專利名稱：一種陶瓷顆粒與玻璃鋼結(jié)構(gòu)的水泥混凝土輸送管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水泥混凝土輸送管，屬混凝土輸送機械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在水壩、橋梁以及建筑物的基礎(chǔ)、樁柱、梁、承重層等鋼筋水泥混 凝土工程澆注施工中，需要使用大量的水泥混凝土，對于重要工程，要 求水泥混凝土的澆筑必須是連續(xù)的，以免形成澆筑斷面，否則嚴(yán)重影響 工程質(zhì)量，因而泵送水泥混凝土的輸送管的使用壽命是影響水泥混凝土 連續(xù)施工的重要因素之一。輸送管磨穿后，管內(nèi)高壓混凝土砂漿會從磨 穿孔漏出，并使管內(nèi)泵送壓力下降，導(dǎo)致水泥混凝土的泵送距離或高度 減小，因而不得不停止泵送，并必須更換磨壞的輸送管。目前使用的水 泥混凝土輸送管全部是鋼鐵制品，通過熱處理工藝來提高輸送管內(nèi)壁的 耐磨性和使用壽命，但限于金屬制品本身的耐磨性局限，即使經(jīng)過了熱 處理，其耐磨性能仍然4艮低，不能達到理想的耐磨性目標(biāo)，且熱處理工 藝復(fù)雜，難以控制，能源消耗大，成本高，環(huán)境污染嚴(yán)重。輸送管不耐 磨會導(dǎo)致施工時頻繁地停機換管，必然影響施工質(zhì)量和進度，且造成施 工成本力口大。
.為了提高水泥混凝土輸送管的耐磨壽命，可用燒制成型的陶瓷輸送 管代替鋼鐵輸送管，雖然耐磨性大大提高了 ，但在試用中發(fā)現(xiàn)陶瓷太脆， 抗沖擊性能太差，極易破裂，無法推廣應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述缺陷，本發(fā)明解決的技術(shù)問題在于，改變了傳統(tǒng)整體燒制 成型陶瓷輸送管的制作方法，提供了 一種陶瓷顆粒與玻璃鋼創(chuàng)新結(jié)構(gòu)的 水泥混凝土輸送管，既充分利用了陶資的高耐磨性，又能有效解決整體成型燒制陶瓷輸送管的易碎問題，具有大幅度提高輸送管耐磨壽命、減 輕輸送管重量的優(yōu)點。輸送管重量減少后，能改善混凝土泵車臂架的受 力狀況，減少臂架的開裂故障。
.本發(fā)明公開了一種陶瓷顆粒與玻璃鋼結(jié)構(gòu)的水泥混凝土輸送管，有 效解決了現(xiàn)有水泥混凝土輸送管不耐磨、壽命短、重量大的缺點。本發(fā) 明所述的陶瓷顆粒與玻璃鋼結(jié)構(gòu)的水泥混凝土輸送管包括管身(1)和 管端法蘭(2)，所述管身由以樹脂為基體、以玻璃纖維為增強材料層的
玻璃鋼外層(11)和以陶瓷顆粒(121)為耐磨骨料、樹脂(122)為粘 結(jié)劑的耐磨內(nèi)層(12 )組成。所述陶瓷顆粒(121)通過樹脂(122 )相 互牢固粘接，同時通過樹脂(122)與管身玻璃鋼外層(11)相互牢固 粘接。樹脂(122)既是陶瓷顆粒的固定基體，又是陶瓷顆粒受沖擊或 擠壓時的緩沖介質(zhì)，能使陶資顆粒有效避免被管內(nèi)高壓輸送的水泥混凝 土所擊碎，同時，管身的玻璃鋼外層(11)具有高抗壓強度的優(yōu)點，能 承受輸送管內(nèi)水泥混凝土的輸送高壓。
優(yōu)選地，所述陶資顆粒(121 )為球形，所有陶資顆粒直徑尺寸相 同，其直徑尺寸一般為所需耐磨內(nèi)層的厚度。
可選地，所述陶資顆粒(121)為球形，所有陶資顆粒直徑尺寸不 完全相等，具體根據(jù)陶瓷顆粒的尺寸大小確定，顆粒過大時須配合使用 一種或多種小的陶瓷顆粒，以填充大陶瓷顆粒間的間隙。
.優(yōu)選地，所述管端法蘭(2)與管身(1) 一體成型，由玻璃鋼制作 而成，管端法蘭外壁設(shè)置有金屬或非金屬材質(zhì)制作的抗壓套(3)包裹， 以避免兩根輸送管相連接時玻璃鋼法蘭被連接固定管夾所壓壞。所述抗 壓套(3)為剖分式，在其嵌入段帶有增強嵌入牢固性的孔。
