專利名稱：管狀閥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種管道的形式的閥以及一種用于通過此閥來釋放和阻擋流體流動
的方法。
背景技術(shù)：
基本上，閥具有閥殼體和布置在該閥殼體中的至少一個閥封閉構(gòu)件。通常，閥封閉 構(gòu)件能相對于閥座以直線方式前后移動，以便以可控方式關(guān)閉和打開閥座。常常使用牽拉 式電磁鐵來促動此閥，電磁鐵的電樞抵抗復(fù)位彈簧的力遠(yuǎn)離閥座移動閥封閉構(gòu)件。這種磁 鐵具有自關(guān)閉功能。當(dāng)確定磁驅(qū)動器的尺寸時，注意所述驅(qū)動器要能夠克服復(fù)位彈簧的力。 經(jīng)常，這導(dǎo)致相對大和相應(yīng)電力需求的磁驅(qū)動器。 此外提出經(jīng)由電機(jī)驅(qū)動的調(diào)節(jié)單元來調(diào)節(jié)閥封閉構(gòu)件。例如經(jīng)由心軸提升傳動 件，通過電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運動產(chǎn)生用于閥封閉構(gòu)件的直線調(diào)節(jié)運動。 考慮到這種閥實現(xiàn)自關(guān)閉功能相對困難，當(dāng)閥在危險情形中自動關(guān)閉時，該自關(guān) 閉功能是必需的。 自關(guān)閉功能主要通過復(fù)位彈簧提供，在上述第一情形中，所述復(fù)位彈簧引導(dǎo)牽拉 式電磁鐵離開打開位置進(jìn)入關(guān)閉位置，而在上述第二情形中，復(fù)位彈簧引導(dǎo)電機(jī)調(diào)節(jié)驅(qū)動 器離開打開位置進(jìn)入關(guān)閉位置。相應(yīng)沉重尺寸的復(fù)位彈簧能導(dǎo)致將閥封閉構(gòu)件類似沖擊狀 地、猛烈地放置在閥座上，并且經(jīng)過一定時間，導(dǎo)致此處的損壞。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于公開能克服或至少減輕上述關(guān)于流體閥的問題中至少一個所 采用的措施。 該目的利用根據(jù)權(quán)利要求1、2或3的閥以及利用根據(jù)權(quán)利要求15的方法來實現(xiàn)。
根據(jù)權(quán)利要求l，根據(jù)本發(fā)明的閥包括管形殼體，例如套管形的閥座環(huán)布置在該殼 體中，以便沿軸向方向移動。可選地，然而優(yōu)選地，提供兩個這種相對于彼此同中心布置的 閥座環(huán)。鎖定裝置布置為選擇性地將閥座環(huán)鎖定在預(yù)定位置并可選地釋放閥座環(huán)。閥座環(huán) 與至少一個閥封閉構(gòu)件關(guān)聯(lián)，該閥封閉構(gòu)件也被支撐以便可移動。所述閥封閉構(gòu)件布置為 可朝著閥座環(huán)以及遠(yuǎn)離閥座環(huán)移動，以便選擇性地關(guān)閉、移動或釋放閥座環(huán)。為了移動閥封 閉構(gòu)件，設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置，用于調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)裝置的位置。 該閥允許通過閥封閉構(gòu)件的調(diào)節(jié)裝置來移動閥座環(huán)。閥封閉構(gòu)件的調(diào)節(jié)裝置能以
指定方式用于將閥座環(huán)移入鎖定位置，在該鎖定位置，通過鎖定裝置能將閥座環(huán)保持就位。
一旦閥座環(huán)已鎖定在此位置，則通過促動調(diào)節(jié)裝置，閥封閉構(gòu)件能遠(yuǎn)離閥座環(huán)移動，以便允
許氣體或另一流體以可控的方式流動。這樣，閥封閉構(gòu)件能用于細(xì)微調(diào)節(jié)流體流動，以及用
