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      具剛性架體的防震平臺(tái)的制作方法

      文檔序號(hào):5650574閱讀:322來源:國知局
      專利名稱:具剛性架體的防震平臺(tái)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種具剛性架體的防震平臺(tái),尤指一種 適用于高負(fù)荷、高避震等場(chǎng)所的具剛性架體的防震平臺(tái)。
      背景技術(shù)
      傳統(tǒng)的對(duì)精密度未特別要求的工廠,震動(dòng)能量對(duì)于機(jī)器 的運(yùn)轉(zhuǎn)、及對(duì)產(chǎn)品的良率并不會(huì)造成特別的影響。然對(duì)于現(xiàn) 今較先進(jìn)的高科技領(lǐng)域而言,震動(dòng)對(duì)機(jī)臺(tái)所產(chǎn)生的問題卻不 容忽視,其會(huì)影響機(jī)臺(tái)上機(jī)器所生產(chǎn)的產(chǎn)品良率,進(jìn)而影響 產(chǎn)品的成本。
      例如在電子組件如晶片廠的晶片、或面板廠的液晶面板 制造過程中,便嚴(yán)格要求震動(dòng)能量需限制在一定的范圍內(nèi), 萬 一 超過該震動(dòng)能量的限制范圍外,對(duì)于機(jī)臺(tái)本身的運(yùn)作及 產(chǎn)品的良率便會(huì)產(chǎn)生很大的影響,故在高科技產(chǎn)品的領(lǐng)域中, 對(duì)于震動(dòng)的防制乃極為重要。另上述的高科技產(chǎn)品,其生產(chǎn)
      的機(jī)器為講求效率也愈來愈大,如面板廠現(xiàn)己發(fā)展至7. 5代或 更高,就該生產(chǎn)機(jī)器的體積而言極為龐大,而供該等機(jī)器擺 放的平臺(tái)當(dāng)然也需承受高負(fù)載。
      然而現(xiàn)今的抗震平臺(tái)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中, 一般并無法同時(shí)達(dá)到 高負(fù)荷、高避震的需求,而在有些具有較佳抗震效果的機(jī)臺(tái)結(jié)構(gòu)中,卻有負(fù)載不夠、或結(jié)構(gòu)復(fù)雜且制造成本高的缺失, 并非十分理想。
      創(chuàng)作人本著積極創(chuàng)作的精神,并以從事本行業(yè)多年累積 的深厚經(jīng)驗(yàn),不辭花費(fèi)許多心力及金錢,經(jīng)過不斷地實(shí)驗(yàn)后, 終于完成此項(xiàng)嘉惠世人的「具剛性架體的防震平臺(tái)」創(chuàng)作。

      實(shí)用新型內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的是提供一種具剛性架體的防震平臺(tái)。
      本實(shí)用新型的一種具剛性架體的防震平臺(tái),其包括有
      一底座、 一支撐框架、及一平臺(tái)。其中,底座是包括多數(shù)
      性架體,每一剛性架體具有多數(shù)鋼梁、至少一下斜支架、
      多數(shù)直立支架。該多數(shù)鋼梁是沿縱橫方向等距設(shè)置,且每
      鋼梁包括有一上板、 一直立板、及一下板,該多數(shù)直立支
      是等距夾設(shè)于每一鋼梁的上板、直立板、及下板之間。該
      少 一 下斜支架則是斜向水平對(duì)角夾設(shè)于每 一 剛性架體的兩
      鄰直交的多數(shù)鋼梁的下板上。
      至于支撐框架是固設(shè)于該底座的每一鋼梁的上板上,
      撐框架并包括有多數(shù)橫支撐架、及多數(shù)縱支撐架,該多數(shù)橫
