專(zhuān)利名稱：不卡防外泄硬密封焊接蝶閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于工業(yè)爐窯燃燒設(shè)備控制系統(tǒng)領(lǐng)域，特別涉及一種不卡防外泄硬 密封焊接蝶閥。
背景技術(shù)：
目前公知的工業(yè)爐窯燃燒設(shè)備控制系統(tǒng)采用的硬度密封蝶閥裝置，均是在市場(chǎng) 上購(gòu)買(mǎi)的專(zhuān)業(yè)閥門(mén)廠生產(chǎn)的鑄造型蝶閥來(lái)代替。專(zhuān)業(yè)蝶閥生產(chǎn)廠家通過(guò)采用鑄造方 法制造蝶閥產(chǎn)品，材質(zhì)一般是鑄造或灰鑄鐵，不僅制作工藝不符合環(huán)保要求，而且 適用在工業(yè)爐上產(chǎn)品不僅較為粗糙而且工作環(huán)境溫度范圍小， 一般在-l(TC 8(TC。 特種材質(zhì)鑄造成的蝶閥，如不銹鋼、鉬二鈦和蒙乃爾合金蝶閥，工作環(huán)境溫度范 圍也只在-4(TC 305'C范圍，工業(yè)爐窯燃燒設(shè)備控制系統(tǒng)所用蝶閥，如熱煤氣的工 作環(huán)境在25(TC 35(TC范圍，工業(yè)爐窯燃燒設(shè)備控制系統(tǒng)煙道排放控制蝶閥工作環(huán) 境溫度可達(dá)50(TC 70(TC范圍。尤其鑄造方法制造的手動(dòng)對(duì)夾式的蝶閥在熱環(huán)境下 工作，閥體與閥板有形變、卡住、卡死情況經(jīng)常發(fā)生，影響工業(yè)爐窯正常運(yùn)行。特 別是通用鑄造蝶閥的閥軸與閥套的間隙，在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中不斷的泄漏管道內(nèi)空氣、 煤氣的可燃?xì)怏w，不僅污染環(huán)境而且有火險(xiǎn)隱患，同時(shí)傷害操作人員身體健康、造 成企業(yè)財(cái)產(chǎn)損失。為解決公知技術(shù)中存在的以上問(wèn)題即是本發(fā)明的目的。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的以上技術(shù)問(wèn)題，而提供一種不卡防外泄硬
密封焊接蝶閥，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:它包括蝶閥調(diào)節(jié)固定機(jī)構(gòu)3，由閥體l、
闊板2、閥軸4、上密封壓套5、下密封螺紋堵頭6組成，其特征是閥體l為耐高溫標(biāo)準(zhǔn) 通徑法蘭焊接體；閥板2的圓周面成對(duì)稱反向倒角2!和22為45度，其中心線與閥軸4 的中心線成夾角A ，閥軸4上有一個(gè)和閥板2相配合安裝用的平面4,和其上部有一個(gè)密 封壓套5，下部有一個(gè)下密封螺紋堵頭6與闊體2相配合安裝的孔42，通過(guò)螺栓7和閥 板2板面上的孔23連接固定，再與蝶閥調(diào)節(jié)固定機(jī)構(gòu)3相連接。 本實(shí)用新型還采用了如下技術(shù)措施
閥體l耐高溫標(biāo)準(zhǔn)通徑法蘭焊接體，為鋼件焊接與鋼制法蘭成緊配合耐高溫 50(TC至70(TC;閥板2的中心線與閥軸4的中心線夾角A二6 9度；上密封壓套5的下 部閥軸4纏繞金屬石墨盤(pán)根5i，有螺栓52調(diào)節(jié)密封；下部密封螺紋堵頭6上部閥軸4纏繞 金屬石墨盤(pán)根6,，有凹槽62調(diào)節(jié)密封。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果
本實(shí)用新型適應(yīng)現(xiàn)代科學(xué)工業(yè)爐窯燃燒設(shè)備控制系統(tǒng)的需要，以板焊技術(shù)工藝制作 硬密封焊接蝶閥，適用工業(yè)爐窯高溫500 70(TC工作環(huán)境，有效地解決了用鑄造蝶 閥替代所產(chǎn)生的弊端和缺陷。特別解決了蝶閥在高溫工作環(huán)境生產(chǎn)操作時(shí)，閥體與 閥板卡住、卡死情形的產(chǎn)生。同時(shí)有效地解決了闊軸與閥套間隙向外泄漏可燃?xì)怏w 以及焦油等，對(duì)防止污染環(huán)境，保障操作人員身體健康，避免火險(xiǎn)隱患，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、 操作便利，保證了供氣量的準(zhǔn)確可靠和穩(wěn)定性，極大的提高了生產(chǎn)效率。

圖l、不卡防外泄硬密封焊接蝶閥的結(jié)構(gòu)示意圖 附圖標(biāo)記說(shuō)明
1、閥體2、閥板2"閥板45°倒角 22、閥板反向45°倒角 23、閥板孔 3、蝶閎調(diào)節(jié)固定機(jī)構(gòu)4、閥軸4，、閥軸平面42、閥軸孔 5、上密封壓套 5,、纏繞金屬盤(pán)根52、調(diào)節(jié)螺栓6、下密封螺紋堵頭 6,、纏繞金屬盤(pán)根 62、調(diào)節(jié)槽7、螺栓