于簡單的打開和關(guān)閉。優(yōu)選地，調(diào)節(jié)裝置以如下方式構(gòu)造，即閥封閉構(gòu)件的調(diào)節(jié)速度及其定
位能以細(xì)微調(diào)節(jié)的方式進(jìn)行控制。例如，可使用步進(jìn)電機(jī)用于調(diào)節(jié)閥封閉構(gòu)件。 為了實現(xiàn)快速關(guān)閉，僅需釋放閥座環(huán)的至少一個的鎖定裝置。在釋放時，能通過諸如彈簧裝置，例如壓縮彈簧、拉簧、排斥永久磁鐵、吸引永久磁鐵等合適裝置來朝著閥封閉 構(gòu)件移動閥座環(huán)，以便關(guān)閉流路。在一定程度上，關(guān)閉功能與閥封閉構(gòu)件的實際位置無關(guān)。 通過打開至少一個閥座環(huán)以及通過朝著閥封閉構(gòu)件移動至少一個閥座環(huán)來實現(xiàn)快速關(guān)閉 閥。 考慮到上述的閥，能實現(xiàn)若干優(yōu)點。 一方面，鎖定裝置能通過無功磁鐵以特別簡單 和省電的方式構(gòu)造，所述磁鐵具有不需要足夠強(qiáng)的拉力，用于克服復(fù)位彈簧。這樣，該無功 磁鐵可設(shè)有相對小尺寸的吸持線圈。銅的使用是最少的。因此熱生成和電力消耗低。
復(fù)位彈簧作用在閥座環(huán)上。所應(yīng)用的氣壓僅產(chǎn)生作用在閥座環(huán)上最小的力。受氣 壓影響的有效表面僅僅是閥座環(huán)的表面。由于所述類似沖擊狀的關(guān)閉操作，流過閥的流體 介質(zhì)由于靜態(tài)壓力或由于另外產(chǎn)生的動態(tài)壓力而導(dǎo)致閥封閉構(gòu)件和閥座彼此相對強(qiáng)烈沖 擊，而該閥座環(huán)防止類似沖擊狀的關(guān)閉操作。這減小了對閥座和閥封閉構(gòu)件的磨損。
此外，根據(jù)本發(fā)明的概念允許毫無問題地組合包括閥封閉構(gòu)件的閥的細(xì)微調(diào)節(jié)功 能，該閥封閉構(gòu)件能利用打開/關(guān)閉閥的快速關(guān)閉功能進(jìn)行精細(xì)定位。這通過快速關(guān)閉功 能與閥座環(huán)關(guān)聯(lián)而細(xì)微調(diào)節(jié)功能與閥封閉構(gòu)件關(guān)聯(lián)來實現(xiàn)。 閥的關(guān)閉能通過釋放鎖定裝置或者也能通過保持鎖定而相應(yīng)可控地將閥封閉構(gòu) 件保持就位來實現(xiàn)。在后者的情形中，釋放鎖定裝置專門用于安全關(guān)閉。
上述優(yōu)點也能利用根據(jù)權(quán)利要求2的閥實現(xiàn)。盡管在根據(jù)權(quán)利要求1的閥中的 鎖定裝置可構(gòu)造為磁性線圈，或者如果需要也可以另一方式構(gòu)造，所述磁性線圈布置在管 狀殼體的內(nèi)部或外部，但是權(quán)利要求2使磁性線圈設(shè)置成將該至少一個閥座環(huán)鎖定在殼體 中。這提供了如下優(yōu)點磁性線圈通過流過殼體的流體流冷卻。此措施允許磁性線圈中的 更高的電流密度，因而節(jié)省了銅。除此之外，所有結(jié)合根據(jù)權(quán)利要求l的閥所述的其他優(yōu)點 也能利用根據(jù)權(quán)利要求2的閥來實現(xiàn)。 同樣地，根據(jù)權(quán)利要求3的閥提供了上述優(yōu)點。盡管在上述實施例中，用于閥封閉 構(gòu)件的調(diào)節(jié)裝置原則上可以任何期望的方式構(gòu)造，但是權(quán)利要求3提供了以如下方式構(gòu)造 的用于閥封閉構(gòu)件的調(diào)節(jié)裝置的實施例，即該調(diào)節(jié)裝置接收自保持功能。例如，在驅(qū)動器、 如電機(jī)與閥封閉構(gòu)件之間提供自鎖傳動裝置。該傳動裝置可以是心軸提升傳動件、蝸桿傳 動件等或者若干這種傳動件的組合。 用于調(diào)節(jié)裝置的驅(qū)動器優(yōu)選是電動機(jī)。