專利名稱：電磁閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種如獨立權(quán)利要求1前序部分所述的電磁閥。
技術(shù)背景
圖1示出了一種常規(guī)電磁閥，尤其是用于液壓裝置的電磁閥，該液壓裝置例如用 在防抱死系統(tǒng)(ABS)或者驅(qū)動防滑調(diào)節(jié)系統(tǒng)(ASR系統(tǒng))或者電子穩(wěn)定程序系統(tǒng)(ESP系統(tǒng)) 中。從圖1中可以看出，例如被設(shè)計為失電打開型調(diào)節(jié)閥的常規(guī)電磁閥1包含用于產(chǎn)生磁 通的電磁組件2以及閥芯5。所述電磁組件2包含殼體套2. 1、繞組支架2. 2、線圈繞組2. 3 以及防護蓋2. 4。所述閥芯5包含外殼5. 1、與所述外殼通過密封焊接部連接的閥嵌件9、具 有挺桿7的銜鐵6以及復位彈簧8。所述挺桿7具有帶有主密封元件7. 2的關(guān)閉元件7. 1。 所述電磁組件2的繞制在繞組支架2. 2上的線圈繞組2. 3構(gòu)成電線圈，該電線圈能夠通過 電接頭2. 5通電并產(chǎn)生磁通。所述閥嵌件9引導從所述電磁組件2經(jīng)由所述防護蓋2. 4引 入的磁通向銜鐵6的方向沿軸向通過氣隙3。通過經(jīng)由電接頭2. 5給所述線圈繞組2. 3通 電并且通過由此產(chǎn)生的磁通，所述銜鐵6克服所述復位彈簧8的力朝向所述閥嵌件9運動。此外，通過填密凸緣9. 1與未示出的流體塊填密的所述閥嵌件9容納所謂的閥體 10，所述閥體10包含主閥座10. 1，所述關(guān)閉元件7. 1通過被設(shè)計為密封帽的主密封元件 7. 2密封地沉入所述主閥座10. 1內(nèi)，以實現(xiàn)所述電磁閥1的密封功能。所述閥體10被壓入 到所述閥嵌件9內(nèi)，其中所述主閥座10. 1設(shè)置在閥體10的上部。所述復位彈簧8 一端軸 向支撐在挺桿凸臺7. 3上，另一端軸向支撐在位于所述閥體10上的所述主閥座10. 1的區(qū) 域內(nèi)的彈簧支架10. 2上。通過這一設(shè)置，在閥處于開啟狀態(tài)下流體流12流經(jīng)所述復位彈 簧8，由此可能改變設(shè)定的彈簧力。此外已知的是，設(shè)置附加的部件作為彈簧支架，所述復位彈簧8支撐在該彈簧支 架上，以便將所述復位彈簧8設(shè)置在所述流體流12之外。然而，對于這樣的實施方式，如果 通過所述閥體10以及所述挺桿7的移動來設(shè)定所述氣隙3，其中，所述挺桿7通過主密封元 件7. 2緊貼在所述閥體10的主閥座10. 1上，則在位置未改變的彈簧支架和移動后的挺桿 凸臺7. 3之間的所述復位彈簧8的安裝長度也被改變，并由此改變所述設(shè)定的彈簧力，因此 需要相應(yīng)地調(diào)整所述彈簧支架的位置，以在設(shè)定所述氣隙之后校正所述彈簧力。從圖1中還可看出，所述常規(guī)的電磁閥1包含偏心地設(shè)置的止回閥4和被設(shè)計為 塑料嵌件的閥部件，該止回閥4執(zhí)行定向的通流功能，該閥部件構(gòu)成閥下部部件11，并且用 于相對于未示出的周圍的流體塊進行密封、用于相對于所述閥體10進行密封以及用于容 納環(huán)形過濾器13以及扁形過濾器14。例如在專利申請公開文件DE 10 2005 044 672 Al中描述了一種電磁閥，其包含 電磁組件、外殼、銜鐵以及閥嵌件。所述閥嵌件引導由所述電磁組件引入的磁通向著銜鐵的 方向沿軸向通過氣隙。所述外殼具有下部區(qū)域，該下部區(qū)域被重疊地套到所述閥嵌件上。所 描述的電磁閥的外殼的重疊區(qū)域朝填密區(qū)域的方向被延長，在所述填密區(qū)域上，所述外殼 通過閥套與流體塊填密。此外，將帶有密封座的套管如此地插入所述外殼，以致所述密封座被設(shè)置在所述閥嵌件的外部。用于挺桿的復位彈簧可以在所述密封座區(qū)域內(nèi)的流體流區(qū)域 內(nèi)支撐抵靠在所述套管上，或者可以在所述流體流區(qū)域之外支撐抵靠在所述閥嵌件上。

