專利名稱：電纜橋架的底板與側板連接結構改良的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及電纜架設領域，確切地講是一種電纜橋架的底板與側 板連接結構改良。
背景技術：
目前市面上的電纜橋架普遍采用鋼材將底板與側板一體折彎成
型，這種鐵制橋架整體重量高且搬運不便；為此有業(yè)者開發(fā)了用工程 塑膠一體擠出成型的塑料橋架，然這種橋架雖重量輕，但工藝復雜， 制造難度大、成本高。

發(fā)明內容
為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種電纜橋架的底板和側板連 接結構改良，可降低電纜橋架制作成本和制造難度且便于搬運。
本發(fā)明為了解決其技術問題所采用的的技術方案是 一種電纜橋 架的底板與側板連接結構改良，所述底板與側板為分體成型，所述底 板可拆卸固定于所述側板底部，所述底板和側板皆為工程塑料制品。
所述底板可拆卸固定于所述側板底部的結構是所述側板底部向 電纜橋架中心延伸有一卡槽，所述底板卡合固定于所述卡槽中。
所述底板與所述卡槽間通過粘合劑固定。
所述側板板內沿電纜橋架軸向設有若干間隔孔(以加強側板強度)。
所述底板可拆卸固定于所述側板底部的結構也可是所述側板底 部向橋架中心延伸有一擋緣，所述底板置于所述擋緣上且用粘合劑固 定于所述擋緣。
本發(fā)明的有益效果是由于底板和兩個側板為獨立成型的塑料制 造品，因此簡化了制造難度、降低了成本；底板與側板之間采用可拆卸固定，這樣安裝方便(需工廠制作好再運往工地，具體是將底板卡
合于側板卡槽中，并用粘合劑固定)；總而言之，本例的底板和側板皆 為獨立成型的工程塑料制品，從而制作成本和制造難度低，且整體重 量輕，便于搬運，可有效提高運輸效率。


圖l為本發(fā)明的結構示意圖2為本發(fā)明所述底板的剖面圖3為本發(fā)明所述側板的剖面圖。
具體實施例方式
實施例 一種電纜橋架的底板與側板連接結構改良，所述底板2
與側板1為分體成型，所述底板2可拆卸固定于所述側板1底部，所 述底板2和側板1皆為工程塑料制品。
所述底板2可拆卸固定于所述側板1底部的結構是所述側板1 底部向電纜橋架中心延伸有一卡槽3，所述底板2卡合固定于所述卡槽 3中。
所述底板2與所述卡槽3間通過粘合劑固定。
所述側板1板內沿電纜橋架軸向設有若干間隔孔4(以加強側板強度)。
所述底板2可拆卸固定于所述側板1底部的結構也可是所述側 板1底部向橋架中心延伸有一擋緣，所述底板2置于所述擋緣上且用 粘合劑固定于所述擋緣。
本例裝配時，將底板2卡合于側板1底部的卡槽3中，并用粘合
劑固定。
本例配合蓋板使用。
底板2和側板1為分體式塑料制品，從而制作成本和制造難度低， 且整體重量輕，便于搬運，可有效提高運輸效率。
本例所述的"電纜橋架軸向"指電纜橋架的架設方向。
權利要求
1. 一種電纜橋架的底板與側板連接結構改良，其特征在于所述底板(2)與側板(1)為分體成型，所述底板可拆卸固定于所述側板底部，所述底板和側板皆為工程塑料制品。
2. 根據(jù)權利要求1所述的電纜橋架的底板與側板連接結構改良， 其特征在于所述底板可拆卸固定于所述側板底部的結構是所述側 板底部向電纜橋架中心延伸有一卡槽(3)，所述底板卡合固定于所述 卡槽中。
3. 根據(jù)權利要求2所述的電纜橋架的底板與側板連接結構改良， 其特征在于所述底板與所述卡槽間通過粘合劑固定。
4. 根據(jù)權利要求1所述的電纜橋架的底板與側板連接結構改良， 其特征在于所述側板板內沿電纜橋架軸向設有若干間隔孔(4)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電纜橋架的底板與側板連接結構改良，所述底板與側板為分體成型，所述底板可拆卸固定于所述側板底部，所述底板和側板皆為工程塑料制品。由于底板和兩個側板為獨立成型的塑料制造品，因此簡化了制造難度、降低了成本；底板與側板之間采用可拆卸固定，這樣安裝方便；總而言之，本例的底板和側板皆為獨立成型的工程塑料制品，從而制作成本和制造難度低，且整體重量輕，便于搬運，可有效提高運輸效率。
文檔編號F16L3/06GK101482199SQ200810183640
公開日2009年7月15日 申請日期2008年12月9日 優(yōu)先權日2008年12月9日
發(fā)明者殷炳發(fā) 申請人:殷炳發(fā)