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      快關(guān)式截止閥自備應(yīng)急卸荷機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:5628014閱讀:227來源:國知局
      專利名稱:快關(guān)式截止閥自備應(yīng)急卸荷機(jī)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種閥的卸荷結(jié)構(gòu),特別是一種快關(guān)式截止閥的卸荷機(jī)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      正常情況下,工礦企業(yè)的管網(wǎng)按工藝流程設(shè)計,盡管各管網(wǎng)結(jié)構(gòu)或布局不同,但都 得配置閥門作介質(zhì)控制元件,快開式截止閥是管網(wǎng)常配品種之一??扉_式截止閥是一種直 開或直關(guān)結(jié)構(gòu)的閥品種,它具有關(guān)閉快捷、打開方便等特點,滿足在特定環(huán)境下的使用要 求??礻P(guān)式截止閥的關(guān)閉質(zhì)量受鎖緊機(jī)構(gòu)影響最大,其鎖緊力來自于所配套的氣動或液壓 裝置,正常情況下此類鎖緊機(jī)構(gòu)完全能滿足使用要求。但是,現(xiàn)有技術(shù)的快關(guān)式截止閥在失 去動力源時,不能按需控制開或關(guān),易貽誤時機(jī)而造成工藝損失。生產(chǎn)現(xiàn)場中消除此障礙除 采取外接備用動力源而恢復(fù)動作外,也可以作卸壓處理。前一種方法可行、有效,但排除障 礙耗時多,成本大。后一種方法很簡單,但活塞桿不能主動退縮,需借助工具才能助活塞移 動而改變閥的工作狀況。以上方法盡管能實現(xiàn)快關(guān)式截止閥應(yīng)急卸荷,但都不夠理想,需作 進(jìn)一步改進(jìn)設(shè)計。

      實用新型內(nèi)容本實用新型主要針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出一種結(jié)構(gòu)簡單、應(yīng)急操作方便的快關(guān) 式截止閥自備應(yīng)急卸荷機(jī)構(gòu)。本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)??礻P(guān)式截止閥自備應(yīng)急卸荷機(jī)構(gòu),它是附設(shè)在與閥相連接的壓力缸之中的軸向移 動機(jī)構(gòu)。所述壓力缸包括活塞桿、主缸蓋、活塞、缸體和副缸蓋。所述活塞桿通過拼母與活 塞拼緊。所述主端蓋和副端蓋都設(shè)有泄壓螺塞。其改進(jìn)之處在于所述活塞桿分別貫穿主 缸蓋、活塞和副缸蓋,其外伸的端部設(shè)有拉手,外伸出的活塞桿中段上設(shè)有徑向銷軸。所述 副端蓋與活塞桿相配合處設(shè)有外凸臺,外凸臺上設(shè)有軸向開口槽與銷軸配合構(gòu)成軸向定位 結(jié)構(gòu)。在拼母與副端蓋之間的活塞桿軸段上套裝壓力彈簧構(gòu)成彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)。上述結(jié)構(gòu)中,副端蓋外凸臺平面至開口槽的軸向深度大于活塞桿從閥中退出長 度,確保閥桿無障礙動作。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下積極效果1、在壓力缸上設(shè)置的應(yīng)急卸荷機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)比較簡單,增加構(gòu)件少,制作容易;2、卸下卸壓螺塞,向外輕松拉動拉手便可以實現(xiàn)活塞桿退縮,卸荷及時性好;3、彈性機(jī)構(gòu)可確保限位具有鎖緊力,限位可靠。

