專利名稱：鋼制承插口預(yù)應(yīng)力縱筋混凝土頂管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及混凝土管材，尤其是一種鋼制承插口預(yù)應(yīng)力縱筋 混凝土頂管。
技術(shù)背景頂管一般應(yīng)用在特定地理環(huán)境條件下如難于開槽作業(yè)、施工環(huán)境 要求較高、不引起地面沉降的地域，如鐵路、公路下方的地下施工。 混凝土頂管在作為排水管使用時(shí)一般采用無(wú)壓管，該頂管在糾偏等施 工安裝過程中容易對(duì)混凝土頂管管口的混凝土造成破損，從而影響接 頭的密封性能；尤其在對(duì)壓力管線進(jìn)行頂進(jìn)施工時(shí)，因無(wú)法直接頂進(jìn) 壓力管材，因此需要將管徑足夠大的混凝土頂管作為套管先進(jìn)行頂 進(jìn)，然后在套管中安裝壓力管線，由此加大了混凝土頂管的施工綜合 造價(jià)。現(xiàn)有的混凝土頂管的管芯內(nèi)均嵌裝同軸的兩層鋼筋骨架，并且每 層鋼筋骨架都是由環(huán)向鋼筋和縱向鋼筋固裝而成，導(dǎo)致管芯較厚，其 主要原因是混凝土管需要承受施工覆土所致的高外壓荷載以及輸送 介質(zhì)所致的高內(nèi)壓載荷。這種結(jié)構(gòu)的混凝土頂管自身重量較重，原材 料成本較高，制作時(shí)間較長(zhǎng)，需要高噸位的吊裝起重設(shè)備安裝，為此 大大提高了混凝土頂管的運(yùn)輸成本和施工成本。另外，現(xiàn)有的混凝土 頂管管線的閉水性也不理想。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單，耐壓、耐腐蝕且接頭水閉性好，綜合造價(jià)低，制造工藝簡(jiǎn)單，方 便施工，管壁較薄的鋼制承插口預(yù)應(yīng)力縱筋混凝土頂管。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種鋼制承插口預(yù)應(yīng)力縱筋混凝土頂管，由承口、插口、鋼筋骨 架及混凝土管芯構(gòu)成，其中承口與插口分別固裝在混凝土管芯的兩 端，鋼筋骨架同軸鑲嵌在混凝土管芯內(nèi)，其特征在于該鋼筋骨架為 縱筋，在該混凝土管芯外壁上灌注有保護(hù)層且在該保護(hù)層內(nèi)的混凝土 管芯外壁上纏繞有一層預(yù)應(yīng)力鋼絲。而且，所述的縱筋同軸均布在混凝土管芯內(nèi)，并且該縱筋的兩端
分別固裝在混凝土管芯內(nèi)的承口與插口上，其數(shù)量為N根，l《N《50。 而且，所述的保護(hù)層為混凝土。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為1. 本混凝土頂管的管芯采用整體澆筑成型，混凝土管芯內(nèi)所鑲 嵌的鋼筋骨架為縱筋，省去了環(huán)向鋼筋，節(jié)約了原材料，而且在制造 工藝上省去了原來(lái)鋼筋骨架的環(huán)向鋼筋與縱向鋼筋的焊接拼裝工藝， 大大降低了制造成本，節(jié)約了生產(chǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，并且有效 的減小管芯管壁的厚度，從而減輕了整個(gè)頂管的自身重量，方便了運(yùn) 輸和施工，大大降低了運(yùn)輸和施工的成本。2. 本混凝土頂管的管芯外壁上灌注有保護(hù)層且在該保護(hù)層內(nèi)的 混凝土管芯外壁上纏繞有一層預(yù)應(yīng)力鋼絲，該結(jié)構(gòu)提高了整個(gè)管體抵 御外壓荷載及內(nèi)壓的能力；而且安裝過程中其凹槽內(nèi)可以安裝密封橡 膠圈，這就使該管材具有良好的接頭水閉性，抵抗不均勻沉降能力很 強(qiáng)。3. 本混凝土頂管采用鋼制的承口與插口 ，減小了承口與插口端面 混凝土因受剪切力而受到損傷，增強(qiáng)了整體管線的密封性能。4. 本混凝土頂管的混凝土管芯外另外灌注一層混凝土保護(hù)層，通 過混凝土保護(hù)層提供的堿性環(huán)境，有效地保護(hù)了縱筋和預(yù)應(yīng)力鋼絲， 提高了管材的防腐性能，延長(zhǎng)了管材壽命。5. 本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，具有良好的耐 久性、抗?jié)B性、接頭水閉性，并且管壁薄、工程造價(jià)低、大大降低了 施工和運(yùn)輸成本，是一種創(chuàng)新性較高的鋼制承插口預(yù)應(yīng)力縱筋混凝土 頂管。


