專利名稱：一種螺旋漲緊伸縮桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種伸縮桿，特別是一種螺旋漲緊伸縮桿。
背景技術(shù)：
中國國家知識產(chǎn)權(quán)局在2003年8月27日授權(quán)公告的實用新型專利，公告號為 CN2568867Y，該專利的說明書公開了一種內(nèi)螺紋漲緊伸縮桿，設(shè)有管一、管二，管一的一端 相接有帶有擋片的圓臺狀螺紋頭，圓臺狀螺紋頭外螺紋連接有內(nèi)螺紋漲緊鎖芯，內(nèi)螺紋漲 緊鎖芯由兩個分立的半圓形構(gòu)件對接而成，安裝時分別將兩個分立的半圓形構(gòu)件扣在圓臺 狀螺紋頭外，圓臺狀螺紋頭與內(nèi)螺紋漲緊鎖芯之間的螺紋連接方式為在內(nèi)螺紋漲緊鎖芯內(nèi) 側(cè)設(shè)置在圓臺狀螺紋頭的螺紋內(nèi)滑動的圓柱或凸條，這樣的方式使圓柱或凸條與圓臺狀螺 紋頭上的螺紋緊密貼合，摩擦阻力大，實際使用過程中容易使圓柱或凸條和圓臺狀螺紋頭 上的螺紋受損，使用壽命縮短，對材料耐磨性要求較高，并且圓柱或凸條與圓臺狀螺紋頭上 的螺紋緊密貼合后內(nèi)螺紋漲緊鎖芯不能從圓臺狀螺紋頭上分離，不能確保與管二內(nèi)壁接 觸，因此旋轉(zhuǎn)管一時，內(nèi)螺紋漲緊鎖芯會在管二內(nèi)打滑。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的問題就是提供一種螺旋漲緊伸縮桿，降低螺旋構(gòu)件的磨損 和材料耐磨性要求，提高產(chǎn)品的使用壽命和降低產(chǎn)品的制作成本，在使用過程中鎖緊效率 高、效果好。
為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種螺旋漲緊伸縮桿，其
特征在于包括外接管、插接在外接管中的內(nèi)接管和設(shè)置在內(nèi)接管上的鎖芯，所述內(nèi)接管的
一端管頭上設(shè)有圓臺狀的連接頭，所述連接頭的側(cè)面設(shè)有螺旋槽，連接頭的頭部設(shè)有限位
鎖芯的擋片，所述鎖芯由兩個半圓環(huán)體組合形成，在半所述圓環(huán)體內(nèi)壁設(shè)置有至少一個插
裝在螺旋槽內(nèi)的突出體，在內(nèi)接管轉(zhuǎn)動過程中兩個半圓環(huán)體的突出體順著連接頭上的螺旋
槽滑動使兩個半圓環(huán)體向外脹開或向內(nèi)縮進(jìn)而實現(xiàn)內(nèi)接管的卡緊與松開。 進(jìn)一步的，所述卡位體為在半圓環(huán)體內(nèi)壁上設(shè)置的突出體，所述突出體為圓柱體
且頂部端面為半球面，所述螺旋槽的槽底面為與所述突出體頂部半球面配合的半圓環(huán)面。 更進(jìn)一步的，所述半圓環(huán)體內(nèi)壁在豎直方向上至少間隔設(shè)置有兩個突出體，兩個
突出體的間隔距離與螺旋槽行程相等，增加鎖芯強(qiáng)度，增強(qiáng)漲緊效果。 作為優(yōu)選的，所述螺旋槽的側(cè)面水平設(shè)置或者側(cè)面向外向下傾斜設(shè)置，對應(yīng)的所 述突出體的側(cè)面水平設(shè)置或者側(cè)面向外向上傾斜設(shè)置。便于構(gòu)成鎖芯的兩個半圓環(huán)體在外 接管內(nèi)與連接頭分離而與外接管內(nèi)壁接觸。 更進(jìn)一步的，所述擋片端部設(shè)有倒角，方便連接頭安裝插接。 進(jìn)一步的，所述外接管的與內(nèi)接管連接的一端管頭上還設(shè)有對安裝后的鎖芯限位 的限位結(jié)構(gòu)。 進(jìn)一步的，所述限位結(jié)構(gòu)為內(nèi)嵌式固定套，固定套內(nèi)嵌后形成限位臺階。[0011] 更進(jìn)一步的，所述固定套上設(shè)置有內(nèi)嵌槽與外接管的管頭過盈配合實現(xiàn)緊固連 接，安裝方便。 進(jìn)一步的，所述限位結(jié)構(gòu)為外接管的管頭上設(shè)置的束口，所述束口的內(nèi)側(cè)面上設(shè) 置有一段直徑縮小的圓錐面，束口的頭部內(nèi)徑與圓錐面底端直徑相等且不小于組成鎖芯的 兩個半圓環(huán)體的外徑。 進(jìn)一步的，所述螺旋槽在下方的尾端處設(shè)置有連接螺旋槽兩個側(cè)面的凸起，這樣 使用者能清楚感覺到在旋緊伸縮桿到螺旋槽尾端時有一個跳動，表示已經(jīng)旋到螺旋槽尾 端，同時加強(qiáng)鎖芯的自鎖。 采用上述技術(shù)方案后，本實用新型具有如下優(yōu)點將鎖芯與連接頭的旋轉(zhuǎn)連接設(shè) 置為多段線接觸，減小兩者之間的摩擦，進(jìn)而降低材料耐磨性要求，提高產(chǎn)品的使用壽命和 降低產(chǎn)品的制作成本。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明