具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，并配合附圖1詳細(xì)說(shuō)明如下
以通徑cHOO為例說(shuō)明如下用10mm厚壁無(wú)縫鋼管焊接加工成標(biāo)準(zhǔn)公稱直徑，緊 密配合壓入相應(yīng)鋼制法蘭盤(pán)里，焊口成l/4圓弧形，既美觀又牢固。
閥體外徑要比閥體公稱通徑略大，閥板中心線左右邊制作相反兩個(gè)方向45° 倒角，閥板固定在閥軸上與閥體垂直平面夾角A=6 9，閥板倒角與閥體內(nèi)壁接觸大 而間隙小，可減少內(nèi)泄率。
閥軸上下纏繞金屬石墨盤(pán)根能防止間隙外泄問(wèn)題，不必注潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑性能強(qiáng)， 而且耐高溫,控制采用公知蝶閥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3,制成10個(gè)齒，每1個(gè)齒可控制閥板開(kāi)啟 1/10角度，刻度盤(pán)固定在閥板上，軸管的園盤(pán)兩個(gè)孔上，手柄前端有定位齒尖、彈 簧和副手柄，按下副手柄閥板操作手柄可自如轉(zhuǎn)動(dòng)松開(kāi)副手柄手柄齒尖插入刻度盤(pán) 齒導(dǎo)向，閥板定位閥的開(kāi)啟角度為0° 90° ，內(nèi)泄率為0. 1% 0.5%工作溫度 -4(TC 70(TC，根據(jù)生產(chǎn)使用要求可制成系列標(biāo)準(zhǔn)公稱尺寸產(chǎn)品，除了手動(dòng)以外還 可配置減速器和電動(dòng)機(jī)開(kāi)啟和關(guān)閉。
權(quán)利要求1、一種不卡防外泄硬密封焊接蝶閥，它包括蝶閥調(diào)節(jié)固定機(jī)構(gòu)(3)，由閥體(1)、閥板(2)、閥軸(4)、上密封壓套(5)、下密封螺紋堵頭(6)組成，其特征是閥體(1)為耐高溫標(biāo)準(zhǔn)通徑法蘭焊接體；閥板(2)的圓周面成對(duì)稱反向倒角(21)和(22)為45度，其中心線與閥軸(4)的中心線成夾角A，閥軸(4)上有一個(gè)和閥板(2)相配合安裝用的平面(41)和其上部有一個(gè)密封壓套(5)，下部有一個(gè)下密封螺紋堵頭(6)與閥體(2)相配合安裝的孔(42)，通過(guò)螺栓(7)和閥板(2)板面上的孔(23)連接固定，再與蝶閥調(diào)節(jié)固定機(jī)構(gòu)(3)相連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種不卡防外泄硬密封輝接蝶閥，其特征是閥體(1) 耐高溫標(biāo)準(zhǔn)通徑法蘭焊接體，為鋼件焊接與鋼制法蘭成緊配合。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種不卡防外泄硬密封焊接蝶閥，其特征是閥板(2) 的中心線與閥軸(4)的中心線夾角A-6 9度。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種不卡防外泄硬密封焊接蝶閩，其特征是上密封壓 套(5)的下部閥軸(4)纏繞金屬石墨盤(pán)根(5》，有螺栓(52)調(diào)節(jié)密封。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種不卡防外泄硬密封焊接蝶閥，其特征是下部密封 螺紋堵頭(6)上部閥軸(4)纏繞金屬石墨盤(pán)根(6》，有凹槽(62)調(diào)節(jié)密封。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型不卡防外泄硬密封焊接蝶閥屬于工業(yè)爐窯燃燒設(shè)備控制系統(tǒng)領(lǐng)域，它包括蝶閥調(diào)節(jié)固定機(jī)構(gòu)，由閥體、閥板、閥軸、上密封壓套、下密封螺紋堵頭組成，其特征是閥體為耐高溫標(biāo)準(zhǔn)通徑法蘭焊接體；閥板的圓周面成對(duì)稱反向倒角45度，其中心線與閥軸的中心線成夾角A，閥軸上有一個(gè)和閥板相配合安裝用的平面和其上部有一個(gè)密封壓套，下部有一個(gè)下密封螺紋堵頭與閥體相配合安裝的孔，通過(guò)螺栓和閥板板面上的孔連接固定，再與蝶閥調(diào)節(jié)固定機(jī)構(gòu)相連接，本實(shí)用新型，適用工業(yè)爐窯高溫500～700℃工作環(huán)境，特別解決了蝶閥在高溫工作環(huán)境，閥體與閥板卡住、卡死情形的產(chǎn)生。同時(shí)有效地解決了閥軸與閥套間隙向外泄漏可燃?xì)怏w。
文檔編號(hào)F16K27/10GK201145046SQ200720097750
公開(kāi)日2008年11月5日 申請(qǐng)日期2007年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月15日
發(fā)明者宋耀宗, 張會(huì)義, 楊雪宮, 王玉輝 申請(qǐng)人:機(jī)械工業(yè)第五設(shè)計(jì)研究院