專(zhuān)利名稱(chēng)：繩索扣具的結(jié)構(gòu)改良的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是提供一種繩索扣具的結(jié)構(gòu)改良，尤指在彎折組裝后可呈彈性按壓扣
持作用的繩索扣具，以扣持體在主體的收納空間內(nèi)彈性按壓后自動(dòng)復(fù)位，進(jìn)而可調(diào)整穿設(shè)的預(yù)設(shè)繩索卡制的松緊度。
背景技術(shù)：
在日常生活中經(jīng)常會(huì)利用繩索、帶體等予以連結(jié)、組合、捆綁各種對(duì)象，而繩索、帶體的使用在不同的物品會(huì)有不同的粗細(xì)、長(zhǎng)短、連接方式，且繩索、帶體使用時(shí)用以調(diào)整長(zhǎng)度、松緊捆綁等，最常使用扣具進(jìn)行連接，以供繩索、帶體之間能夠適度的進(jìn)行活動(dòng)的抽拉、伸縮，乃可進(jìn)行繩索的調(diào)整，例如在背包、衣服、帽子、鞋子、項(xiàng)鏈、編織項(xiàng)鏈、手鏈、手環(huán)、編織手環(huán)、行李箱、旅行箱等，都會(huì)在繩索、帶體等繩帶上裝設(shè)扣具，所以扣具的使用非常的普遍，而大多數(shù)的扣具皆以公、母扣具來(lái)活動(dòng)穿設(shè)或固定連接于繩索、帶體等，再通過(guò)公、母扣具的活動(dòng)調(diào)整，以控制繩索的松緊度、長(zhǎng)短伸縮等變化，但目前所使用的扣具型式，大部分都是二件式搭配、組合應(yīng)用，然二件式扣具A(請(qǐng)參閱圖6)所示，其公扣Al、母扣A2必須分開(kāi)制造后，再搭配組裝使用，二件式扣具A的制造成本必定提高，扣具A分開(kāi)式的公扣Al、母扣A2，欲調(diào)整繩索B松緊度時(shí)，必須將公扣Al、母扣A2分開(kāi)后，分別調(diào)整連接繩索B的長(zhǎng)度，而重新將公扣Al、母扣A2相對(duì)扣持時(shí)，才依繩索B的松緊程度進(jìn)行多次的調(diào)整，達(dá)到所需要的松緊度。 請(qǐng)參閱圖7所示，是另一種現(xiàn)有扣具的立體分解圖，是為二元件式組合使用的按壓扣具C，亦必須將套筒Cl與按鍵C2分開(kāi)制造，而于搭配使用時(shí)，再于按鍵C2底部裝設(shè)彈簧C3，可供按鍵C2按壓后復(fù)位，但按壓扣具C在使用時(shí)將按鍵C2按壓，按鍵C2受到彈簧C3彈力頂推，易產(chǎn)生歪斜、偏位的情況，并造成按鍵C2將繩索B卡持、無(wú)法調(diào)整的現(xiàn)象，在實(shí)際使用時(shí)，仍存在諸多的缺點(diǎn)，如 (1) —般扣具A分開(kāi)式的公扣Al、母扣A2，必須分開(kāi)調(diào)整連接繩索B的長(zhǎng)度，而重新將公扣Al、母扣A2相對(duì)扣持時(shí)，再確認(rèn)繩索B的松緊度，但往往需要經(jīng)過(guò)多次的拆解、扣持，才會(huì)得到所需要的松緊度，繩索B的調(diào)整相當(dāng)麻煩不便。 (2)至于按壓式扣具C于套筒Cl中，用以頂持按鍵C2的彈簧C3，容易在一段時(shí)間后因氧化而生銹，并使銹屑附著在繩索B上，且會(huì)夾卡住繩索B，導(dǎo)致繩索B無(wú)法拉伸、調(diào)整。[0006] 是以，如何解決現(xiàn)有扣具在銜接繩體后，因調(diào)整繩索拉伸、松緊度時(shí)所產(chǎn)生的問(wèn)題，即為從事此行業(yè)的相關(guān)廠商所亟欲研究改善的方向所在。

