專利名稱:封閉閥和空調(diào)機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及封閉閥和空調(diào)機。
背景技術(shù):
以往,作為封閉閥,在壓縮機、室外熱交換器、減壓單元和室內(nèi)熱 交換器依次呈環(huán)狀連接的制冷劑回路中,存在配設(shè)于減壓單元和室內(nèi)熱 交換器之間以及室內(nèi)熱交換器和壓縮機之間的制冷劑配管中的封閉閥
(例如參照日本特開2004-132498號公報)。
在該封閉閥中,如圖6所示,具有金屬制的外殼101,其在與入 口 103和出口 104連通的閥室101a中設(shè)有閥座105;以及金屬制的閥芯 102,其可移動地設(shè)置在該外殼101的閥室101a內(nèi)。通過上述閥芯102 的移動,閥芯102的抵接部與閥座105接觸和分離。
針對上述封閉閥的金屬制的閥芯102,需要進行螺紋加工、O型環(huán)安 裝結(jié)構(gòu)的加工、六角孔的加工以及抵接部的表面加工,因此,存在制造 工序復雜且成本高的問題。
發(fā)明內(nèi)容
因此,本發(fā)明的課題在于,提供能夠利用簡單的結(jié)構(gòu)來降低成本的 封閉閥和空調(diào)機。
為了解決上述課題,本發(fā)明的封閉閥的特征在于,該封閉閥具有 金屬制的外殼,其具有入口、出口、與該入口和出口連通的閥室以及設(shè) 置在上述閥室中的閥座;以及樹脂制的閥芯,其可移動地設(shè)置在上述外 殼的閥室內(nèi),并具有與上述閥座接觸和分離的抵接部。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu),能夠通過成型來制造樹脂制的閥芯,通過省略復雜 的加工,能夠利用簡單的結(jié)構(gòu)來降低成本。并且,也能夠提高樹脂制的
閥芯的抵接部和外殼的閥座之間的密封性。
并且, 一個實施方式的封閉閥具有對上述閥芯和上述外殼之間進行 密封的密封部,上述密封部的材料與上述閥芯的材料不同。
根據(jù)上述實施方式,上述密封部由與閥芯的材料不同的材料形成, 通過該密封部對閥芯和外殼之間進行密封,由此能夠與閥芯的材料無關(guān) 地,對密封部選擇密封性良好的材料。由此,能夠進一步提高密封性。 另外,該密封部可以是設(shè)置在閥芯側(cè)的O型環(huán),也可以是設(shè)置在外殼側(cè) 的部件。
并且,在一個實施方式的封閉閥中,上述閥芯與對上述闊芯和上述 外殼之間進行密封的密封部形成為一體。
根據(jù)上述實施方式,通過成型,將對上述閥芯和外殼之間進行密封 的密封部與閥芯形成為一體,由此,不需要在閥芯上裝配單獨的O型環(huán), 因此,能夠進一步降低成本。該密封部也可以通過二色成形等一體地形 成不同材料的閥芯和密封部。
并且,在一個實施方式的封閉閥中,收納有上述閥芯的上述外殼的 收納部在插入上述閥芯后的開口處設(shè)有縮頸部。
根據(jù)上述實施方式,在收納有上述閥芯的外殼的收納部上,具有用 于在制造時插入閥芯的開口,在該開口處設(shè)有用于防止閥芯飛出的縮頸 部,在該結(jié)構(gòu)中,通過使闊芯為樹脂,能夠降低整體的剛性,在制造工 序中,能夠容易地進行收納部的開口部分的鉚接。
并且,本發(fā)明的空調(diào)機的特征在于,該空調(diào)機將上述封閉閥配設(shè)在 制冷劑配管之間。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu),通過將上述封閉閥配設(shè)在制冷劑配管之間,能夠利 用簡單的結(jié)構(gòu)來降低成本。
由以上可知,根據(jù)本發(fā)明的封閉閥,能夠?qū)崿F(xiàn)低成本且密封性良好 的封閉閥。
并且,根據(jù)一個實施方式的封閉閥,通過在對上述閥芯和外殼之間 進行密封的密封部使用與閥芯的材料不同的材料,從而能夠與閥芯的材 料無關(guān)地,對密封部選擇密封性良好的材料,能夠進一步提高密封性。
并且,根據(jù)一個實施方式的封閉閥,通過成型,將對上述閥芯和外 殼之間進行密封的密封部與閥芯形成為一體,由此,不需要在閥芯上裝 配另外準備的O型環(huán)等,因此,能夠進一步降低成本。
并且,根據(jù)一個實施方式的封閉閥,在收納有上述閥芯的外殼的收 納部的開口處設(shè)有縮頸部,在該結(jié)構(gòu)中,通過使閥芯為樹脂,能夠降低 整體的剛性,在制造工序中,能夠容易地進行收納部的開口部分的鉚接。
并且,根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)機,通過將上述封閉閥配設(shè)在制冷劑配管 之間,能夠?qū)崿F(xiàn)低成本的空調(diào)機。
