專利名稱：自鎖自調(diào)式管材連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管材連接結(jié)構(gòu)，特別是一種能利
用液壓進(jìn)行自鎖式密封的管材連接結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景日常生活或生產(chǎn)過程中，輸水、輸油等用的管材都需要一定的連接部件將它們相互連接密封起來，目前對(duì)塑膠、金屬、鋁塑復(fù)合管或鋼塑復(fù)合管等管材有很多種不同的連接結(jié)構(gòu)，其中，中國(guó)
專利局公開的ZL200420073234.0專利提供了 一種自鎖式內(nèi)密封的管
材連接結(jié)構(gòu)，較好地解決了鋼塑復(fù)合管等管材的連接問題。但仍然存
在一定的不足由于其密封圏需要通過預(yù)設(shè)卡位進(jìn)行定位，當(dāng)兩連接
管材在使用中有一定的撓動(dòng)變位時(shí)，將導(dǎo)致密封圈不能隨機(jī)變形而影
響其密封性，不能適應(yīng)管材連接時(shí)有一定余量變動(dòng)時(shí)使用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為克服上述缺點(diǎn)而提供一種既能
利用液壓進(jìn)行自鎖式密封，又可滿足管材連接時(shí)有余量變動(dòng)時(shí)還保持密封性的管材連接結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的目的可實(shí)現(xiàn)如下該自鎖自調(diào)式管材連接結(jié)構(gòu)主要由兩管材和連接套組成，所述的連接套為一空心通管；所述通管的兩端各套有密封圈分別置于所述兩管材的待接端內(nèi)；所述密封圈具有彈性，分別位于兩管材待接端的內(nèi)表面與通管的外表面之間，其中密封圈的外徑與管材待接端的內(nèi)徑之間為過盈配合，同時(shí)密封圈的內(nèi)徑與通管的外徑也為過盈配合，所述通管的中部外周設(shè)有分隔塊,所述通管每端的密封圈與分隔塊每側(cè)之間各設(shè)有可保證密封圈位于兩管材的待接端內(nèi)的限位臺(tái)。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)該自鎖自調(diào)式管材連接結(jié)構(gòu)的限位臺(tái)為通管一端外表面的一圈凸臺(tái)，與通管成連體狀。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)該自鎖自調(diào)式管材連接結(jié)構(gòu)的分隔塊為通管外表面的一圈凸臺(tái)，與通管成連體狀。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)"亥自鎖自調(diào)式管材連接結(jié)構(gòu)的通管的兩端還各設(shè)有至少1個(gè)膠圈分別位于分隔塊與限位臺(tái)之間。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)該自鎖自調(diào)式管材連接結(jié)構(gòu)的膠圈靠分隔塊的端部外延呈桶底狀，分別將兩管材的待接端包裹。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)該自鎖自調(diào)式管材連接結(jié)構(gòu)的的
通管的兩端還各設(shè)有至少1圈內(nèi)凹環(huán)或外凸環(huán)分別位于分隔塊與限位臺(tái)之間。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)該自鎖自調(diào)式管材連接結(jié)構(gòu)的每根管材上至少有一個(gè)密封圈，其截面可為O形。
