專利名稱：滑塊式換向離合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)械式離合裝置，它屬于機(jī)械傳動自動控制的技 術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種滑塊式換向離合器，它適合與現(xiàn)行各類機(jī)械設(shè) 備產(chǎn)品、尤其是各種小農(nóng)機(jī)產(chǎn)品進(jìn)行配套安裝使用，對機(jī)械運(yùn)動和動 力傳遞進(jìn)行換向離合的切換操作。
背景技術(shù)：
機(jī)械制造業(yè)是一個國家國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要基礎(chǔ)保障，據(jù)有關(guān)資 料表明我國已成為當(dāng)今世界上機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品設(shè)計、制造和使用的大 國之一，傳統(tǒng)的機(jī)械工業(yè)有著悠久的發(fā)展歷史，近代機(jī)械工業(yè)也取得 了巨大成就，我國已能自行設(shè)計制造出各類機(jī)械設(shè)備滿足不同行業(yè)的 生產(chǎn)需要，這對推進(jìn)工業(yè)現(xiàn)代化和建設(shè)社會主義新農(nóng)村運(yùn)動都有重要 意義。我們知道就各類機(jī)械設(shè)備而說，它基本上都是由動力機(jī)、控 制動力運(yùn)動的傳動機(jī)構(gòu)和實(shí)現(xiàn)功能的工作機(jī)三大部分構(gòu)成。其中傳動 機(jī)構(gòu)是聯(lián)系動力機(jī)與工作機(jī)的重要樞紐，它對確保機(jī)械設(shè)備正常工作 具有重要作用。而在傳動機(jī)構(gòu)中最常用的換向離合裝置卻扮演著重要 角色，它能對機(jī)械運(yùn)動和動力傳遞進(jìn)行離合切換起到關(guān)鍵的控制作用。 正因?yàn)槿绱?，對機(jī)械式離合器進(jìn)行不斷改進(jìn)和完善已經(jīng)成為機(jī)械工程 技術(shù)人員深感興趣并不斷探索的一個課題。迄今為止，雖然現(xiàn)有公知 的機(jī)械式換向離合裝置有多種產(chǎn)品上市并已在現(xiàn)有機(jī)器上成熟使用多 年，但是最為普遍的主流產(chǎn)品仍然是摩擦式離合器和超越式離合器兩 大類。無需諱言，現(xiàn)行離合器在實(shí)際運(yùn)行中也存在著一些功能性使用 缺陷，其主要表現(xiàn)為對于摩擦式離合器來說，由于它的工作原理是 利用離合摩擦片端面之間的摩擦力來進(jìn)行傳遞動力和改變運(yùn)動方向 的。在工作過程中，它的摩擦片極容易摩擦發(fā)熱而磨損失效，致使它 的使用壽命較短，并且當(dāng)所要傳遞的動力負(fù)荷較大時，還會出現(xiàn)"摩 擦片打滑"的現(xiàn)象，嚴(yán)重時機(jī)器將無法正常工作。而對于超越式離合 器而言，它的工作原理則是依靠滾珠的離心力作用并通過滑槽與外圈 接觸的摩擦力來實(shí)現(xiàn)動力傳遞和改變運(yùn)動方向的。由于滾珠本身直徑較小，它與外圈的接觸面很小，在實(shí)際工作過程中滾珠也容易磨損失 圓，當(dāng)因磨損嚴(yán)重導(dǎo)使?jié)L珠圓度降低而失效時，會出現(xiàn)"離合操作振 動噪音增大"和"滾珠不易與外圈脫開分離"的現(xiàn)象，嚴(yán)重時甚至?xí)?發(fā)生"滾珠卡死離合困難"的機(jī)械事故，使機(jī)器不能工作。怎樣才能 克服機(jī)械式離合裝置存在的上述缺陷呢？這是我國機(jī)械行業(yè)一直都渴 望解決的技術(shù)性課題，這也正是本發(fā)明試圖想要解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在克服現(xiàn)有機(jī)械式離合裝置存在的上述不足之 處，而提出一種新型結(jié)構(gòu)的滑塊式換向離合器。