實(shí)用新型內(nèi)容故，創(chuàng)作人有鑒于上述的問(wèn)題與缺點(diǎn)，乃搜集相關(guān)資料，經(jīng)由多方評(píng)估及考量，并以從事于此行業(yè)累積的多年經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)由不斷試作及修改，始設(shè)計(jì)出此種可易于組裝、使用并方便調(diào)整繩索松緊度的繩索扣具的結(jié)構(gòu)改良的創(chuàng)設(shè)專(zhuān)利誕生。 本實(shí)用新型的主要目的乃在于提供一種繩索扣具的結(jié)構(gòu)改良，尤指在彎折組裝后可呈彈性按壓扣持的繩索扣具，包括主體、扣持體，其中 該主體于一側(cè)設(shè)有利用側(cè)板環(huán)繞形成鏤空狀的收納空間，且于環(huán)繞收納空間的側(cè)板上設(shè)有可供預(yù)設(shè)繩索一側(cè)穿過(guò)的索孔，再于具索孔的側(cè)板二邊延接側(cè)板相對(duì)內(nèi)側(cè)分別設(shè)有一側(cè)向外貫通的滑槽，而主體遠(yuǎn)離收納空間的另側(cè)則連接有可活動(dòng)彎折的銜接板，并于銜接板上設(shè)有與側(cè)板的索孔相對(duì)以供預(yù)設(shè)繩索另側(cè)穿過(guò)的通孔；及 該扣持體連設(shè)于主體的銜接板的另側(cè)邊，內(nèi)部為具有可供主體于側(cè)板上穿設(shè)繩索穿過(guò)的鏤空狀槽孔，并于槽孔的壁面上凸設(shè)有一道以上的卡制肋，且槽孔二外側(cè)為分別設(shè)有可嵌入主體的滑槽內(nèi)活動(dòng)滑移的止擋件。 其中該主體、銜接板及扣持體，可一體成型制成，并在銜接板二側(cè)分別具有彈性伸縮空間，以供扣持體彎折后活動(dòng)式嵌入主體的收納空間內(nèi)。 其中該主體一側(cè)的收納空間，為于三外側(cè)邊連續(xù)環(huán)繞圍設(shè)有側(cè)板，而于中間的側(cè)板上設(shè)有一個(gè)以上的索孔，且相對(duì)側(cè)板的索孔則于主體一側(cè)的銜接板上設(shè)有一個(gè)以上的通孔。 其中該主體的側(cè)板上設(shè)有一個(gè)以上的索孔、銜接板上設(shè)有一個(gè)以上的通孔，可分別為圓孔、方孔、長(zhǎng)槽孔或橢圓孔的類(lèi)型的洞孔狀。 其中該主體及扣持體的外部表面上，為分別設(shè)有具止滑效果的一道以上的凸肋。。 本實(shí)用新型的次要目的乃在于該扣具的主體、銜接板、扣持體可一體成型制造，并
于銜接板二側(cè)與主體、扣持體銜接位置，分別設(shè)有伸縮空間，以供主體與扣持體可以相對(duì)的彎折、彈性變形。 本實(shí)用新型的再一 目的乃在于該扣具的主體與扣持體的外部表面上，為分別設(shè)有至少一道或一道以上的凸肋，以供握持扣具主體與扣持體進(jìn)行按壓時(shí)，具有止滑效果。[0017] 本實(shí)用新型的又一目的乃在于該扣持體為于槽孔的內(nèi)壁面上，設(shè)有至少一道或一道以上的卡制肋，以供卡持于穿過(guò)槽孔內(nèi)的繩索，達(dá)到卡制定位的效用，防止繩索穿過(guò)扣持體時(shí)產(chǎn)生滑落、脫離的情況。 本實(shí)用新型的有益效果是具有可易于組裝、使用并方便調(diào)整繩索松緊度。
為達(dá)成上述目的及功效，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段及其構(gòu)造，以下結(jié)合實(shí)施
例及附圖詳細(xì)說(shuō)明如后，其中 圖1是為本實(shí)用新型的立體外觀圖。
圖2是為本實(shí)用新型的側(cè)視剖面圖。
圖3是為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的側(cè)視剖面圖。 圖4是為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的使用狀態(tài)側(cè)視剖面圖。 圖5是為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的立體外觀圖。 圖6是為現(xiàn)有扣具的立體分解圖。 圖7是為另一種現(xiàn)有扣具的立體分解圖。