發(fā)明內(nèi)容
與之相比，依據(jù)本發(fā)明的具有獨立權(quán)利要求1所述的特征的電磁閥具有以下優(yōu) 點閥體被設(shè)計為帽狀套筒，該套筒的開放端被壓入閥嵌件并用作復位彈簧的彈簧支架，所 述復位彈簧設(shè)置在流體流之外，所述流體流出現(xiàn)在位于被設(shè)計為帽狀套筒的閥體中 的開啟 的主閥座和至少一個徑向流出口之間。此外，帶有一個通孔的所述主閥座設(shè)置在所述被設(shè) 計成帽狀套筒的閥體的帽狀端內(nèi)部。通過依據(jù)本發(fā)明的電磁閥的實施方式，無需附加的部 件作為彈簧支架，所述復位彈簧即可不直接地位于所述電磁閥的通流區(qū)域中，即所述復位 彈簧位于所述流體流區(qū)域之外，使得所述復位彈簧的彈簧力有利地不受到流體流的影響。 此外，通過所述依據(jù)本發(fā)明的電磁閥的實施方式，如果為了設(shè)定銜鐵和所述閥嵌件之間的 氣隙將所述閥體和所述挺桿在所述閥嵌件內(nèi)部一起移動，其中，所述挺桿通過主密封元件 緊貼在所述閥體的主閥座上，則在挺桿凸臺和所述閥體的彈簧支架之間設(shè)定好的復位彈簧 的安裝長度有利地不被改變。由此可以在設(shè)定閥時有利地降低過程復雜度和達到更高的精 確度。通過在從屬權(quán)利要求中列舉出的措施和改進方案可以有利地改進在獨立權(quán)利要 求1中給出的電磁閥。尤其有利的是，在被設(shè)計為帽狀套筒的閥體的開放端上形成環(huán)狀槽作為彈簧支 架，所述環(huán)狀槽被設(shè)計為整圈的或者部分的。這使得除了軸向支撐所述復位彈簧之外，還可 以有利地在所述閥體上的支撐區(qū)域內(nèi)對復位彈簧進行徑向引導。作為替代方案，可以在所 述被設(shè)計為帽狀套筒的閥體的開放端上形成凸緣作為彈簧支架。所述凸緣被設(shè)計為整圈的 或者部分的。所述形成的凸緣也使得除了軸向支撐之外，還可以在所述閥體上的支撐區(qū)域 內(nèi)對復位彈簧進行徑向引導。在依據(jù)本發(fā)明的電磁閥的一種設(shè)計方案中，可以在被設(shè)計為帽狀套筒的閥體的開 放端上形成用于徑向引導挺桿的引導部，所述引導部被設(shè)計為整圈的或者部分的。這樣，為 了徑向引導以及軸向支撐所述復位彈簧而在被設(shè)計為帽狀套筒的閥體的開放端上形成的 凸緣例如被設(shè)計成使所述形成的凸緣同時用作用于徑向引導所述挺桿的引導部。在依據(jù)本發(fā)明的電磁閥的另一種設(shè)計方案中，被設(shè)計為帽狀套筒的閥體被如此地 壓入所述閥嵌件，以致所述閥體的至少一個徑向流出口對準所述閥嵌件中的至少一個相應(yīng) 的徑向流出口。所述閥體的流出口的位置、數(shù)量和形狀可以以有利的方式與周圍的閥嵌件 的流出口相協(xié)調(diào)，以避免所述閥體的流出口被覆蓋。在一種替代設(shè)計方案中，所述閥嵌件可以被設(shè)計為縮短的，其中，被設(shè)計為帽狀套 筒的閥體被如此地壓入所述閥嵌件，以使得至少一個徑向流出口不被所述閥嵌件覆蓋。由 此以有利的方式簡化了所述閥體的安裝過程，因為所述閥體不必再與所述閥嵌件的流出口 相對準且相匹配地進行安裝。在依據(jù)本發(fā)明的電磁閥的另一種設(shè)計方案中，為了密封，所述閥體的帽狀端在壓 入?yún)^(qū)域上與流體塊壓緊。這就是說，為了金屬密封，在所述電磁閥的流體接頭之間的位置 上，所述閥體被壓入流體塊。由此，可以降低所述閥芯的復雜度，并節(jié)約成本。為了進一步降低電磁閥部件的復雜度，所述閥嵌件可以被設(shè)計為開有切口的單件式套筒，所述套筒例 如通過卷起板條而制成。