本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的
它包括左傳動輪、右傳動輪、軸套和滑塊組件，左傳動輪、右傳 動輪分別由軸承支承于軸套，其特征在于所說的滑塊組件滑配于軸 套的徑向通孔內(nèi)形成內(nèi)滑式換向離合結(jié)構(gòu)，在左傳動輪、右傳動輪的 輪圈內(nèi)壁分別做有與滑塊組件相對應(yīng)的單向漸進(jìn)滑槽結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明還具有如下技術(shù)特征
所說的滑塊組件是由U形彈簧張緊連接左滑塊、右滑塊組成，左 滑塊的一端做有左棘爪，在左傳動輪的單向漸進(jìn)滑槽槽底端面做有與 左棘爪相配的左棘榫，右滑塊的一端做有右棘爪，在右傳動輪的單向 漸進(jìn)滑槽槽底端面做有與右棘爪相配的右棘榫結(jié)構(gòu)。
在滑塊組件上做有滑移孔，在軸套上做有一段扁方，滑塊組件的 滑移孔滑配套裝于軸套的扁方上形成外滑式換向離合結(jié)構(gòu)。
所說的左傳動輪、右傳動輪分別做成皮帶輪結(jié)構(gòu)，或者齒輪結(jié)構(gòu)， 或者鏈輪結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的結(jié)構(gòu)設(shè)計原理是所說的軸套是作為動力輸入部件固定 安裝于主動軸上，左傳動輪、右傳動輪是作為動力輸出部件由軸承支 承于軸套上，將滑塊組件滑配于軸套的徑向通孔內(nèi)形成內(nèi)滑式換向離 合結(jié)構(gòu)即滑塊組件的左滑塊、右滑塊穿過軸套的徑向通孔，滑塊組 件的左滑塊、右滑塊可在軸套的徑向通孔內(nèi)作有間隙的滑動，它們的 活動范圍被限定在左傳動輪、右傳動輪的輪圈所限定的范圍內(nèi)，在左 傳動輪、右傳動輪的輪圈內(nèi)壁分別做有與左滑塊、右滑塊相適應(yīng)的單 向漸進(jìn)滑槽結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步地說在單向漸進(jìn)滑槽的槽底端面還做有與滑 塊的棘爪相配的棘榫結(jié)構(gòu)。它是這樣進(jìn)行換向離合工作的當(dāng)主動軸 帶動軸套和滑塊組件按逆時針方向轉(zhuǎn)動時，如圖1、圖2和圖3所示， 即右滑塊的轉(zhuǎn)向與右傳動輪的單向漸進(jìn)滑槽方向相反，使右滑塊背向
4滑出右傳動輪的單向漸進(jìn)滑槽，并受到右傳動輪的單向漸進(jìn)滑槽的推 力而退回軸套的徑向通孔，使滑塊組件產(chǎn)生一定的位移，滑塊組件在
退回軸套的徑向通孔時，將受到左傳動輪輪圈內(nèi)壁的阻力而使u形彈
簧壓縮，在u形彈簧的彈性力作用下，使右滑塊與右傳動輪的輪圈內(nèi)
壁會形成輕微摩擦，在此摩擦力作用下，始終背向右傳動輪輪圈內(nèi)壁 轉(zhuǎn)動的右滑塊處于與右傳動輪滑動的狀態(tài)，而左滑塊會受到通過滑塊
組件傳遞過來的右傳動輪的單向漸進(jìn)滑槽的推力和u形彈簧的彈性力，
