曲表面92進行凸輪運動，使得指狀物222側(cè)向向外張開。一旦檢驗片242的點251超過中心主體突柱88的尖端90，則指狀物242向內(nèi)扣緊至未銷鎖位置。
當(dāng)冗余銷鎖/檢驗器20位于未銷鎖位置時，通過對主保持器18的橫越構(gòu)件198施加橫向向下或徑向向內(nèi)的力，能夠?qū)崿F(xiàn)凸?fàn)顦?gòu)件16從支腳196后面的鎖定位置松脫。作用于橫越構(gòu)件198的徑向向內(nèi)的力使得松脫突出物208上的傾斜表面209接觸保持器殼體12的上主體突柱80的頂彎曲表面82。松脫突出物208的傾斜表面209靠著上主體突柱80滑動或進行凸輪運動，使得主保持器18的支腳196隨著向下的力的持續(xù)施加而側(cè)向張開。最終，支腳196將張開至松脫位置，其中，支腳之間的距離足以允許加粗端24的移動。凸?fàn)顦?gòu)件16于是可從連接器主體11退出。當(dāng)構(gòu)件114從連接器主體11退出而且主保持器18松脫時，主保持器18返回正常的安裝位置，其中橫越構(gòu)件198由于成角度表面205的共同作用而靠著中心支撐構(gòu)件66被向上推動。
如同所描述的那樣，對于包括具有連接部分和保持器部分的連接器主體的快速連接器，本發(fā)明具有廣泛的應(yīng)用。作為示例，圖24-26中所示出的連接器主體以桿件的改造形式而將本發(fā)明的各特征具體化，其中，徑向向外延伸的螺紋382形成在桿314的外表面上。桿314由大致圓柱形的階梯壁340限定。桿314的外表面包括徑向向外延伸的六角形邊緣351和外螺紋382。六角形邊緣351允許使用扳手而將桿314緊固或扭轉(zhuǎn)至帶有內(nèi)螺紋的配合部件，例如機車的主缸。
壁340的內(nèi)表面限定了以縱向中心軸線344為中心軸線的通孔342。桿314的孔342從殼體承接端346延伸而完全通過桿。桿314包括軸向地位于殼體承接端346與六角形邊緣351之間的分離器殼體部分350。類似于第一實施例的桿14，分離器殼體350覆蓋保持器殼體12的分離器部分46，其中分離器殼體350被徑向向內(nèi)卷曲，以將桿314固定到保持器殼體12。
壁340的內(nèi)表面由終止于第一徑向肩360的圓柱形分離器殼體表面358限定。直徑減小的圓柱形密封殼體表面362，從第一徑向肩360的小直徑端軸向向后延伸，并終止于第二徑向肩364。圓柱形密封殼體表面362限定了室以容納密封元件，從而在桿314與凸?fàn)顦?gòu)件16之間形成流體密封。直徑減小的管端承接表面372從第二徑向肩的小直徑端軸向向后延伸。管端承接表面372的尺寸被設(shè)置為承接并導(dǎo)引或引導(dǎo)凸?fàn)顦?gòu)件密封表面30。
本發(fā)明的多件式連接器主體優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)的一件式連接器主體的一個優(yōu)點在于，本發(fā)明的多件式連接器主體允許將不同形狀的桿固定于一通用的保持器殼體中。同樣地，通用的桿也能被固定到不同的保持器殼體。這樣的組件結(jié)構(gòu)大大降低了復(fù)雜度。本發(fā)明多件式連接器主體優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)連接器主體的另一優(yōu)點在于，對于其兩端之間具有彎轉(zhuǎn)的桿而言，可使用相同的桿和相同的保持器來設(shè)置多個連接器主體結(jié)構(gòu)，其中彎轉(zhuǎn)的桿的成角度的部分處于不同的旋轉(zhuǎn)取向。這允許當(dāng)連接器安裝在機車中時，保持器或鎖定機構(gòu)處于相同的位置或取向。
圖27-28示出了這樣一種可替換的連接器主體，其包括兩端之間具有大約90°彎轉(zhuǎn)的桿。連接器主體411包括保持器殼體12和桿414。保持器殼體12與第一實施例的保持器殼體12相同。桿414包括分離器殼體部分450，密封室部分452，管端承接部分454，彎轉(zhuǎn)部分455，和成角度的流體通道部分456。管端承接部分454的中心線與分離器殼體部分450的中心線和密封室部分452的中心線同軸。流體通道部分456的中心線與管端承接部分454的中心線近似成90°。對于第一實施例中的桿14，桿的分離器殼體部分450覆蓋保持器殼體12的分離器部分46。分離器殼體部分450被徑向向內(nèi)卷曲，以將桿414固定到保持器殼體12。一旦桿414被固定到保持器殼體12，則在分離器部分46的突出物134與分離器殼體部分450的內(nèi)表面之間的阻礙防止桿414相對于保持器殼體12轉(zhuǎn)動。因此，一旦桿414已被固定到保持器殼體12，則桿414將相對于保持器殼體12而保持相同的旋轉(zhuǎn)取向。圖27示出連接器主體411，其中桿的旋轉(zhuǎn)取向使得桿414的成角度的流體通道部分456朝向連接器主體11的底部。圖28示出具有相同桿414和相同保持器殼體12的另一連接器主體結(jié)構(gòu)，其中桿414的旋轉(zhuǎn)取向使得成角度的流體通道部分456朝向連接器主體411的側(cè)面。應(yīng)注意的是，桿414的旋轉(zhuǎn)取向并不局限于圖27-28所示出的兩個位置，而是可以相對于保持器殼體12而處于任何需要的旋轉(zhuǎn)取向。