它可構(gòu)造為步進(jìn)電機(jī)、直流電機(jī)、同步電 機(jī)、異步電機(jī)等。所述電機(jī)可布置在管狀殼體內(nèi)部以及所述殼體外部。 根據(jù)本發(fā)明的閥允許使用特別節(jié)省能量的驅(qū)動器。此外，這產(chǎn)生了具有小標(biāo)稱寬 度和總體小結(jié)構(gòu)容積的高容積流動。在其端部，管狀殼體可設(shè)有螺紋、凸緣或其他連接裝 置。此外，至少當(dāng)閥封閉構(gòu)件與兩個閥座環(huán)關(guān)聯(lián)時，能進(jìn)行氣密性檢測。這特別是當(dāng)兩個閥 座環(huán)相對于彼此密封以便限定包括在閥座環(huán)之間的中央空間時適用，壓力監(jiān)控器能附接到 該中央空間。此外，已發(fā)現(xiàn)該閥構(gòu)思產(chǎn)生能獨立于其內(nèi)置位置起作用的閥。此外該構(gòu)思適 合于零與幾巴之間的壓力范圍，因而適于針對很多不同對象有很多應(yīng)用。該閥能安靜地促 動。使打開和關(guān)閉噪音最小化。如上所述，流體流動能連續(xù)調(diào)節(jié)。此外，所述構(gòu)思基于少許 部件并且能容易地適應(yīng)于各種應(yīng)用情形。 本發(fā)明優(yōu)選實施例的其他細(xì)節(jié)源于具體實施方式
或附圖。該具體實施方式
限于本 發(fā)明的基本方面和其他情形。附圖公開了示例性實施例的其他細(xì)節(jié)并應(yīng)被稱為補(bǔ)充。
圖l是根據(jù)本發(fā)明的閥的縱向截面的簡化圖示，在圖的上半部分中，閥處于第關(guān)閉位置，而在圖的下半部分中，閥處于第二關(guān)閉位置；以及圖2是根據(jù)圖1的處于打開位置的閥的縱向截面的圖示。附圖標(biāo)記l氣閥2殼體3、4密封件5流體通道6引導(dǎo)件7環(huán)8中心線9、10密封件11螺釘12套口13定位裝置14閥座環(huán)15、16引導(dǎo)環(huán)17、18密封件19螺釘20滑動環(huán)21密封環(huán)22電樞環(huán)23壓縮彈簧24線圈25鎖定裝置26閥座環(huán)27 、28 、29滑動環(huán)30、 31密封件32螺釘33唇式密封件34壓縮彈簧35電樞環(huán)36線圈37 、38密封表面39閥封閉構(gòu)件40 、41環(huán)形密封件42螺紋心軸
43引導(dǎo)體 44徑向延伸部 45緊固螺釘 46螺紋螺母 47、48軸向壓力軸承 49、50箭頭 51蝸桿 52唇式密封件 53密封件(8字形) 54電機(jī) 55連接線 56、57、58壓力測量連接件
具體實施例方式
圖1示出具有管狀殼體2的閥1、例如氣閥，該閥布置為例如充當(dāng)氣體安全閥。在該閥彼此背離的兩端，殼體2設(shè)有未具體示出的用于連接附加管道和例如密封件3、4的連接裝置。在殼體2內(nèi)部限定了流體通道5，所述通道從一端通向另一端。在該流體通道的輸入側(cè)，流體通道5通過管狀引導(dǎo)件6限定，該引導(dǎo)件6通過環(huán)7固定地保持在殼體中并且與中心軸線8同心。環(huán)7在其優(yōu)選圓柱形的外周上具有至少一個或者也可具有多個周向凹槽，密封件9、 10可置于所述凹槽中，以便沿軸向方向使環(huán)7靠著管狀殼體2的內(nèi)壁密封。螺釘11可設(shè)置用以將環(huán)7固定就位。 插入件6具有管狀唇緣12，該唇緣12遠(yuǎn)離插入件6的開口端延伸到殼體2的內(nèi)部空間中。此外，插入件6設(shè)有例如定位指13形式的緊固裝置，所述緊固裝置致使插入件6軸向固定在環(huán)7上，并且例如與凹槽接合。 由細(xì)長的、管狀閥座環(huán)14限定的流體通道鄰接該插入件6。該閥座環(huán)能沿軸向方向滑動并構(gòu)造為套管。