專利名稱：一種內(nèi)螺紋銅管加工時(shí)借助旋壓套實(shí)現(xiàn)軸承氣密封的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于軸承密封技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及到一種內(nèi)螺紋銅管加工時(shí)借助旋 壓套實(shí)現(xiàn)軸承氣密封的方法。
背景技術(shù)：
在高速內(nèi)螺紋銅管加工行業(yè)中，由于生產(chǎn)環(huán)境比較惡劣，旋壓套和前小蓋 之間的縫隙很容易進(jìn)入一些微小的廢油滴和銅屑，這些銅屑經(jīng)過(guò)前螺帽和前小 蓋之間的間隙進(jìn)入電主軸軸承中，從而引起電主軸軸承損壞，或者使用壽命大 大降低?，F(xiàn)有的該類(lèi)型電主軸在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中沒(méi)有考慮到這些方面的不利因素，只是 采用了傳統(tǒng)的靜態(tài)密封結(jié)構(gòu)，在實(shí)際使用中不能從根本上解決電主軸軸承損壞 的問(wèn)題，造成電主軸維護(hù)成本和用戶使用成本大大增加，電主軸可靠性大大降 低。發(fā)明內(nèi)容為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種內(nèi)螺紋銅管加工時(shí)借助旋壓套實(shí)現(xiàn) 軸承氣密封的方法，該方法通過(guò)螺釘將旋壓套和轉(zhuǎn)軸聯(lián)接在一起，氣封環(huán)與前 小蓋采用熱壓裝在一起，在氣封環(huán)和前小蓋之間形成密閉的氣腔，在前小蓋上 設(shè)計(jì)有聯(lián)通的管路，用于壓縮空氣的通路，在前小蓋的外圓通過(guò)螺紋聯(lián)接有氣 封接嘴，實(shí)現(xiàn)對(duì)電主軸軸承的氣密封保護(hù)。為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案所述的內(nèi)螺紋銅管加工時(shí)借助旋壓套實(shí)現(xiàn)軸承氣密封的方法是將旋壓套1通過(guò)螺釘聯(lián)接在電主軸的轉(zhuǎn)軸2上，軸承7內(nèi)圈通過(guò)前螺母4固定在電主軸的轉(zhuǎn)軸2上，整體裝入軸承座6后，在軸承座6的前端裝上前小蓋5和氣封環(huán)3 的組合件，氣封環(huán)3的內(nèi)徑和旋壓套1的直臺(tái)外徑之間形成小間隙，氣封環(huán)3 和前小蓋5通過(guò)熱壓裝固定在一起，在前小蓋5中設(shè)置有氣路，氣路一端聯(lián)接 氣封接嘴8，以保證壓縮空氣的供給，氣路另一端與氣封環(huán)3形成一個(gè)環(huán)狀氣 腔，在該氣腔中壓縮空氣被增壓，經(jīng)由均勻分布在氣封環(huán)3內(nèi)徑上的數(shù)個(gè)徑向 傾斜小孔排出，經(jīng)過(guò)增壓的壓縮空氣在旋壓套1的直臺(tái)外徑和氣封環(huán)3的內(nèi)徑 之間的小間隙處產(chǎn)生高壓氣環(huán)，以阻擋廢油、微小銅屑進(jìn)入電主軸軸承7中， 從而起到保護(hù)軸承7的作用。由于采用了如上所述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下優(yōu)越性1、 密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便實(shí)用，效果良好；2、 氣封環(huán)加工方便、安裝方便、成本低；3、 壓縮空氣無(wú)毒無(wú)污染、耗能低；


圖1是本發(fā)明的氣密封方法結(jié)構(gòu)示意圖。圖1中l(wèi)一旋壓套；2 —轉(zhuǎn)軸；3 —?dú)夥猸h(huán)；4一前螺母；5 —前小蓋；6_ 軸承座；7 —軸承；8 —?dú)夥饨幼欤?b>具體實(shí)施方式