以及滑塊組件重心偏移形成的離心力，在三者合力的共同作用下，左 滑塊將光滑緊貼地滑入左傳動輪輪圈內(nèi)壁的單向漸進(jìn)滑槽內(nèi)，并由左 滑塊的棘爪與單向漸進(jìn)滑槽槽底端面的棘榫輕便吻合地形成緊密的棘 型爪榫傳動配合結(jié)構(gòu)，由于左滑塊的棘爪與左傳動輪輪圈內(nèi)壁的單向 漸進(jìn)滑槽的配合榫面被設(shè)計成分力方向?yàn)閺较虻睦Φ慕Y(jié)構(gòu)，左滑塊 與左傳動輪的結(jié)合將帶動整個滑塊組件滑向左傳動輪的單向漸進(jìn)槽的 槽底部，使滑塊組件整體在徑向通孔中滑動，從而同時將右滑塊拉離 右傳動輪，使右滑塊與右傳動輪由打滑狀態(tài)變成脫開狀態(tài)，至此，即 可由作為動力輸入部件的軸套經(jīng)過左滑塊帶動左傳動輪轉(zhuǎn)動工作，正 常情況下，此過程在一圈內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)。如果需要右傳動輪轉(zhuǎn)動進(jìn)行工
作時，只需變換主動軸的旋轉(zhuǎn)方向即可即是說主動軸按順時針方向 帶動軸套和滑塊組件轉(zhuǎn)動時，如圖4、圖5和圖6所示，左滑塊的轉(zhuǎn)向 與左傳動輪的單向漸進(jìn)滑槽方向相反，使左滑塊背向滑出左傳動輪的 單向漸進(jìn)滑槽，并受到左傳動輪的單向漸進(jìn)滑槽的推力而退回軸套的 徑向通孔的另一端，使滑塊組件產(chǎn)生反向的位移，滑塊組件在退回軸 套的徑向通孔時，將受到右傳動輪輪圈內(nèi)壁的阻力而使U形彈簧壓縮， 在U形彈簧的彈性力作用下，使左滑塊與左傳動輪輪圈內(nèi)壁會形成輕 微摩擦，在此摩擦力作用下，使始終背向左傳動輪輪圈內(nèi)壁轉(zhuǎn)動的左 滑塊處于與左傳動輪滑動的狀態(tài)，而右滑塊會受到通過滑塊組件傳遞 過來的左傳動輪的單向漸進(jìn)滑槽的推力和U形彈簧的彈性力，以及滑 塊組件重心偏移形成的離心力，在三者合力的共同作用下，右滑塊將 光滑緊貼地滑入右傳動輪輪圈內(nèi)壁的單向漸進(jìn)滑槽內(nèi)，并由右滑塊的 棘爪與右傳動輪單向漸進(jìn)滑槽槽底端面的棘榫輕便吻合地形成緊密的 棘型爪榫傳動配合結(jié)構(gòu)，由于右滑塊的棘爪與右傳動輪輪圈內(nèi)壁的單 向漸進(jìn)滑槽的配合榫面同樣被設(shè)計成分力方向?yàn)閺较虻睦Φ慕Y(jié)構(gòu)， 右滑塊與右傳動輪的結(jié)合將帶動整個滑塊組件滑向右傳動輪的單向漸 進(jìn)槽的槽底部，使滑塊組件整體在徑向通孔中滑動，從而將左滑塊拉離左傳動輪，使左滑塊與左傳動輪由打滑狀態(tài)變成脫開狀態(tài)，至此，即可由軸套經(jīng)過右滑塊帶動右傳動輪轉(zhuǎn)動工作，同樣，正常情況下，此過程在一圈內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)。綜上所述，只需變換主動軸的旋轉(zhuǎn)方向即能交替單一地帶動左傳動輪或右傳動輪獨(dú)立轉(zhuǎn)動而工作。至此，即可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明提出的利用主動軸變換轉(zhuǎn)向來進(jìn)行機(jī)械運(yùn)動和動力傳遞離合控制的目的。
顯然，也可按圖7、圖8、圖9和圖10所示，在滑塊組件上設(shè)置滑移孔，在軸套外圓上做出一段扁方，使滑塊組件的滑移孔滑配于軸套的扁方上形成外滑式換向離合結(jié)構(gòu)，也能很好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明提出的利用主動軸換向來進(jìn)行機(jī)械運(yùn)動和動力傳遞離合控制的目的。
本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著進(jìn)步
