專利名稱：旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管道補(bǔ)償裝置，特別是一種熱力管道補(bǔ)償裝置。
背景技術(shù)：
熱力管道因輸送的介質(zhì)質(zhì)溫度及壓力變化自然產(chǎn)生相應(yīng)的伸縮變 形。管道伸縮變形的主要表現(xiàn)形式是產(chǎn)生具有破壞性的軸向推力。為了 保證熱力管道的安全運(yùn)行，工程中每隔數(shù)拾米長度就設(shè)置一處管道補(bǔ)償 節(jié)以吸收軸向推力。目前，在熱力管道工程中應(yīng)用較多的管道補(bǔ)償器，
是一種補(bǔ)償量大、吸收能力強(qiáng)的旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器。中國專利ZL0225487098 公開的"改進(jìn)的旋轉(zhuǎn)式補(bǔ)償器"是其中性能較好的一種，該旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器 的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在相對旋轉(zhuǎn)構(gòu)件之間設(shè)有滾珠，理論上滾動(dòng)結(jié)構(gòu)可減少旋 轉(zhuǎn)阻力。但是，該結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器在大口徑熱力管道中應(yīng)用效果不理想， 主要是滾珠徑向位置不確定，旋轉(zhuǎn)不太平穩(wěn)，以及運(yùn)行過程中滾珠的破 碎和磨損后也不易更換，維修成本大。另外，現(xiàn)有技術(shù)中的限位塊截面 為圓形，與異形管接頭內(nèi)孔配合位置準(zhǔn)確性差，限位塊的位置直接影響 內(nèi)管的自由旋轉(zhuǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種結(jié)構(gòu)簡單、制造 容易，旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)不受管徑影響，具有端面支承旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器。
旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，包括內(nèi)管、滾珠、活動(dòng)法蘭、壓蓋、密封座、填料、 錐形管、彈簧和螺栓。所述密封座內(nèi)孔軸向中部設(shè)有擋環(huán)，內(nèi)管右端外 壁設(shè)有凸形環(huán)，錐形管的內(nèi)孔中固定連接限位環(huán)、錐形管大端面與密封 座右端密封連接，壓蓋和活動(dòng)法蘭分別套裝在內(nèi)管左端外壁上，壓蓋封
堵內(nèi)管和密封座之間塞裝的填料，螺栓通過活動(dòng)法蘭、壓蓋和密封座端 面均布的通孔串連接成一體，活動(dòng)法蘭與壓蓋之間的螺栓上套裝彈簧， 擋環(huán)和活動(dòng)法蘭的內(nèi)孔壁，設(shè)有凹形環(huán)槽且嵌裝滾珠與內(nèi)管外壁構(gòu)成滾
動(dòng)配合。其改進(jìn)之處在于所述內(nèi)管外壁上的凸形環(huán)左端面和密封座內(nèi) 孔中的擋環(huán)右端面為凸弧形。所述錐形管內(nèi)孔與限位環(huán)的外壁以錐度配 合定位且固定連接。所述彈簧為壓力彈簧。
上述結(jié)構(gòu)中，內(nèi)管右端外壁上設(shè)置的凸形環(huán)左端面與密封座內(nèi)孔中 的擋環(huán)右端面，是一對直接配合旋轉(zhuǎn)的摩擦副，配合的端面均為凸弧形， 呈線性接觸的摩擦副摩擦阻力小，而且能承載較大負(fù)荷。所述彈簧為壓 力彈簧，用鋼絲繞制成或用鋼板模壓成蝶形。彈簧預(yù)緊后具有反彈力， 壓蓋在反彈力作用下始終壓緊填料，自動(dòng)保持結(jié)構(gòu)的密封。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下極積效果
1、 端面支承旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)是兩只相對凸弧形端面組成的摩擦副，抗軸
向推力能力強(qiáng)，耐磨性好，不需專題維護(hù)；
2、 錐形管內(nèi)孔與限位環(huán)外壁以錐度配合，定位準(zhǔn)確，連接可靠；
3、 填料密封結(jié)構(gòu)的壓緊力是彈簧預(yù)緊后的反彈力，彈簧壓緊壓蓋 維持密封，具有自動(dòng)、可調(diào)特點(diǎn)，而且結(jié)構(gòu)簡單、制造容易。


附圖為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面對照附圖結(jié)合實(shí)施例，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步解釋。