具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3所示，是為本實(shí)用新型的立體外觀圖、側(cè)視剖面圖、較佳實(shí)施
4例的側(cè)視剖面圖，由圖中所示可以清楚看出，本實(shí)用新型的繩索扣具是包括主體1、銜接板2及扣持體3所組成，其中 該主體1是于一側(cè)以側(cè)板11呈環(huán)繞圍設(shè)，并于中間側(cè)板111上設(shè)有至少一個(gè)或一個(gè)以上的索孔110，而二外側(cè)板112U13的相對(duì)內(nèi)側(cè)面，則分別設(shè)有滑槽114，且二滑槽114一側(cè)并向外側(cè)貫通，再于側(cè)板ll內(nèi)部形成收納空間IO，而收納空間IO是呈鏤空狀，另于主體1的外部表面設(shè)有至少一道或一道以上的凸肋12。[0029] 該銜接板2表面是具有至少一個(gè)或一個(gè)以上貫穿的通孔20。 該扣持體3是呈杓狀，為于內(nèi)部具有貫穿式的槽孔30，而槽孔30的內(nèi)側(cè)表面，為設(shè)有至少一道或一道以上的卡制肋31，再于槽孔30的二側(cè)外部分別凸設(shè)有止擋件32，且扣持體3的外部表面上是設(shè)有至少一道或一道以上的凸肋33。 上述各構(gòu)件于組合時(shí)，該主體1為于收納空間10 —側(cè)連接有銜接板2，再于銜接板2另側(cè)連接有扣持體3，而于銜接板2 二側(cè)與主體1、扣持體3連接位置處，分別形成伸縮空間21，以供主體1、銜接板2與扣持體3，可呈相對(duì)的彎曲、轉(zhuǎn)折，以利用主體1的收納空間10供扣持體3嵌入，并以收納空間10 二外側(cè)板112U13內(nèi)的滑槽114，分別供扣持體3二外側(cè)的止擋件32嵌入形成限位，而利用銜接板2 二側(cè)伸縮空間21產(chǎn)生的彈性效果，供扣持體3于主體1的收納空間10內(nèi)，可以活動(dòng)按壓后自動(dòng)復(fù)位，且通過(guò)扣持體3二側(cè)止擋件32，分別于滑槽114內(nèi)滑移，同時(shí)受到二滑槽114的限位、止擋作用，可供扣持體3在按壓過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生歪斜、偏位的情況，即組合成本實(shí)用新型的繩索扣具。 而主體1于側(cè)板11的中間側(cè)板111上所設(shè)索孔110、銜接板2上所設(shè)的通孔20，是可分別為圓孔、方孔、長(zhǎng)槽孔、橢圓孔等類(lèi)型的洞孔形狀。 請(qǐng)參閱圖1、圖3、圖4、圖5所示，是為本實(shí)用新型的立體外觀圖、較佳實(shí)施例的側(cè)視剖面圖、較佳實(shí)施例的使用狀態(tài)側(cè)視剖面圖、較佳實(shí)施例的立體外觀圖，由圖中所示可以清楚看出，本實(shí)用新型的繩索扣具是可將主體1、銜接板2、扣持體3相對(duì)轉(zhuǎn)彎、折疊后，再利用繩索4由銜接板2的通孔20穿入，且分別穿過(guò)扣持體3的槽孔30、主體1的索孔110，并由扣持體3的槽孔30與主體1的索孔110呈錯(cuò)位相對(duì)，以?shī)A持繩索4形成卡制、定位，則于按壓扣持體3向收納空間10內(nèi)滑移時(shí)，即可將扣持體3的槽孔30與主體1的索孔110對(duì)位，進(jìn)而可調(diào)整繩索4的拉伸、松緊度。 而扣持體3于槽孔30內(nèi)側(cè)面所設(shè)的卡制肋31，是可為多個(gè)排列狀的尖齒狀卡制肋31的設(shè)計(jì)，即可在繩索4穿入槽孔30、側(cè)板11的索孔110時(shí)，受到多個(gè)卡制肋31的嵌卡、抵持，產(chǎn)生止擋定位的作用，可防止繩索4脫離主體1、扣持體3，并通過(guò)主體1與扣持體3在外部表面上所設(shè)的凸肋12、33，形成止滑的作用，在按壓扣持體3時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生滑手的情況。 