      支撐架、及該多數(shù)縱支撐架是對(duì)應(yīng)固設(shè)于底座的每一鋼梁的
      上板上。
      另上述的平臺(tái)是包括一底板、及一鋼筋混凝土座體。該 底板是固設(shè)于支撐框架上,該鋼筋混凝土座體則固設(shè)于該底 板上,并包括有一承置框架、至少一鋼筋網(wǎng)、 一混凝土、及
      一環(huán)氧樹脂(EPOXY),其中,該環(huán)氧樹脂是組設(shè)于該鋼筋混凝 土座體的頂面。
      因此,本實(shí)用新型通過由鋼梁固設(shè)而成的底座、及支撐 框架不僅可承受高負(fù)荷,且通過由平臺(tái)的鋼筋混凝土座體頂
      面所組設(shè)的環(huán)氧樹脂,也可吸收高震動(dòng)能量。
      此外,上述底座的每 一 剛性架體可更包括有至少 一 上斜 支架,其是斜向水平對(duì)角夾設(shè)于該每 一 剛性架體的兩相鄰直
      交的該多數(shù)鋼梁的上板,俾可提高整體底座結(jié)構(gòu)的鋼性、及 強(qiáng)度。又,該至少一上斜支架與該至少一下斜支架是可呈交 錯(cuò)、或平行排列,皆可提高底座整體結(jié)構(gòu)的鋼性、及強(qiáng)度。
      另外,上述的支撐框架還包括有多數(shù)斜支撐架,其是對(duì) 應(yīng)固設(shè)于該多數(shù)上斜支架上,因而形成一蜂巢式的支撐框架,
      可提高支撐框架整體結(jié)構(gòu)的鋼性、及強(qiáng)度。
      再者,上述支撐框架的該多數(shù)橫支撐架、及該多數(shù)縱支
      撐架是可為多數(shù)扁鋼,該多數(shù)扁鋼是垂直固設(shè)于底座的每一
      鋼梁的上板上,可提高支撐框架與底座結(jié)合的整體結(jié)構(gòu)的鋼
      性、及強(qiáng)度。
      此外,上述平臺(tái)的鋼筋混凝土座體內(nèi)所容設(shè)的至少一鋼 筋網(wǎng)是可包括二、或三、或四鋼筋網(wǎng),其是等間距上下平行 組設(shè)于該鋼筋混凝土座體內(nèi),通過以增加鋼筋混凝土座體的 鋼性、及強(qiáng)度。
      另外,上述平臺(tái)的鋼筋混凝土座體內(nèi)所容設(shè)的承置框架 是包括多數(shù)橫架、及多數(shù)縱架,并呈交錯(cuò)排列。又,該多數(shù) 橫架、及該多數(shù)縱架是可為多數(shù)扁鋼,該多數(shù)扁鋼可呈直立 交錯(cuò)固設(shè)排列,俾增加鋼筋混凝土座體的鋼性、及強(qiáng)度。
      再者,本實(shí)用新型可更包括多數(shù)襯墊,其是視地面水平 的需求而組設(shè)于底座的該多數(shù)鋼梁的下板下,可用以調(diào)整維 持整體底座的水平。
      此外,上述的支撐框架是可采用焊接方式而固定于底座 的上板上。又,上述平臺(tái)的底板是可為鋼板、或其它等效的 平板,其也可釆用焊接方式而固定于支撐框架上。另上述平 臺(tái)的鋼筋混凝土座體的承置框架也可采用焊接方式而固定于 底板上。
      另外,上述的多數(shù)鋼梁是可為四支H型鋼梁,而上述的至 少一下斜支架是可為至少一角鋼,多數(shù)直立支架是可為多數(shù) 扁鋼,通過以增加整體防震平臺(tái)的鋼性、及強(qiáng)度。
      本實(shí)用新型的有益效果是,抗震平臺(tái)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),同時(shí)達(dá) 到高負(fù)荷、高避震的需求,克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足。