該閥座環(huán)通過管狀殼體2中的兩個軸向隔開的引導(dǎo)環(huán)15、16相對于中心線18居中。 引導(dǎo)插入件6的套口 12延伸到閥座環(huán)14的內(nèi)部空間中，并且當(dāng)閥座環(huán)14沿軸向方向移位時，以滑動方式緊靠所述座環(huán)的壁。通過與中心線8同中心的密封件17、18，引導(dǎo)環(huán)16相對于殼體2的內(nèi)壁密封，并通過螺釘19非扭轉(zhuǎn)地且軸向地牢固固定。在該引導(dǎo)環(huán)16的內(nèi)部，引導(dǎo)環(huán)16具有滑動環(huán)20，該滑動環(huán)20允許閥座環(huán)14容易移位。此外，沿軸向方向向外，引導(dǎo)環(huán)16設(shè)有例如唇式密封件21形式的密封件，該密封件21使引導(dǎo)環(huán)16靠著閥座環(huán)14密封，由此形成氣密。 閥座環(huán)14面對引導(dǎo)件6的端部設(shè)有軟質(zhì)磁性電樞環(huán)22。該磁性電樞環(huán)22能與閥座環(huán)14一起軸向移動。壓縮彈簧23偏壓閥座環(huán)14，這樣，電樞環(huán)22遠(yuǎn)離環(huán)17突出。
環(huán)17例如由軟質(zhì)磁性材料構(gòu)成。具體地，所述環(huán)可在其面對電樞環(huán)22的一側(cè)設(shè)有凹槽，所述凹槽容納線圈24。線圈24優(yōu)選與中心線8同中心地巻繞。
與線圈24 —起，電樞環(huán)22形成鎖定裝置25，通過該鎖定裝置25，閥座環(huán)14能保持在如下位置，即在該位置，電樞板22緊靠環(huán)7。此位置在圖1中的底部示出，而圖1的頂部示出線圈24無電流時閥座環(huán)14所采用的位置。 至少考慮優(yōu)選的實施例，第二閥座環(huán)26與第一閥座環(huán)14同中心地設(shè)置，所述第二閥座環(huán)與第一閥座環(huán)14同中心地布置，并外接第一閥座環(huán)14的外表面。閥座環(huán)26構(gòu)造為套管，并安置在包括一個或多個滑動環(huán)27、28的引導(dǎo)環(huán)15中。所述滑動環(huán)允許閥座環(huán)26易于沿引導(dǎo)環(huán)15以及沿內(nèi)閥座環(huán)14軸向移位。在閥座環(huán)14、26之間能布置另外的滑動環(huán)29，該滑動環(huán)29例如與閥座環(huán)14或可替代地與閥座環(huán)26相連接。 引導(dǎo)環(huán)15通過密封件30、31來密封，并通過至少一個螺釘32牢固地固定在殼體2中。所述引導(dǎo)環(huán)15具有內(nèi)環(huán)形凹槽，唇式密封件33安置在該環(huán)形凹槽上。所述唇式密封件在外部以氣密的方式密封第二閥座環(huán)26。 第二管狀閥座環(huán)26能抵抗壓縮彈簧34的力軸向移動。壓縮彈簧34的一端抵靠引導(dǎo)環(huán)16，而另一端抵靠閥座環(huán)26。在同一端，閥座環(huán)26連接到圓盤形的電樞環(huán)35，該電樞環(huán)35能抵抗壓縮彈簧34的力與閥座環(huán)26 —起朝著引導(dǎo)環(huán)16移動。在引導(dǎo)環(huán)16面對電樞環(huán)35的一側(cè)，引導(dǎo)環(huán)16具有環(huán)形凹槽，線圈36安置在該環(huán)形凹槽中。此線圈36的巻繞定向為與中心線8同中心。引導(dǎo)環(huán)16可由軟質(zhì)磁性材料構(gòu)成。電樞環(huán)35和線圈36、以及引導(dǎo)環(huán)16的尺寸以如下方式設(shè)置，即當(dāng)施加電流時，線圈36能將電樞環(huán)35保持在引導(dǎo)環(huán)16上。此位置在圖1中的底部示出。圖1的頂部示出在線圈36無電流模式中閥座環(huán)26和電樞環(huán)35的位置。線圈36與電樞環(huán)一起形成用于第二閥座環(huán)26的鎖定裝置。
