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      無(wú)機(jī)增強(qiáng)玻璃鋼管的制作方法

      文檔序號(hào):5719367閱讀:512來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):無(wú)機(jī)增強(qiáng)玻璃鋼管的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型是一種無(wú)機(jī)與有機(jī)材料的復(fù)合管道,主要應(yīng)用于給排水、污水 治理、輸油等管網(wǎng)工程,也可用于房屋落水管及電纜保護(hù)管。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)在給排水、污水治理及輸油管線(xiàn)等管網(wǎng)工程用的管材主要是鋼管、球墨鑄鐵管、塑料管和玻璃鋼夾砂管。鋼管易銹蝕;塑料管易老化,變脆,而且成 本高;玻璃鋼夾砂管雖然具有表面光滑、阻力小、強(qiáng)度高及使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn), 但是該管材的主要原材料是石油副產(chǎn)品,資源有限,成本也很高,且長(zhǎng)期裸露 存放時(shí)易被紫外線(xiàn)破壞。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是提供一種無(wú)機(jī)增強(qiáng)玻璃鋼管,以解決目前管道存在 的材料自然資源消耗量大、易老化、易銹蝕、成本高的問(wèn)題。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是其管壁包括由內(nèi)而外依 次復(fù)合的有機(jī)內(nèi)襯層、過(guò)渡層和無(wú)機(jī)結(jié)構(gòu)層,在管道的兩端設(shè)有相互對(duì)接的連 接接口。所述的有機(jī)內(nèi)襯層由表面浸有不飽和聚酯樹(shù)脂的玻璃纖維氈構(gòu)成;所述的 過(guò)渡層為有機(jī)/無(wú)機(jī)界面料涂層;所述的無(wú)機(jī)結(jié)構(gòu)層用改性氯氧鎂水泥和玻璃纖 維構(gòu)成。在所述的無(wú)機(jī)結(jié)構(gòu)層的外側(cè)復(fù)合有有機(jī)外保護(hù)層;在管道兩端,所述的有 機(jī)內(nèi)襯層和有機(jī)外保護(hù)層會(huì)合將無(wú)機(jī)結(jié)構(gòu)層封閉在內(nèi)。所述的有機(jī)外保護(hù)層由不飽和聚酯樹(shù)脂、或不飽和聚酯樹(shù)脂和適量短切纖 維或連續(xù)纖維、或用玻璃纖維布包裹構(gòu)成。所述的連接接口采用雙環(huán)形凹槽和O型橡膠圈承插連接,該接口采用與管
      壁相同的結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果是其無(wú)機(jī)材料與有機(jī)材料的復(fù)合結(jié)構(gòu),不僅具備 了有機(jī)管內(nèi)表面光滑、使用壽命長(zhǎng)、安裝快捷之優(yōu)點(diǎn),并克服了有機(jī)管材易被 紫外線(xiàn)破壞的缺點(diǎn),還具備無(wú)機(jī)材料的耐熱、耐老化、高強(qiáng)度、環(huán)保、防火的特點(diǎn)。并且其連接形式的可靠性使其壓力等級(jí)可以達(dá)到1.5Mpa。在很多環(huán)境下 可以代替鋼管,球墨鑄鐵管,塑料管及玻璃鋼夾砂管,降低成本。


      圖1是本實(shí)用新型有外保護(hù)層的實(shí)施例的半剖視結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是本實(shí)用新型沒(méi)有外保護(hù)層的實(shí)施例的半剖視結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3是圖1中實(shí)施例的兩根管道相互連接的半剖視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中,l為有機(jī)外保護(hù)層,2為無(wú)機(jī)結(jié)構(gòu)層,3為有機(jī)內(nèi)襯層,4為"0"型 橡膠圈。
      具體實(shí)施方式