本發(fā)明首創(chuàng)了"將滑塊組件沿徑向滑配于軸套徑向通孔內(nèi)"和"在左、右傳動輪的輪圏內(nèi)壁設(shè)置單向漸進(jìn)滑槽并能與滑塊組件交替形成棘型爪榫傳動配合"的新型結(jié)構(gòu)，利用變換主動軸轉(zhuǎn)向來實(shí)現(xiàn)交替帶動左傳動輪或右傳動輪轉(zhuǎn)動的離合切換操作。由于本發(fā)明采用沿徑向滑移的滑塊組件作為傳動離合部件，它具有極佳的機(jī)械配合性能，能夠承載并傳遞較大動力，不會發(fā)生"傳動打滑或卡死"的現(xiàn)象，按本發(fā)明所提出的技術(shù)方案制造的滑塊式換向離合器，經(jīng)一段時期的試用檢測表明它具有輕松換向、脫離輕巧、傳動配合穩(wěn)定且無沖擊碰撞噪音和傳遞力矩大、使用壽命長的顯著優(yōu)點(diǎn)，即使在滑塊的棘爪和傳動輪的棘榫配合面出現(xiàn)磨損的情況下，也不會影響本發(fā)明的使用性能。


圖1是本發(fā)明的內(nèi)滑式換向離合結(jié)構(gòu)示意圖，展示左傳動輪被帶動旋轉(zhuǎn)工作而右傳動輪處于停止?fàn)顟B(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的A—A視圖，展示左滑塊沿徑向滑出軸套并進(jìn)入左傳
動輪的單向漸進(jìn)滑槽內(nèi)，使左棘爪與左棘榫形成棘型爪榫傳動配合并帶動左傳動輪順時針旋轉(zhuǎn)工作的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖1的B—B視圖，展示右滑塊沿徑向退回軸套的徑向通孔內(nèi)，右傳動輪處于停止?fàn)顟B(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明的內(nèi)滑式換向離合結(jié)構(gòu)的又一示意圖，展示左傳動輪處于停止?fàn)顟B(tài)而右傳動輪被帶動旋轉(zhuǎn)工作的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是圖4的C一C視圖，展示左滑塊沿徑向退回軸套的徑向通孔內(nèi)，左傳動輪處于停止?fàn)顟B(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是圖4的D—D視圖，展示右滑塊沿徑向滑出軸套并進(jìn)入右傳
6動輪的單向漸進(jìn)滑槽內(nèi)，使右棘爪與右棘榫形成棘型爪榫傳動配合并帶動右傳動輪逆時針旋轉(zhuǎn)工作的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是本發(fā)明的外滑式換向離合結(jié)構(gòu)示意圖，展示左傳動輪被帶
動旋轉(zhuǎn)工作而右傳動輪處于停止?fàn)顟B(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是圖7的E—E視圖。
圖9是本發(fā)明的外滑式換向離合結(jié)構(gòu)示意圖，展示左傳動輪處于停止?fàn)顟B(tài)而右傳動輪被帶動旋轉(zhuǎn)工作的結(jié)構(gòu)示意圖。圖10是圖9的F—F視圖。
圖11是本發(fā)明的實(shí)施例，展示左傳動輪、右傳動輪做成齒輪結(jié)構(gòu)的實(shí)施示意圖。
圖12是本發(fā)明的又一實(shí)施例，展示左傳動輪、右傳動輪做成皮帶輪結(jié)構(gòu)的實(shí)施示意圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例一