      圖l是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的立體圖-, 圖2是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的分解圖; 圖3是本實(shí)用新型 一 較佳實(shí)施例的剛性架體立體圖4是本實(shí)用新型 一 較佳實(shí)施例的襯墊組裝示意圖。
      主要組件符號(hào)說明
      I 防震平臺(tái)
      II 剛性架體 121 上板
      123 下板
      14 直立支架
      20 支撐框架
      10底座
      12鋼梁
      122直立板
      13下斜支架
      15上斜支架
      21橫支撐架
      22縱支撐架23斜支撐架
      30平臺(tái)31底板
      32鋼筋混凝土33承置框架
      座體
      331橫架332縱架
      34鋼筋網(wǎng)35邊框
      36混凝土37環(huán)氧樹脂
      40襯墊41螺桿
      42螺帽
      具體實(shí)施方式
      請(qǐng)參閱


      圖1、及圖2是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的立體圖、 及分解圖。如
      圖1所示,本實(shí)用新型是一種具剛性架體的防震 平臺(tái)l,包括有 一底座IO、 一支撐框架20、及一平臺(tái)30,其 中,支撐框架20是固設(shè)于底座10上,而平臺(tái)30則固設(shè)于該支 撐框架20上,因而組合而成一具高承載、及可吸收高震動(dòng)能 量的防震平臺(tái)l。
      如圖2所示,本實(shí)施例的底座10是固設(shè)于地面上。請(qǐng)?jiān)賲?閱圖3是本實(shí)用新型 一 較佳實(shí)施例的剛性架體立體圖,如圖3 所示,本實(shí)施例的底座10包括有多數(shù)剛性架體11,每一剛性 架體11包括多數(shù)鋼梁12、 一下斜支架13、多數(shù)直立支架14、 及一上斜支架15。其中,多數(shù)鋼梁12是沿縱橫方向等距設(shè)置, 每一鋼梁12包括有一上板121、 一直立板122、及一下板123。 且多數(shù)直立支架14是等距夾設(shè)于每一鋼梁12的上板121、直立 板122、及下板123之間。另下斜支架13是斜向水平對(duì)角夾設(shè)
      于每 一 剛性架體1 1的兩相鄰直交的鋼梁12的下板123上。且上斜支架15是斜向水平對(duì)角夾設(shè)于每 一 剛性架體11的兩相鄰直 交的鋼粱12的上板121。通過此,本實(shí)施例的底座10是為一鋼梁底座,且又具有多數(shù)斜支架相互水平支撐固定,故可提高底座10整體鋼梁結(jié)構(gòu)的鋼性、強(qiáng)度。
      在本實(shí)施例中,如圖3所示,底座10是包括有4個(gè)剛性架 體ll,其緊鄰相接形成,每一剛性架體11包括4支H型鋼梁12、 一下斜支架13、及一上斜支架15。其中,4支H型鋼梁12是分 別沿縱橫方向等距設(shè)置,且上斜支架15、及多數(shù)直立支架14 皆為扁鋼,而下斜支架13則為角鋼。且在本實(shí)施例中,上斜 支架15與多數(shù)下斜支架13是呈交錯(cuò)排列,因而可提高整體底 座10結(jié)構(gòu)的鋼性、強(qiáng)度。
      此外,如圖2所示,上述的支撐框架20是固設(shè)于底座10 的每一鋼梁12的上板121上,支撐框架20包括有多數(shù)橫支撐架 21、多數(shù)縱支撐架22、及多數(shù)斜支撐架23。其中,多數(shù)橫支 撐架2 1 、及多數(shù)縱支撐架22是對(duì)應(yīng)固設(shè)于底座10的每 一 鋼梁 12的上板121上。另多數(shù)斜支撐架23則是對(duì)應(yīng)固設(shè)于底座10 的多數(shù)上斜支架15上,因而整體支撐框架20呈蜂巢式的結(jié)構(gòu), 可用以提高強(qiáng)度。在本實(shí)施例中,上述支撐框架20的多數(shù)橫 支撐架21、及多數(shù)縱支撐架22是為扁鋼,且其是垂直固設(shè)于 底座10的每一鋼梁12的上板121上。