在閥座環(huán)14、26背向各自電樞環(huán)22、35的端部上，閥座環(huán)14、26都具有密封表面37、38，所述密封表面例如構(gòu)造為圓錐形的環(huán)形表面。這些密封表面37、38代表實際的閥座。密封表面37、38與所示的可構(gòu)造為流動體的閥封閉構(gòu)件39關(guān)聯(lián)。所述流動體的尖端優(yōu)選大致位于中心線8上。從那里開始，閥封閉構(gòu)件39是圓錐形的、液滴形的或者以另一增強(qiáng)流動的方式構(gòu)造。在本示例性實施例中，閥封閉構(gòu)件39包括兩個與中心線8同中心布置的環(huán)形密封件40、41。環(huán)形密封件40、41的直徑定尺寸為使其與密封表面37、38字形成對接。例如，環(huán)形密封件40、41具有矩形橫截面并且部分地安置在閥封閉構(gòu)件39中。
閥封閉構(gòu)件39布置為可沿中心線8軸向調(diào)節(jié)。這利用任意合適的調(diào)節(jié)驅(qū)動器來實現(xiàn)。在圖l的頂部中示出閥封閉構(gòu)件39處于其左側(cè)末端位置，在該位置示出距引導(dǎo)環(huán)15的最大可能距離。圖1的底部示出其右側(cè)末端位置，在該位置示出能最靠近地接近引導(dǎo)環(huán)15。顯而易見，閥封閉構(gòu)件39的最大沖程至少為兩個閥座環(huán)14、26的最大沖程那么大。
在閥封閉構(gòu)件背對其尖端的后側(cè)，閥封閉構(gòu)件39具有杯的形狀并且設(shè)有螺紋心軸42。該螺紋心軸42深入引導(dǎo)體43的孔中，該引導(dǎo)體43保持在距殼體的內(nèi)壁一定距離處，以便與中心線8同中心。為了消除間隙，可設(shè)置壓縮彈簧，所述彈簧沿封閉方向推動閥封閉構(gòu)件39。引導(dǎo)體43具有至少一個，優(yōu)選幾個、例如三個引導(dǎo)延伸部44，所述引導(dǎo)延伸部44像輻條那樣從所述本體延伸并在內(nèi)部緊靠殼體的內(nèi)表面。設(shè)置在此徑向延伸部44中的螺紋孔能用于容納緊固螺釘45，所述螺釘布置為軸向地且牢固地固定引導(dǎo)體43。引導(dǎo)體43具有內(nèi)部空間，在該內(nèi)部空間中，螺紋螺母46可旋轉(zhuǎn)地支撐在兩個軸向止推軸承47、48之間。因此，螺紋螺母46實現(xiàn)對螺紋心軸42并且對閥封閉構(gòu)件39沿箭頭49或50方向進(jìn)行調(diào)節(jié)。 螺紋螺母46在其外部設(shè)有齒。這些齒與蝸桿51嚙合，該蝸桿51布置為與螺紋螺母46形成的齒相切并可被旋轉(zhuǎn)地支撐。蝸桿51延伸穿過引導(dǎo)體43和徑向延伸部44。所述蝸桿穿過殼體2中的開口朝著外部突出。設(shè)置在徑向延伸部44中的唇式密封件52或另 一密封裝置朝著外部密封氣室。此外，布置在徑向延伸部44的適當(dāng)形成的凹槽中的附加密 封裝置、例如8字形的橡膠密封件53朝著外部附加地密封緊固螺釘45的螺紋孔、以及密封 用于蝸桿51的通孔。 朝著外部突出的蝸桿51的端部能與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器、例如步進(jìn)電機(jī)或另一電機(jī)54相 連接。圖1中僅象征性地示出電機(jī)54的電連接件55。電機(jī)54經(jīng)由未具體示出的保持器連 接到殼體2。 可選地，個別或彼此相連接的壓力測量連接件56、57可設(shè)置在殼體2上。壓力連
接件56測量流出側(cè)的壓力。壓力連接件58允許測量流入側(cè)的壓力。壓力連接件57允許
測量兩個閥座環(huán)14、26之間的壓力?？紤]到上述閥1是雙座閥。連接件57通向兩個個體
閥之間的所謂中央空間。第一閥由閥座環(huán)14和環(huán)形密封件40形成。第二閥由閥座環(huán)26
