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      電磁閥的制作方法

      文檔序號:10683066閱讀:480來源:國知局
      電磁閥的制作方法
      【專利摘要】一種電磁閥,包括:殼體(2)、球閥(16)、控制所述球閥的球引導件(7)、移動所述球閥的軸(4);驅(qū)動所述軸的電磁螺線管部(3);底座組件(6);以及密封構(gòu)件(8)。所述底座組件(6)具有設置在所述殼體內(nèi)部的圓筒部分(63),且在軸向上具有預定深度。所述流入閥口(11)在軸向上穿過所述圓筒部分的第一軸端(61)。所述密封構(gòu)件(8)與所述殼體的外周部(23)在對應于所述圓筒部分(63)的位置處耦合。
      【專利說明】
      電磁閥
      技術(shù)領域
      [0001 ] 本公開涉及一種電磁閥。
      【背景技術(shù)】
      [0002]JP 4093092 B2描述了一種包括圓筒形殼體和電磁螺線管的電磁閥。該殼體具有油的流入口,以及處于端部的球閥機構(gòu),上述油相當于工作流體。該電磁螺線管設置在流入圓筒部的對面。殼體內(nèi)配置有軸,且該軸通過電磁螺線管作往復運動以打開和關(guān)閉球閥機構(gòu)。殼體內(nèi)限定有過濾室,且該過濾室下游的下游側(cè)在軸向上適配有環(huán)形板。環(huán)形板的中心限定有流入閥口。
      [0003]環(huán)形板的下游在軸向上限定有閥室。閥室的側(cè)面上限定有工作流體出口。閥室的下游端在軸向上限定有流出閥口。圓筒球引導件插入到閥室中,且球閥由該球引導件接收,以便形成球閥機構(gòu)。流出閥口的下游在軸向上形成有排出通道和軸容納部,且排出口與排出通道貫通。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]在JP4093092 B2中,殼體的外圓周部周圍設置有例如O環(huán)密封件的密封構(gòu)件,以提高圓筒形殼體和通道形成組件之間的密封性能,該通道形成組件形成殼體流入口上游的上游通道。然而,JP 4093092 B2中,由于殼體的厚度很小,因此用于容納這種O環(huán)密封件的空間是不能獲得的。換句話說,這種O環(huán)密封件不能安裝到電磁閥上。如果為了獲得用于容納這種O環(huán)密封件的空間而增加殼體的厚度,則殼體的外直徑將會很大。
      [0005]本公開的目的是提供一種電磁閥,在該電磁閥中,密封組件設置在具有油流入口的殼體的外側(cè)上,同時所述殼體的外直徑不會增大。
      [0006]根據(jù)本申請的一方面,電磁閥包括:殼體、球閥、球引導件、軸、電磁螺線管部、底座組件和密封構(gòu)件。所述殼體具有:流出閥口,所述流出閥口在軸向上與油的流入閥口相對,所述油相當于工作流體;出口,所述出口限定在所述殼體的側(cè)面上;以及閥室,所述閥室位于所述流入閥口與所述流出閥口之間,且與所述流入閥口、所述流出閥口和所述出口連通。所述球閥設置在所述閥室中,以選擇性地打開或關(guān)閉所述流入閥口或所述流出閥口。所述球引導件設置在所述閥室中,以控制所述球閥與所述流入閥口和所述流出閥口同軸,所述球引導件具有與所述流入閥口和所述流出閥口連通的連通口。所述軸移動所述球閥。所述電磁螺線管部驅(qū)動所述軸。所述底座組件具有設置在所述殼體內(nèi)部的圓筒部分,且在軸向上具有預定深度。所述流入閥口穿過所述圓筒部分的第一軸端。具有環(huán)形形狀的所述密封構(gòu)件與所述殼體的外周部在對應于所述底座組件的圓筒部分外側(cè)的位置處耦合。