本實(shí)用新型通過將套有密封圈的空心通管兩端分別放入兩管材的待接端內(nèi)，使兩管材的待接端與密封圈及通管之間形成管路密閉空間，密封圈通過限位臺(tái)進(jìn)行定位，當(dāng)管材內(nèi)通有一定壓力的液體時(shí)，該密閉空間內(nèi)具有一定的液壓，在該液壓作用下，兩密封圈將沿通管的軸向分別被推向各自的限位臺(tái)并壓在限位臺(tái)上，由于限位臺(tái)對(duì)密封圈起止位作用，這時(shí)密封圈由于受到左右壓力的壓迫，加上密封圈具有彈性，密封圈只能沿其徑向方向變形，使得密封圈的外緣對(duì)管材的內(nèi)壁壓得更緊更嚴(yán)密，同時(shí)密封圈的內(nèi)緣對(duì)通管的外周也壓得更緊更嚴(yán)密，從而對(duì)兩管材起到了非常好的連接密封作用，而且當(dāng)管材內(nèi)液壓壓力越大，其密封性能越好，即使當(dāng)管材內(nèi)通有的液體壓力為零時(shí)，由于密封圈與通管和管材之間均為過盈配合，它們之間的嚴(yán)密性足可滿足其密封性。與此同時(shí)，由于密封圈套在通管上其一側(cè)靠在限位臺(tái)上而另一側(cè)是自由的，當(dāng)兩連接管材有一定撓動(dòng)變位時(shí)，密封圈可以隨機(jī)跟著變形，以適應(yīng)其余量變化而保持連接的密封性。因此，該管材連接結(jié)構(gòu)巧妙地利用了液壓自鎖原理，實(shí)現(xiàn)了各種口徑和材質(zhì)的管材連接密封，同時(shí)能適應(yīng)管材連接時(shí)有一定余量變動(dòng)時(shí)仍保持管材間的密封性，結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，安裝和拆換非常簡(jiǎn)便又快捷而無需專用設(shè)
備，同時(shí)不受安裝環(huán)境的限制，節(jié)約成本，零部件互換性好，連接后密封性好，使用壽命長(zhǎng)，耐受任何高壓依然能保持良好的密封性，是很好的環(huán)保產(chǎn)品，具有廣闊的巿場(chǎng)前景，很值得推廣應(yīng)用。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳述


圖1為本實(shí)用新型管材連接結(jié)構(gòu)的示意圖；圖2為本實(shí)用新型管材連接結(jié)構(gòu)帶膠圈時(shí)示意圖；圖3為本實(shí)用新型管材連接結(jié)構(gòu)帶膠圈時(shí)另一示意圖；圖4為本實(shí)用新型管材連接結(jié)構(gòu)帶內(nèi)凹環(huán)時(shí)示意圖。
在
圖1中，兩管材11和12的待接端端口分別放入通管3的兩端,
通管3為一空心管，有一定剛性即可，通管3的中部外周有一圈凸起分隔塊5將兩待接端隔離，分隔塊5可以是與通管3成連體狀，也可以是固定安裝在通管3上的。通管3的每一端至少套有一個(gè)密封圈4，密封圈4與分隔塊5之間設(shè)有限位臺(tái)2，限位臺(tái)2可以是與通管3成連體狀，也可以是固定安裝在通管3上的。密封圈4的截面呈0形，具有一定彈性，密封圈4的內(nèi)徑與通管3外徑之間為過盈配合，密封圈4的外徑與管材待接端的內(nèi)徑之間也為過盈配合，這樣，保證了密封圈4、通管3和管材之間的嚴(yán)密密封性。
使用時(shí)，當(dāng)上述連接結(jié)構(gòu)通有水、油或其他液體時(shí)，產(chǎn)生的液壓壓力將使密封圈克服其與通管及管材之間的摩擦力壓向限位臺(tái)，由于限位臺(tái)的止位作用，密封圈只能緊壓在限位擋塊的一側(cè)，因此密封圈將受到左右壓力的壓迫，加上密封圈自身有彈性，在兩側(cè)受壓情況下，將會(huì)產(chǎn)生徑向變形，使得密封圈的內(nèi)緣對(duì)通管的外周壓得更緊更嚴(yán)密，同時(shí)密封圈的外緣對(duì)管材的內(nèi)壁也壓得更緊更嚴(yán)密，從而對(duì)兩管材起到了非常好的連接密封作用，起到了靠液壓進(jìn)行自鎖密封。同時(shí)，當(dāng)管材之間有一定撓動(dòng)變形時(shí)，由于密封圈一側(cè)可余位變動(dòng)，能自動(dòng)適應(yīng)變形，以保持密封圈與通管和管材之間的密封性。
在圖2和圖3中，示出了帶膠圈6的管材連接結(jié)構(gòu)，圖2中的膠圈6至少為1個(gè)，其目的主要是緩沖通管與管材間沖擊作用以及防止污物進(jìn)入。圖3中的膠圈6與圖2相比，膠圈6—端外延成桶底狀，
剛好把管材待接端包裹住，起到更好的緩沖和防污物作用。
在圖4中，示出了帶內(nèi)凹環(huán)7的管材連接結(jié)構(gòu)，內(nèi)凹環(huán)7至少1個(gè)，其目的是加強(qiáng)筋的作用，可增強(qiáng)通管的剛性和強(qiáng)度。內(nèi)凹環(huán)7還可設(shè)置成外凸環(huán)7，只是其剛性和強(qiáng)度稍差些。