附圖所示的旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，它包括內(nèi)管l、滾珠2、活動(dòng)法蘭3、壓蓋 4、密封座5、填料6、錐形管9、彈簧11和螺栓12;所述密封座5內(nèi)孔 軸向中部設(shè)有擋環(huán)7，內(nèi)管1右端外壁設(shè)有凸形環(huán)8，擋環(huán)7的右端面和 凸形環(huán)8的左端面為凸弧形，內(nèi)管1伸至密封座5內(nèi)孔中，內(nèi)管l以凸 形環(huán)8的左端面與擋環(huán)7右端面相接觸定位，并構(gòu)成一個(gè)端面支承旋轉(zhuǎn) 結(jié)構(gòu)。所述錐管9內(nèi)孔與限位環(huán)10的外壁以錐度配合定位且固定連接,錐形管9大端面與密封座5右端密封連接。內(nèi)管1與密封座5之間塞裝 填料6,壓蓋4套裝在內(nèi)管1外壁上受彈簧11的作用封堵填料6?；顒?dòng) 法蘭3套裝在內(nèi)管1的左端外壁上，螺栓12通過活動(dòng)法蘭3、壓蓋4和 密封座5端面上均布的通孔串連成一體，在活動(dòng)法蘭3與壓蓋4之間的 螺栓12上套裝彈簧11。本實(shí)施例中的彈簧ll是鋼絲繞制成的壓力彈簧， 預(yù)緊的彈簧11對軸向浮動(dòng)的壓蓋4具有軸向推力壓實(shí)填料6保持結(jié)構(gòu)密 封。所述擋環(huán)7和活動(dòng)法蘭3內(nèi)孔壁設(shè)有環(huán)形凹槽嵌裝滾珠2，構(gòu)成擋 環(huán)7和活動(dòng)法蘭與內(nèi)管1的配合為滾動(dòng)配合，有效減少內(nèi)管1相對構(gòu)件 的旋轉(zhuǎn)阻力。本實(shí)用新型具有線接觸的端面支承旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)和內(nèi)管1相對 所配構(gòu)件的滾動(dòng)旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，大大提高旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的承載能力，有效減少 摩擦阻力，改善了旋轉(zhuǎn)性能。
在熱力管道中，應(yīng)用2~3只本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，連結(jié)成不同 結(jié)構(gòu)型式的補(bǔ)償節(jié)，其補(bǔ)償量更大，補(bǔ)償更靈活、更快捷。
權(quán)利要求1. 一種旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，包括內(nèi)管(1)、滾珠(2)、活動(dòng)法蘭(3)、壓蓋(4)、密封座(5)、填料(6)、錐形管(9)、彈簧(11)和螺栓(12)；所述密封座(5)內(nèi)孔軸向中部設(shè)有擋環(huán)(7)，內(nèi)管(1)右端外壁設(shè)有凸形環(huán)(8)，錐形管(9)的內(nèi)孔中固定連接限位環(huán)(10)、錐形管(9)大端面與密封座(5)右端密封連接，壓蓋(4)和活動(dòng)法蘭(3)分別套裝在內(nèi)管(1)左端外壁上，壓蓋(4)封堵內(nèi)管(1)和密封座(5)之間塞裝的填料(6)，螺栓(12)通過活動(dòng)法蘭(3)、壓蓋(4)和密封座(5)端面均布的通孔串連接成一體，活動(dòng)法蘭(3)與壓蓋(4)之間設(shè)有彈簧(11)，擋環(huán)(7)和活動(dòng)法蘭(3)的內(nèi)孔壁，設(shè)有凹形環(huán)槽且嵌裝滾珠(2)與內(nèi)管(1)外壁構(gòu)成滾動(dòng)配合；其特征在于所述內(nèi)管(1)外壁上的凸形環(huán)(8)左端面和密封座(5)內(nèi)孔中的擋環(huán)(7)右端面為凸弧形；所述錐形管(9)內(nèi)孔與限位環(huán)(10)的外壁以錐度配合定位且固定連接；所述彈簧(11)為壓力彈簧。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，其特征在于所述彈簧(11 ) 為鋼絲壓力彈簧。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，其特征在于所述彈簧(11 ) 為蝶形彈簧。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，它包括內(nèi)管、滾珠、活動(dòng)法蘭、壓蓋、密封座、填料、錐形管、彈簧和螺栓。所述密封座內(nèi)孔設(shè)有擋環(huán)，內(nèi)管右端外壁設(shè)有凸形環(huán)，擋環(huán)的右端面和凸形環(huán)的左端面為凸弧形，內(nèi)管與密封座配合構(gòu)成凸弧形端面相配合的端面支承旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。錐形管的內(nèi)孔固定連接限位環(huán)，錐形管大端與密封座右端密封連接。壓蓋和活動(dòng)法蘭分別套裝在內(nèi)管左端外壁上，螺栓通過活動(dòng)法蘭、壓蓋和密封座端面均布的通孔串連結(jié)，活動(dòng)法蘭與壓蓋之間設(shè)有壓力彈簧，壓蓋封堵內(nèi)管與密封座之間的填料，擋環(huán)和活動(dòng)法蘭內(nèi)孔與內(nèi)管外壁為滾動(dòng)配合。本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)靈活、抗軸向推力能力強(qiáng)、耐磨性好，特別適合作大口徑熱力管道的補(bǔ)償器。
文檔編號F16L27/08GK201078534SQ20072003938
公開日2008年6月25日 申請日期2007年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月7日
發(fā)明者袁錦寶 申請人:袁錦寶