專利名稱：內(nèi)螺紋銅管成型用的芯桿裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)螺紋銅管成型用的芯桿裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的內(nèi)螺紋銅管成型用的芯桿裝置包括芯桿，固定在芯桿一端 的螺紋芯頭及使螺紋芯頭軸向定位的第一螺母，固定在芯桿另一端的帶 孔游芯及使帶孔游芯軸向定位的第二螺母。在加工銅坯管時(shí)，銅坯管套 在芯桿上，帶孔游芯支撐銅坯管的一端，螺紋芯頭位于銅坯管的另一端; 當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)芯桿時(shí)，螺紋芯頭隨之轉(zhuǎn)動(dòng)使銅坯管內(nèi)壁產(chǎn)生螺旋溝槽；由于螺 紋芯頭及帶孔游芯與芯桿固定，銅坯管內(nèi)壁的螺旋溝槽容易被拉斷及破 損，因此其只能加工螺旋溝槽的齒形的齒頂角在35°以上、每條齒在 長度方向的螺旋角在25°以下的內(nèi)螺紋銅管，該銅管比較耗材，使用 時(shí)，熱交換效率不是很理想。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種加工銅坯管時(shí)不會(huì) 拉斷及破損內(nèi)壁的螺旋溝槽，可以生產(chǎn)齒頂角在IO。至30°之間、螺 旋角30°至40°之間的銅管的一種內(nèi)螺紋銅管成型用的芯桿裝置。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的， 一種內(nèi)螺紋銅管成 型用的芯桿裝置，包括芯桿，設(shè)在芯桿一端的帶螺紋的螺紋芯頭及使螺 紋芯頭軸向定位的第一螺母，設(shè)在芯桿另一端的帶孔游芯及使帶孔游芯 軸向定位的第二螺母；其特征在于還包括設(shè)在芯桿與帶孔游芯之間的 滾動(dòng)裝置，從而使帶孔游芯相對(duì)芯桿可以轉(zhuǎn)動(dòng)；還包括固定在芯桿上的 一對(duì)芯頭座，螺紋芯頭設(shè)在芯頭座上并可轉(zhuǎn)動(dòng)，第一螺母使芯頭座軸向 定位。
所述的滾動(dòng)裝置為一組微型滾珠軸承。
所述的一對(duì)芯頭座為兩只呈倒凸字形的支座，螺紋芯頭設(shè)在凹陷區(qū)上。
在所述的第二螺母與帶孔游芯之間設(shè)有磨制平墊。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)為，由于螺紋芯頭及帶孔游芯 與芯桿是動(dòng)配合，因此其在加工銅坯管時(shí)與其內(nèi)壁所產(chǎn)生的阻力小，不
會(huì)拉斷及破損內(nèi)壁的螺旋溝槽，可以生產(chǎn)齒頂角在IO。至30°之間、 螺旋角30°至40°之間的銅管，提高了銅管的熱交換效率，節(jié)約了銅 材。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳述-如圖1所示， 一種內(nèi)螺紋銅管成型用的芯桿裝置，包括芯桿5，設(shè) 在芯桿一端的帶螺紋的螺紋芯頭7及使螺紋芯頭軸向定位的第一螺母 8，設(shè)在芯桿另一端的帶孔游芯3及使帶孔游芯軸向定位的第二螺母1， 設(shè)在芯桿與帶孔游芯之間的滾動(dòng)裝置4及固定在芯桿上的一對(duì)芯頭座 6。滾動(dòng)裝置使帶孔游芯相對(duì)芯桿可以轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋芯頭7設(shè)在芯頭座上 并可轉(zhuǎn)動(dòng)，第一螺母8使芯頭座軸向定位。
在本實(shí)施例中，滾動(dòng)裝置4為一組微型滾珠軸承。 一對(duì)芯頭座6 為兩只呈倒凸字形的支座，螺紋芯頭7設(shè)在凹陷區(qū)上。第二螺母1與帶 孔游芯3之間設(shè)有磨制平墊2。
權(quán)利要求1、一種內(nèi)螺紋銅管成型用的芯桿裝置，包括芯桿，設(shè)在芯桿一端的帶螺紋的螺紋芯頭及使螺紋芯頭軸向定位的第一螺母，設(shè)在芯桿另一端的帶孔游芯及使帶孔游芯軸向定位的第二螺母；其特征在于還包括設(shè)在芯桿(5)與帶孔游芯(3)之間的滾動(dòng)裝置(4)，從而使帶孔游芯相對(duì)芯桿可以轉(zhuǎn)動(dòng)；還包括固定在芯桿上的一對(duì)芯頭座(6)，螺紋芯頭(7)設(shè)在芯頭座上并可轉(zhuǎn)動(dòng)，第一螺母(8)使芯頭座軸向定位。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的內(nèi)螺紋銅管成型用的芯桿裝置，其特征 在于所述的滾動(dòng)裝置(4)為一組微型滾珠軸承。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的內(nèi)螺紋銅管成型用的芯桿裝置，其特征 在于所述的一對(duì)芯頭座(6)為兩只呈倒凸字形的支座，螺紋芯頭(7) 設(shè)在凹陷區(qū)上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的內(nèi)螺紋銅管成型用的芯桿裝置，其特征 在于在所述的第二螺母(1)與帶孔游芯(3)之間設(shè)有磨制平墊(2)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)螺紋銅管成型用的芯桿裝置，包括芯桿，設(shè)在芯桿一端的帶螺紋的螺紋芯頭及使螺紋芯頭軸向定位的第一螺母，設(shè)在芯桿另一端的帶孔游芯及使帶孔游芯軸向定位的第二螺母；特點(diǎn)是還包括設(shè)在芯桿與帶孔游芯之間的滾動(dòng)裝置，從而使帶孔游芯相對(duì)芯桿可以轉(zhuǎn)動(dòng)；還包括固定在芯桿上的一對(duì)芯頭座，螺紋芯頭設(shè)在芯頭座上并可轉(zhuǎn)動(dòng)，第一螺母使芯頭座軸向定位。由于螺紋芯頭及帶孔游芯與芯桿是動(dòng)配合，因此其在加工銅坯管時(shí)與其內(nèi)壁所產(chǎn)生的阻力小，不會(huì)拉斷及破損內(nèi)壁的螺旋溝槽，可以生產(chǎn)齒頂角在10°至30°之間、螺旋角30°至40°之間的銅管，提高了銅管的熱交換效率，節(jié)約了銅材。
文檔編號(hào)B23G7/00GK201136074SQ200820097448
公開日2008年10月22日 申請(qǐng)日期2008年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月5日
發(fā)明者張華明, 熊紹凱, 王云夫, 羊林章, 袁景裕 申請(qǐng)人:佛山市順德區(qū)精藝萬希銅業(yè)有限公司