雕刻機(jī)橫梁底側(cè)板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及雕刻機(jī)機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其設(shè)計(jì)一種適用于加工木質(zhì)門(mén)窗的雕刻機(jī)，具體地講是涉及一種雕刻機(jī)橫梁底側(cè)板。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前，行業(yè)內(nèi)針對(duì)木質(zhì)門(mén)窗加工用雕刻機(jī)橫梁底側(cè)板的制造，均針對(duì)橫梁底部的支撐臂上鉆銑切割出側(cè)板，再將側(cè)板進(jìn)行安裝滑塊以及伺服電機(jī)等；雖然能有效的提高安裝效率和生產(chǎn)效率，但隨著設(shè)備使用時(shí)間的延長(zhǎng)，橫梁一體上的側(cè)板就會(huì)出現(xiàn)不同步以及磨損嚴(yán)重的問(wèn)題，維修更換不方便，成本高；最重要的是，采用上述的設(shè)置，當(dāng)出現(xiàn)停電或控制故障時(shí)，橫梁在Y向慣性行走時(shí)，由于側(cè)板上無(wú)任何制動(dòng)或防撞裝置，會(huì)出現(xiàn)橫梁強(qiáng)烈撞擊底座兩端，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)脫軌現(xiàn)象發(fā)生，影響生產(chǎn)安全。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為克服上述技術(shù)的不足，提供了一種雕刻機(jī)橫梁底側(cè)板。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:
[0005]雕刻機(jī)橫梁底側(cè)板，包括側(cè)板，所述側(cè)板采用圓餅狀實(shí)心結(jié)構(gòu)；側(cè)板頂部的切面上設(shè)有至少五處螺栓孔，側(cè)板內(nèi)面的中部位置上設(shè)有Y向橫板，所述Y向橫板兩端的底面上設(shè)有Y向滑塊；
[0006]位于所述Y向橫板底部的側(cè)板，其內(nèi)外板面上均設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)導(dǎo)通有圓孔，所述圓孔上安裝有軸承座；
[0007]位于側(cè)板內(nèi)板面的凹槽兩端對(duì)稱(chēng)安裝有側(cè)板限制塊，所述側(cè)板限制塊上設(shè)有橡膠棒，位于所述橡膠棒一側(cè)的側(cè)板內(nèi)板面上安裝有鐵棒；
[0008]位于側(cè)板外板面的凹槽中安裝有伺服電機(jī)，并配設(shè)有護(hù)罩，所述伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸套設(shè)于所述軸承座內(nèi)，轉(zhuǎn)軸的前軸端安裝有用于嚙合齒條的齒輪。
[0009]進(jìn)一步的，所述側(cè)板限制塊的頂面與所述齒輪的水平分線吻合設(shè)置。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的側(cè)板頂部的切面上設(shè)有螺栓孔，其目的是通過(guò)螺栓將側(cè)板固定安裝于橫梁底部，節(jié)省了對(duì)橫梁底部的再次鉆銑加工；同時(shí)，當(dāng)側(cè)板損壞時(shí)，可輕松更換拆裝側(cè)板，維修和更換比較方便；通過(guò)側(cè)板限制塊以及橡膠棒同時(shí)在停電或設(shè)備故障后慣性Y向行走，進(jìn)行限位制動(dòng)，同時(shí)橡膠棒在撞擊后起到緩沖和較大程度上避免設(shè)備碰撞后的損壞；鐵棒是防止橫梁整體脫軌，作為最后一道安全保護(hù)屏障，進(jìn)而設(shè)備安全系數(shù)大大提高，通過(guò)齒條和齒輪嚙合連接以及滑塊卡扣直線滑軌，同步度大大提高。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的主視圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型的左視圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型的立體視圖；
[0014]其中，1、側(cè)板，2、Y向橫板，3、Y向滑塊，4、軸承座，5、側(cè)板限制塊，6、橡膠棒，7、鐵棒，8、側(cè)板護(hù)罩，9、齒輪，10、螺栓孔。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]實(shí)施例