附圖中示出了將在下面描述的本發(fā)明的有利實施方式以及為了更好地理解而在 上面說明的常規(guī)實施例。在附圖中，相同的附圖標記表示執(zhí)行相同或類似功能的部件或元 件。圖1示出了常規(guī)的電磁閥的示意性剖視圖，圖2示出了對于本發(fā)明來說重要的電磁閥部分的第一實施例的示意性剖視圖，圖3示出了對于本發(fā)明來說重要的電磁閥部分的第二實施例的示意性剖視圖，圖4示出了對于本發(fā)明來說重要的電磁閥部分的第三實施例的示意性剖視圖。
具體實施例方式如從圖2至圖4可以看出，依據(jù)本發(fā)明的電磁閥的閥體30、30’被設(shè)計為帽狀套筒， 該套筒的開放端被壓入閥嵌件29、29’并用作復位彈簧28的彈簧支架20、20’，所述復位彈 簧設(shè)置在流體流32、32’之外，并且挺桿7以挺桿凸臺7. 3支撐在所述復位彈簧上。所述流 體流32、32’例如出現(xiàn)在位于被設(shè)計為帽狀套筒的閥體30、30’中的開啟的主閥座30. 1和 至少一個徑向流出口 30. 2之間。如從圖2至圖4還可看出，帶有一個通孔的主閥座30. 1 設(shè)置在所述被設(shè)計成帽狀套筒的閥體30、30’的帽狀端內(nèi)部。此外，通過由未示出的電磁組 件產(chǎn)生的磁力克服所述復位彈簧28的力沿軸向運動的未示出的銜鐵可以如此地使具有第 一關(guān)閉元件7. 1以及主密封元件7. 2的挺桿7運動，以致所述主密封元件7. 2密封地沉入 所述主閥座30。1。依據(jù)本發(fā)明的電磁閥的電磁組件可以被設(shè)計為類似于圖1所示的常規(guī) 電磁閥1的電磁組件2。如從圖2還可看出，所述被設(shè)計成帽狀套筒的閥體30在依據(jù)本發(fā)明的第一實施例 中被如此地壓入所述閥嵌件29，以致所述閥體30的徑向流出口 30. 2對準所述閥嵌件29中 的相應(yīng)的徑向流出口 29. 1。所述閥體30的徑向流出口 30. 2的位置、數(shù)量和形狀可以以有 利的方式與周圍的閥嵌件29的流出口 29. 1相協(xié)調(diào)，以避免所述閥體30的徑向流出口 30. 2
被覆蓋。如從圖3還可看出，在依據(jù)本發(fā)明的第二實施例中，所述閥嵌件29’被設(shè)計為縮短 的且沒有徑向流出口，其中，所述被設(shè)計為帽狀套筒的閥體30被如此地壓入所述縮短的閥 嵌件29’，以致所述閥體30的徑向流出口 30. 2不被所述縮短的閥嵌件29’覆蓋。由此與依 據(jù)本發(fā)明的第一實施例相比，以有利的方式使所述閥體30的壓入過程變得容易，因為所述 閥體不必再與所述閥嵌件29’中的徑向流出口相對準且相匹配地被壓入。為了徑向引導和軸向支撐所述復位彈簧28，可以在被設(shè)計為帽狀套筒的閥體30 的開放端上形成例如未示出的環(huán)狀槽作為彈簧支架20，所述環(huán)狀槽被設(shè)計為整圈的或者部 分的。如從圖4還可看出，在與如圖3的依據(jù)本發(fā)明的第二實施例類似的依據(jù)本發(fā)明的 第三實施例中，所述閥嵌件29’被設(shè)計為縮短的且沒有徑向流出口，其中，所述被設(shè)計為帽 狀套筒的閥體30’被如此地壓入所述縮短的閥嵌件29’，以致所述閥體30’的徑向流出口30. 2不被所述縮短的閥嵌件29’覆蓋。與依據(jù)本發(fā)明的第二實施例不同的是，為了徑向引 導及軸向支撐所述復位彈簧28，在被設(shè)計為帽狀套筒的閥體30’的開放端上形成凸緣30. 