圖1是本發(fā)明的第1實施方式的封閉閥的剖視圖。 圖2是上述封閉閥的封閉時的剖視圖。 圖3是上述封閉閥的閥芯的放大剖視圖。
圖4是本發(fā)明的第2實施方式的封閉閥的閥芯的放大剖視圖。
圖5是使用了本發(fā)明的第3實施方式的封閉閥的空調(diào)機的制冷劑回
路的回路圖。
圖6是現(xiàn)有的封閉閥的剖視圖。
具體實施例方式
下面,通過圖示的實施方式,詳細說明本發(fā)明的封閉閥和使用該封 閉閥的空調(diào)機。
(第1實施方式)
圖1是本發(fā)明的第1實施方式的封閉閥的剖視圖,1是金屬制的外 殼,2是可移動地設(shè)置在上述外殼1內(nèi)的樹脂制的閥芯。這里,作為用于 閥芯2的樹脂,使用對制冷劑或冷凍機油具有耐性的材料(例如66尼龍 或PPS (聚苯硫醚)等)。
上述外殼1具有入口 3、出口 4以及與入口 3和出口 4連通的閥室 la,并形成有連接入口 3和出口 4的、彎曲成截面為L字狀的流體通路 10。在上述外殼1的流體通路10的彎曲部形成閥座5。上述閥芯2移動,
從而閥芯2的抵接部21與閥座5接觸和分離。
并且,上述閥芯2具有與外殼1螺合的螺紋部28;插入六角扳手
的六角孔27;抵接部21,其具有與上述外殼1的閎座5緊貼來對外殼1 和閥芯2之間進行密封的錐面21a;以及作為密封部的一例的O型環(huán)26, 其防止制冷劑等從外殼1和閥芯2之間的間隙向外部泄漏。
并且,在上述外殼1的入口 3側(cè)緊固擴口螺母(flare nut) 7,來固 定覆蓋入口 3的罩6。并且,在上述外殼1的出口 4的相反側(cè)緊固閥蓋8, 來覆蓋收納部lb的開口。在上述外殼1的收納部lb的開口處設(shè)置縮頸 部ll,該縮頸部ll的內(nèi)徑比收納部lb的內(nèi)徑小。
在圖l所示的封閉閥中,示出閥芯2移動到閥蓋8偵ij、入口3和出 口 4經(jīng)由流體通路10連通的開放狀態(tài)。
圖2是上述封閉閥的封閉時的剖視圖。在該封閉閥中,如圖2所示, 示出閥芯2移動到閥座5偵U、封閉了流體通路10的狀態(tài)。
并且,圖3示出上述封閉閥的閥芯2的放大剖視圖。如圖3所示, 該閥芯2具有圓臺形狀的抵接部21,其具有與圖l所示的外殼l的閥 座5抵接的錐面21a;圓筒形狀的大徑部22A,其從該抵接部21的大徑 側(cè)沿軸向延伸,并在外周設(shè)有螺紋部28;以及圓筒形狀的小徑部22B, 其與上述大徑部22A連續(xù)地沿軸向延伸。在上述小徑部22B上設(shè)置有環(huán) 狀凸部23、環(huán)狀槽部25和環(huán)狀凸部24,從大徑部22A側(cè)按照環(huán)狀凸部 23、環(huán)狀槽部25和環(huán)狀凸部24的順序設(shè)置。而且,在小徑部22B和大 徑部22A的一部分上,在軸向設(shè)置有六角孔27。通過在上述六角孔27 中插入六角扳手(未圖示),使閥芯2旋轉(zhuǎn),使閥芯2 (圖l、圖2所示) 在軸向移動,從而使閥芯2的抵接部21與閥座5接觸和分離,對封閉閥 進行開閉。
根據(jù)上述第1實施方式的使用了樹脂制的閥芯2的封閉閥,能夠?qū)?現(xiàn)低成本且密封性良好的封閉閥。
并且,如圖3所示,作為對閥芯2和外殼1之間進行密封的密封部 的0型環(huán)26,使用與閥芯2的材料不同的材料,由此,能夠與閥芯2的 材料無關(guān)地,對0型環(huán)26選擇密封性良好的材料,能夠進一步提高密封性。
并且,收納有上述閥芯2的外殼1的收納部lb在插入閥芯2的開口 設(shè)有縮頸部ll,在該結(jié)構(gòu)中,通過使閥芯2為樹脂,能夠降低整體的剛 性,能夠容易地進行收納部la的開口部分的鉚接。
在上述第1實施方式中,將作為密封部的O型環(huán)26設(shè)置在閥芯2 側(cè),但是,也可以設(shè)置在外殼側(cè)。 (第2實施方式)
圖4示出本發(fā)明的第2實施方式的封閉閥的閥芯30的放大剖視圖。 該閥芯30除了密封部以外,具有與第1實施方式的封閉閥的圖3所示的 閥芯2相同的結(jié)構(gòu),引用圖1、圖2。
如圖4所示,閥芯30具有圓臺形狀的抵接部31,其具有與圖1 所示的外殼1的閥座5抵接的錐面31a;圓筒形狀的第1大徑部32,其 從該抵接部31的大徑側(cè)沿軸向延伸,并在外周設(shè)有螺紋部38;圓筒形狀 的小徑部33,其與上述第l大徑部32連續(xù)地沿軸向延伸;以及圓筒形狀 的第2大徑部34,其與上述小徑部33連續(xù)地沿軸向延伸。在上述第2大 徑部34上設(shè)置有作為密封部的一例的環(huán)狀凸部35。通過該環(huán)狀凸部35 對閥芯2和外殼1之間進行密封。