[0017]結(jié)合圖1至圖3，雕刻機(jī)橫梁底側(cè)板，包括側(cè)板1，側(cè)板I采用圓餅狀實(shí)心結(jié)構(gòu)；側(cè)板I頂部的切面上設(shè)有至少五處螺栓孔10，側(cè)板I內(nèi)面的中部位置上設(shè)有Y向橫板2，所述Y向橫板2兩端的底面上設(shè)有Y向滑塊3 ;位于所述Y向橫板2底部的側(cè)板1，其內(nèi)外板面上均設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)導(dǎo)通有圓孔，所述圓孔上安裝有軸承座4 ;位于側(cè)板I內(nèi)板面的凹槽兩端對(duì)稱(chēng)安裝有側(cè)板限制塊5，所述側(cè)板限制塊5上設(shè)有橡膠棒6，位于所述橡膠棒6 —側(cè)的側(cè)板2內(nèi)板面上安裝有鐵棒7 ;位于側(cè)板I外板面的凹槽中安裝有伺服電機(jī)，并配設(shè)有護(hù)罩8，所述伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸套設(shè)在所述軸承座4內(nèi)，轉(zhuǎn)軸的前軸端安裝有用于嚙合齒條的齒輪9，所述側(cè)板限制塊5的頂面與齒輪9的水平分線吻合設(shè)置，需要說(shuō)明是，為避免與鋪設(shè)在操作臺(tái)面上的Y向滑軌接觸，阻礙行走。
[0018]使用時(shí)，將伺服電機(jī)上的齒輪9與雕刻機(jī)操作臺(tái)面上的齒條嚙合連接設(shè)置，開(kāi)啟伺服電機(jī)，橫梁進(jìn)行Y向運(yùn)動(dòng)。
[0019]運(yùn)動(dòng)到齒條9的左右端時(shí)會(huì)觸碰橡膠棒6限位停止或反向運(yùn)動(dòng)。
[0020]上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以?xún)?nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.雕刻機(jī)橫梁底側(cè)板，包括側(cè)板本體，其特征是，所述側(cè)板本體采用圓餅狀實(shí)心結(jié)構(gòu)；側(cè)板頂部的切面上設(shè)有至少五處螺栓孔，側(cè)板內(nèi)面的中部位置上設(shè)有Y向橫板，所述Y向橫板兩端的底面上設(shè)有Y向滑塊； 位于所述Y向橫板底部的側(cè)板，其內(nèi)外板面上均設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)導(dǎo)通有圓孔，所述圓孔上安裝有軸承座； 位于側(cè)板內(nèi)板面的凹槽兩端對(duì)稱(chēng)安裝有側(cè)板限制塊，所述側(cè)板限制塊上設(shè)有橡膠棒，位于所述橡膠棒一側(cè)的側(cè)板內(nèi)板面上安裝有鐵棒； 位于側(cè)板外板面的凹槽中安裝有伺服電機(jī)，并配設(shè)有護(hù)罩，所述伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸套于在所述軸承座內(nèi)，轉(zhuǎn)軸的前軸端安裝有用于嚙合齒條的齒輪。
2.如權(quán)利要求1所述雕刻機(jī)橫梁底側(cè)板，其特征是，所述側(cè)板限制塊的頂面與所述齒輪的水平分線吻合設(shè)置。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雕刻機(jī)橫梁底側(cè)板，包括側(cè)板本體，側(cè)板本體采用圓餅狀實(shí)心結(jié)構(gòu)；側(cè)板頂部的切面上設(shè)有至少五處螺栓孔，側(cè)板內(nèi)面的中部位置上設(shè)有Y向橫板，Y向橫板兩端的底面上設(shè)有Y向滑塊；位于所述Y向橫板底部的側(cè)板，其內(nèi)外板面上均設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)導(dǎo)通有圓孔，圓孔上安裝有軸承座；位于側(cè)板內(nèi)板面的凹槽兩端對(duì)稱(chēng)安裝有側(cè)板限制塊，側(cè)板限制塊上設(shè)有橡膠棒，位于所述橡膠棒一側(cè)的側(cè)板內(nèi)板面上安裝有鐵棒；位于側(cè)板外板面的凹槽中安裝有伺服電機(jī)，并配設(shè)有護(hù)罩，所述伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸套設(shè)在軸承座內(nèi)，轉(zhuǎn)軸的前軸端安裝有用于嚙合齒條的齒輪。本實(shí)用新型避免當(dāng)設(shè)備故障或停電情況下橫梁飛出脫軌以及碰撞操作臺(tái)面的情況發(fā)生。
【IPC分類(lèi)】B44B3-06
【公開(kāi)號(hào)】CN204296325
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420633327
【發(fā)明人】尚修月
【申請(qǐng)人】濟(jì)南帕特機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年10月30日