專利名稱：一種氧氣瓶順流密封閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種閥門，特別是一種用于氧氣瓶上的氧氣瓶順流 密封閥。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的氧氣瓶密封閥，當(dāng)壓力過大時(shí)就會自動泄壓，但是 在泄壓后卻不能自動關(guān)閉閥門，導(dǎo)致氧氣不斷地從泄壓口排出，造成
了極大的浪費(fèi)；另外，由于現(xiàn)有氧氣瓶密封閥的啟閉操作過程比較吃 力，所以給使用者帶來一些不便。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有氧氣瓶密封閥不能在泄壓后 自動關(guān)閉閥門以及操作吃力的缺陷，發(fā)明一種內(nèi)置錐形泄壓件和軸承 密封，實(shí)現(xiàn)自動啟閉閥門并使操作過程輕松自如的氧氣瓶順流密封泄 壓閥。
本實(shí)用新型的目的目的是按如下的方式來實(shí)現(xiàn)的所述氧氣瓶順 流密封閥，包括閥蓋、閥體、閥套、閥芯和泄壓閥，閥蓋和閥體固接
于一體；閥套的外圍和閥蓋的內(nèi)周是臺階形圓柱狀，閥套設(shè)于閥蓋內(nèi)，
閥套的端部伸出在閥蓋之外，其伸出端固設(shè)有手輪，在臺階面之間由
上至下設(shè)有軸承、密封墊和彈簧；閥體內(nèi)設(shè)有出口、進(jìn)口和腔體，腔 體的末端設(shè)有閥座，出口與腔體相通；閥套的中央螺接有螺桿，螺桿 的端部固接有閥芯，使手輪、閥套、螺桿和閥芯連為一體，當(dāng)轉(zhuǎn)動手 輪時(shí)，閥套將同步轉(zhuǎn)動，閥套的轉(zhuǎn)動將帶動螺桿上下移動，螺桿再帶 動閥芯上下移動，當(dāng)閥芯上移到閥座的位置時(shí)，兩者相套而密接，使 出口和進(jìn)口之間的通路被阻斷，達(dá)到阻流的功效；閥體上設(shè)有泄壓閥， 泄壓閥通過泄壓孔與進(jìn)口相通。
所述泄壓閥設(shè)置在閥體的側(cè)面。
所述泄壓閥由泄壓帽、錐形泄壓件和泄壓彈簧組成，泄壓帽設(shè)置 在閥體上，泄壓帽通過泄壓孔與出口相通，泄壓帽上開有出氣孔，泄 壓帽內(nèi)設(shè)有泄壓彈簧，泄壓彈簧套在錐形泄壓件上，錐形泄壓件的端 部為錐形，該錐形部位壓在出氣孔上。
所述閥套下端的外側(cè)通過密封圈與閥蓋密接。
所述閾芯的底部設(shè)有密封板。
本實(shí)用新型的積極效果如下由于閥蓋內(nèi)設(shè)有軸承、彈簧和密封 墊，所以使手輪的轉(zhuǎn)動非常輕松自如；由于泄壓閥內(nèi)設(shè)有錐形泄壓件, 錐形泄壓件的端部為錐形，該錐形部位壓在出氣孔上，所以在壓力較 大時(shí)，高壓氣體的壓力將大于泄壓彈簧的壓力，高壓氣體就從錐形部 位與出氣孔的接觸處擠出去，達(dá)到泄壓的功效；當(dāng)壓力恢復(fù)正常后， 該壓力不會大于泄壓彈簧的壓力，所以正常壓力的氣體就不可能從錐 形部位與出氣孔的接觸處擠出去，從而達(dá)到自動關(guān)閉泄壓閥的功效， 也就避免了氧氣的浪費(fèi)。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖
圖中l(wèi)閥蓋 2閥體 3閥套
4閾芯 5泄壓閥 6軸承
7密封墊 8彈簧 9出口
10進(jìn)口 11腔體 12閥座
13手輪 14螺桿 15泄壓孔
16泄壓帽 17錐形泄壓件 18泄壓彈簧
19出氣孔 20密封圈 21密封板
具體實(shí)施方式
如圖l所示，所述氧氣瓶順流密封閥，包括閥蓋l、閥體2、閥 套3、閥芯4和泄壓閥5，閥蓋1和閥體2固接于一體；閥套3的外 圍和閥蓋l的內(nèi)周是臺階形圓柱狀，閥套3設(shè)于閥蓋1內(nèi)，閥套3的 端部伸出在,蓋1之外，其伸出端固設(shè)有手輪13，在臺階面之間由 上至下設(shè)有軸承6、密封墊7和彈簧8;閥體2內(nèi)設(shè)有出口9、進(jìn)口lO和腔體ll,腔體11的末端設(shè)有閥座12，出口9與腔體11相通； 閥套3的中央螺接有螺桿14，螺桿14的端部固接有閥芯4，使手輪 13、閥套3、螺桿14和閥芯4連為一體，當(dāng)轉(zhuǎn)動手輪13時(shí)，閥套3 將同步轉(zhuǎn)動，閥套3的轉(zhuǎn)動將帶動螺桿14上下移動，螺桿14再帶動 閥芯4上下移動，當(dāng)閥芯4上移到閎座12的位置時(shí)，兩者相套而密 接，使出口 9和進(jìn)口 IO之間的通路被阻斷，達(dá)到阻流的功效；閥體 2上設(shè)有泄壓閥5,泄壓閥5通過泄壓孔15與進(jìn)口 10相通。 所述泄壓閥5設(shè)置在閥體2的側(cè)面。