一種內(nèi)滑式結(jié)構(gòu)的滑塊式換向離合器，它主要由左皮帶輪8、右皮帶輪9、軸承7、 10、軸套2和滑塊組件5、 4、 6構(gòu)成，所說的左皮帶輪8、右皮帶輪9分別由軸承7、 10支承于軸套2上，軸承7、 10由擋圈3進(jìn)行軸向定位，軸套2由鍵20固定安裝于主動軸1上，軸套2做有徑向通孔14，滑塊組件5、 4、 6滑配于軸套2的徑向通孔14內(nèi)，所說的滑塊組件5、 4、 6是由U形彈簧6張緊連接左滑塊5、右滑塊4組成一個整體結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)設(shè)計是利用U形彈簧6的彈性作用，對左滑塊5、右滑塊4在換向離合移動時起到很好的緩沖減振和有效復(fù)位的作用，所說的左滑塊5、右滑塊4分別限定于左皮帶輪8、右皮帶輪9的輪圈范圍內(nèi)，左滑塊5的一端做有左棘爪12，在左皮帶輪8的輪圈內(nèi)壁做有單向漸進(jìn)滑槽11并在單向漸進(jìn)滑槽11槽底端面做有與左棘爪12相配的左棘榫13結(jié)構(gòu)，右滑塊4的一端做有右棘爪15,在右皮帶輪9的輪圈內(nèi)壁做有單向漸進(jìn)滑槽17并在單向漸進(jìn)滑槽17槽底端面做有與右棘爪15相配的右棘榫16結(jié)構(gòu)。它是這樣工作的當(dāng)主動軸1帶動軸套2和滑塊組件5、 4、 6 —同按逆時針方向轉(zhuǎn)動時，右滑塊4將滑出右皮帶輪9輪圈內(nèi)壁的單向漸進(jìn)滑槽17并受到單向漸進(jìn)滑槽17的推移而退回軸套2的徑向通孔14內(nèi)，使右皮帶輪9與右滑塊4脫離而處于不轉(zhuǎn)動的停止?fàn)顟B(tài)；同時，左滑塊5將沿軸套2的徑向通孔14向另一端移動，左滑塊5的頂端伸出于軸套2之外并在離心力作用下逐漸滑入左皮帶輪8輪圈內(nèi)壁的單向漸進(jìn)滑槽11內(nèi)，由左滑塊5的左棘爪12與單向漸進(jìn)滑槽11槽底端面的左棘榫13形成緊密的棘型爪榫傳動配合結(jié)構(gòu)，即可由軸套2經(jīng)過左滑塊5帶動左皮帶輪8轉(zhuǎn)動而進(jìn)行工作，并將主動軸1輸入的動力經(jīng)軸套2、左滑塊5再由左皮帶輪8向工作機(jī)輸出動力供使用。如果需要右皮帶輪9進(jìn)行工作時，只需變換主動軸1的旋轉(zhuǎn)方向即可，即是說使主動軸1按順時針方向帶動軸套2和滑塊組件5、 4、 6轉(zhuǎn)動，同理，左滑塊5按順時針轉(zhuǎn)動時將逐漸滑出左皮帶輪8輪圈內(nèi)壁的單向漸進(jìn)滑槽ll并受到單向漸進(jìn)滑槽11的推移而退回軸套2的徑向通孔14內(nèi)，使左皮帶輪8與左滑塊5脫離而處于不轉(zhuǎn)動的停止?fàn)顟B(tài)；而右滑塊4將沿軸套2的徑向通孔14向另一端移動并伸出于軸套2之外，右滑塊4頂端將會滑入右皮帶輪9輪圈內(nèi)壁的單向漸進(jìn)滑槽17內(nèi)并形成緊密的棘型爪榫傳動配合結(jié)構(gòu)，可由軸套2經(jīng)過右滑塊4帶動右皮帶輪9轉(zhuǎn)動，將主動軸l輸入的動力經(jīng)軸套2、右滑塊4至右皮帶輪9向工作機(jī)輸出動力供使用。實(shí)施例二
一種外滑式結(jié)構(gòu)的滑塊式換向離合器，它是按如下方式進(jìn)行實(shí)施的在滑塊組件5、 4、 6上做有滑移長孔18、 19，在軸套2的外圓做有與滑移長孔18、 19相滑配的一段扁方結(jié)構(gòu)，將滑塊組件5、 4、 6的滑移長孔18、 19滑配于軸套2的扁方上形成外滑式換向離合結(jié)構(gòu)，使滑塊組件5、 4、 6能在軸套2的扁方上滑移。而它的其余的結(jié)構(gòu)、工作原理和工作方式均與實(shí)施例一所述相同。也可很好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明提出的利用主動軸換向來進(jìn)行機(jī)械運(yùn)動和動力傳遞離合控制的目的。
實(shí)施例三