權(quán)利要求1.一種自鎖自調(diào)式管材連接結(jié)構(gòu)，主要由兩管材(11、12)和連接套組成，其特征在于所述的連接套為一空心通管(3)；所述通管(3)的兩端各套有密封圈(4)分別置于所述兩管材(11、12)的待接端內(nèi)；所述密封圈(4)具有彈性，分別位于兩管材(11、12)待接端的內(nèi)表面與通管(3)的外表面之間，其中密封圈(4)的外徑與管材(11、12)待接端的內(nèi)徑之間為過盈配合，同時(shí)密封圈(4)的內(nèi)徑與通管(3)的外徑也為過盈配合，所述通管(3)的中部外周設(shè)有分隔塊(5)，所述通管(3)每端的密封圈與分隔塊(5)每側(cè)之間各設(shè)有可保證密封圈(4)位于兩管材(11、12)的待接端內(nèi)的限位臺(tái)(2)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自鎖自調(diào)式管材連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述限位臺(tái)(2)為通管(3)—端外表面的一圈凸臺(tái)，與通管(3)成連體狀。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自鎖自調(diào)式管材連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述分隔塊(5)為通管(3)外表面的一圈凸臺(tái)，與通管(3)成連體狀。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2、或3所述的自鎖自調(diào)式管材連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的通管(3)的兩端還各設(shè)有至少1個(gè)膠圈(6)分別位于分隔塊(5)與限位臺(tái)(2)之間。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的自鎖自調(diào)式管材連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的膠圈(6)靠分隔塊(5)的端部外延呈桶底狀，分別將兩管材(11、 12)的待接端包裹。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的自鎖自調(diào)式管材連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的通管(3)的兩端還各設(shè)有至少1圈內(nèi)凹環(huán)或外凸環(huán)(7 )分別位于分隔塊(5 )與限位臺(tái)(2 )之間。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2、或3所述的自鎖自調(diào)式管材連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述通管(3)上至少有一個(gè)密封圈(4),其截面為O形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自鎖自調(diào)式管材連接結(jié)構(gòu)，由兩管材和連接套組成，連接套為通管，兩管材待接端各放入套有彈性的密封圈的通管兩端，密封圈內(nèi)外徑與管材及通管之間為過盈配合，通管上設(shè)有限位臺(tái)。通過兩管材與密封圈及通管之間配合，達(dá)到連接密封作用。同時(shí)，由于密封圈套在通管上時(shí)有一側(cè)是自由的，當(dāng)兩連接管材有一定撓動(dòng)變位時(shí)，密封圈可隨著變形，以適應(yīng)其余量變化而保持連接的密封性。因此，該管材連接結(jié)構(gòu)巧妙地利用了液壓自鎖原理，實(shí)現(xiàn)了各種口徑和材質(zhì)的管材連接密封，同時(shí)能適應(yīng)管材連接時(shí)有一定余量變動(dòng)時(shí)仍保持管材間的密封性，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝和拆換簡(jiǎn)便，成本低，耐高壓，是很好的環(huán)保產(chǎn)品。
文檔編號(hào)F16L17/035GK201407436SQ20092015713
公開日2010年2月17日 申請(qǐng)日期2009年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月13日
發(fā)明者蔡海華 申請(qǐng)人:蔡海華