所述泄壓閥5由泄壓帽16、錐形泄壓件17和泄壓彈簧18組成， 泄壓帽16設(shè)置在閥體2上，泄壓帽16通過泄壓孔15與進(jìn)口 10相通， 泄壓帽16上開有出氣孔19，泄壓帽16內(nèi)設(shè)有泄壓彈簧18，泄壓彈 簧18套在錐形泄壓件17上，錐形泄壓件17的端部為錐形，該錐形 部位壓在出氣孔19上。
所述閥套3下端的外側(cè)通過密封圈20與閥蓋密接。
所述閥芯4的底部設(shè)有密封板21，這一方案的積極效果是使閥 芯4與閥座12之間具有更好的密接效果，流體的壓力越大，密封板 21對閥座12的壓力就越大，密封的效果就越好。
使用時(shí)，轉(zhuǎn)動手輪，閥套將同步轉(zhuǎn)動，閥套的轉(zhuǎn)動將帶動螺桿上 下移動，嫘桿再帶動閥芯上下移動，當(dāng)閥芯上移到閥座的位置時(shí)，兩 者相套而密接，使進(jìn)口和出口之間的通路被阻斷，達(dá)到阻流的功效； 當(dāng)兩者相離時(shí)，進(jìn)口和出口之間的通路被打通，流體將從進(jìn)口經(jīng)過腔 體流向出口，達(dá)到開流的功效；進(jìn)口是直接連到氧氣瓶的，當(dāng)氧氣瓶 內(nèi)的壓力較大時(shí)，泄壓閥將自動泄壓，當(dāng)壓力恢復(fù)正常時(shí)，泄壓閥將 自動關(guān)閉。
權(quán)利要求1.一種氧氣瓶順流密封閥，其特征在于所述氧氣瓶順流密封閥，包括閥蓋、閥體、閥套、閥芯和泄壓閥，閥蓋和閥體固接于一體；閥套的外圍和閥蓋的內(nèi)周是臺階形圓柱狀，閥套設(shè)于閥蓋內(nèi)，閥套的端部伸出在閥蓋之外，其伸出端固設(shè)有手輪，在臺階面之間由上至下設(shè)有軸承、密封墊和彈簧；閥體內(nèi)設(shè)有出口、進(jìn)口和腔體，腔體的末端設(shè)有閥座，出口與腔體相通；閥套的中央螺接有螺桿，螺桿的端部固接有閥芯，使手輪、閥套、螺桿和閥芯連為一體，當(dāng)轉(zhuǎn)動手輪時(shí)，閥套將同步轉(zhuǎn)動，閥套的轉(zhuǎn)動將帶動螺桿上下移動，螺桿再帶動閥芯上下移動，當(dāng)閥芯上移到閥座的位置時(shí)，兩者相套而密接，使出口和進(jìn)口之間的通路被阻斷，達(dá)到阻流的功效；閥體上設(shè)有泄壓閥，泄壓閥通過泄壓孔與進(jìn)口相通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧氣瓶順流密封閥，其特征在于所 述泄壓閥設(shè)置在閥體的側(cè)面。
3. 根據(jù)杈利要求1或2所述的氧氣瓶順流密封閥，其特征在于: 所述泄壓閥由泄壓帽、錐形泄壓件和泄壓彈簧組成，泄壓帽設(shè)置在閥 體上，泄壓帽通過泄壓孔與出口相通，泄壓帽上開有出氣孔，泄壓帽 內(nèi)設(shè)有泄壓彈簧，泄壓彈簧套在錐形泄壓件上，錐形泄壓件的端部為 錐形，該錐形部位壓在出氣孔上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧氣瓶順流密封閥，其特征在于所 述閥套下端的外側(cè)通過密封圈與閥蓋密接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧氣瓶順流密封閥，其特征在于所 述閥芯的底部設(shè)有密封板。
專利摘要本實(shí)用新型是一種閥門，特別是一種用于氧氣瓶上的氧氣瓶順流密封閥。所述氧氣瓶順流密封閥，包括閥蓋、閥體、閥套、閥芯和泄壓閥，閥蓋和閥體固接于一體；閥套的外圍和閥蓋的內(nèi)周是臺階形圓柱狀，閥套設(shè)于閥蓋內(nèi)，閥套的端部伸出在閥蓋之外，其伸出端固設(shè)有手輪，在臺階面之間由上至下設(shè)有軸承、密封墊和彈簧；閥體內(nèi)設(shè)有進(jìn)口、出口和腔體，腔體的末端設(shè)有閥座，進(jìn)口與腔體相通；閥套的中央螺接有螺桿，螺桿的端部固接有閥芯，使手輪、閥套、螺桿和閥芯連為一體；閥體上設(shè)有泄壓閥，泄壓閥通過泄壓孔與出口相通。本實(shí)用新型在操作時(shí)，手輪的轉(zhuǎn)動非常輕松自如；本實(shí)用新型在壓力較大時(shí)自動泄壓，當(dāng)壓力恢復(fù)正常后就自動關(guān)閉泄壓閥，也就避免了氧氣的浪費(fèi)。
文檔編號F16K1/00GK201065945SQ200720111898
公開日2008年5月28日 申請日期2007年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月17日
發(fā)明者孫德宣 申請人:孫德宣