      另外,如圖2所示,上述的平臺(tái)30包括有一底板31、及一 鋼筋混凝土座體32。其中,底板31是固設(shè)于支撐框架20上, 而鋼筋混凝土座體32是固設(shè)于底板31上,鋼筋混凝土座體32 并包括有一承置框架33、至少一鋼筋網(wǎng)34、四邊框35、及一 混凝土 36 ,鋼筋混凝土座體32的頂面并組設(shè)有 一 環(huán)氧樹脂
      (EPOXY)37。另承置框架33是包括多數(shù)橫架331、及多數(shù)縱架 332,多數(shù)橫架331、及多數(shù)縱架332并呈交錯(cuò)排列。在本實(shí)施 例中,底板31是為一鋼板,而鋼筋混凝土座體32內(nèi)是組設(shè)二 層鋼筋網(wǎng)34 ,其是等間距上下平行形成二層組設(shè)于鋼筋混凝 土座體32內(nèi)。而多數(shù)橫架331、及多數(shù)縱架332是為扁鋼,該 等扁鋼皆呈直立交錯(cuò)排列。
      再者,在本實(shí)施例中,基本上組件的材料大多為鋼材, 因此皆可采焊接固定方式,如圖2所示,支撐框架20是焊接固 定于底座10的上板121上,而平臺(tái)30的底板31也是焊接固定于 支撐框架20上,另鋼筋混凝土座體32內(nèi)的承置框架33也是焊 固于該底板3 1上,故可提高整體防震平臺(tái)1結(jié)構(gòu)的鋼性、強(qiáng)度, 因而組合而成 一 具高承載、及可吸收高震動(dòng)能量的防震平臺(tái)
      請(qǐng)繼續(xù)參閱圖4是本實(shí)用新型 一 較佳實(shí)施例的襯墊組裝 示意圖。本實(shí)用新型的防震平臺(tái)l于組裝時(shí),可視地面的凹凸 水平狀況,而以襯墊40來墊高部份較低的地面。如圖4所示, 本實(shí)用新型可于底座10的鋼梁12的下板123下組設(shè) 一 襯墊40, 用以調(diào)整底座10的水平,而該襯墊40是通過由一螺桿41、及 一螺帽42,而將襯墊40與下板123螺合固定。
      上述實(shí)施例僅是為了方便說明而舉例而已,本實(shí)用新型 所主張的權(quán)利范圍自應(yīng)以申請(qǐng)專利范圍所述為準(zhǔn),而非僅限 于上述實(shí)施例。
      權(quán)利要求1.一種具剛性架體的防震平臺(tái),其特征在于包括一底座,是包括多數(shù)剛性架體,每一剛性架體包括多數(shù)鋼梁、至少一下斜支架、及多數(shù)直立支架,該多數(shù)鋼梁是沿縱橫方向等距設(shè)置,每一鋼梁包括有一上板、一直立板、及一下板,該多數(shù)直立支架是等距夾設(shè)于每一鋼梁的該上板、該直立板、及該下板之間,該至少一下斜支架是斜向水平對(duì)角夾設(shè)于該每一剛性架體的兩相鄰直交的該多數(shù)鋼梁的該下板上;一支撐框架,其是固設(shè)于該底座的每一鋼梁的該上板上,包括多數(shù)橫支撐架、及多數(shù)縱支撐架,該多數(shù)橫支撐架、及該多數(shù)縱支撐架是對(duì)應(yīng)固設(shè)于該底座的每一鋼梁的該上板上;以及一平臺(tái),包括一底板、及一鋼筋混凝土座體,該底板是固設(shè)于該支撐框架上,該鋼筋混凝土座體是固設(shè)于該底板上,并包括一承置框架、至少一鋼筋網(wǎng)、一混凝土、及一環(huán)氧樹脂,該環(huán)氧樹脂是組設(shè)于該鋼筋混凝土座體的頂面。
      2. 如權(quán)利要求l所述的具剛性架體的防震平臺(tái),其特征 在于,所述每一剛性架體更包括至少一上斜支架,其是斜向 水平對(duì)角夾設(shè)于該每 一 剛性架體的兩相鄰直交的該多數(shù)鋼梁 的該上板。