是以，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，非因此局限本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，本實(shí)用新型的繩索扣具利用主體1、銜接件2與扣持體3的相對(duì)彎折組合，利用主體l的收納空間10供扣持體3活動(dòng)的按壓，并由扣持體3二外側(cè)的止擋件31受到收納空間10 二側(cè)滑槽114的限位，而將繩索4分別穿過(guò)通孔20、槽孔30及索孔110，以便可達(dá)到按壓扣持體3于收納空間10內(nèi)滑移，以調(diào)整繩索4的拉伸與松緊度調(diào)整的目的，再通過(guò)槽孔30內(nèi)所設(shè)的卡制肋31抵持、嵌扣于繩索4上，可防止繩索4脫離主體1、扣持體3的功能，故凡是可達(dá)成前述效果的結(jié)構(gòu)、裝置皆應(yīng)受本實(shí)用新型所涵蓋，此種簡(jiǎn)易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化，均應(yīng)同理包含于本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍內(nèi)。 上述本實(shí)用新型的繩索扣具的結(jié)構(gòu)改良于實(shí)際使用時(shí)，為可具有下列各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，如( — )當(dāng)扣具的主體1、銜接板2與扣持體3內(nèi)穿設(shè)繩索4后，利用按壓扣持體3
在收納空間10滑移，即可調(diào)整繩索4的拉伸、松緊度，使用相當(dāng)簡(jiǎn)易、方便。
( 二 )扣具的主體1、銜接板2與扣持體3是可一體成型所制造而成，并通過(guò)彎曲、
折疊后組裝為具彈性效果的扣具，無(wú)需搭配其它零元件即可使用，制造成本低、方便穿設(shè)繩
索4使用。 故，本實(shí)用新型為主要針對(duì)繩索穿設(shè)的扣具設(shè)計(jì)，利用主體、銜接板與扣持體的依序連接組合，并將扣持體彎折嵌入主體的收納空間內(nèi)，以供活動(dòng)按壓后復(fù)位，且供繩索由銜接板的通孔穿過(guò)，再分別穿過(guò)扣持體的槽孔、主體的索孔，再由主體與扣持體的錯(cuò)位設(shè)計(jì)夾持繩索，而可達(dá)到按壓扣持體于收納空間內(nèi)滑移，以調(diào)整穿設(shè)繩索的拉伸、松緊度等為主要保護(hù)重點(diǎn)，則由扣持體與主體的彈性?shī)A持作用，乃僅使扣具的使用、按壓更為簡(jiǎn)易、方便的優(yōu)勢(shì)，惟，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，非因此即局限本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，故凡是運(yùn)用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所為的簡(jiǎn)易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化，均應(yīng)同理包含于本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。 綜上所述，本實(shí)用新型上述繩索扣具的結(jié)構(gòu)改良于使用時(shí)，為確實(shí)能達(dá)到其功效及目的，故本實(shí)用新型誠(chéng)為一實(shí)用性?xún)?yōu)異的創(chuàng)作，為符合新型專(zhuān)利的申請(qǐng)條件，故依法提出申請(qǐng)。
