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      一種閥門及具有該閥門的自動(dòng)充氧儀的制作方法

      文檔序號(hào):5622558閱讀:254來源:國知局
      專利名稱:一種閥門及具有該閥門的自動(dòng)充氧儀的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及分析儀器領(lǐng)域,尤其涉及一種閥門及具有該閥門的自動(dòng)充氧儀。
      背景技術(shù)
      自動(dòng)充氧儀在很多領(lǐng)域中都有廣泛應(yīng)用,例如在煤質(zhì)分析領(lǐng)域。自動(dòng)充氧儀中較 為重要的部分為閥門。如圖l所示,自動(dòng)充氧儀閥門為具有兩位兩通功能的換向閥,主要包 括0型密封圈11、閥芯12、閥體13、間隙14、通氣孔15、氣管接頭16,氣管接頭16上包括進(jìn) 氣口17和出氣口18。 0型密封圈11嵌入在閥芯12的側(cè)邊上。閥芯12和閥體13間留有 一定的間隙14,閥芯12帶著0型密封圈11可在閥體13內(nèi)左右自由移動(dòng)。閥體13的上半 部分嵌入安裝有氣管接頭16,氣管接頭16上設(shè)置有進(jìn)氣口 17和出氣口 18。進(jìn)氣口 17與 氣源相接,出氣口 18與充氧頭相接。進(jìn)氣口 17與出氣口 18通過設(shè)置在閥體上的分別與其 對(duì)應(yīng)的通氣孔15與間隙13連通。 閥門的工作過程如下 當(dāng)閥芯12打到右位(最右側(cè))時(shí),閥芯12上部的兩個(gè)0型密封圈11將閥體13 左右兩端密封,氣源通過進(jìn)氣口 17進(jìn)入到閥芯12和閥體13間的間隙14內(nèi),在從出氣口 18 到充氧頭。 當(dāng)閥芯12打到左位(最左側(cè))時(shí),閥芯12上部的兩個(gè)0型密封圈11分別將進(jìn)氣 口 17的左右兩端密封,出氣口 18的氣體將從閥芯12和閥體13右側(cè)的間隙14排入大氣中。 由上述過程可以看出,要實(shí)現(xiàn)兩位兩通功能,密封圈每次運(yùn)動(dòng)都會(huì)與閥體和閥體 上的通氣孔產(chǎn)生較大摩擦。尤其是右側(cè)0型密封圈每次運(yùn)動(dòng)都會(huì)經(jīng)過閥體上右側(cè)的通氣 孔。由于使用氧氣壓力較大, 一般在2. 8 3. 2Mpa之間,因此0型密封圈變形較大,所以右 側(cè)的0型密封圈與閥體上右側(cè)的通氣孔會(huì)產(chǎn)生較大的刮擦,很容易就使0型密封圈產(chǎn)生裂 紋,縮短了密封圈的使用壽命。

      實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此,本實(shí)用新型提供一種閥門及具有該閥門的自動(dòng)充氧儀,以解決現(xiàn)有技
      術(shù)中O型密封圈因?yàn)榕c通氣孔刮擦,造成的使用壽命短的問題。具體內(nèi)容如下 —種自動(dòng)充氧儀閥門,包括密封圈、設(shè)置有分別與進(jìn)氣口和出氣口相連通的兩個(gè)
      通氣孔的閥體及設(shè)置于所述閥體內(nèi)部的閥芯, 所述密封圈的個(gè)數(shù)為多個(gè); 所述閥體內(nèi)孔壁上具有可容納所述密封圈的凹槽,其數(shù)量與密封圈數(shù)量對(duì)應(yīng),并 分布在所述通氣孔的兩側(cè); 所述閥芯表面具有凹槽,當(dāng)閥芯打到右位時(shí),僅所述兩個(gè)通氣孔中間部位的密封 圈與閥芯上凹槽部位相對(duì)應(yīng);當(dāng)閥芯打到左位時(shí),僅所述與出氣口相連通的通氣孔右側(cè)的 密封圈與閥芯上凹槽部位相對(duì)應(yīng)。 —種自動(dòng)充氧儀,包括自動(dòng)充氧儀閥門,所述充氧儀閥門包括密封圈、閥體及設(shè)置于所述閥體內(nèi)部的閥芯,所述閥體設(shè)置有分別與進(jìn)氣口和出氣口相連通的兩個(gè)通氣孔, 所述閥體內(nèi)孔壁上具有可容納所述密封圈的凹槽,其數(shù)量與密封圈數(shù)量對(duì)應(yīng),并 分布在所述通氣孔的兩側(cè); 所述閥芯表面具有凹槽,當(dāng)閥芯打到右位時(shí),僅所述兩個(gè)通氣孔中間部位的密封 圈與閥芯上凹槽部位相對(duì)應(yīng);當(dāng)閥芯打到左位時(shí),僅所述與出氣口相連通的通氣孔右側(cè)的 密封圈與閥芯上凹槽部位相對(duì)應(yīng)。 從上述的技術(shù)方案可以看出,本實(shí)用新型實(shí)施例中的閥門將O型密封圈設(shè)置在閥 體上,并在閥體上兩個(gè)通氣孔之間增設(shè)了一個(gè)O型密封圈,保證閥門的正常工作的同時(shí),使 得O型密封圈與閥體沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng),從根本上避免了密封圈與通氣孔的刮擦,提高了密封 圈的使用壽命。