圖1為本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為
圖1所示實施例的安裝示意圖； 圖3為
圖1所示實施例中連接頭的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為外接管管頭上束口的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為螺旋槽側(cè)面及突出體側(cè)面傾斜設(shè)置的結(jié)構(gòu)示意具體實施方式如
圖1至3所示本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，一種螺旋漲緊伸縮桿，包括 外接管1、插接在外接管1中的內(nèi)接管2和設(shè)置在內(nèi)接管2上的鎖芯；內(nèi)接管2的一端管頭 21上設(shè)有圓臺狀的連接頭3，連接頭3的側(cè)面設(shè)有螺旋槽31，連接頭3的頭部設(shè)有限位鎖芯 的擋片32，擋片32端部設(shè)有倒角321，方便連接頭安裝插接到外接管1中；鎖芯由兩個半圓 環(huán)體5組合形成并在半圓環(huán)體5內(nèi)壁的豎直方向上間隔設(shè)置兩個突出體51與螺旋槽31配 合在連接頭3上旋轉(zhuǎn)滑動，在內(nèi)接管轉(zhuǎn)動過程中兩個半圓環(huán)體的突出體51順著連接頭3上 的螺旋槽31滑動使兩個半圓環(huán)體5向外脹開或向內(nèi)縮進(jìn)而實現(xiàn)內(nèi)接管的卡緊與松開；兩個 突出體51的間隔距離與螺旋槽31行程相等，增加鎖芯強(qiáng)度，增強(qiáng)漲緊效果；所述突出體51 為圓柱體且頂部端面為半球面，所述螺旋槽31的槽底面為與突出體51頂部半球面配合的 半圓環(huán)面，螺旋槽31的側(cè)面和突出體51的側(cè)面都水平設(shè)置，突出體51在螺旋槽31內(nèi)的長 度大于半圓環(huán)體5外壁與外接管1內(nèi)壁之間的最大距離，避免構(gòu)成鎖芯的兩個半圓環(huán)體與 連接頭分離時脫出螺旋槽造成卡死；螺旋槽31在下方的尾端處設(shè)置有連接螺旋槽兩個側(cè) 面的凸起33，這樣使用者能清楚感覺到在旋緊伸縮桿旋過凸起33時有一個跳動，表示已經(jīng) 旋到螺旋槽尾端，避免繼續(xù)用力損壞鎖芯，同時凸起33也對鎖芯作進(jìn)一步的鎖定，加強(qiáng)鎖 芯的自鎖，穩(wěn)定半圓環(huán)體的漲緊效果；所述外接管1上的與內(nèi)接管2連接的一端管頭21上 還設(shè)有對安裝后的鎖芯限位的內(nèi)嵌式固定套4，避免鎖芯漲緊后從外接管中滑出，所述固定 套4上設(shè)置有內(nèi)嵌槽41與外接管的管頭11過盈配合，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。 在上述實施例中，對安裝后的鎖芯限位也可采用外接管管頭上設(shè)置的整體結(jié)構(gòu)，如圖4所示，在外接管的管頭11上設(shè)置束口 12，所述束口 12的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有一段直徑縮 小的圓錐面120，束口 12的頭部內(nèi)徑與圓錐面120底端直徑相等且不小于組成鎖芯的兩個 半圓環(huán)體5的外徑。 在上述實施例中，螺旋槽31的側(cè)面水平設(shè)置，突出體51的側(cè)面也水平設(shè)置，為了 更好地使構(gòu)成鎖芯的兩個半圓環(huán)體5與外接管1內(nèi)壁接觸，如圖5所示，將螺旋槽31的側(cè) 面向外向下傾斜設(shè)置，相應(yīng)地將突出體51的側(cè)面向外向上傾斜設(shè)置，當(dāng)然仍然要保證突出 體51在螺旋槽31內(nèi)的長度大于半圓環(huán)體5外壁與外接管1內(nèi)壁之間的最大距離，避免構(gòu) 成鎖芯的兩個半圓環(huán)體與連接頭分離時脫出螺旋槽造成卡死。 本實用新型將鎖芯與連接頭的旋轉(zhuǎn)連接設(shè)置為多段線接觸，減小兩者之間的摩 擦，進(jìn)而降低材料耐磨性要求，提高產(chǎn)品的使用壽命和降低產(chǎn)品的制作成本，在使用過程中 鎖緊效率高、效果好。