如圖1所示本發(fā)明的內(nèi)螺紋銅管加工時(shí)借助旋壓套實(shí)現(xiàn)軸承氣密封的方 法通過(guò)設(shè)于電主軸前小蓋5上的氣路以及安裝在前小蓋5上的氣封環(huán)3來(lái)實(shí)現(xiàn)。 氣封環(huán)3與前小蓋5采用熱壓裝固定在一起，保證氣封環(huán)3和前小蓋5之間形 成環(huán)狀氣腔，使壓縮空氣在此增壓，以此提高壓縮空氣的使用效率。當(dāng)壓縮空 氣通過(guò)氣封接嘴8進(jìn)入前小蓋5的氣路后，在氣封環(huán)3和前小蓋5形成的環(huán)狀 氣腔中增壓，通過(guò)在氣封環(huán)3內(nèi)徑上的數(shù)個(gè)均勻分布的徑向傾斜小孔排出到旋壓套1的直臺(tái)外徑上，在高速旋轉(zhuǎn)的旋壓套1和靜止的氣封環(huán)3之間的小間隙處形成高壓氣環(huán)，阻擋由旋壓套1外表面流入經(jīng)由前螺母4和前小蓋5之間間隙進(jìn)入軸承的廢油和微小銅屑，從而達(dá)到保護(hù)軸承免遭雜質(zhì)損害的作用，進(jìn)而提 高電主軸軸承的使用壽命，提高電主軸的可靠性。
權(quán)利要求
1、一種內(nèi)螺紋銅管加工時(shí)借助旋壓套實(shí)現(xiàn)軸承氣密封的方法，其特征在于該方法是將旋壓套1通過(guò)螺釘聯(lián)接在電主軸的轉(zhuǎn)軸2上，軸承7內(nèi)圈通過(guò)前螺母4固定在電主軸的轉(zhuǎn)軸2上，整體裝入軸承座6后，在軸承座6的前端裝上前小蓋5和氣封環(huán)3的組合件，氣封環(huán)3的內(nèi)徑和旋壓套1的直臺(tái)外徑之間形成小間隙，氣封環(huán)3和前小蓋5通過(guò)熱壓裝固定在一起，在前小蓋5中設(shè)置有氣路，氣路一端聯(lián)接氣封接嘴8，以保證壓縮空氣的供給，氣路另一端與氣封環(huán)3形成一個(gè)環(huán)狀氣腔，在該氣腔中壓縮空氣被增壓，經(jīng)由均勻分布在氣封環(huán)3內(nèi)徑上的數(shù)個(gè)徑向傾斜小孔排出，經(jīng)過(guò)增壓的壓縮空氣在旋壓套1的直臺(tái)外徑和氣封環(huán)3的內(nèi)徑之間的小間隙處產(chǎn)生高壓氣環(huán)，以阻擋廢油、微小銅屑進(jìn)入電主軸軸承7中，從而起到保護(hù)軸承7的作用。
全文摘要
一種內(nèi)螺紋銅管加工時(shí)借助旋壓套實(shí)現(xiàn)軸承氣密封的方法是將旋壓套1通過(guò)螺釘聯(lián)接在電主軸的轉(zhuǎn)軸2上，軸承7內(nèi)圈通過(guò)前螺母4固定在電主軸的轉(zhuǎn)軸上，整體裝入軸承座6后，在軸承座的前端裝上前小蓋5和氣封環(huán)3的組合件，氣封環(huán)的內(nèi)徑和旋壓套的直臺(tái)外徑之間形成小間隙，氣封環(huán)和前小蓋通過(guò)熱壓裝固定在一起，在前小蓋中設(shè)置有氣路，氣路一端聯(lián)接氣封接嘴8，保證壓縮空氣供給，氣路另一端與氣封環(huán)形成一個(gè)環(huán)狀氣腔，在該氣腔中壓縮空氣被增壓，經(jīng)由均勻分布在氣封環(huán)內(nèi)徑上的數(shù)個(gè)徑向傾斜小孔排出，經(jīng)過(guò)增壓的壓縮空氣在旋壓套的直臺(tái)外徑和氣封環(huán)內(nèi)徑之間的小間隙處產(chǎn)生高壓氣環(huán)以阻擋廢油、微小銅屑進(jìn)入電主軸軸承中，從而起到保護(hù)軸承的作用。
文檔編號(hào)F16J15/40GK101216111SQ20081004904
公開(kāi)日2008年7月9日 申請(qǐng)日期2008年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月4日
發(fā)明者蓬 俞, 張文君, 徐同申, 民 田, 肖汝峰, 邱憲國(guó), 郭麗娟, 陳長(zhǎng)江, 昆 黃 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)軸研科技股份有限公司