一種滑塊式換向離合器，它是按如下方式進(jìn)行實(shí)施的將所說的左傳動輪8、右傳動輪9分別做成齒輪結(jié)構(gòu)，或者鏈輪結(jié)構(gòu)。而它的其余結(jié)構(gòu)、原理和工作方式分別與實(shí)施例一，或者實(shí)施例二所述相同?？煞謩e制成內(nèi)滑式齒輪傳動或者鏈輪傳動的滑塊式換向離合器和外滑式齒輪傳動或者鏈輪傳動的滑塊式換向離合器，均能實(shí)現(xiàn)本發(fā)明所提出的利用主動軸換向來進(jìn)行機(jī)械運(yùn)動和動力傳遞離合控制的目的。
上述實(shí)施例僅僅是能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明所提出的技術(shù)方案的具體方式之一，并不構(gòu)成對本發(fā)明所要求保護(hù)范圍的限制，還應(yīng)包括本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員按照本發(fā)明提出的技術(shù)方案所能變化的其它實(shí)施方式。
權(quán)利要求
1.一種滑塊式換向離合器，它包括左傳動輪(8)、右傳動輪(9)、軸套(2)和滑塊組件，左傳動輪(8)、右傳動輪(9)分別由軸承(7、10)支承于軸套(2)，其特征在于所說的滑塊組件滑配于軸套(2)的徑向通孔(14)內(nèi)形成內(nèi)滑式換向離合結(jié)構(gòu)，在左傳動輪(8)、右傳動輪(9)的輪圈內(nèi)壁分別做有與滑塊組件相對應(yīng)的單向漸進(jìn)滑槽(11、17)結(jié)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑塊式換向離合器，其特征在于所說的滑塊組件是由U形彈簧(6)張緊連接左滑塊(5)、右滑塊(4)組 成，左滑塊(5)的一端做有左棘爪(12)，在左傳動輪(8)的單向漸 進(jìn)滑槽(11)槽底端面做有與左棘爪(12)相配的左棘榫(13)，右滑 塊(4)的一端做有右棘爪(15)，在右傳動輪(9)的單向漸進(jìn)滑槽(17) 槽底端面做有與右棘爪(15)相配的右棘榫(16)結(jié)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l或2所述的滑塊式換向離合器，其特征在于在 滑塊組件上做有滑移孔(18、 19)，在軸套(2)上做有一段扁方，滑 塊組件的滑移孔(18、 19)滑配套裝于軸套(2)的扁方上形成外滑式 換向離合結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滑塊式換向離合器，其特征在于 所說的左傳動輪(8)、右傳動輪(9)分別做成皮帶輪結(jié)構(gòu)，或者齒輪 結(jié)構(gòu)，或者鏈輪結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明提出了一種滑塊式換向離合器，它主要由左傳動輪、右傳動輪、軸套和滑塊組件構(gòu)成，左、右傳動輪由軸承支承于軸套，滑塊組件沿徑向滑配于軸套并位于左、右傳動輪的輪圈之內(nèi)，在傳動輪的輪圈內(nèi)壁設(shè)置有單向漸進(jìn)滑槽并能與滑塊組件交替形成棘型爪榫傳動配合，只需變換主動軸的轉(zhuǎn)向即可進(jìn)行傳動離合的切換操作、進(jìn)而交替帶動左傳動輪或右傳動輪轉(zhuǎn)動工作，本發(fā)明用滑塊組件作為傳動離合部件可承載傳遞較大動力并能避免“傳動打滑或卡死”的現(xiàn)象，它具有傳動配合穩(wěn)定、換向脫開輕巧、離合操作無碰撞噪音的顯著優(yōu)點(diǎn)，并能成倍延長離合器的工作壽命，具有極佳的市場前景。
文檔編號F16D41/00GK101639102SQ20091016431
公開日2010年2月3日 申請日期2009年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月1日
發(fā)明者代紹康 申請人:代紹康