專利名稱：負(fù)壓超導(dǎo)自動(dòng)啟閉泄爆裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種防爆裝置。
技術(shù)背景現(xiàn)有電力、石油、化工、紡織、供熱等系統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備、構(gòu)筑物內(nèi)的介 質(zhì)管道一般都存在產(chǎn)生負(fù)壓發(fā)生爆炸的可能性，一但產(chǎn)生負(fù)壓發(fā)生爆炸就會(huì) 給國家、企業(yè)造成很大的經(jīng)濟(jì)損失，使人員傷亡，使生產(chǎn)設(shè)備不能正常運(yùn)行， 需要停產(chǎn)進(jìn)行維修及更換損壞的設(shè)備，造成人力、物力的極大浪費(fèi)?，F(xiàn)有的 防爆裝置存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、啟爆負(fù)壓力調(diào)整麻煩、泄爆后易產(chǎn)生二次燃爆現(xiàn)象。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為解決現(xiàn)有的防爆裝置存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、啟爆負(fù)壓力 調(diào)整麻煩、泄爆后易產(chǎn)生二次燃爆現(xiàn)象的問題，提供一種負(fù)壓超導(dǎo)自動(dòng)啟閉 泄爆裝置。本實(shí)用新型包含下法蘭盤、筒體、上法蘭盤、下支架、三至五個(gè) 支桿、回位彈簧、導(dǎo)向柱彈簧、彈簧擋板、彈簧擋板調(diào)整螺栓、三至五個(gè)導(dǎo) 向柱、上支架、中心支柱、隔套、中心支柱螺栓、回位彈簧調(diào)整螺母、回位 彈簧擋板、門體(閥蓋)和中心支柱連接件，下法蘭盤與筒體的下端固定連 接，上法蘭盤與筒體的上端固定連接，下支架固定在上法蘭盤的上側(cè)，門體 設(shè)置在筒體內(nèi)上法蘭盤的下側(cè)，上法蘭盤的下側(cè)面上設(shè)有凹槽，門體與上法 蘭盤上的凹槽相配合，中心支柱連接件固定在門體上端面的中心處，中心支 柱的下端與中心支柱連接件相連接，回位彈簧套在中心支柱上，回位彈簧的 下端與下支架的上端相連接，回位彈簧擋板設(shè)置在回位彈簧的上端，與中心 支柱螺紋連接的回位彈簧調(diào)整螺母設(shè)置在回位彈簧擋板上側(cè)的中心支柱上， 支桿的下端固定在中心支柱連接件外側(cè)的門體的上端面上，導(dǎo)向柱的下端固 定在上法蘭盤上，彈簧擋板的一端套在支桿上，支桿的上端設(shè)有彈簧擋板調(diào) 整螺栓，彈簧擋板的另一端套在導(dǎo)向柱上，導(dǎo)向柱彈簧套在彈簧擋板與上法 蘭盤之間的導(dǎo)向柱上，隔套套在中心支柱的上側(cè)，中心支柱螺栓設(shè)在中心支 柱的頂端上，上支架的中心與隔套固定連接，導(dǎo)向柱的上端與上支架滑動(dòng)連 接。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型的負(fù)壓超導(dǎo)自動(dòng)啟閉泄爆裝置(也稱負(fù)壓防爆門)，啟爆負(fù)壓力準(zhǔn)確、泄爆迅速、質(zhì)量輕、剛度強(qiáng)，可以實(shí)現(xiàn) 高效泄爆，啟閉靈活、密封性能好、泄爆壓力徹底，能自動(dòng)開啟、自動(dòng)復(fù)位、 自動(dòng)關(guān)閉，泄爆后無二次燃爆現(xiàn)象發(fā)生，無需中斷生產(chǎn)對(duì)其更換與維修。復(fù) 位后可以連續(xù)使用，適合筒倉、除塵器、集塵器、輸送設(shè)備等工業(yè)防爆使用。 本實(shí)用新型的負(fù)壓超導(dǎo)自動(dòng)啟閉泄爆裝置采用機(jī)械結(jié)構(gòu)，適用于在負(fù)壓工作 狀態(tài)下使用。

