專利名稱：安全銷釘及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種銷釘，尤其涉及一種安全銷釘及其制造方法。
背景技術(shù)：
安全銷釘是一種常用的連接件，其用于固定工件。當(dāng)安全銷釘受力超過一定值時(shí)， 就會(huì)發(fā)生斷裂，以避免其所固定的工件受到外力損傷。 請(qǐng)參見圖l，一種安全銷釘100，其用于將第一元件13定位于第二元件15上。該 安全銷釘100呈近似圓柱形，其包括第一端部10、第二端部12及連接第一端部10及第二端 部12的斷裂部14。其中，斷裂部14的直徑小于第一端部IO及第二端部12的直徑。第一 元件13上開設(shè)有與第一端部10相應(yīng)的定位孔130，第二元件15上開設(shè)有與第二端部12相 應(yīng)的固定槽150。使用時(shí)，敲擊安全銷釘IOO，使第一端部12與固定槽150過盈配合，然后 使第二端部12固定于定位孔130內(nèi)，即可使第一元件13固定于第二元件15上，且第一元 件13與第二元件15的結(jié)合面對(duì)應(yīng)于斷裂部14。由于安全銷釘100的斷裂部14強(qiáng)度較低， 當(dāng)?shù)谝辉?3受到垂直于安全銷釘IOO軸線方向的較大外力作用時(shí)，安全銷釘100便從斷 裂部14斷開，使第一元件13與第二元件15相分離，以避免第一元件13受到外力損傷。
由于斷裂部14的強(qiáng)度較低，在裝配過程中，外力的作用容易使其發(fā)生變形甚至產(chǎn) 生裂紋，常導(dǎo)致斷裂部14的斷裂點(diǎn)誤差較大。另外，斷裂部14一般利用車削加工在安全銷 釘100上形成，然而，車床的刀具切削的深度很難精確控制，導(dǎo)致安全銷釘100的斷裂部14 的直徑誤差較大，也增加了安全銷釘100的斷裂點(diǎn)誤差。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述內(nèi)容，有必要提供一種斷裂點(diǎn)精確的安全銷釘。 —種安全銷釘，其包括第一套筒、第二套筒及內(nèi)芯。第一套筒的一端面及第二套筒 的一端面相接觸，內(nèi)芯位于第一套筒和第二套筒內(nèi)。 上述安全銷釘在裝配過程中，沿安全銷釘軸線方向的力由第一套筒及第二套筒所 承受，不易影響內(nèi)芯。在固定工件時(shí)，第一套筒及第二套筒分別與兩個(gè)工件相連接，第一套 筒及第二套筒的接觸端面位于兩個(gè)工件的交接面上。依據(jù)內(nèi)芯材料的力學(xué)性能，精確控制 內(nèi)芯的直徑，即可精確控制安全銷釘?shù)臄嗔腰c(diǎn)。


圖1是一種安全銷釘連接兩工件時(shí)的剖面示意圖。
圖2是本發(fā)明實(shí)施例一的安全銷釘分解圖。 圖3是圖2所示安全銷釘連接兩工件時(shí)的剖面示意圖。 圖4是本發(fā)明實(shí)施例二的安全銷釘連接兩工件時(shí)的剖面示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明的安全銷釘做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
請(qǐng)參閱圖2和圖3，本發(fā)明較佳實(shí)施例一的安全銷釘200包括內(nèi)芯20、第一套筒22 及第二套筒24。內(nèi)芯20呈圓柱形，第一套筒22及第二套筒24的外徑相同，其中第一套筒 22內(nèi)開設(shè)有與內(nèi)芯20相應(yīng)的容置孔220，第二套筒24內(nèi)也開設(shè)有與內(nèi)芯20相應(yīng)的容置孔 240。安全銷釘200兩端分別固定于容置孔220及容置孔240內(nèi)，且第一套筒22的一端面 與第二套筒24的一端面相接觸。其中，第一套筒22及第二套筒24的強(qiáng)度由強(qiáng)度較高的材 料制造，內(nèi)芯20由強(qiáng)度較低的材料制造。