可選地，所述管端法蘭(2)為金屬或非金屬材質(zhì)獨立制品，嵌入 安裝在管身的玻璃鋼外層(11 )管壁中，或通過在所述玻璃鋼外層(11)管壁中預(yù)埋連接用螺栓或螺母，將管端法蘭(2)與管身相連接，且連
接結(jié)合面用樹脂密封。
可選地，所述管身(1)可以為直管、彎管、錐形管等。


.圖1為本發(fā)明陶瓷顆粒與玻璃鋼結(jié)構(gòu)的水泥混凝土輸送管結(jié)構(gòu)示意
圖2為本發(fā)明陶瓷顆粒與玻璃鋼結(jié)構(gòu)的水泥混凝土輸送管剖分式抗 壓套結(jié)構(gòu)示意l-管身；2-管端法蘭；3-抗壓套；ll-玻璃鋼外層；12-耐磨內(nèi)層； 121-陶瓷顆粒；122-扭j"脂。
具體實施例方式
下面結(jié)合說明書附圖具體說明本發(fā)明實施方式。 .圖l是本發(fā)明陶瓷顆粒與玻璃鋼結(jié)構(gòu)的水泥混凝土輸送管結(jié)構(gòu)示意 圖，包括管身1、管端法蘭2、抗壓套3，管身1由具有高抗壓強度的玻 璃鋼外層11和具有高耐磨性能的耐磨內(nèi)層12組成。其中管身的玻璃鋼 外層11以樹脂為基體、以玻璃纖維為增強材料層制作而成，厚度根據(jù) 輸送管內(nèi)的水泥混凝土輸送壓力確定，耐磨內(nèi)層12以陶瓷顆粒in為 耐磨骨料、樹脂122為粘結(jié)劑制作，所述陶瓷顆粒121為球形(也可為 其它形狀)，陶瓷顆粒的直徑尺寸一般所需耐磨內(nèi)層的厚度，耐磨內(nèi)層 厚度較小時統(tǒng)一為 一種尺寸，耐磨內(nèi)層所需厚度過大時須配合^f吏用 一種 或多種小直徑的陶乾顆粒，以填充大陶瓷顆粒間的間隙，具體4艮據(jù)陶瓷 顆粒的實際尺寸大小確定；所述陶瓷顆粒121通過樹脂122相互牢固粘 接，同時通過樹脂122與管身的玻璃鋼外層11相互牢固粘接。管身1 的具體成形方法可以為先成形玻璃鋼外層11，再在玻璃鋼外層的內(nèi)壁上 粘制耐磨內(nèi)層12,也可先成形耐磨內(nèi)層12,再在耐磨內(nèi)層的外壁上用樹脂和玻璃纖維制作玻璃鋼外層11,不管采用以上何種方式，保證耐磨 內(nèi)層中的陶瓷顆粒均勻分布和陶瓷顆粒間都是重要的，如果是多種規(guī)格
尺寸的陶瓷顆粒同時使用，優(yōu)選工藝為先將大顆粒的陶瓷顆粒均勻粘 接后，再將小顆粒的陶瓷顆粒填入大陶資顆粒間的間隙內(nèi)。
如圖1所示，管端法蘭2為與管身1的玻璃鋼外層11 一體制作的 玻璃鋼材質(zhì)法蘭，管端法蘭外壁設(shè)置有金屬或非金屬材質(zhì)制作的抗壓套 3包裹，以避免兩根輸送管相連接時玻璃鋼材質(zhì)法蘭2被連接管夾所壓 壞。
為增加工藝方便性，抗壓套3可為剖分式或多分式(如三分式)， 一端嵌入固定在管身的玻璃鋼外層11里。為使固定牢固，抗壓套的嵌 入段帶有通孔，能使玻璃鋼樹脂聯(lián)通，增強了嵌入的牢固性。如圖2所 示為剖分式抗壓套結(jié)構(gòu)示意圖(半邊)。
本發(fā)明的管端法蘭還可有其他實施方式，如管端法蘭2也可直接為 金屬或非金屬材質(zhì)獨立制品，嵌入安裝在管身的玻璃鋼外層11管壁中， 或通過在所述玻璃鋼外層11管壁中預(yù)埋連接用螺栓或螺母，將獨立制 品的管端法蘭與管身相連接，且連接結(jié)合面用樹脂密封。