圖l為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的A-A截面放大圖；圖3為圖1的B-B截面放大圖。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只 是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。 實(shí)施例l該鋼制承插口預(yù)應(yīng)力縱筋混凝土頂管，由承口 6、插口 1、鋼筋 骨架2及混凝土管芯3構(gòu)成，其中承口與插口分別固裝在混凝土管芯 的兩端，鋼筋骨架是由40根縱筋組成的，并同軸均布鑲嵌在混凝土
管芯內(nèi)，該縱筋的兩端分別固裝(一般采用焊接方式)在承口與插口上。在該混凝土管芯外壁上灌注有保護(hù)層5，該保護(hù)層為混凝土，在 該保護(hù)層內(nèi)的混凝土管芯外壁上纏繞有一層預(yù)應(yīng)力鋼絲4。本實(shí)用新型的管體采用二次成型，即混凝土管芯和混凝土保護(hù)層 分兩次澆注而成。本實(shí)用新型的承口與插口均為鋼制，安裝時(shí)可采用密封膠圈密封。本實(shí)用新型的承插口為柔性接口，插口在安裝過程中其一個(gè)凹槽 內(nèi)可以安裝密封橡膠圈，這樣就使管材的連接處具有更好的接頭水閉 性，即使在地基沉降的情況下也能有效保障整體管路的密閉性，防止 內(nèi)外水體聯(lián)通。
權(quán)利要求1.一種鋼制承插口預(yù)應(yīng)力縱筋混凝土頂管，由承口、插口、鋼筋骨架及混凝土管芯構(gòu)成，其中承口與插口分別固裝在混凝土管芯的兩端，鋼筋骨架同軸鑲嵌在混凝土管芯內(nèi)，其特征在于該鋼筋骨架為縱筋，在該混凝土管芯外壁上灌注有保護(hù)層且在該保護(hù)層內(nèi)的混凝土管芯外壁上纏繞有一層預(yù)應(yīng)力鋼絲。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼制承插口預(yù)應(yīng)力縱筋混凝土頂管，其 特征在于所述的縱筋同軸均布在混凝土管芯內(nèi)，并且該縱筋的兩端分別固裝在混凝土管芯內(nèi)的承口與插口上，其數(shù)量為N根,l《N《50。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼制承插口預(yù)應(yīng)力縱筋混凝土頂管，其特征在于所述的保護(hù)層為混凝土。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋼制承插口預(yù)應(yīng)力縱筋混凝土頂管，由承口、插口、鋼筋骨架及混凝土管芯構(gòu)成，其中承口與插口分別固裝在混凝土管芯的兩端，鋼筋骨架同軸鑲嵌在混凝土管芯內(nèi)，其特征在于該鋼筋骨架為縱筋，在該混凝土管芯外壁上灌注有保護(hù)層且在該保護(hù)層內(nèi)的混凝土管芯外壁上纏繞有一層預(yù)應(yīng)力鋼絲。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，具有良好的耐久性、抗?jié)B性、接頭水閉性，并且管壁薄、工程造價(jià)低、大大降低了施工和運(yùn)輸成本，是一種創(chuàng)新性較高的鋼制承插口預(yù)應(yīng)力縱筋混凝土頂管。
文檔編號(hào)F16L21/00GK201028152SQ20072009608
公開日2008年2月27日 申請(qǐng)日期2007年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月24日
發(fā)明者亮 張, 斌 趙 申請(qǐng)人:天津萬(wàn)聯(lián)管道工程有限公司