圖l是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的B處放大圖，圖3是圖1的c處放大圖。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式
一(參見圖1 圖3)本實(shí)施方式包含下法蘭盤1、筒體2、上法蘭盤3、下支架4、三至五個(gè)支桿5、回位彈簧6、導(dǎo)向柱彈簧7、彈簧 擋板8、彈簧擋板調(diào)整螺栓9、三至五個(gè)導(dǎo)向柱11、上支架12、中心支柱 15、隔套16、中心支柱螺栓18、回位彈簧調(diào)整螺母19、回位彈簧擋板20、 門體(閥蓋)23和中心支柱連接件24，下法蘭盤1與筒體2的下端固定連 接，上法蘭盤3與筒體2的上端固定連接，下支架4固定在上法蘭盤3的上 側(cè)，門體23設(shè)置在筒體2內(nèi)上法蘭盤3的下側(cè)，上法蘭盤3的下側(cè)面上設(shè) 有凹槽35，門體23與上法蘭盤3上的凹槽35相配合，中心支柱連接件24 固定在門體23上端面的中心處，中心支柱15的下端與中心支柱連接件24 相連接，回位彈簧6套在中心支柱15上，回位彈簧6的下端與下支架4的 上端相連接，回位彈簧擋板20設(shè)置在回位彈簧6的上端，與中心支柱15 螺紋連接的回位彈簧調(diào)整螺母19設(shè)置在回位彈簧擋板20上側(cè)的中心支柱 15上，支桿5的下端固定在中心支柱連接件24外側(cè)的門體23的上端面上， 導(dǎo)向柱11的下端固定在上法蘭盤3上，彈簧擋板8的一端套在支桿5上， 支桿5的上端設(shè)有彈簧擋板調(diào)整螺栓9，彈簧擋板8的另一端套在導(dǎo)向柱11 上，導(dǎo)向柱彈簧7套在彈簧擋板8與上法蘭盤3之間的導(dǎo)向柱11上，隔套 16套在中心支柱15的上側(cè)，中心支柱螺栓18設(shè)在中心支柱15的頂端上， 上支架12的中心與隔套16固定連接，導(dǎo)向柱11的上端與上支架12滑動(dòng)連 接。
具體實(shí)施方式
二(參見圖l、圖2)本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一的不同點(diǎn)在于，它增加了密封橡膠圈28，與門體23相配合部位的上法蘭盤3上 設(shè)有環(huán)形槽14，密封橡膠圈28設(shè)在所述環(huán)形槽14內(nèi)。密封橡膠圈28用于 增加門體23與上法蘭盤3之間的密封度。其它與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
三(參見圖l、圖2)本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
二的不 同點(diǎn)在于，門體23由鋁合金框架36和不銹鋼板17組成，不銹鋼板17固定 在鋁合金框架36的上側(cè)。利用不銹鋼板和鋁合金框架構(gòu)成的復(fù)合密封門體 (閥蓋)，具有質(zhì)量輕、剛度強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，可以實(shí)現(xiàn)高效泄爆。其它與具體實(shí) 施方式二相同。
具體實(shí)施方式
四(參見圖l、圖3)本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