和環(huán)形密封件41形成。 上述的閥1的操作如下 首先，假設(shè)閥l是無電流的。線圈24和線圈36都不傳導(dǎo)電流。閥座環(huán)14、26分 別通過相關(guān)的壓縮彈簧23、24沿朝著閥封閉構(gòu)件39的方向盡可能遠(yuǎn)地移位。密封表面37、 38緊靠環(huán)形密封件40、41。這樣，通過流體通道5的氣流停止，而與閥封閉構(gòu)件39的位置 無關(guān)。如果所述閥封閉構(gòu)件處于左側(cè)位置，如圖1中頂部所示，閥以與圖1中底部所示的右 側(cè)位置時相同的方式關(guān)閉。 如果要打開閥l，則閥封閉構(gòu)件39通過適當(dāng)促動電機(jī)54而移動，從而閥座環(huán)14、 26朝著線圈24、36移位，除非所述閥已經(jīng)占據(jù)此位置。要做到這一點，將螺紋螺母46沿如 下方向旋轉(zhuǎn)，即螺紋心軸42沿箭頭49的方向移動。由此，閥封閉構(gòu)件39將閥座環(huán)14、26 從圖1中的上方位置移入圖1中的下方位置，在該下方位置電樞環(huán)22、35緊靠環(huán)7或引導(dǎo) 環(huán)16。當(dāng)向線圈24、36施加電流時，電樞環(huán)22、35附著于環(huán)7、16。壓縮彈簧23、34具有如 下強(qiáng)度，即它們不能克服此附著力。由此，閥座環(huán)14、26鎖定在如下位置，即在該位置，通過 調(diào)節(jié)閥封閉構(gòu)件39能打開閥。 當(dāng)閥封閉構(gòu)件39處于如圖1底部所示的位置時，閥1處于靜止位置。由于將電流 施加到線圈24、36和電機(jī)54，所以能夠從該位置瞬間打開，從而電機(jī)54沿箭頭50的方向移 動螺紋心軸42。由此，閥1移入圖2中所示的模式。即作為電流流動的結(jié)果，閥封閉構(gòu)件39 釋放閥座，同時線圈24、36將閥座環(huán)14、26保持在根據(jù)圖2的釋放位置。閥封閉構(gòu)件39現(xiàn) 在能以任何方式進(jìn)行調(diào)節(jié)，以便完全打開或者或多或少地節(jié)制流過流體通道5的氣流。然 而，當(dāng)閥封閉構(gòu)件39移入關(guān)閉位置時，所述氣流也可重新設(shè)為零。 如果閥1在根據(jù)圖2的位置打開，然后要迅速關(guān)閉，則中斷向線圈24、36中的至少 一個的電力供應(yīng)就足夠了。在此情形中，將電樞環(huán)22、35保持靠著線圈24、36的附著力停 止?，F(xiàn)在壓縮彈簧23、34遠(yuǎn)離環(huán)7、 16的表面推動電樞環(huán)22、35，由此具有密封表面37、38 的閥封閉環(huán)14、25抵靠密封環(huán)40、41移動，并在此處形成密封，而與閥封閉構(gòu)件39的位置無關(guān)。 因而上述閥1以低能量需求和小巧的設(shè)計實現(xiàn)了具有快速閉合特性的安全功能 以及調(diào)制功能。此外，由于經(jīng)由連接件57對中心空間進(jìn)行監(jiān)控，所以能夠進(jìn)行氣密性檢測。 這樣，也能夠僅關(guān)閉此雙閥裝置中的一個閥。這是可以實現(xiàn)的，例如將閥座環(huán)14、26都移入根據(jù)圖2的鎖定位置并保持在此處，由此閥封閉構(gòu)件39移入打開位置，并且僅對于兩個閥 座環(huán)14、26中的一個釋放鎖定，或者依次釋放兩個閥座環(huán)14、26的鎖定。如果例如要首先 釋放閥座環(huán)14的鎖定，繼而釋放閥座環(huán)26的鎖定，則連接件57處的壓力必須對應(yīng)于連接 件56處的壓力。如果壓力隨時間增大，則閥座環(huán)14的閥不是氣密的。相反，當(dāng)首先使線圈 36斷電，繼而使線圈24斷電時，連接件57處的壓力必須對應(yīng)于連接件58處的壓力。封閉 在中心空間中的氣體容積顯示輸入壓力。