      3. 如權(quán)利要求2所述的具剛性架體的防震平臺(tái),其特征 在于,所述該至少一上斜支架與該至少一下斜支架是呈交錯(cuò) 排列。
      4. 如權(quán)利要求2所述的具剛性架體的防震平臺(tái),其特征 在于,所述該支撐框架更包括多數(shù)斜支撐架,其是對(duì)應(yīng)固設(shè) 于該多數(shù)上斜支架上。
      5. 如權(quán)利要求l所述的具剛性架體的防震平臺(tái),其特征 在于,所述該支撐框架的該多數(shù)橫支撐架、及該多數(shù)縱支撐 架是包括多數(shù)扁鋼,其是垂直固設(shè)于該底座的每一鋼梁的該 上板上。
      6. 如權(quán)利要求l所述的具剛性架體的防震平臺(tái),其特征 在于,所述至少一鋼筋網(wǎng)是包括二鋼筋網(wǎng),其是等間距上下 平行組設(shè)于該鋼筋混凝土座體內(nèi)。
      7. 如權(quán)利要求l所述的具剛性架體的防震平臺(tái),其特征 在于,所述該承置框架是包括多數(shù)橫架、及多數(shù)縱架,并呈 交錯(cuò)排列。
      8. 如權(quán)利要求7所述的具剛性架體的防震平臺(tái),其特征 在于,所述該多數(shù)橫架、及該多數(shù)縱架是包括多數(shù)扁鋼,并 呈直立交錯(cuò)排列。
      9. 如權(quán)利要求l所述的具剛性架體的防震平臺(tái),其特征 在于,所述還包括多數(shù)襯墊,其是組設(shè)于該多數(shù)鋼梁的該下 板下,用以調(diào)整該底座的水平。
      10. 如權(quán)利要求l所述的具剛性架體的防震平臺(tái),其特征 在于,所述該支撐框架是悍固于該底座的上板上。
      11. 如權(quán)利要求l所述的具剛性架體的防震平臺(tái),其特征 在于,所述該平臺(tái)的底板是焊固于該支撐框架上。
      12. 如權(quán)利要求l所述的具剛性架體的防震平臺(tái),其特征在于,所述該鋼筋混凝土座體的該承置框架是焊固于該底板上。
      13. 如權(quán)利要求l所述的具剛性架體的防震平臺(tái),其特征 在于,所述該多數(shù)鋼梁是包括四支H型鋼梁。
      14. 如權(quán)利要求l所述的具剛性架體的防震平臺(tái),其特征 在于,所述該至少一下斜支架是包括至少一角鋼。
      15. 如權(quán)利要求l所述的具剛性架體的防震平臺(tái),其特征在于,所述該多數(shù)直立支架是包括多數(shù)扁鋼。
      16. 如權(quán)利要求l所述的具剛性架體的防震平臺(tái),其特征 在于,所述該平臺(tái)的該底板是包括鋼板。
      專利摘要本實(shí)用新型一種具剛性架體的防震平臺(tái),其包括有一底座、一支撐框架、及一平臺(tái)。其中,底座是包括多數(shù)剛性架體,每一剛性架體具有多數(shù)鋼梁、至少一下斜支架、及多數(shù)直立支架。至于支撐框架是固設(shè)于該底座的每一鋼梁的上板上,支撐框架并包括有多數(shù)橫支撐架、及多數(shù)縱支撐架。另平臺(tái)是包括一底板、及一鋼筋混凝土座體。本實(shí)用新型通過由鋼梁固設(shè)而成的底座、及支撐框架不僅可承受高負(fù)荷,且通過由平臺(tái)的鋼筋混凝土座體頂面所組設(shè)的環(huán)氧樹脂,也可吸收高震動(dòng)能量。
      文檔編號(hào)F16M7/00GK201072007SQ20072000025
      公開日2008年6月11日 申請(qǐng)日期2007年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月18日
      發(fā)明者黃新財(cái) 申請(qǐng)人:黃新財(cái)
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