      為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例
      或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅
      是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提
      下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      圖1為現(xiàn)有的自動(dòng)充氧儀閥門結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例公開的一種自動(dòng)充氧儀閥門的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的 實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。 本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種自動(dòng)充氧儀閥門,以實(shí)現(xiàn)提高密封圈使用壽命的目 的。 本實(shí)用新型實(shí)施例公開的一種自動(dòng)充氧儀閥門如圖2所示,包括0型密封圈21、 閥體22、閥芯23、間隙24、通氣孔25、氣管接頭26、進(jìn)氣口 27、出氣口 28。 由圖2可以看到,本實(shí)用新型實(shí)施例公開的一種自動(dòng)充氧儀閥門包括三個(gè)0型密 封圈,設(shè)置于閥體22的內(nèi)側(cè)凹槽內(nèi),凹槽的位置以通氣孔為界,則使得三個(gè)密封圈分別位 于兩個(gè)通氣孔的兩側(cè)。兩個(gè)通氣孔25中的左側(cè)通氣孔的一端與進(jìn)氣口 27相連通,另一端 與間隙24相連通;右側(cè)通氣孔的一端與出氣口 28相連通,另一端與間隙24相連通。當(dāng)閥 芯23在閥體22內(nèi)移動(dòng)到閥芯與閥體的中心線重合的位置時(shí),閥芯23上與通氣孔25相對(duì) 應(yīng)的位置的間隙24較其他部位的間隙較大,形成兩個(gè)凹槽。 工作過程如下 (1)將閥芯23打到右位時(shí),位于閥體22的左右兩個(gè)密封圈與閥芯上直徑較大,即 閥體和閥芯間間隙較小的部位對(duì)應(yīng),密封圈的形變能夠保證將通氣孔密封,所以氣體通過 進(jìn)氣口 27進(jìn)入到閥芯23和閥體22之間的間隙24內(nèi),再從出氣口 28到充氧頭;而中間部 位的密封圈處于閥芯直徑較小即閥芯和閥體間間隙較大凹槽部位,密封圈的變形不能將此處密封,保證了兩個(gè)通氣孔間的通氣,充氧儀閥門的正常工作。 (2)當(dāng)閥芯23打到左位時(shí),此時(shí)左邊和中間部位的密封圈處于閥芯直徑較大即閥 芯與閥體間間隙較小的部位,左端和中部的0型密封圈將進(jìn)氣口 27兩端密封,同時(shí)右端的 O型密封圈處于閥芯直徑較小即間隙較大的凹槽部位,所以不起作用,出氣口的氣體經(jīng)出氣 口 28和間隙24排入大氣中。 由上述過程可以看到,O型密封圈與通氣孔都安裝在閥體上,閥芯在左右移動(dòng)的過 程中,密封圈只會(huì)與閥芯產(chǎn)生摩擦,而不會(huì)與通氣孔產(chǎn)生刮擦。 本實(shí)用新型實(shí)施例并不限定密封圈的個(gè)數(shù),當(dāng)設(shè)置多個(gè)密封圈時(shí)可以使其密封效 果更好,只要保證與閥芯上的凹槽的位置關(guān)系滿足能夠保證閥門的正常工作即可。同時(shí)本 實(shí)用新型實(shí)施例也并不限定閥芯上凹槽的寬度和深度,以及密封圈的規(guī)格,只要能夠保證 當(dāng)密封圈受壓變形時(shí)能夠?qū)㈤y芯上的凹槽密封好,保證閥門的兩位兩通功能正常實(shí)現(xiàn)即 可。 本實(shí)用新型實(shí)施例公開的自動(dòng)充氧儀閥門至少具有以下優(yōu)點(diǎn) (1)將O型密封圈設(shè)置在閥體上,從根本上避免了與通氣孔的刮擦,延長了密封圈 的使用壽命。