本實(shí)施例中，內(nèi)芯20選用鋁材，第一套筒22及第 二套筒24選用鋼材。 第一工件25內(nèi)開設(shè)有與第一套筒22相應(yīng)的定位孔250，第二工件27內(nèi)開設(shè)有與 第二套筒24相應(yīng)的固定槽270。將安全銷釘200靠近第二套筒24 —端對(duì)準(zhǔn)固定槽270，并 沿安全銷釘200軸線方向敲擊第一套筒22，使第二套筒24與固定槽270過盈配合，從而將 其固定于固定槽270內(nèi)。然后，將第一工件25的定位孔250對(duì)準(zhǔn)安全銷釘200的第一套筒 22，施力于第一工件25，使第一套筒22穿入并固定于定位孔250內(nèi)。此時(shí)，第一套筒22及 第二套筒24的接觸端面與第一工件25及第二工件27的接合面相平。強(qiáng)度較高的第一套 筒22及第二套筒24可保證安全銷釘200在第一工件25及第二工件27內(nèi)精確定位。而且， 由于第一套筒25與第二套筒27相抵接，在裝配過程中，沿安全銷釘200軸線方向的外力大 部分由第一套筒22及第二套筒24所承受，對(duì)內(nèi)芯20影響較小。 第一工件25受到垂直于安全銷釘200軸線的外力作用時(shí)，由于第一套筒22及第 二套筒24并非一體結(jié)構(gòu)，故內(nèi)芯20也受到該外力作用。當(dāng)該外力超過內(nèi)芯20斷裂強(qiáng)度時(shí)， 安全銷釘200即從第一套筒22及第二套筒24接合處斷開，以避免第一工件25受到過大外 力而損傷。 安全銷釘200的制造方法包括以下步驟首先，形成第一套筒22及第二套筒24， 形成的方式可以為擠壓成型或者鑄造成型。然后，將第一套筒22及第二套筒24正對(duì)放置 于鑄造模具的模腔中，并使第一套筒22及第二套筒24靠近的端面緊密貼合，且容置孔220 及容置孔240相連通。將熔融的內(nèi)芯20原料注射于容置孔220及容置孔240內(nèi)，冷卻后形 成內(nèi)芯20。 在上述制造過程中，只需要依據(jù)內(nèi)芯20材料的力學(xué)性能，精確控制第一套筒22及 第二套筒24的內(nèi)徑，澆鑄成型后的內(nèi)芯20直徑即為精確值，安全銷釘200的斷裂點(diǎn)就可得 到精確控制。 安全銷釘200的內(nèi)芯20也可以采用塑料材料制造，采用上述方法將塑料材料注射 入容置孔220及容置孔240內(nèi)，冷卻成型即可。 安全銷釘200還可以通過熱緊法裝配。先制得第一套筒22及第二套筒24，然后 通過鍛壓、澆鑄等方法制造內(nèi)芯20，且使內(nèi)芯20的直徑比第一套筒22及第二套筒24的內(nèi) 徑稍大。最后將第一套筒22及第二套筒24熱處理，第一套筒22及第二套筒24受熱膨脹， 容置孔220及容置孔240的直徑相應(yīng)變大，將內(nèi)芯20穿入容置孔220及容置孔240內(nèi)。冷 卻后，內(nèi)芯20即與容置孔220及容置孔240過盈配合而固定于第一套筒22及第二套筒24 內(nèi)。 安全銷釘200還可以通過冷緊法裝配，其與熱緊法相似，其不同在于在制得第一套筒22、第二套筒24及內(nèi)芯20后，將內(nèi)芯20冷處理，內(nèi)芯20的直徑將變小，將內(nèi)芯20穿 入容置孔220及容置孔240內(nèi)。溫度恢復(fù)正常后，內(nèi)芯20即與容置孔220及容置孔240過 盈配合而固定于第一套筒22及第二套筒24內(nèi)。 采用上述熱緊法和冷緊法的裝配的安全銷釘200的內(nèi)芯20可通過鍛壓、澆鑄等方 法制造，精確控制內(nèi)芯20的直徑，即可使安全銷釘200的斷裂點(diǎn)為確定值。
