專利名稱：動態(tài)槽口密封裝置的制作方法
技術領域：
動態(tài)槽口密封裝置用于工廠中需密封除塵的動態(tài)縫隙及接口，特別是高溫動態(tài)縫
隙及接口的密封除塵。
背景技術：
動態(tài)縫隙及接口的密封除塵是環(huán)保中一大難題，據(jù)了解目前只有利用動態(tài)下料小車解決槽口動態(tài)下料的密封技術，而對受熱脹冷縮影響的動態(tài)縫隙、接口及下料槽口卻沒
有很好的解決辦法。 當高溫物料從上料槽下落時，由于慣性的作用，會產(chǎn)生一股強大的氣流，其后形成多個渦流，物料與物料、物料與壁板相互沖擊使物料不斷破碎，大顆粒靠自身重力和加速度克服阻力繼續(xù)前進，小顆粒及細小粉塵克服不了阻力被氣流帶走；又由于剪切作用及飛濺現(xiàn)象使粉塵沿阻力最小的通道飛出去，其中大部分就通過動態(tài)槽口飛出，致使車間里粉塵到處彌漫，細顆粒四處飛濺，環(huán)境極端惡劣。為滿足設備的熱脹冷縮要求，上下料槽不能合二為一，因而難以實現(xiàn)全密封，致使槽口密封除塵問題難以解決。

實用新型內(nèi)容本實用新型旨在克服已有技術的的缺陷，提供一種動態(tài)槽口密封裝置。實用新型的技術方案是在動態(tài)槽口外圈包一圈護罩，在護罩內(nèi)塞滿填料；護罩下端與下料槽滿焊，上端與上料槽脫開并留出一定伸縮間隙；在動態(tài)槽口處設兩層擋板且相對交錯排列，擋板上層焊在上料槽上，下層焊在下料槽上。填料可根據(jù)情況采用石棉或高溫石棉等材料。[0005] 由于動態(tài)槽口由護罩、石棉等填料、擋板制成，一端敞口，另一端與相鄰結構件緊密結合固定，形成"石棉桶"，故能達到對動態(tài)槽口進行密封的目的。

圖1為動態(tài)槽口密封裝置示意圖，圖2為I局部放大圖。圖中l(wèi)-上料槽，2-填料，3-護罩，4-擋板，5_下料槽。
具體實施方式下面結合具體實施例對實用新型作進一步說明。 如圖1所示，實施例為煉鐵廠燒結帶冷機頭部動態(tài)下料槽口，在動態(tài)槽口外圈包一圈護罩(3)，護罩(3)內(nèi)塞滿耐高溫石棉等填料(2);護罩(3)下端與下料槽(5)滿焊，上端與上料槽(1)脫開并留有一定伸縮間隙H;在動態(tài)槽口處設兩層擋板(4)以阻擋耐高溫石棉填料(2)跑出和大顆粒及粉塵進入，擋板(4)上層焊在上料槽(1)上，下層焊在下料槽(5)上。物料從上料槽(1)通過動態(tài)槽口進入下料槽(5)。本實例填料(2)采用廢消音器內(nèi)舊石棉材料。 如圖2所示，為了使物料氣流形成S形線路，構成一個簡易重力除塵器，兩層擋板(4)相對交錯排列，擋板(4)寬度小于動態(tài)槽口間隙S"但是大于S乂2，兩層擋板(4)端頭 分別到上料槽和下料槽的水平距離S2應當小于S乂2。 為保證動態(tài)槽口有足夠的熱脹冷縮位移量以及因振動等原因引起的位移，兩層擋 板(4)之間留有足夠的垂直間距S3，護罩(3)的上端與上料槽之間脫開并留有足夠的伸縮 間隙H， S3值與H值相匹配。
權利要求動態(tài)槽口密封裝置，本實用新型的特征是在動態(tài)槽口外圈包一圈護罩，在護罩內(nèi)塞滿填料；護罩下端與下料槽滿焊，上端與上料槽脫開并留有一定伸縮間隙；在動態(tài)槽口處設有兩層擋板且相對交錯排列，擋板上層焊在上料槽上，下層焊在下料槽上。
2. 根據(jù)權利要求l所述的動態(tài)槽口密封裝置，兩層擋板相對交錯排列，其特征是擋板寬度小于動態(tài)槽口間隙Sp但是大于S乂2 ;兩層擋板端頭分別到上料槽和下料槽的水平距離S2小于S/2。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的動態(tài)槽口密封裝置，其特征是兩層擋板之間留有垂直間距S3，護罩的上端與上料槽之間脫開并留有伸縮間隙H， S3值與H值相匹配。
專利摘要動態(tài)槽口密封裝置，用于工廠中需密封除塵的動態(tài)縫隙及接口，特別適于高溫動態(tài)縫隙及接口的密封除塵。其特征是在動態(tài)槽口外圈包一圈護罩，在護罩內(nèi)塞滿填料；護罩下端與下料槽滿焊，上端與上料槽脫開并留出一定伸縮間隙；在動態(tài)槽口處相對加兩層擋板交錯排列，使物料氣流形成S形線路，擋板上層焊在上料槽上，下層焊在下料槽上；兩層擋板之間的垂直間距S3值與護罩的上端至上料槽之間的伸縮間隙H值相匹配。
文檔編號F16J15/18GK201461955SQ20092006294
公開日2010年5月12日 申請日期2009年1月16日 優(yōu)先權日2009年1月16日
發(fā)明者張戰(zhàn)英 申請人:湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司