      (2)將O型密封圈設(shè)置在閥體上,并將密封圈的數(shù)量增加到三個(gè),將閥芯的相應(yīng)位
      置的直徑變大,保證了閥門的兩位兩通功能,從而保證了自動(dòng)充氧儀的正常工作。 對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新
      型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定
      義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因
      此,本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理
      和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
      權(quán)利要求一種自動(dòng)充氧儀閥門,包括密封圈、閥體及設(shè)置于所述閥體內(nèi)部的閥芯,所述閥體設(shè)置有分別與進(jìn)氣口和出氣口相連通的兩個(gè)通氣孔,其特征在于所述密封圈的個(gè)數(shù)為多個(gè);所述閥體內(nèi)孔壁上具有可容納所述密封圈的凹槽,其數(shù)量與密封圈數(shù)量對(duì)應(yīng),并分布在所述通氣孔的兩側(cè);所述閥芯表面具有凹槽,當(dāng)閥芯打到右位時(shí),僅所述兩個(gè)通氣孔中間部位的密封圈與閥芯上凹槽部位相對(duì)應(yīng);當(dāng)閥芯打到左位時(shí),僅所述與出氣口相連通的通氣孔右側(cè)的密封圈與閥芯上凹槽部位相對(duì)應(yīng)。
      2. —種自動(dòng)充氧儀,其特征在于,具有自動(dòng)充氧儀閥門,所述自動(dòng)充氧儀閥門包括密封圈、閥體及設(shè)置于所述閥體內(nèi)部的閥芯,所述閥體設(shè)置有分別與進(jìn)氣口和出氣口相連通的兩個(gè)通氣孔,所述閥體內(nèi)孔壁上具有可容納所述密封圈的凹槽,其數(shù)量與密封圈數(shù)量對(duì)應(yīng),并分布在所述通氣孔的兩側(cè);所述閥芯表面具有凹槽,當(dāng)閥芯打到右位時(shí),僅所述兩個(gè)通氣孔中間部位的密封圈與閥芯上凹槽部位相對(duì)應(yīng);當(dāng)閥芯打到左位時(shí),僅所述與出氣口相連通的通氣孔右側(cè)的密封圈與閥芯上凹槽部位相對(duì)應(yīng)。
      專利摘要本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種自動(dòng)充氧儀閥門及具有該閥門的自動(dòng)充氧儀,該閥門包括密封圈、閥體及設(shè)置于所述閥體內(nèi)部的閥芯,所述閥體設(shè)置有分別與進(jìn)氣口和出氣口相連通的兩個(gè)通氣孔,所述密封圈的個(gè)數(shù)為多個(gè);所述閥體內(nèi)孔壁上具有可容納所述密封圈的凹槽,其數(shù)量與密封圈數(shù)量對(duì)應(yīng),并分布在所述通氣孔的兩側(cè);所述閥芯表面具有凹槽,當(dāng)閥芯打到右位時(shí),僅所述兩個(gè)通氣孔中間部位的密封圈與閥芯上凹槽部位相對(duì)應(yīng);當(dāng)閥芯打到左位時(shí),僅所述與出氣口相連通的通氣孔右側(cè)的密封圈與閥芯上凹槽部位相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型實(shí)施例具有下述優(yōu)點(diǎn)將O型密封圈設(shè)置在閥體上,從根本上避免了與通氣孔的刮擦,延長了密封圈的使用壽命。
      文檔編號(hào)F16K3/00GK201496583SQ20092016850
      公開日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月28日
      發(fā)明者何軍, 朱輝軍, 羅建文, 胡彪 申請(qǐng)人:長沙開元儀器有限公司
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