進一步地，桿的兩端之間的彎轉(zhuǎn)不必局限于90°彎轉(zhuǎn)，而是可以采用0-90°之間的任何角度。圖29-30示出另一可替換的連接器主體511，其包括的桿514的兩端之間具有大約45°彎轉(zhuǎn)。桿514包括分離器殼體部分550，密封室部分552，管端承接部分554，彎轉(zhuǎn)部分555，和成角度的流體通道部分556。管端承接部分554的中心線與分離器殼體部分550的中心線和密封室部分552的中心線同軸。而流體通道部分556的中心線與管端承接部分554的中心線近似成45°。圖29示出連接器主體511，其中，桿的旋轉(zhuǎn)取向使得桿514的成角度的流體通道部分556朝向連接器主體511的底部。圖30示出具有相同桿514和相同保持器殼體12的另一連接器主體的結(jié)構(gòu)，其中桿514的旋轉(zhuǎn)取向使得桿514的成角度的流體通道部分556朝向連接器主體511的側(cè)面。
圖31示出將本發(fā)明各特征具體化的可替換的保持器殼體612。保持器殼體612類似于保持器殼體12，但是其包括通過將O形環(huán)666持久附接到保持器殼體612的分離器部分646而與保持器殼體實現(xiàn)集成的O形環(huán)666。O形環(huán)666優(yōu)選地通過在O形環(huán)666上再模制(overmold)保持器殼體612的分離器部分646而附接到保持器殼體612，使得O形環(huán)666的徑向內(nèi)表面處于延伸穿過保持器殼體612的孔的徑向內(nèi)側(cè)。O形環(huán)666也可以通過使用粘結(jié)劑將O形環(huán)666粘合到分離器部分646的軸向向后的環(huán)形表面而附接到保持器殼體612。集成的O形環(huán)666和保持器殼體612，通過排除了首先將O形環(huán)插入孔142的由密封殼體表面162限定的區(qū)段中的過程，而允許更容易且更快速地將桿14裝配到保持器殼體612。
已經(jīng)參照所示和所述的實施例說明了本發(fā)明的各種特征。應(yīng)理解的是，在不偏離由所附各權(quán)利要求限定的本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以進行多種修改。
權(quán)利要求
1.一種快速連接器接頭，用于在流體線路中形成可分離的連接，所述快速連接器接頭包括連接器主體，所述連接器主體包括保持器殼體，其限定從一凸?fàn)顦?gòu)件承接端向后軸向延伸的通孔，所述保持器殼體包括大致圓柱形的分離器部分；和分立的桿，其固定到所述保持器殼體，所述桿限定從一殼體承接端向后軸向延伸的通孔，所述桿包括覆蓋所述保持器殼體的所述分離器部分的分離器殼體部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速連接器接頭，其中所述分離器部分位于所述保持器殼體的與所述凸?fàn)顦?gòu)件承接端相對的一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速連接器接頭，進一步包括凸?fàn)顦?gòu)件，所述凸?fàn)顦?gòu)件延伸穿過所述保持器殼體的所述凸?fàn)顦?gòu)件承接端并且進入所述保持器殼體和所述桿的所述孔，所述凸?fàn)顦?gòu)件具有大致圓柱形的密封表面和環(huán)形加粗端，所述加粗端的直徑大于所述管狀表面的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的快速連接器接頭，進一步包括保持器，用于將所述凸?fàn)顦?gòu)件固定在所述保持器殼體內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速連接器接頭，其中所述保持器殼體由與形成所述桿的材料所不同的材料形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的快速連接器接頭，其中所述保持器殼體由可注射成型的材料形成。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的快速連接器接頭，其中所述保持器殼體由非金屬材料形成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的快速連接器接頭，其中所述非金屬材料為聚合物材料。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的快速連接器接頭，其中所述保持器殼體由金屬材料形成。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的快速連接器接頭，其中所述金屬材料具有觸變性結(jié)構(gòu)。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的快速連接器接頭，其中所述金屬材料為鎂合金。