三的不 同點(diǎn)在于，它增加了磁力吸盤29、活動(dòng)吸盤30、固定吸盤31和永久磁鐵 32和調(diào)壓螺母21，固定吸盤31設(shè)在上支架12下側(cè)的中心凹框13內(nèi)，固定 吸盤31的中心套在隔套16上，磁力吸盤29設(shè)在固定吸盤31下側(cè)的上支架 12下側(cè)的中心凹框13內(nèi)，磁力吸盤29的中心套在隔套16上，永久磁鐵32 設(shè)在磁力吸盤29內(nèi)，活動(dòng)吸盤30設(shè)在磁力吸盤29下側(cè)的上支架12下側(cè)的 中心凹框13內(nèi)，與中心支柱15螺紋連接的調(diào)壓螺母21設(shè)在磁力吸盤29 下側(cè)的中心支柱15上。磁力吸盤29內(nèi)安裝永久磁鐵32用來吸住活動(dòng)吸盤 30，就形成了預(yù)緊力，通過中心支柱15傳導(dǎo)給門體23，門體23與上法蘭 座3上的密封橡膠圈28壓緊，形成了密封狀態(tài)。其它與具體實(shí)施方式
三相 同。
具體實(shí)施方式
五本實(shí)施方式支桿5和導(dǎo)向柱11均為三個(gè)，三個(gè)支桿 5和三個(gè)導(dǎo)向柱11均呈三角形設(shè)置。其它與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
六本實(shí)施方式支桿5和導(dǎo)向柱11均為四個(gè)，四個(gè)支桿 5和四個(gè)導(dǎo)向柱11均呈等邊四邊形設(shè)置。其它與具體實(shí)施方式
一相同。工作原理下法蘭盤1用于與生產(chǎn)設(shè)備連接在一起，當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生負(fù) 壓的時(shí)候，門體23向下打開的瞬間即泄壓。然后回位彈簧6的上端快速向 上升起，使門體23恢復(fù)原位，上支架12的中心部分安裝有固定吸盤31、 磁力吸盤29、活動(dòng)吸盤30使之形成預(yù)緊力，活動(dòng)吸盤30的中心位置有一 個(gè)調(diào)壓螺母21，調(diào)壓螺母21與活動(dòng)吸盤30調(diào)整所需壓力后進(jìn)行緊固。
權(quán)利要求1、一種負(fù)壓超導(dǎo)自動(dòng)啟閉泄爆裝置，它包含下法蘭盤(1)、筒體(2)、上法蘭盤(3)、下支架(4)、三至五個(gè)支桿(5)、回位彈簧(6)、導(dǎo)向柱彈簧(7)、彈簧擋板(8)、彈簧擋板調(diào)整螺栓(9)、三至五個(gè)導(dǎo)向柱(11)、上支架(12)、中心支柱(15)、隔套(16)、中心支柱螺栓(18)、回位彈簧調(diào)整螺母(19)、回位彈簧擋板(20)、門體(23)和中心支柱連接件(24)，其特征在于下法蘭盤(1)與筒體(2)的下端固定連接，上法蘭盤(3)與筒體(2)的上端固定連接，下支架(4)固定在上法蘭盤(3)的上側(cè)，門體(23)設(shè)置在筒體(2)內(nèi)上法蘭盤(3)的下側(cè)，上法蘭盤(3)的下側(cè)面上設(shè)有凹槽(35)，門體(23)與上法蘭盤(3)上的凹槽(35)相配合，中心支柱連接件(24)固定在門體(23)上端面的中心處，中心支柱(15)的下端與中心支柱連接件(24)相連接，回位彈簧(6)套在中心支柱(15)上，回位彈簧(6)的下端與下支架(4)的上端相連接，回位彈簧擋板(20)設(shè)置在回位彈簧(6)的上端，與中心支柱(15)螺紋連接的回位彈簧調(diào)整螺母(19)設(shè)置在回位彈簧擋板(20)上側(cè)的中心支柱(15)上，支桿(5)的下端固定在中心支柱連接件(24)外側(cè)的門體(23)的上端面上，導(dǎo)向柱(11)的下端固定在上法蘭盤(3)上，彈簧擋板(8)的一端套在支桿(5)上，支桿(5)的上端設(shè)有彈簧擋板調(diào)整螺栓(9)，彈簧擋板(8)的另一端套在導(dǎo)向柱(11)上，導(dǎo)向柱彈簧(7)套在彈簧擋板(8)與上法蘭盤(3)之間的導(dǎo)向柱(11)上，隔套(16)套在中心支柱(15)的上側(cè)，中心支柱螺栓(18)設(shè)在中心支柱(15)的頂端上，上支架(12)的中心與隔套(16)固定連接，導(dǎo)向柱(11)的上端與上支架(12)滑動(dòng)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的負(fù)壓超導(dǎo)自動(dòng)啟閉泄爆裝置，其特征在于 