權(quán)利要求一種繩索扣具的結(jié)構(gòu)改良，尤指在彎折組裝后可呈彈性按壓扣持的繩索扣具，包括主體、扣持體，其特征在于，其中該主體于一側(cè)設(shè)有利用側(cè)板環(huán)繞形成鏤空狀的收納空間，且于環(huán)繞收納空間的側(cè)板上設(shè)有可供預(yù)設(shè)繩索一側(cè)穿過(guò)的索孔，再于具索孔的側(cè)板二邊延接側(cè)板相對(duì)內(nèi)側(cè)分別設(shè)有一側(cè)向外貫通的滑槽，而主體遠(yuǎn)離收納空間的另側(cè)則連接有可活動(dòng)彎折的銜接板，并于銜接板上設(shè)有與側(cè)板的索孔相對(duì)以供預(yù)設(shè)繩索另側(cè)穿過(guò)的通孔；及該扣持體連設(shè)于主體的銜接板的另側(cè)邊，內(nèi)部為具有可供主體于側(cè)板上穿設(shè)繩索穿過(guò)的鏤空狀槽孔，并于槽孔的壁面上凸設(shè)有一道以上的卡制肋，且槽孔二外側(cè)為分別設(shè)有可嵌入主體的滑槽內(nèi)活動(dòng)滑移的止擋件。
2. 如權(quán)利要求1所述的繩索扣具的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，其中該主體、銜接板及扣持體，可一體成型制成，并在銜接板二側(cè)分別具有彈性伸縮空間，以供扣持體彎折后活動(dòng)式嵌入主體的收納空間內(nèi)。
3. 如權(quán)利要求1所述的繩索扣具的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，其中該主體一側(cè)的收納空間，為于三外側(cè)邊連續(xù)環(huán)繞圍設(shè)有側(cè)板，而于中間的側(cè)板上設(shè)有一個(gè)以上的索孔，且相對(duì)側(cè)板的索孔則于主體一側(cè)的銜接板上設(shè)有一個(gè)以上的通孔。
4. 如權(quán)利要求3所述的繩索扣具的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，其中該主體的側(cè)板上設(shè)有一個(gè)以上的索孔、銜接板上設(shè)有一個(gè)以上的通孔，可分別為圓孔、方孔、長(zhǎng)槽孔或橢圓孔的類(lèi)型的洞孔狀。
5. 如權(quán)利要求1所述的繩索扣具的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，其中該主體及扣持體的外部表面上，為分別設(shè)有具止滑效果的一道以上的凸肋。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型為有關(guān)一種繩索扣具的結(jié)構(gòu)改良，尤指在彎折組裝后可呈彈性按壓扣持作用的繩索扣具，該扣具于主體一側(cè)的收納空間外，是利用側(cè)板以三面環(huán)繞呈鏤空狀，且二側(cè)板相對(duì)內(nèi)側(cè)分別設(shè)有滑槽、中間側(cè)板上設(shè)有索孔可供預(yù)設(shè)繩索一側(cè)穿過(guò)，而預(yù)設(shè)繩索另側(cè)為穿過(guò)銜接板上所設(shè)的通孔，銜接板為連接于收納空間的另側(cè)可活動(dòng)彎折，再于銜接板的另側(cè)邊連設(shè)扣持體，則扣持體內(nèi)部為具有鏤空狀槽孔可供繩索穿過(guò)，且槽孔的壁面上凸設(shè)有多個(gè)卡制肋、二外側(cè)分別凸設(shè)有止擋件，以利用二止擋件可分別嵌入主體的滑槽內(nèi)活動(dòng)滑移，供扣持體在主體的收納空間內(nèi)彈性按壓后并自動(dòng)復(fù)位，進(jìn)而可調(diào)整穿設(shè)的預(yù)設(shè)繩索卡制的松緊度。
文檔編號(hào)F16G11/02GK201531558SQ20092016860
公開(kāi)日2010年7月21日 申請(qǐng)日期2009年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月27日
發(fā)明者陳韋良 申請(qǐng)人:臺(tái)灣扣具工業(yè)股份有限公司