專利名稱：一種傳動箱輸出齒輪軸的安裝預(yù)緊結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種傳動箱輸出齒輪軸的安裝預(yù)緊結(jié)構(gòu)，具體地說是特別適
用于龍門銑等大型移動式加工中心x軸傳動箱輸出齒輪軸安裝預(yù)緊方式，屬
于機(jī)械結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著我國機(jī)械工業(yè)的高速發(fā)展，尤其是重工業(yè)的發(fā)展，對數(shù)控龍門銑等
大型金加工設(shè)備的需求越來越多；同時對設(shè)備的技術(shù)參數(shù)提出了更高的要求。 對于數(shù)控龍門銑這樣的大型設(shè)備來說，機(jī)床的行程規(guī)格也較大(X軸行程通 常在8米以上)， 一般這種長行程的驅(qū)動采用滾珠絲桿或齒條傳動。這兩種方 式各有優(yōu)缺點，在滾珠絲桿傳動中，需要克服重力作用對絲杠產(chǎn)生的變形影 響；而在齒條傳動中，需要克服齒輪傳動箱對傳動精度的影響。
已有技術(shù)中，在現(xiàn)有的使用齒條傳動的解決方案中， 一般是在傳動箱的 前后箱壁上加工出安裝傳動箱齒輪軸的前后軸承座。在進(jìn)行傳動箱裝配時， 分別在前后軸承座上安裝齒輪軸的前后支撐軸承，并在后支撐軸承的后端用 鎖緊螺母為輸出傳動軸提供預(yù)緊，這樣預(yù)緊力分別作用于傳動箱的前后箱壁 上。但在通常情況下，由于傳動箱內(nèi)沒有布置加強筋的空間，這就使傳動箱 壁在預(yù)緊力作用下產(chǎn)生變形，直接對傳動箱的安裝精度與使用效果造成影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種傳動箱輸出齒輪軸的 安裝預(yù)緊結(jié)構(gòu)，既能達(dá)到對齒輪軸的預(yù)緊效果，同時又不會使箱壁受力變形， 能提高傳動箱的安裝精度與使用效果，同時也可提高機(jī)床的整體精度。 按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，傳動箱輸出齒輪軸的安裝預(yù)緊結(jié)構(gòu)，包括 輸出齒輪軸、軸承座、傳動箱體，軸承座用螺釘緊固連接于傳動箱體上，所 述輸出齒輪軸上設(shè)置兩只圓錐滾子軸承，圓錐滾子軸承外鋼圈與軸承座的相 應(yīng)位置配合，特征是所述輸出齒輪軸的輸出齒輪后端設(shè)置一個套，密封圈安 裝在套和軸承座之間，蓋將密封圈固定在軸承座上，套和密封圈組成一個密 封裝置，所述輸出齒輪軸后端軸承座內(nèi)安裝深溝球軸承用于支撐輸出齒軸。
所述傳動箱體與軸承座之間安裝調(diào)整墊，調(diào)整墊是用于安裝調(diào)整。
本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、合理、安裝方 便，能合理的改善傳動箱體的受力情況，也改善了箱體在工作過程中的受力 情況，增加了傳動箱和齒條的使用壽命；同時在安裝時也減少了裝配人員的 裝配調(diào)試難度，提高了 X軸的傳動精度和裝配人員的生產(chǎn)效率。


圖l是本發(fā)明結(jié)構(gòu)總裝示意圖。
具體實施例方式
下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實施例作進(jìn)一步描述
如圖1所示，本發(fā)明傳動箱輸出軸安裝預(yù)緊主要是由輸出齒輪軸1、套2、 蓋3、密封圈4、軸承座5、圓錐滾子軸承6、鎖緊螺母8、深溝球軸承9、調(diào) 整墊IO和軸承座11組成。
本發(fā)明采用軸承座5用螺釘緊固連接于傳動箱體7上，布置在輸出齒輪 軸1上的兩只圓錐滾子軸承6，其外鋼圈與軸承座5的相應(yīng)位置配合，在輸 出齒輪軸1的輸出齒輪部分的后端安置一個套2，密封圈4安裝在套2和軸 承座5之間，蓋3用于將密封圈4固定住并用螺釘僅固在軸承座5上，套2 和密封圈4組成一個密封裝置，防止灰塵雜質(zhì)進(jìn)入影響圓錐滾子軸承6工作， 鎖緊螺母8安裝在輸出齒輪軸1的一段螺紋槽上，通過鎖緊螺母8的鎖緊提 供預(yù)緊力，這樣預(yù)緊力沒有傳遞到傳動箱體上，就不會使傳動箱體產(chǎn)生受力 變形。在輸出齒輪軸1后端的另一個軸承座11內(nèi)安裝深溝球軸承9用于支撐 輸出齒輪軸1。所述傳動箱體7與軸承座11之間安裝調(diào)整墊10，調(diào)整墊10 是用于安裝調(diào)整。
本發(fā)明主要是適當(dāng)增加前軸承座的厚度，將原本布置在前后軸承座上的 圓錐滾子軸承布置在前軸承座，并在后軸承座增加支撐軸承；同時在輸出傳 動軸的軸承安裝面后端增加螺紋，用于安裝鎖緊螺母為輸出傳動軸提供預(yù)緊 力，這就使得預(yù)緊力不作用于傳動箱壁上，不引起傳動箱整體的受力變形， 保證了傳動精度。
權(quán)利要求
1、一種傳動箱輸出齒輪軸的安裝預(yù)緊結(jié)構(gòu)，包括輸出齒輪軸(1)、軸承座(5)、傳動箱體(7)，軸承座(5)緊固連接于傳動箱體(7)上，其特征是所述輸出齒輪軸(1)上設(shè)置兩只圓錐滾子軸承(6)，圓錐滾子軸承(6)外鋼圈與軸承座(5)相配合，所述輸出齒輪軸(1)的輸出齒輪后端設(shè)置套(2)，密封圈(4)安裝在套(2)和軸承座(5)之間，蓋(3)將密封圈(4)固定在軸承座(5)上，所述輸出齒輪軸(1)后端軸承座(11)內(nèi)安裝深溝球軸承(9)用于支撐輸出齒軸(1)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳動箱輸出齒輪軸的安裝預(yù)緊結(jié)構(gòu)，其特 征在于所述傳動箱體(7)與軸承座(11)之間安裝調(diào)整墊(10)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種傳動箱輸出齒輪軸的安裝預(yù)緊結(jié)構(gòu)，包括輸出齒輪軸、軸承座、傳動箱體，軸承座用螺釘緊固連接于傳動箱體上，所述輸出齒輪軸上設(shè)置兩只圓錐滾子軸承，圓錐滾子軸承外鋼圈與軸承座的相應(yīng)位置配合，特征是所述輸出齒輪軸的輸出齒輪后端設(shè)置一個套，密封圈安裝在套和軸承座之間，蓋將密封圈固定在軸承座上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、合理、安裝方便，能合理的改善傳動箱體的受力情況，也改善了箱體在工作過程中的受力情況，增加了傳動箱和齒條的使用壽命；同時在安裝時也減少了裝配人員的裝配調(diào)試難度，提高了X軸的傳動精度和裝配人員的生產(chǎn)效率。
文檔編號F16H57/02GK101377234SQ20081015666
公開日2009年3月4日 申請日期2008年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月23日
發(fā)明者單文勇, 穗 葉, 暉 周, 彬 徐, 黃俊桂 申請人:無錫橋聯(lián)數(shù)控機(jī)床有限公司