安全銷釘200的內(nèi)芯20也可以采用木質(zhì)材料。將第一套筒22及第二套筒24抵 接放置，并使容置孔220及容置孔240相連通，通過壓合工具將木質(zhì)材料壓入容置孔220及 容置孔240內(nèi)即可。 當(dāng)然，內(nèi)芯20不限于圓柱體，其也可以為四棱柱或者其他較為規(guī)則的形體，以便 于控制其大小及形狀。同時(shí)，第一套筒22及第二套筒24相應(yīng)設(shè)計(jì)為容納內(nèi)芯20的套筒形 狀。 請(qǐng)參閱圖4，本發(fā)明實(shí)施例二的安全銷釘300與安全銷釘200相似，第一套筒32及 第二套筒34的內(nèi)徑相同。不同之處在于安全銷釘300較長(zhǎng)，沿安全銷釘300的軸線方向， 安全銷釘300的第一套筒32及第二套筒34的外徑逐漸變小，使安全銷釘300整體形狀呈 楔形，安全銷釘300直徑較小一端形成有外螺紋35。相應(yīng)地，第一工件25與第二工件27內(nèi) 開設(shè)有貫通的配合孔251，該配合孔251與安全銷釘300的形狀相應(yīng)。沿安全銷釘300軸線 方向的敲擊第一套筒32，使安全銷釘300與配合孔251過盈配合，從而將第一工件25與第 二工件27固定在一起，且安全銷釘300兩端均暴露于工件外，再以一個(gè)螺母28鎖合于安全 銷釘300的外螺紋35，從而可將第一工件25緊固于第二工件27上。 另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可在本發(fā)明精神內(nèi)做其它變化，當(dāng)然這些依據(jù)本發(fā)明精 神所做的變化，都應(yīng)包含在本發(fā)明所要保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求
一種安全銷釘，其特征在于該安全銷釘包括第一套筒、第二套筒及內(nèi)芯，該第一套筒的一端面及第二套筒的一端面相接觸，該內(nèi)芯位于第一套筒和第二套筒內(nèi)。
2. 如權(quán)利要求l所述的安全銷釘，其特征在于該第一套筒及第二套筒均為鋼材制造。
3. 如權(quán)利要求2所述的安全銷釘，其特征在于該內(nèi)芯為鋁材制造。
4. 如權(quán)利要求2所述的安全銷釘，其特征在于該內(nèi)芯為塑料材料制造。
5. 如權(quán)利要求2所述的安全銷釘，其特征在于該內(nèi)芯為木質(zhì)材料制造。
6. 如權(quán)利要求l所述的安全銷釘，其特征在于該第一套筒及第二套筒的外徑相同，該 安全銷釘呈圓柱形，該內(nèi)芯呈圓柱形。
7. 如權(quán)利要求1所述的安全銷釘，其特征在于該第一套筒及該第二套筒的外徑沿內(nèi) 芯的軸線方向逐漸變小，且第一套筒及該第二套筒的內(nèi)徑相同。
8. —種安全銷釘?shù)闹圃旆椒ǎ浒ㄈ缦虏襟E形成第一套筒及第二套筒，該第一套筒及第二套筒均開設(shè)有容置孔；提供一個(gè)模具，將第一套筒及第二套筒置于該模具的模腔內(nèi)，使第一套筒及第二套筒 的容置孔相連通，且第一套筒及第二套筒具有相接觸的端面；將熔融的原料注射入第一套筒及第二套筒的容置孔內(nèi)，冷卻后形成內(nèi)芯。
全文摘要
一種安全銷釘，其包括第一套筒、第二套筒及內(nèi)芯。第一套筒的一端面及第二套筒的一端面相接觸，內(nèi)芯位于第一套筒和第二套筒內(nèi)。上述安全銷釘在裝配過程中，沿安全銷釘軸線方向的力由第一套筒及第二套筒所承受，不易影響內(nèi)芯。在固定工件時(shí)，第一套筒及第二套筒分別與兩個(gè)工件相連接，第一套筒及第二套筒的接觸端面位于兩個(gè)工件的交接面上。依據(jù)內(nèi)芯材料的力學(xué)性能，精確控制內(nèi)芯的直徑，即可精確控制安全銷釘?shù)臄嗔腰c(diǎn)。
文檔編號(hào)F16B19/02GK101769287SQ20081030658
公開日2010年7月7日 申請(qǐng)日期2008年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月27日
發(fā)明者王軍 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司