      [0007]因此,所述底座組件的圓筒部分在軸向上具有深度,且設置在所述殼體的內(nèi)部以形成流入閥口。所述電磁閥包括適配到所述殼體的外周部的、位于所述底座組件的圓筒部分外側(cè)的環(huán)形密封構(gòu)件。所述密封構(gòu)件提高了所述殼體與通道形成組件之間的密封性能,所述通道形成組件形成所述殼體上游的上游通道。此外,由于所述密封構(gòu)件在對應于所述底座組件的圓筒部分外側(cè)的位置處固定到所述殼體的外周部,因此,用于容納所述密封構(gòu)件的空間在軸向上是可獲得的。此外,因為所述底座組件具有圓筒部分,所以所述底座組件具有能夠固定到所述殼體的大的表面積,且所述密封構(gòu)件可固定到所述殼體的、遠離所述底座組件與所述殼體之間的接觸區(qū)域的位置。如上所述,由于所述密封構(gòu)件可設置在殼體的大的范圍內(nèi),因此能夠設置所述密封構(gòu)件而不增大所述殼體的外直徑。因此,可提供一種電磁閥,該電磁閥包括設置在具有油流入口的殼體的外側(cè)上的密封構(gòu)件,同時所述殼體的外直徑不會增大。
      【附圖說明】
      [0008]通過以下參照附圖的詳細描述,本公開的以上和其它的目的、特征以及優(yōu)點將變得更加顯而易見。在附圖中:
      [0009]圖1為示出根據(jù)一個實施例的電磁閥的截面圖;
      [0010]圖2為示出打開實施例中的電磁閥的流入閥口的球閥的放大圖;
      [0011 ]圖3為示出打開實施例中的電磁閥的流出閥口的球閥的放大圖;
      [0012]圖4為示出實施例中的電磁閥的底座組件的透視圖;
      [0013]圖5為示出從圖1箭頭方向V上看的底座組件的塑性變形部的視圖。
      【具體實施方式】
      [0014]參照圖1-圖5對根據(jù)一個實施例的電磁閥I進行說明。圖1示出了電磁閥I,該電磁閥I例如安裝到車輛的自動變速裝置。該電磁閥I包括通道控制部和與通道控制部連接的電磁螺線管部3。
      [0015]通道控制部包括具有細端側(cè)管部(tipside pipe part)2a的圓筒形殼體2。細端側(cè)管部2a適配到形成在自動變速裝置的通道形成組件5中的圓筒形孔52。殼體2在圓筒形孔52的軸向上延伸。通道形成組件5具有油流入通道51,油在調(diào)節(jié)過后的壓力下通過該油流入通道51流動。油流入通道51在打開的狀態(tài)下與流入閥口 11連通。殼體2在軸向上具有在軸向上位于細端側(cè)管部2a對面的軸容納部26。軸容納部26容納軸4,且連接到電磁螺線管部3。
      [0016]殼體2內(nèi)形成有過濾室21,該過濾室的位置鄰近端部。從自動變速裝置流出的油首先流入到電磁閥I的過濾室21中。過濾油(工作流體)的濾油器覆蓋通道的整個截面。殼體2具有流出閥口 13,該流出閥口 13在軸向上與油的流入閥口 11相對。殼體2還具有在垂直于軸向的側(cè)向上延伸的出口 12。出口 12連接到形成在通道形成組件5中的油流出通道53,以與自動變速裝置的閥連通。在下文中,殼體2的鄰近通道形成組件5的一側(cè)稱為上游側(cè),但不是限制性的。殼體2的鄰近電磁螺線管部3的一側(cè)稱為下游側(cè),但不是限制性的。
      [0017]殼體2具有位于流入閥口 11和流出閥口 13之間的閥室25。閥室25與流入閥口 11、流出閥口 13和出口 12連通。球閥16被容納在閥室25中。球閥16表現(xiàn)出閥門的功能,以通過下面所述的操作選擇性地打開或關(guān)閉流入閥口 11或流出閥口 13。
      [0018]具有圓筒形狀的球引導件7插入到閥室25中。球引導件7控制球閥16與流入閥口11和流出閥口 13同軸。球引導件7的圓筒形內(nèi)壁表面容納并和引導球閥16在軸向上作往復運動。
      [0019]球引導件7具有與流入閥口 11和流出閥口 13連通的連通口 71。連通口 71為穿過球引導件7的圓筒形壁的孔部。球引導件7具有多個連通口 71,例如,這些連通口在圓周方向上等間隔排布。因此,如果球引導件7在閥室25中轉(zhuǎn)動,則油可通過小損耗通道距離被排出到出口 12,小損耗通道距離的損耗很小。