根據(jù)上述第2實施方式的使用了樹脂制的閥芯30的封閉閥,具有與 第1實施方式的封閉閥同樣的效果。
并且,如圖4所示,通過成型,而將作為對閥芯30和外殼1之間進 行密封的密封部的環(huán)狀凸部35與閥芯30形成為一體,由此,不需要在 閥芯上裝配另外準備的O型環(huán),因此,能夠進一步降低成本。
在上述第2實施方式中,作為密封部的環(huán)狀凸部35通過使用了相同 樹脂材料的成形而與閥芯2 —體地形成,但是,也可以通過二色成形等 一體地形成不同材料的閥芯和密封部。 (第3實施方式)
并且,圖5示出使用了本發(fā)明的第3實施方式的封閉閥的空調(diào)機的 制冷劑回路的回路圖。在圖5中,61是室外機,62是室內(nèi)機。如圖5所
示,該空調(diào)機的室外機61具有壓縮機71;四通閥72;室外熱交換器
73;電動膨脹閥74;過濾器75;封閉閥76、 78;儲氣筒79;和室外風
扇81。并且,室內(nèi)機62具有室內(nèi)熱交換器77和室內(nèi)風扇82。
在上述壓縮機71的排出側(cè),將一端連接在四通閥72的一端,將上 述四通閥72的另一端連接在室外熱交換器73的一端上。在上述室外熱 交換器73的另一端連接電動膨脹閥74的一端,在上述電動膨脹閥74的 另一端連接過濾器75的一端。并且,在上述過濾器75的另一端連接封 閉閥76的一端,在上述封閉閥76的另一端經(jīng)由連接配管Ll連接室內(nèi)熱 交換器77的一端。在上述室內(nèi)熱交換器77的另一端經(jīng)由連接配管L2連 接封閉閥78的一端,將該封閉閥78的另一端經(jīng)由四通閥72和儲氣筒79 連接在壓縮機71的吸入側(cè)。
通過上述壓縮機71、四通閥72、室外熱交換器73、電動膨脹閥74、 過濾器75、封閉閥76、室內(nèi)熱交換器77、封閉閥78和儲氣筒79,形成 制冷劑回路。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)的空調(diào)機,通過將上述第1、第2實施方式的封閉閥 配設(shè)在制冷劑配管中,能夠?qū)崿F(xiàn)低成本的空調(diào)機。
權(quán)利要求
1.一種封閉閥,其特征在于,該封閉閥具有金屬制的外殼(1),其具有入口(3)、出口(4)、與該入口(3)和出口(4)連通的閥室(1a)以及設(shè)置在上述閥室(1a)中的閥座(5);以及樹脂制的閥芯(2、30),其可移動地設(shè)置在上述外殼(1)的閥室(1a)內(nèi),并具有與上述閥座(5)接觸和分離的抵接部(21)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的封閉閥,其特征在于, 該封閉閥具有對上述閥芯(2)和上述外殼(1)之間進行密封的密封部(26),上述密封部(26)的材料與上述閥芯(2)的材料不同。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的封閉閥,其特征在于,上述閥芯(30)與對上述閥芯(30)和上述外殼(1)之間進行密封 的密封部(35)形成為一體。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的封閉閥,其特征在于, 收納有上述閥芯(2、 30)的上述外殼(1)的收納部(lb)在插入上述閥芯(2、 30)后的開口處設(shè)有縮頸部(11)。
5. —種空調(diào)機,其特征在于,該空調(diào)機將權(quán)利要求1所述的封閉閥(76、 78)配設(shè)在制冷劑配管 之間。
全文摘要
本發(fā)明提供封閉閥和空調(diào)機。該封閉閥具有金屬制的外殼(1),其具有與入口(3)和出口(4)連通的閥室(1a)和設(shè)置在該閥室(1a)中的閥座(5);以及樹脂制的閥芯(2),其可移動地設(shè)置在外殼(1)的閥室(1a)內(nèi),并具有與閥座(5)接觸和分離的抵接部(21)。通過設(shè)置在上述閥芯(2)的外周的O型環(huán)(26),對閥芯(2)和外殼(1)之間進行密封。上述密封部(26)由與閥芯(2)的材料不同的材料形成。
文檔編號F16K1/00GK101365901SQ20078000211
公開日2009年2月11日 申請日期2007年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月24日
發(fā)明者芝池幸治 申請人:大金工業(yè)株式會社