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速連接器接頭，其中所述桿由金屬材料形成。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速連接器接頭，其中所述桿的所述分離器殼體部分包括徑向向內(nèi)的凹進，用于將所述桿固定到所述保持器殼體。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的快速連接器接頭，其中所述保持器殼體的所述分離器部分限定了環(huán)形凹陷，所述徑向向內(nèi)的凹進緊鄰地位于所述環(huán)形凹陷的徑向外側(cè)。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速連接器接頭，其中所述保持器殼體的所述分離器部分包括徑向向外延伸的多個突出物，所述突出物接合所述桿，以防止所述桿相對于所述保持器殼體而旋轉(zhuǎn)。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速連接器接頭，進一步包括O形環(huán)，其徑向地位于所述凸?fàn)顦?gòu)件與所述桿之間。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的快速連接器接頭，其中所述O形環(huán)與所述保持器殼體的所述分離器部分是共軸的。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的快速連接器接頭，其中所述保持器殼體的所述分離器部分緊鄰地位于所述O形環(huán)的軸向前方。
19.根據(jù)權(quán)利要求16所述的快速連接器接頭，進一步包括第二O形環(huán)，其徑向地位于所述凸?fàn)顦?gòu)件與所述桿之間。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的快速連接器接頭，進一步包括分離器環(huán)，其軸向地位于所述O形環(huán)與所述第二O形環(huán)之間。
21.根據(jù)權(quán)利要求16所述的快速連接器接頭，其中所述O形環(huán)被附接到所述保持器殼體的所述分離器部分。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的快速連接器接頭，其中所述O形環(huán)是通過在所述O形環(huán)上再模制所述分離器部分而被附接到所述分離器部分。
23.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速連接器接頭，其中，所述桿的所述分離器殼體部分限定了內(nèi)表面；所述桿進一步包括密封室部分和管端承接部分，所述密封室部分限定一內(nèi)表面，該內(nèi)表面的直徑小于所述分離器殼體部分的所述內(nèi)表面的直徑；所述管端承接部分限定一內(nèi)表面，該內(nèi)表面的直徑小于所述密封室部分的所述內(nèi)表面的直徑。
24.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速連接器接頭，其中所述桿包括徑向向外延伸的突鉤。
25.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速連接器接頭，其中所述桿包括螺紋。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的快速連接器接頭，其中所述螺紋徑向向外延伸。
27.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速連接器接頭，其中所述桿是直的。
28.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速連接器接頭，其中所述桿在其兩端之間具有彎轉(zhuǎn)。
29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的快速連接器接頭，其中所述彎轉(zhuǎn)接近90度。
30.根據(jù)權(quán)利要求28所述的快速連接器接頭，其中所述彎轉(zhuǎn)接近45度。
全文摘要
一種快速連接器接頭，包括具有保持器殼體和分立的桿的連接器主體。保持器殼體限定從凸?fàn)顦?gòu)件承接端而軸向向后延伸的通孔。保持器殼體包括大致圓柱形的分離器部分。桿限定從殼體承接端而軸向向后延伸的通孔。桿包括覆蓋保持器殼體的分離器部分的分離器殼體部分。分離器殼體部分被徑向向內(nèi)卷曲或槽狀卷起，以將桿固定到保持器殼體。
文檔編號F16L37/08GK101050835SQ20071009370
公開日2007年10月10日 申請日期2007年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月7日
發(fā)明者吉姆·凱林, 理查德·M·派普, 羅伯特·A·科沙伊 申請人:Ti集團機車系統(tǒng)公司