如果所述壓力逐漸減小，則閥座環(huán)26的閥不是氣 密的。 所提出的閥1基于兩個可軸向調(diào)節(jié)的套管形的閥座環(huán)14、26，所述閥座環(huán)與環(huán)形 電樞板22、35及相關(guān)保持線圈24、36形式的鎖定裝置關(guān)聯(lián)。閥封閉構(gòu)件39能經(jīng)由位置調(diào) 節(jié)驅(qū)動器進(jìn)行可變調(diào)節(jié)。所述閥封閉構(gòu)件具有雙重功能。 一方面，它用于將閥座環(huán)14、26 移入鎖定位置，另一方面，它用于控制氣流。
權(quán)利要求
一種閥(1)，具有管狀殼體(2)，在所述管狀殼體中，至少第一閥座環(huán)(14)布置為能夠沿軸向方向移動；鎖定裝置(22、24、35、36)，所述鎖定裝置與所述閥座環(huán)(14、26)關(guān)聯(lián)，以便選擇性地將所述閥座環(huán)鎖定在預(yù)定位置；閥封閉構(gòu)件(39)，所述閥封閉構(gòu)件能朝著和離開所述閥封閉環(huán)(14、26)移動，以便選擇性地關(guān)閉、移動和釋放所述閥封閉環(huán)(14、26)；以及調(diào)節(jié)裝置(42、46、51、54)，所述調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)節(jié)所述閥封閉構(gòu)件(39)的位置。
2. —種閥(l)，具有管狀殼體(2)，在所述管狀殼體中，至少第一閥座環(huán)(14)布置為能夠沿軸向方向移動，所述閥座環(huán)與閥封閉構(gòu)件(39)關(guān)聯(lián)；磁性線圈(24)，所述磁性線圈與所述閥座環(huán)(14)關(guān)聯(lián)，以便移動所述閥座環(huán)，或者至少選擇性地將所述座環(huán)鎖定在預(yù)定位置，其中所述磁性線圈(24)布置在所述殼體(2)中。
3. —種閥(l)，具有:管狀殼體(2)，至少第一閥座環(huán)(14)布置在所述管狀殼體中，所述閥座環(huán)與能夠軸向移動的閥封閉構(gòu)件(39)關(guān)聯(lián)；用于所述閥封閉構(gòu)件(39)的調(diào)節(jié)裝置(42、46、51、54)，所述調(diào)節(jié)裝置包括自保持功能。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥，其特征在于所述鎖定裝置(22、24、35、36)包括磁性線圈(24)，所述線圈布置在所述管狀殼體(2)中。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的閥，其特征在于所述閥座環(huán)(24)與偏壓裝置(23)關(guān)聯(lián)，以便在朝著所述閥封閉構(gòu)件(39)的方向上偏壓所述閥座環(huán)(24)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的閥，其特征在于設(shè)置第二閥座環(huán)(26)，所述第二閥座環(huán)布置為可軸向移動，并相對于所述第一閥座環(huán)(14)同中心地布置，其中每個閥座環(huán)(14、26)分別與一個壓縮彈簧(23、34)關(guān)聯(lián)，以便在朝著所述閥封閉構(gòu)件(39)的方向上偏壓所述閥座環(huán)(14、26)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的閥，其特征在于所述閥封閉構(gòu)件(39)和所述閥座環(huán)(14、26)相對于所述殼體(2)同中心地布置。