應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對 其限制，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解依然可以對本發(fā)明的具體 實施方式進行修改或者對部分技術(shù)特征進行同等替換，只要不脫離本發(fā) 明的技術(shù)方案精神，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明請求保護的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1、一種陶瓷顆粒與玻璃鋼結(jié)構(gòu)的水泥混凝土輸送管，包括管身(1)和管端法蘭(2)，其特征在于所述管身(1)由以樹脂為基體、以玻璃纖維為增強材料層的玻璃鋼外層(11)和以陶瓷顆粒(121)為耐磨骨料、樹脂(122)為粘結(jié)劑的耐磨內(nèi)層(12)組成；所述陶瓷顆粒(121)通過樹脂(122)相互牢固粘接，同時通過樹脂(122)與管身玻璃鋼外層(11)相互牢固粘接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷顆粒與玻璃鋼結(jié)構(gòu)的水泥混凝土輸 送管，其特征在于所述陶瓷顆粒(121)為球形，所有陶瓷顆粒直徑 尺寸相同，其直徑尺寸一般為所需耐磨內(nèi)層的厚度。
3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷顆粒與玻璃鋼結(jié)構(gòu)的水泥混凝土輸 送管，其特征在于所述陶瓷顆粒(121)為球形，所有陶瓷顆粒直徑 尺寸不完全相等，具體根據(jù)陶瓷顆粒的實際尺寸大小確定，顆粒過大時 須配合使用 一種或多種小的陶瓷顆粒，以填充大陶瓷顆粒間的間隙。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的陶資顆粒與玻璃鋼結(jié)構(gòu)的水 泥混凝土輸送管，其特征在于所述管端法蘭(2)與管身(1) 一體成 型，由玻璃鋼制作而成，管端法蘭外壁設(shè)置有金屬或非金屬材質(zhì)制作的 剖分式抗壓套(3)包裹，所述剖分式抗壓套(3)的嵌入段帶有增強嵌 入牢固性的孔。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的陶資顆粒與玻璃鋼結(jié)構(gòu)的水 泥混凝土輸送管，其特征在于所述管端法蘭.(2)為金屬或非金屬材 質(zhì)獨立制品，嵌入安裝在管身的玻璃鋼外層(11)管壁中，或通過在所 述玻璃鋼外層(11)管壁中預(yù)埋連接用螺栓或螺母，將管端法蘭(2) 與管身相連接，且連接結(jié)合面用樹脂密封。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的陶瓷顆粒與玻璃鋼結(jié)構(gòu)的水 泥混凝土輸送管，其特征在于所述管身(1)可以為直管、彎管、錐 形管等。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種陶瓷顆粒與玻璃鋼結(jié)構(gòu)的水泥混凝土輸送管，包括管身和管端法蘭，所述管身由以樹脂為基體、以玻璃纖維為增強材料層的玻璃鋼外層和以陶瓷顆粒為耐磨骨料、樹脂為粘結(jié)劑的耐磨內(nèi)層組成，所述陶瓷顆粒為球形或其它形狀，可一種尺寸或多種尺寸同時使用，具體根據(jù)陶瓷顆粒的實際尺寸大小確定，顆粒過大時須配合使用一種或多種小的陶瓷顆粒，以填充大陶瓷顆粒間的間隙；所述陶瓷顆粒通過樹脂相互牢固粘接，同時與管身玻璃鋼外層相互牢固粘接；所述管端法蘭用玻璃鋼制作，法蘭外壁設(shè)置有金屬或非金屬材質(zhì)制作的剖分式抗壓套包裹。本發(fā)明有效解決了現(xiàn)有水泥混凝土輸送管不耐磨、壽命短、重量大的缺點。
文檔編號F16L9/00GK101598248SQ200910043950
公開日2009年12月9日 申請日期2009年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月23日
發(fā)明者敏 舒 申請人:敏 舒