      附圖是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      下面根據(jù)附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。附圖所示的快關(guān)式截止閥自備應(yīng)急卸荷機(jī)構(gòu),它是附設(shè)在與閥相連接的壓力缸之 中的軸向移動機(jī)構(gòu)。所述壓力缸包括活塞桿1、主缸蓋2、活塞3、缸體4和副缸蓋5。所述 主端蓋2和副端蓋5都設(shè)有泄壓螺塞2. 1。所述活塞桿1分別貫穿主缸蓋2、活塞3和副缸 蓋5,活塞桿1通過拼母6與活塞3拼緊,穿出副端蓋5的活塞桿1端部設(shè)有拉手10,其中 段上還設(shè)有徑向安裝的銷軸8。所述副端蓋5與活塞桿1相配合處設(shè)有外凸臺,外凸臺上設(shè) 有軸向開口槽9與銷軸8配合構(gòu)成軸向定位結(jié)構(gòu)。在拼母6與副端蓋5之間的活塞桿1軸 段上套裝壓力彈簧7構(gòu)成彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)。在正常工況下,本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相同,完全能夠?qū)崿F(xiàn)閥11的關(guān)閉和打開功 能。若發(fā)生動力源突然停止事故時,可根據(jù)工況及時作應(yīng)急卸荷處理。附圖所示狀態(tài)是閥 11關(guān)閉,具體應(yīng)急操作過程如下先分別卸掉主缸蓋2、副缸蓋5上的卸壓螺塞2. 1,然后向 外拉動拉手10,使活塞桿1向左移動,同時也帶動徑向安裝的銷軸8沿副端蓋5外凸臺的開 口槽9外移,當(dāng)銷軸8到達(dá)外凸臺平面時,活塞桿1的右端已從閥11中退出,使閥桿下移實 現(xiàn)閥11關(guān)閉,此時旋轉(zhuǎn)拉手10角度為30° 90°,使銷軸8與外凸臺平面配合,在壓力彈 簧7的作用下,確保銷軸8與外凸臺平面配合具有鎖緊力。改變把手10旋向可使鎖軸8重 新落入副端蓋5的開口槽9中,在壓力彈簧作用下活塞桿1右移,其右端部進(jìn)入閥11內(nèi)鎖 緊閥桿。以上操作極其簡單、快捷、及時,完全符合快關(guān)式截止閥應(yīng)急卸荷處理的要求。
      權(quán)利要求一種快關(guān)式截止閥自備應(yīng)急卸荷機(jī)構(gòu),它是附設(shè)在與閥(11)相連接的壓力缸之中的軸向移動機(jī)構(gòu);所述壓力缸包括活塞桿(1)、主缸蓋(2)、活塞(3)、缸體(4)和副缸蓋(5);所述活塞桿(1)通過拼母(6)與活塞(3)拼緊;所述主端蓋(2)和副端蓋(5)都設(shè)有泄壓螺塞(2.1);其特征在于所述活塞桿(1)分別貫穿主缸蓋(2)、活塞(3)和副缸蓋(5),其外伸的端部設(shè)有拉手(10),外伸出的活塞桿(1)中段上設(shè)有徑向銷軸(8);所述副端蓋(5)與活塞桿(1)相配合處設(shè)有外凸臺,外凸臺上設(shè)有軸向開口槽(9)與銷軸(8)配合構(gòu)成軸向定位結(jié)構(gòu);在拼母(6)與副端蓋(5)之間的活塞桿(1)軸段上套裝壓力彈簧(7)構(gòu)成彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快關(guān)式截止閥自備應(yīng)急卸荷機(jī)構(gòu),其特征在于所述副端蓋 (5)外凸臺的平面至開口槽(9)的軸向深度大于活塞桿(1)從閥(11)中退出長度。
      專利摘要本實用新型公開了一種快關(guān)式截止閥自備應(yīng)急卸荷機(jī)構(gòu),它附設(shè)在與閥相連接的壓力缸之中。所述壓力缸包括活塞桿、主缸蓋、活塞、缸體和副缸蓋。所述主端蓋和副端蓋都設(shè)有泄壓螺塞?;钊麠U通過拼母與活塞拼緊,穿過副端蓋的活塞桿端部設(shè)有拉手,其中段上還設(shè)有徑向安裝的銷軸。在副端蓋與活塞桿相配合處設(shè)有外凸臺,外凸臺上設(shè)有開口槽與銷軸配合構(gòu)成軸向定位結(jié)構(gòu)。在拼母與副端蓋之間的活塞桿軸段上套裝壓力彈簧構(gòu)成復(fù)位機(jī)構(gòu)。本實用新型在失去動力源時可通過卸掉泄壓螺塞,向外拉動拉手作應(yīng)急卸荷處理,該結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、及時性好,適合各種規(guī)格的快關(guān)式截止閥配套。
      文檔編號F16K31/60GK201582479SQ20092028328
      公開日2010年9月15日 申請日期2009年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月30日
      發(fā)明者顧素云 申請人:姜堰市通達(dá)船用閥泵有限公司
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