      [0020]底座組件6固定在過濾室21的下游端與閥室25的上游端之間,且具有流入閥口11。底座組件6為在殼體2內(nèi)沿軸向延伸的筒狀體。換句話說,底座組件6為基于筒狀體的物體,其在軸向上具有開口很大的開口端和位于另一端的底部61。理想的是底座組件是筒狀體。例如,底座組件6通過冷壓工藝拉伸為基于圓筒的形狀而制造。底部61的中心具有對應于流入閥口 11的同軸穿透孔6 Ia。底座組件6是閥座的組件,因為當球閥16與底座組件6的底部61接觸時,球閥16將底部61的流入閥口 11關(guān)閉。
      [0021]底座組件6具有凸緣部62,該凸緣部62處于在軸向上與具有流入閥口 11的底部61相對的另一端。凸緣部62的外直徑大于圓筒部分63的外直徑。凸緣部62具有徑向突出的環(huán)形形狀,徑向即,垂直于處于圓筒部分63上游端的圓筒部分63。凸緣部62、圓筒部分63和穿透孔61a形成為彼此同軸。
      [0022]圓筒部分63通過適配到殼體2的外周部23而固定。因此,圓筒部分63與殼體2的外周部23緊密接觸,且底座組件6與流出閥口 13或球閥16同軸安裝。由于圓筒部分63和穿透孔61a共享同一軸線,因此流入閥口 11和流出閥口 13也將共享同一軸線。因此,電磁閥I可展現(xiàn)出合適的定中心(對準)功能。
      [0023]底座組件6可通過將凸緣部62插入到殼體2中而固定。因此,凸緣部62與殼體2緊密接觸,且底座組件6與流出閥口 13或球閥16同軸安裝。由于凸緣部62和穿透孔61a共享同一軸線,因此流入閥口 11和流出閥口 13也將共享同一軸線。在這種情況下,電磁閥I也可展現(xiàn)出合適的定中心(對準)功能。
      [0024]此外,底座組件6可通過將凸緣部62和圓筒部分63均適配到殼體2而固定。據(jù)此,有助于對準功能的總面積變大,因此組件可被穩(wěn)固地固定為具有同一軸線。
      [0025]底座組件6通過凸緣部62整體地固定到殼體2。具體地,此時,殼體2的凸起部22的部件22a使凸緣部62在徑向上向內(nèi)塑性變形。凸起部22具有比外周部23的內(nèi)徑大的內(nèi)徑,且位于過濾室21的下游端和外周部23的上游端之間。如圖5所示,凸起部22限定了多個塑性變形部分,例如,這些塑性變形部分在圓周方向上等間隔排布。此時,凸起部22也可被塑性變形。
      [0026]壓力高于氣體燃料壓力的油作為工作流體在電磁閥I中流動。為了控制油泄漏,電磁閥I具有O環(huán)密封件8,該密封件在對應于底座組件6的圓筒部分63外側(cè)的位置處圍繞殼體2的外周部23安裝。O環(huán)密封件8為環(huán)形密封構(gòu)件,該環(huán)形密封構(gòu)件插入到形成在外周部23全部圓周中的凹槽中。O環(huán)密封件8在對應于外直徑小于凸緣部62外直徑的圓筒部分63的外側(cè)位置處適配到外周部23。因此,外周部23為支撐底座組件的支撐部,且還是支撐O環(huán)密封件的支撐部。凹槽可利用外周部23(殼體2)的外直徑與圓筒部分63的外直徑之間的差異形成。凹槽可由從殼體2的外表面在對應于圓筒部分63而不是凸緣部62的位置處凹陷的凹處形成,因為圓筒部分63的外直徑小于凸緣部62的外直徑。因此,與O環(huán)密封件圍繞盤狀底座組件圓周安裝的傳統(tǒng)情況相比,凹槽的直徑尺寸可以很小。因此,可減小殼體2的外直徑。
      [0027]因為底座組件6是筒狀體,例如具有杯形形狀,所以O環(huán)密封件8可在很大范圍內(nèi)設置,該范圍對應于軸向延伸的底座組件6的側(cè)壁的軸向長度。這不能通過具有盤狀底座組件的傳統(tǒng)閥來實現(xiàn)。根據(jù)電磁閥I,環(huán)形密封構(gòu)件可被固定而不影響殼體2中每個組件的安裝空間。