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的閥，其特征在于所述調(diào)節(jié)裝置(42、46、51、54)包括調(diào)節(jié)電機(jī)(54)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的閥，其特征在于所述調(diào)節(jié)電機(jī)(54)布置在所述殼體(2)的外部。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的閥，其特征在于所述調(diào)節(jié)裝置(42、46、51、54)包括心軸傳動件(42 、46)。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的閥，其特征在于所述調(diào)節(jié)裝置(42、46、51、54)包括蝸桿傳動件(46 、51)。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥，其特征在于所述座環(huán)(14、26)相對于彼此密封，并且所述座環(huán)(14、26)限定了中心空間，在所述中心空間處設(shè)有至少一個壓力傳感器(57)。
13. 根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的閥，其特征在于所述閥封閉構(gòu)件(39)構(gòu)造為流動體。
14. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的閥，其特征在于所述閥座環(huán)(14、26)的沖程至少對應(yīng)于所述閥封閉構(gòu)件(39)的沖程的范圍。
15. —種用于通過根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的閥(1)來釋放和阻擋流體流動的方法，射從關(guān)閉狀態(tài)開始，在所述關(guān)閉狀態(tài)中，至少一個閥座環(huán)(14、26)在復(fù)位彈簧(23、34)的作用下以密封方式緊靠所述閥封閉構(gòu)件(39)，準(zhǔn)備打開所述閥(l)，首先沿第一方向(49)調(diào)節(jié)所述閥封閉構(gòu)件(39)，以便抵抗其復(fù)位彈簧(23、34)的力移動所述閥座環(huán)(14、26)，直至所述閥座環(huán)(14、26)到達(dá)鎖定位置，進(jìn)一步準(zhǔn)備打開所述閥(l)，促動所述鎖定裝置(22、24、35、36)，以便將所述閥座環(huán)(14、26)就位，并且其中通過所述調(diào)節(jié)裝置(42、46、51、54)在離開鎖定的閥座環(huán)(14、26)的第二方向(50)上調(diào)節(jié)所述閥封閉構(gòu)件(39)，所述第二方向與所述第一方向(49)相反。
全文摘要
本發(fā)明提供一種管狀閥裝置。所提出的閥(1)基于兩個可軸向調(diào)節(jié)的套管形的閥座環(huán)(14、26)，所述閥座環(huán)與環(huán)形電樞板(22、35)及相關(guān)保持線圈(24、36)形式的鎖定裝置關(guān)聯(lián)。閥封閉構(gòu)件(39)能經(jīng)由位置調(diào)節(jié)驅(qū)動器進(jìn)行可變調(diào)節(jié)。所述閥封閉構(gòu)件具有雙重功能。一方面，它用于將閥座環(huán)(14、26)移入鎖定位置，另一方面，它用于控制氣流。在本發(fā)明的閥中，閥的關(guān)閉能通過釋放鎖定裝置或者也能通過保持鎖定而相應(yīng)可控地將閥封閉構(gòu)件保持就位來實現(xiàn)。本發(fā)明還提供通過閥來釋放和阻擋流體流動的方法。
文檔編號F16K1/00GK101725716SQ20091020636
公開日2010年6月9日 申請日期2009年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月15日
發(fā)明者約阿希姆·弗爾斯特 申請人:卡爾冬斯有限責(zé)任兩合公司