      參見(jiàn)圖l,本實(shí)用新型該實(shí)施例的管壁結(jié)構(gòu)主要有三層內(nèi)層的有機(jī)內(nèi)襯層 3、中間的無(wú)機(jī)結(jié)構(gòu)層2和有機(jī)外保護(hù)層1。在管道兩端,所述的有機(jī)內(nèi)襯層3 和有機(jī)外保護(hù)層1會(huì)合將無(wú)機(jī)結(jié)構(gòu)層2封閉在內(nèi)。在無(wú)機(jī)結(jié)構(gòu)層2與有機(jī)內(nèi)襯 層3和有機(jī)外保護(hù)層1之間設(shè)有過(guò)渡層(未圖示)。在管道的兩端設(shè)有相互對(duì)接 的連接接口。有機(jī)內(nèi)襯層3用玻璃纖維氈為原料,在芯模上制作,表面光滑,輸水阻力 小。且富含樹(shù)脂,起到防滲漏的作用。無(wú)機(jī)結(jié)構(gòu)層2用改性氯氧鎂水泥和玻璃 纖維混合體制作,是該實(shí)用新型的強(qiáng)度層,使該管材具有抗內(nèi)壓和外壓的能力, 改性后的氯氧鎂水泥具有防水,不變形,不吸潮,不返鹵等性能。有機(jī)外保護(hù) 層1主要用不飽和聚酯樹(shù)脂,也可添加適量短切纖維或連續(xù)纖維,使該管材的 外觀光亮美觀,并且阻止了水與氯氧鎂水泥結(jié)構(gòu)層的直接接觸。在有機(jī)層和無(wú) 機(jī)層之間用一層界面料(市場(chǎng)有售)來(lái)過(guò)渡,讓有機(jī)層與無(wú)機(jī)層緊密結(jié)合,連 接強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa,保證了該復(fù)合管材抗負(fù)壓的能力。該實(shí)用新型的連接形式 是雙O型橡膠圈承插式連接,即兩端的內(nèi)外直徑相互配合,在小徑端的外側(cè)設(shè) 有雙環(huán)形凹槽并各置入O型橡膠圈4。插口端采用纖維增強(qiáng)不飽和聚酯樹(shù)脂制作,承口端可以采用纖維增強(qiáng)不飽和聚酯樹(shù)脂制作,也可以用有機(jī)包覆無(wú)機(jī)的 復(fù)合結(jié)構(gòu),即有機(jī)層做內(nèi)表面,氯氧鎂水泥做中間強(qiáng)度層,外保護(hù)層用有機(jī)材料制作。該連接形式可承壓4Mpa。
      權(quán)利要求1、一種無(wú)機(jī)增強(qiáng)玻璃鋼管,其特征在于其管壁包括由內(nèi)而外依次復(fù)合的有機(jī)內(nèi)襯層、過(guò)渡層和無(wú)機(jī)結(jié)構(gòu)層,在管道的兩端設(shè)有相互對(duì)接的連接接口。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)機(jī)增強(qiáng)玻璃鋼管,其特征在于所述的有機(jī)內(nèi) 襯層由表面浸有不飽和聚酯樹(shù)脂的玻璃纖維氈構(gòu)成;所述的過(guò)渡層為有機(jī)/無(wú)機(jī) 界面料涂層;所述的無(wú)機(jī)結(jié)構(gòu)層用改性氯氧鎂水泥和玻璃纖維構(gòu)成。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無(wú)機(jī)增強(qiáng)玻璃鋼管,其特征在于在所述的 無(wú)機(jī)結(jié)構(gòu)層的外側(cè)復(fù)合有有機(jī)外保護(hù)層;在管道兩端,所述的有機(jī)內(nèi)襯層和有 機(jī)外保護(hù)層會(huì)合將無(wú)機(jī)結(jié)構(gòu)層封閉在內(nèi)。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的無(wú)機(jī)增強(qiáng)玻璃鋼管,其特征在于所述的有機(jī)外保護(hù)層由不飽和聚酯樹(shù)脂、或不飽和聚酯樹(shù)脂和適量短切纖維或連續(xù)纖維、或 用玻璃纖維布包裹構(gòu)成。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的無(wú)機(jī)增強(qiáng)玻璃鋼管,其特征在于所述的連接接 口采用雙環(huán)形凹槽和O型橡膠圈承插連接,該接口采用與管壁相同的結(jié)構(gòu)。
      專(zhuān)利摘要一種無(wú)機(jī)增強(qiáng)玻璃鋼管。該結(jié)構(gòu)可能為有機(jī)內(nèi)襯層、無(wú)機(jī)中間結(jié)構(gòu)層和有機(jī)外保護(hù)層,內(nèi)層采用纖維增強(qiáng)不飽和聚酯樹(shù)脂制作,無(wú)機(jī)中間結(jié)構(gòu)層用改性氯氧鎂水泥和玻璃纖維混合體制作,也可以不加外層。連接形式是雙“O”型橡膠圈承插式連接,插口端采用纖維增強(qiáng)不飽和聚酯樹(shù)脂制作,承口端可以采用纖維增強(qiáng)不飽和聚酯樹(shù)脂制作,也可以用有機(jī)包覆無(wú)機(jī)的復(fù)合結(jié)構(gòu),即有機(jī)層做內(nèi)表面,氯氧鎂水泥做中間強(qiáng)度層,外保護(hù)層用有機(jī)材料制作。不僅具備了有機(jī)管內(nèi)表面光滑、使用壽命長(zhǎng)、安裝快捷之優(yōu)點(diǎn),并克服了有機(jī)管材易被紫外線(xiàn)破壞的缺點(diǎn),還具備無(wú)機(jī)材料的耐熱、耐老化、高強(qiáng)度、環(huán)保、防火的特點(diǎn)。
      文檔編號(hào)F16L47/00GK201028156SQ20072015466
      公開(kāi)日2008年2月27日 申請(qǐng)日期2007年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月14日
      發(fā)明者賀建軍 申請(qǐng)人:賀建軍
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