      [0028]球閥16由設置在閥室25下游的軸4移動,并由電磁螺線管部3驅(qū)動。球閥16選擇性地落在圍繞流入閥口 11的底部61與殼體2的圍繞流出閥口 13的壁部之間。如圖2所示,當球閥16落在圍繞流出閥口 13的壁部時,阻止油流入通道51與延伸到外部的外部排出通道15連通,并且允許油流入通道51與油流出通路53連通。因此,流經(jīng)油流入通道51的油流過流入閥口 11、連通口71、出口 12和油流出通路53。
      [0029]如圖3所示,當球閥16落在圍繞流入閥口 11的底部61上時,阻止油流出通路53與油流入通道51連通,并允許油流出通路53與外部排出通道15連通。因此,從油流出通路53流出的油流過出口 12、連通口 71、流出閥口 13和外部排出通道15,然后被排放到外部。
      [0030]設置在殼體2下游側(cè)的電磁螺線管部3包括磁軛31、線筒34、線圈32、可移動構(gòu)件
      33、軸4、彈簧45和連接器35。線筒34由樹脂材料制成為近似圓筒的形狀,并在磁軛31內(nèi)部預置。線圈32繞在線筒34的外周。磁軛31由磁性材料制成。磁軛31支撐線筒34的內(nèi)周側(cè),并覆蓋線圈32的外周側(cè)。磁軛31與線筒34同軸設置。線筒34與殼體2同軸設置,且殼體2的、以滑動的方式支撐軸4的部分設置在線筒34內(nèi)。類似于線筒34,磁軛31、可移動構(gòu)件33和軸4與殼體2同軸設置。
      [0031]可移動構(gòu)件33具有圓筒形狀,且由磁性材料制成??梢苿訕?gòu)件33由磁軛31支撐,并能夠在軸向上作往復運動。在電磁螺線管部3中,由可移動構(gòu)件33和磁軛31形成磁路。
      [0032]軸4的大直徑部44同軸固定到可移動構(gòu)件33的鄰近底部的端表面。軸4和可移動構(gòu)件33能夠整體地在軸向上作往復運動。軸4整體上具有小直徑部41、圓錐部42和大直徑部44。小直徑部41位于下游端,與流出閥口 13同軸。圓錐部42位于排出通道14中。大直徑部44通過凸起部43可滑動地插入到軸容納部26中。排出通道14連接到形成在殼體2的下游側(cè)的外部排出通道15。外部排出通道15為限定在殼體2中的、位于軸容納部26上游處的通道,且外部排出通道15在垂直于排出通道14的方向上延伸。
      [0033]彈簧45置于凸起部43與流出閥口13之間,彈簧45相當于彈性組件的示例。彈簧45連續(xù)施加偏置力,以將軸4朝可移動構(gòu)件33推壓。設置在閥室25內(nèi)的球閥16被油壓壓向可移動構(gòu)件33。當電磁螺線管部3不通電時,軸4由彈簧45的彈力偏置,且油壓通過球閥16將軸4壓向可移動構(gòu)件33 ο這樣,球閥16打開流入閥口 11,并關(guān)閉流出閥口 13。
      [0034]連接器35被壓配在線筒34或磁軛31中,且位于磁軛31的側(cè)面上。連接器33將電力供應到線圈32,且連接器35的內(nèi)端子35a與線圈32電性連接。電磁螺線管部3能夠通過將連接器35的端子35a電性連接到電流控制裝置而控制供應到線圈32的電流。
      [0035]接下來,對電磁閥I的運行進行說明。如圖1所示,電磁閥I以殼體2的細端側(cè)管部2a適配到通道形成組件5的孔52,以及出口 12與油流出通道53彼此連接的方式連接到自動變速裝置。當電磁螺線管部3的線圈32不通電時,軸4通過彈簧45的彈力在與球閥16分離的方向上偏移。由于球閥16被油壓壓到下游側(cè),因此球閥16關(guān)閉流出閥口 13。在這種狀態(tài)下,允許油流入通道51和油流出通路53彼此連通。從油流入通道51流出的油流過流入閥口 11、連通口 71和出口 12,以便流入到油流出通道53中。
      [0036]在這種狀態(tài)下,當線圈32通電時,在由可移動構(gòu)件33和磁軛31構(gòu)成的磁路中將出現(xiàn)磁通量??梢苿訕?gòu)件33在軸向上朝殼體2的上游側(cè)被吸引,并向圖1中的左側(cè)移動,以便克服彈簧45的偏置力和油壓而移動軸4。
