專利名稱：管路自適應(yīng)承壓隔振聯(lián)接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管路自適應(yīng)承壓隔振聯(lián)接裝置，具體涉及一種用于隔離管路振動的元器件。

背景技術(shù)：
管路是氣、液傳輸?shù)耐ǖ?。在管路系統(tǒng)中通常采用法蘭或螺紋接頭聯(lián)接結(jié)構(gòu)。這種聯(lián)接的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便，但由于是剛性聯(lián)接，無隔振減振功能，管路往往成為傳遞振動的通道。這不僅易引發(fā)管路密封的損壞或失效，對整個設(shè)備和系統(tǒng)帶來不利的影響，而且剛性聯(lián)接的管路的位移補(bǔ)償性能也差。而在管路中串聯(lián)橡膠管段，雖然可以隔離振動傳遞，但在管內(nèi)介質(zhì)壓力的作用下，橡膠管段的管壁隨壓力升高逐漸變薄，易出現(xiàn)爆裂的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種具有隔振減振和位移補(bǔ)償能力的管路自適應(yīng)承壓隔振聯(lián)接裝置。
本實(shí)用新型為解決上述提出的問題所采用的技術(shù)方案為包括有對接管8，其不同之處在于接管的端頭固聯(lián)有錐圓內(nèi)環(huán)2，在接管外配置一對接套6，接套內(nèi)孔的外側(cè)安設(shè)有錐孔外環(huán)3，錐圓內(nèi)環(huán)和錐孔外環(huán)通過錐形隔振環(huán)1密封相連。
按上述方案，所述的接套6由套體和設(shè)置在套體外外周內(nèi)側(cè)的法蘭盤構(gòu)成，套體和法蘭盤相聯(lián)成一體，接套法蘭盤的端面安設(shè)有密封圈4。
按上述方案，在接套6內(nèi)孔的外端安設(shè)有與錐孔外環(huán)3相配置的止檔件7，用于錐孔外環(huán)的止檔。在接套內(nèi)孔的外側(cè)還裝有與錐孔外環(huán)配置的密封圈5。
按上述方案，所述的錐形隔振環(huán)1為橡膠錐形隔振環(huán)；所述的錐圓內(nèi)環(huán)2為金屬錐圓內(nèi)環(huán)；所述的錐孔外環(huán)3為金屬錐孔外環(huán)。
本實(shí)用新型的有益效果在于1、在管路對接的連接環(huán)節(jié)中，設(shè)置了橡膠錐形隔振環(huán)，由于橡膠和金屬結(jié)構(gòu)的阻抗值有較大的差異，振動波到達(dá)兩種材料的結(jié)合面時發(fā)生了反射，從而減小了向下游傳遞的振動能量，起到了良好的隔振減振功能；2、本實(shí)用新型通過結(jié)構(gòu)設(shè)計使隔振橡膠環(huán)承受壓應(yīng)力，在壓應(yīng)力的作用下，能使連接裝置在使用中的承壓性能隨流體壓力升高而加強(qiáng)，提高了管路系統(tǒng)運(yùn)行的安全可靠性；3、隔振橡膠環(huán)在外力的作用下能產(chǎn)生較大的彈性變形，具有很好的位移補(bǔ)償能力，即管路在聯(lián)接時發(fā)生較大的位移只產(chǎn)生較小的內(nèi)應(yīng)力，避免形成事故隱患。本實(shí)用新型適用于包括船舶設(shè)備等的各種減振降噪工程，特別適用于控制泵類設(shè)備導(dǎo)致的管路系統(tǒng)振動。

圖1為本實(shí)用新型一個實(shí)施例的正剖視圖。