3 作為彈簧支架20’。所述凸緣可以被設(shè)計為整圈的或者部分的。為了徑向引導及軸向支撐 所述復位彈簧28而在被設(shè)計為帽狀套筒的閥體30’的開放端上形成的所述凸緣30. 3同時 被構(gòu)造為用于徑向引導所述挺桿7的引導部30. 4。如從圖4還可看出，為了金屬密封，依據(jù)本發(fā)明的第二以及第三實施例中的閥體 30’可以分別通過所述帽狀端在所述電磁閥的流體接口之間的壓入?yún)^(qū)域41上與流體塊40 壓緊。由此，可以降低所述閥芯的復雜度，并節(jié)約成本。為了進一步降低電磁閥組件的復雜度，所述閥嵌件29、29’可以被設(shè)計為開有切口 的單件式套筒，所述套筒例如通過卷起板條而制成。依據(jù)本發(fā)明的電磁閥例如可以被設(shè)計 為失電打開型或者失電關(guān)閉型的兩位兩通(2/2)閥。依據(jù)本發(fā)明的電磁閥以有利的方式使得將復位彈簧從所述流體流區(qū)域轉(zhuǎn)移到所 述電磁閥的非通流區(qū)域中成為可能，而不需要采用附加的部件作為彈簧支架。由此所述復 位彈簧的彈簧力以有利的方式不再受流體流的影響。此外，通過依據(jù)本發(fā)明的電磁閥的實 施方式，如果為了設(shè)定銜鐵和所述閥嵌件之間的氣隙，使所述閥體和所述挺桿在所述閥嵌 件內(nèi)一起移動，其中，所述挺桿通過主密封元件緊貼在所述閥體的主閥座上，則位于挺桿凸 臺和所述閥體的彈簧支架之間設(shè)定好的復位彈簧的安裝長度有利地不被改變。由此可以在 設(shè)定閥時以有利的方式降低過程復雜度并達到更高的精確度。
權(quán)利要求
電磁閥，其具有電磁組件(2)和閥芯(5)，所述閥芯包含外殼(5.1)、與所述外殼(5.1)連接的閥嵌件(29，29’)、可移動地設(shè)置在所述外殼(5.1)內(nèi)的銜鐵(6)以及具有主閥座(30.1)的閥體(30，30’)，所述銜鐵(6)包含具有第一關(guān)閉元件(7.1)以及主密封元件(7.2)的挺桿(7)，所述閥體(30，30’)被壓入所述閥嵌件(29，29’)，其中，由所述電磁組件(2)產(chǎn)生的磁力使所述銜鐵(6)克服復位彈簧(28)的力沿軸向運動，并且所述主密封元件(7.2)密封地沉入所述主閥座(30.1)，其特征在于，所述閥體(30，30’)被設(shè)計成帽狀套筒，該套筒的開放端被壓入所述閥嵌件(29，29’)并用作所述復位彈簧(28)的彈簧支架(20，20’)，所述復位彈簧(28)被安置在流體流(32，32’)之外，所述流體流(32，32’)存在于位于被設(shè)計為帽狀套筒的閥體(30，30’)中的開啟的主閥座(30.1)和至少一個徑向流出口(30.2)之間，其中，帶有一個通孔的所述主閥座(30.1)設(shè)置在所述被設(shè)計成帽狀套筒的閥體(30，30’)的帽狀端內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁閥，其特征在于，為了徑向引導和軸向支撐所述復位彈 簧(28)，在所述被設(shè)計成帽狀套筒的閥體(30)的開放端上形成環(huán)狀槽作為彈簧支架(20)， 所述環(huán)狀槽被設(shè)計為整圈的或者部分的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁閥，其特征在于，為了徑向引導和軸向支撐所述復位彈 簧(28)，在所述被設(shè)計成帽狀套筒的閥體(30’ )的開放端上形成凸緣(30.3)作為彈簧支 架(20’)，所述凸緣被設(shè)計為整圈的或者部分的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的電磁閥，其特征在于，在所述被設(shè)計成帽狀套 筒的閥體(30’)的開放端上形成用于徑向引導所述挺桿(7)的引導部(30. 