權(quán)利要求一種螺旋漲緊伸縮桿，其特征在于包括外接管(1)、插接在外接管(1)中的內(nèi)接管(2)和設(shè)置在內(nèi)接管(2)上的鎖芯，所述內(nèi)接管(2)的一端管頭(21)上設(shè)有圓臺狀的連接頭(3)，所述連接頭(3)的側(cè)面設(shè)有螺旋槽(31)，連接頭(3)的頭部設(shè)有限位鎖芯的擋片(32)，所述鎖芯由兩個半圓環(huán)體(5)組合形成，在半所述圓環(huán)體(5)內(nèi)壁設(shè)置有至少一個插裝在螺旋槽(31)內(nèi)的突出體(51)，在內(nèi)接管轉(zhuǎn)動過程中兩個半圓環(huán)體的突出體順著連接頭(3)上的螺旋槽滑動使兩個半圓環(huán)體向外脹開或向內(nèi)縮進(jìn)而實現(xiàn)內(nèi)接管的卡緊與松開。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋漲緊伸縮桿，其特征在于所述突出體(51)為圓柱 體且頂部端面為半球面，所述螺旋槽(31)的槽底面為與所述突出體(51)頂部半球面配合 的半圓環(huán)面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種螺旋漲緊伸縮桿，其特征在于所述半圓環(huán)體(5)內(nèi) 壁在豎直方向上至少間隔設(shè)置有兩個突出體(51)，兩個突出體(51)的間隔距離與螺旋槽 (31)行程相等。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種螺旋漲緊伸縮桿，其特征在于所述螺旋槽(31)的側(cè)面 水平設(shè)置或者側(cè)面向外向下傾斜設(shè)置，對應(yīng)的所述突出體(51)的側(cè)面水平設(shè)置或者側(cè)面 向外向上傾斜設(shè)置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種螺旋漲緊伸縮桿，其特征在于所述擋片(32)端部 設(shè)有倒角(321)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種螺旋漲緊伸縮桿，其特征在于所述外接管(1)上 的與內(nèi)接管(2)連接的一端管頭(21)上還設(shè)有對安裝后的鎖芯限位的限位結(jié)構(gòu)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種螺旋漲緊伸縮桿，其特征在于所述限位結(jié)構(gòu)為內(nèi)嵌式 固定套(4)，固定套(4)內(nèi)嵌后形成限位臺階(42)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種螺旋漲緊伸縮桿，其特征在于所述固定套(4)上設(shè)置 有內(nèi)嵌槽(41)與外接管的管頭(11)過盈配合實現(xiàn)緊固連接。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種螺旋漲緊伸縮桿，其特征在于所述限位結(jié)構(gòu)為外接管 的管頭(11)上設(shè)置的束口 (12)，所述束口 (12)的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有一段直徑縮小的圓錐面 (120)，束口 (12)的頭部內(nèi)徑與圓錐面(120)底端直徑相等且不小于組成鎖芯的兩個半圓 環(huán)體(5)的外徑。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1或2任一所述的一種螺旋漲緊伸縮桿，其特征在于所述螺旋槽 (31)在下方的尾端處設(shè)置有連接螺旋槽兩個側(cè)面的凸起(33)。
專利摘要本實用新型公開了一種螺旋漲緊伸縮桿，包括外接管、插接在外接管中的內(nèi)接管和設(shè)置在內(nèi)接管上的鎖芯，所述內(nèi)接管的一端管頭上設(shè)有圓臺狀的連接頭，所述連接頭的側(cè)面設(shè)有螺旋槽，連接頭的頭部設(shè)有限位鎖芯的擋片，所述鎖芯由兩個半圓環(huán)體組合形成并在半圓環(huán)體內(nèi)壁設(shè)置突出體與螺旋槽配合在連接頭上旋轉(zhuǎn)滑動，所述突出體為圓柱體且頂部端面為半球面，所述螺旋槽的槽底面為與所述突出體頂部半球面配合的半圓環(huán)面，將鎖芯與連接頭的旋轉(zhuǎn)連接設(shè)置為多段線接觸，減小兩者之間的摩擦，進(jìn)而降低材料耐磨性要求，提高產(chǎn)品的使用壽命和降低產(chǎn)品的制作成本。
文檔編號F16B7/14GK201547082SQ20092019993
公開日2010年8月11日 申請日期2009年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月16日
發(fā)明者徐建群 申請人:浙江華光電器集團(tuán)有限公司