圖2為圖1的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的實(shí)施例，包括有對接的接管8，接管的端頭固聯(lián)有金屬的錐圓內(nèi)環(huán)2，在接管外配置一對接套6，接套由套體和設(shè)置在套體外周內(nèi)側(cè)的法蘭盤構(gòu)成，套體和法蘭盤相聯(lián)成一體，接套法蘭盤的端面安設(shè)有密封圈4，兩個接套通過法蘭盤用螺栓9緊密相連；接套內(nèi)孔的外側(cè)安設(shè)有金屬的錐孔外環(huán)3，在錐孔外環(huán)3外配置止檔件7，所述的止檔件為止檔塊或止擋銷，其中止檔塊可沿周向設(shè)置3～6塊，止檔塊的凸臺與接套內(nèi)孔的凹槽相配置，并與錐孔外環(huán)3外端面相聯(lián)，起止檔作用，在接套內(nèi)孔近外側(cè)還裝有與錐孔外環(huán)3配置的密封圈5；錐圓內(nèi)環(huán)2和錐孔外環(huán)3通過橡膠錐形隔振環(huán)1密封相連，可將錐圓內(nèi)環(huán)2和錐孔外環(huán)3通過橡膠錐形隔振環(huán)1硫化相聯(lián)。
權(quán)利要求1.一種管路自適應(yīng)承壓隔振聯(lián)接裝置，包括有對接管(8)，其特征在于接管的端頭固聯(lián)有錐圓內(nèi)環(huán)(2)，在接管外配置一對接套(6)，接套內(nèi)孔的外側(cè)安設(shè)有錐孔外環(huán)(3)，錐圓內(nèi)環(huán)和錐孔外環(huán)通過錐形隔振環(huán)(1)密封相連。
2.按權(quán)利要求1所述的管路自適應(yīng)承壓隔振聯(lián)接裝置，其特征在于所述的接套(6)由套體和設(shè)置在套體外外周內(nèi)側(cè)的法蘭盤構(gòu)成，套體和法蘭盤相聯(lián)成一體，接套法蘭盤的端面安設(shè)有密封圈(4)。
3.權(quán)利要求1或2所述的管路自適應(yīng)承壓隔振聯(lián)接裝置，其特征在于在接套(6)內(nèi)孔的外端安設(shè)有與錐孔外環(huán)(3)相配置的止檔件(7)。
4.權(quán)利要求1或2所述的管路自適應(yīng)承壓隔振聯(lián)接裝置，其特征接套內(nèi)孔的外側(cè)裝有與錐孔外環(huán)配置的密封圈(5)。
5.權(quán)利要求1或2所述的管路自適應(yīng)承壓隔振聯(lián)接裝置，其特征在于所述的錐形隔振環(huán)(1)為橡膠錐形隔振環(huán)。
6.權(quán)利要求1或2所述的管路自適應(yīng)承壓隔振聯(lián)接裝置，其特征在于所述的錐圓內(nèi)環(huán)(2)為金屬錐圓內(nèi)環(huán)；所述的錐孔外環(huán)(3)為金屬錐孔外環(huán)。
7.權(quán)利要求5所述的管路自適應(yīng)承壓隔振聯(lián)接裝置，其特征在于錐圓內(nèi)環(huán)(2)和錐孔外環(huán)(3)通過橡膠錐形隔振環(huán)(1)硫化相聯(lián)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種管路自適應(yīng)承壓隔振聯(lián)接裝置，包括有對接管，其不同之處在于接管的端頭固聯(lián)有錐圓內(nèi)環(huán)，在接管外配置一對接套，接套內(nèi)孔的外側(cè)安設(shè)有錐孔外環(huán)，錐圓內(nèi)環(huán)和錐孔外環(huán)通過錐形隔振環(huán)密封相連。本實(shí)用新型在管路對接的連接環(huán)節(jié)中，設(shè)置了橡膠錐形隔振環(huán)，由于橡膠和金屬結(jié)構(gòu)的阻抗值有較大的差異，起到了良好的隔振減振功能；本實(shí)用新型在壓應(yīng)力的作用下，能使連接裝置在使用中的承壓性能隨流體壓力升高而加強(qiáng)，提高了管路系統(tǒng)運(yùn)行的安全可靠性；隔振橡膠環(huán)在外力的作用下能產(chǎn)生較大的彈性變形，具有很好的位移補(bǔ)償能力。本實(shí)用新型適用于包括船舶設(shè)備等的各種減振降噪工程，特別適用于控制泵類設(shè)備導(dǎo)致的管路系統(tǒng)振動。
文檔編號F16L25/00GK201069025SQ20072008550
公開日2008年6月4日 申請日期2007年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月28日
發(fā)明者梁向東 申請人:中國艦船研究設(shè)計中心