4)，所述引導部 (30. 4)被設(shè)計為整圈的或者部分的。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電磁閥，其特征在于，為了徑向引導和軸向支撐所述復位彈 簧(28)而在所述被設(shè)計成帽狀套筒的閥體(30’)的開放端上形成的所述凸緣(30. 3)同時 被構(gòu)造為用于徑向引導所述挺桿(7)的引導部(4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的電磁閥，其特征在于，所述被設(shè)計成帽狀套筒的 閥體(30)被壓入所述閥嵌件(29)，使得所述閥體(30)的至少一個徑向流出口(30. 2)對準 在所述閥嵌件(29)中的至少一個相應(yīng)的徑向流出口(29. 1)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的電磁閥，其特征在于，所述閥嵌件(29’)被設(shè) 計為縮短的，其中，所述被設(shè)計成帽狀套筒的閥體(30，30’ )被壓入所述閥嵌件(29)，使得 所述閥體(30，30’ )的至少一個徑向流出口(30.2)不被所述閥嵌件(29’ )覆蓋。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的電磁閥，其特征在于，所述閥體(30’)與流體 塊(40)壓緊，以金屬密封在壓入?yún)^(qū)域(41)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項所述的電磁閥，其特征在于，所述閥嵌件(29，29’)被 設(shè)計為開有切口的單件式套筒。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電磁閥，其特征在于，所述被設(shè)計為開有切口的單件式套筒 的閥嵌件(29，29’ )通過卷起板條而制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有電磁組件以及閥芯的電磁閥，所述閥芯包含外殼、與所述外殼相連接的閥嵌件(29)、可移動地設(shè)置在所述外殼內(nèi)的銜鐵、以及具有主閥座(30.1)的閥體(30)，所述銜鐵包含具有關(guān)閉元件(7.1)以及主密封元件(7.2)的挺桿(7)，所述閥體被壓入到所述閥嵌件(29)中，其中，由所述電磁組件產(chǎn)生的磁力使所述銜鐵克服復位彈簧(28)的力沿軸向運動，并且所述主密封元件(7.2)密封地沉入所述主閥座(30.1)。依據(jù)本發(fā)明，所述閥體(30)被設(shè)計成帽狀的套筒，該套筒的開放端被壓入所述閥嵌件(29)并用作所述復位彈簧(28)的彈簧支架(20)，所述復位彈簧(28)被安置在流體流(32)之外，所述流體流(32)存在于位于被設(shè)計為帽狀套筒的閥體(30)中的開啟的主閥座(10.1)和至少一個徑向流出口(30.2)之間，其中，帶有一個通孔的所述主閥座(30.1)設(shè)置在所述被設(shè)計成帽狀套筒的閥體(30)的帽狀端內(nèi)部。
文檔編號F16K31/06GK101848830SQ200880114904
公開日2010年9月29日 申請日期2008年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月8日
發(fā)明者D·克拉策 申請人:羅伯特·博世有限公司