它還包含密封橡膠圈(28)，與門體(23)相配合部位的上法蘭盤(3)上設(shè) 有環(huán)形槽(14)，密封橡膠圈(28)設(shè)在所述環(huán)形槽(14)內(nèi)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的負(fù)壓超導(dǎo)自動(dòng)啟閉泄爆裝置，其特征在于 門體(23)由鋁合金框架(36)和不銹鋼板(17)組成，不銹鋼板(17)固 定在鋁合金框架(36)的上側(cè)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的負(fù)壓超導(dǎo)自動(dòng)啟閉泄爆裝置，其特征在于-它還包含磁力吸盤(29)、活動(dòng)吸盤(30)、固定吸盤(31)和永久磁鐵(32) 和調(diào)壓螺母(21)，固定吸盤(31)設(shè)在上支架(12)下側(cè)的中心凹框(13) 內(nèi)，固定吸盤(31)的中心套在隔套(16)上，磁力吸盤(29)設(shè)在固定吸 盤(31)下側(cè)的上支架(12)下側(cè)的中心凹框(13)內(nèi)，磁力吸盤(29)的 中心套在隔套(16)上，永久磁鐵(32)設(shè)在磁力吸盤(29)內(nèi)，活動(dòng)吸盤 (30)設(shè)在磁力吸盤(29)下側(cè)的上支架(12)下側(cè)的中心凹框(13)內(nèi)， 與中心支柱(15)螺紋連接的調(diào)壓螺母(21)設(shè)在磁力吸盤(29)下側(cè)的中 心支柱(15)上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓超導(dǎo)自動(dòng)啟閉泄爆裝置，其特征在于 支桿(5)和導(dǎo)向柱(11)均為三個(gè)，三個(gè)支桿(5)和三個(gè)導(dǎo)向柱(11)均 呈三角形設(shè)置。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓超導(dǎo)自動(dòng)啟閉泄爆裝置，其特征在于-支桿(5)和導(dǎo)向柱(11)均為四個(gè)，四個(gè)支桿(5)和四個(gè)導(dǎo)向柱(11)均 呈等邊四邊形設(shè)置。
專利摘要負(fù)壓超導(dǎo)自動(dòng)啟閉泄爆裝置，它涉及一種泄爆裝置。本實(shí)用新型的目的是為解決現(xiàn)有的防爆裝置存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、啟爆負(fù)壓力調(diào)整麻煩、泄爆后易產(chǎn)生二次燃爆現(xiàn)象的問題。本實(shí)用新型下法蘭盤與筒體的下端固定連接，上法蘭盤與筒體的上端固定連接，下支架固定在上法蘭盤的上側(cè)，門體設(shè)置在筒體內(nèi)上法蘭盤的下側(cè)，上法蘭盤的下側(cè)面上設(shè)有凹槽，門體與上法蘭盤上的凹槽相配合，中心支柱連接件固定在門體上端面的中心處，中心支柱的下端與中心支柱連接件相連接，回位彈簧套在中心支柱上。本實(shí)用新型啟爆負(fù)壓力準(zhǔn)確、泄爆迅速、可以實(shí)現(xiàn)高效泄爆，泄爆壓力徹底，能自動(dòng)開啟、自動(dòng)復(fù)位、自動(dòng)關(guān)閉，泄爆后無二次燃爆現(xiàn)象發(fā)生，無需中斷生產(chǎn)對(duì)其更換與維修。
文檔編號(hào)F16K17/30GK201126051SQ20082008970
公開日2008年10月1日 申請(qǐng)日期2008年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月11日
發(fā)明者張文華, 張永志, 濱 薛 申請(qǐng)人:張永志