      [0037]結(jié)果是,球閥16移動到底座組件6,并關(guān)閉流入閥口 11。因此,允許油流出通路53和外部排出通道15彼此連通。從油流出通道53流出的油流過出口 12、連通口 71和流出閥口 13,并從外部排出通道15排放到外部。因此,當?shù)骄€圈32的電流供應開始或停止時,油流出通道15(打開/關(guān)閉(0N/0FF))中的控制流體的壓力可被控制。因此,用于控制物體的控制流體的壓力或流量可被控制。
      [0038]對通過實施例中的電磁閥I獲得的優(yōu)點進行了說明。電磁閥I包括殼體2,殼體2具有流出閥口 13、出口 12、流入閥口 11以及與流出閥口 13和出口 12連通的閥室25。電磁閥I包括球閥16,球閥16打開和關(guān)閉流入閥口 11或打開和關(guān)閉流出閥口 13,以及在閥室25中控制球閥16與流入閥口 11和流出閥口 13同軸的球引導件7。電磁閥I包括移動球閥16的軸4、驅(qū)動軸4的電磁螺線管部3、為在軸向上具有深度的筒狀體且設置在殼體2內(nèi)的底座組件6、以及O環(huán)密封件8。底座組件6具有穿過底部61的流入閥口 11,該底部61為筒狀體的軸向端。O環(huán)密封件8為在對應于底座組件6的圓筒部分63的外側(cè)位置處圍繞殼體2的外周部23安裝的環(huán)形密封構(gòu)件。
      [0039]根據(jù)電磁閥I,殼體2的外徑不會增加。因此,與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比,無需改變組件的尺寸,上述組件例如球閥16、球引導件7、彈簧45和軸4。因此,可使用通用組件,且可減少產(chǎn)品的成本。此外,由于無需改變傳統(tǒng)產(chǎn)品的流入閥口 11的軸向位置,因此無需改變其他組件的空間關(guān)系。
      [0040]底座組件6在筒狀體的第二軸端具有凸緣部62,該第二軸端在軸向上與流入閥口11所穿過的第一軸端相對。凸緣部62通過在殼體2的一部分處被塑性變形而固定到殼體2。由于凸緣部62具有盤狀,因此,用于處理(塑性變形)的同一設備可被用作為傳統(tǒng)盤狀底座組件。因此,通過使用用于將底座組件組裝到殼體的常用設備可降低制造成本。
      [0041 ] O環(huán)密封件8可在對應于外直徑小于凸緣部62外直徑的圓筒部分63的外側(cè)位置處適配到殼體2的外周部。底座組件6可設置在殼體2內(nèi),且具有流入閥口 11,底座組件6為在軸向上具有深度的筒狀體。電磁閥I包括固定到殼體2外周部23的、位于底座組件6的圓筒部分63外側(cè)上的O環(huán)密封件8。該O環(huán)密封件8提高了殼體2與通道形成組件5之間的密封性能,通道形成組件5形成殼體2上游的上游通道。因此,可提高電磁閥I的產(chǎn)品性質(zhì)。由于O環(huán)密封件8在對應于為底座組件6的為筒狀體的圓筒部分63的外側(cè)位置處適配到外周部23,因此,用于安裝O環(huán)密封件8的空間在殼體2的軸向上是可獲得的。
      [0042]由于底座組件6為筒狀體,因此底座組件6具有能夠固定到殼體2的大的表面積。O環(huán)密封件8可設置在殼體2的遠離底座組件6固定部的合適位置。如上所述,由于殼體2具有能夠安裝O環(huán)密封件8的大的范圍,因此,O環(huán)密封件8可被固定而不擴大殼體2的外部尺寸。
      [0043]底座組件6的圓筒部分63適配到殼體2上。因此,圓筒部分63與殼體2的外周部23緊密接觸。底座組件6可在軸向上通過所述大范圍適配到外周部23。因此,底座組件6可穩(wěn)固地與流出閥口 13或球閥16同軸安裝。此外,由于圓筒部分63在軸向上具有預定長度,因此,底座組件6和殼體2之間的接觸區(qū)域在軸向上是很大的。因此,底座組件6在凸緣部62與軸心之間的角度為直角的狀態(tài)下可容易地組裝到殼體2上。根據(jù)電磁閥I,流入閥口 11和流出閥口13限定為具有相同的軸線。與傳統(tǒng)盤狀底座組件相比,底座組件6可在正確確保中心(對準)的情況下容易地連接。
      [0044]底座組件6的凸緣部62適配到殼體2,且凸緣部62與殼體2緊密接觸。底座組件6可固定到殼體2的外直徑很大的位置處。由于在凸緣部62處的緊密配合,底座部件6可穩(wěn)固地與流出閥口 13或球閥16同軸固定。
      [0045]雖然描述了本公開的理想實施例,但是本公開并不限于所提到的實施例,且可在不脫離本公開的范圍內(nèi)通過各種修改而實施。本公開的范圍不限于用實施例的結(jié)構(gòu)所例證的范圍。本公開的范圍由所附權(quán)利要求書示出,并且還包括所有的等價改變。
      [0046]O環(huán)密封件8為密封構(gòu)件的一個示例。電磁閥I的密封構(gòu)件不限于具有環(huán)形截面的橡膠組件。密封構(gòu)件可由除橡膠外的彈性變形材料制成,且截面形狀可為矩形。
      [0047]這種改變和修改應當被理解為本公開的由所附權(quán)利要求書所限定的范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種電磁閥,包括: 殼體(2),所述殼體具有 油的流出閥口(13),所述流出閥口在軸向上與流入閥口(11)相對,所述油相當于工作流體, 出口(12),所述出口被限定在所述殼體的側(cè)面上,和 閥室(25),所述閥室位于所述流入閥口與所述流出閥口之間,且與所述流入閥口、所述流出閥口和所述出口連通; 球閥(16),所述球閥設置在所述閥室中,以選擇性地打開或關(guān)閉所述流入閥口或所述流出閥口; 球引導件(7),所述球引導件設置在所述閥室中,以控制所述球閥與所述流入閥口和所述流出閥口同軸,所述球引導件具有與所述流入閥口和所述流出閥口連通的連通口(71);軸(4),所述軸移動所述球閥; 電磁螺線管部(3),所述電磁螺線管部驅(qū)動所述軸; 底座組件(6),所述底座組件具有設置在所述殼體內(nèi)部的圓筒部分(63)且在軸向上具有預定深度,所述流入閥口穿過所述圓筒部分的第一軸端(61);和 密封構(gòu)件(8),所述密封構(gòu)件具有環(huán)形形狀,且與所述殼體的外周部(23)在對應于所述底座組件的圓筒部分外側(cè)的位置處耦合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁閥,其特征在于, 所述底座組件在第二軸端上具有凸緣部(62),所述第二軸端在所述軸向上與所述圓筒部分的第一軸端相對,并且 所述凸緣部經(jīng)所述殼體的一部分被塑性變形而固定。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁閥,其特征在于, 所述密封構(gòu)件在對應于所述圓筒部分的外側(cè)的位置處適配到所述殼體的外周部,其中所述圓筒部分的外直徑小于所述凸緣部的外直徑。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的電磁閥,其特征在于, 所述底座組件的圓筒部分適配到所述殼體。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁閥,其特征在于, 所述底座組件的凸緣部適配到所述殼體內(nèi)。
      【文檔編號】F16K5/06GK106051268SQ201610225048
      【公開日】2016年10月26日
      【申請日】2016年4月12日 公開號201610225048.1, CN 106051268 A, CN 106051268A, CN 201610225048, CN-A-106051268, CN106051268 A, CN106051268A, CN201610225048, CN201610225048.1
      【發(fā)明人】鈴木健吾
      【申請人】浜名湖電裝株式會社
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