專利名稱：蓄壓閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于流體技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種在高壓、大流量流體瞬時(shí)沖擊下保 護(hù)系統(tǒng)元件的裝置。
背景技術(shù)：
中國專利CN201027724Y于2008年02月27日公開了一種緩沖閥，包括端面螺絲 Al、殼體2、滑柱3、大彈簧4、端面螺絲B5、小彈簧6和阻尼塞7，其中，所述殼體2上設(shè)有兩 路氣道21、25分別與端面螺絲Al和端面螺絲B5上對應(yīng)的氣道相通，所述滑柱3與端面螺 絲Al和殼體2對應(yīng)接觸面呈密封吻合，滑柱3上設(shè)有氣道31，滑柱3的兩端大小不同，壓力 氣作用其上時(shí)，大端和小端的作用力將產(chǎn)生一個(gè)壓力差。中國專利CN 201306512Y于2009年09月09日公開了一種緩沖閥，緩沖閥設(shè)置于 油缸缸體上，緩沖閥的錐形尖端與缸體上的緩沖油道相配合，其中，緩沖閥由閥體和閥芯兩 部分構(gòu)成，閥體通過螺紋設(shè)置于缸體上，閥體上沿其軸向設(shè)置有階梯孔，閥芯穿設(shè)于孔中， 閥芯前端呈錐形，閥芯后端通過螺紋與閥體相連接，閥芯中部設(shè)置有直徑較小的階梯軸段， 閥芯后端的螺紋段的直徑小于閥芯中部軸肩的直徑，閥芯中部的小直徑段與閥體的孔之間 設(shè)置有密封圈，閥芯后端設(shè)置有內(nèi)六角螺母。系統(tǒng)元件在高壓、大流量、沖擊流體在瞬時(shí)啟動(dòng)下使用壽命短，返修率高。例如氣 體減壓閥，在高壓70MPa，容積流量大于1. 5L/s，采用氣動(dòng)閥門瞬時(shí)啟動(dòng)，該減壓閥的閥芯、 阻尼盤等運(yùn)動(dòng)零件和受力元件遭到破壞。通常采取的方法是增加厚度或提高材料強(qiáng)度、提 高密封材料硬度，必然增加產(chǎn)品重量、產(chǎn)品批量生產(chǎn)工藝性差、批量合格率低、成本高等缺 陷。

實(shí)用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提出一種在高壓、 大流量流體瞬時(shí)沖擊下保護(hù)系統(tǒng)元件的蓄壓閥。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的蓄壓閥，由閥體和閥芯構(gòu)成，閥體上沿 其軸向設(shè)置有階梯孔，閥芯穿設(shè)于階梯孔中，其創(chuàng)新點(diǎn)在于，閥芯前端和復(fù)位彈簧相連接， 閥芯后端和頂桿相連接，頂桿通過螺紋與閥體相連接，閥體上開設(shè)有驅(qū)動(dòng)氣入口 ；在復(fù)位彈 簧的作用下，閥芯與閥體處于常閉狀態(tài)，系統(tǒng)上游氣體與驅(qū)動(dòng)氣入口連接，系統(tǒng)下游氣體被 鎖在蓄壓閥內(nèi)，蓄壓閥阻止氣體流動(dòng)。本實(shí)用新型的工作原理如下蓄壓閥工作初始，閥芯處于關(guān)閉狀態(tài)，系統(tǒng)上游氣體 與驅(qū)動(dòng)氣入口連接，系統(tǒng)下游氣體被鎖在蓄壓閥內(nèi)，蓄壓閥阻止了氣體流動(dòng)。被阻止流動(dòng) 的氣體壓力緩慢上升到系統(tǒng)規(guī)定的工作壓力，當(dāng)驅(qū)動(dòng)氣入口的氣體作用在頂桿上的氣動(dòng)力 大于閥芯上的氣動(dòng)力時(shí)，頂桿推動(dòng)閥芯，蓄壓閥打開。由于閥芯內(nèi)部端有氣動(dòng)力，閥芯外部 端是直接在環(huán)境大氣壓，因此閥芯一旦打開，只要蓄壓閥內(nèi)部有壓力，蓄壓閥的閥芯永遠(yuǎn)開 啟。系統(tǒng)工作結(jié)束，閥芯內(nèi)部端與外部端均無壓力，在復(fù)位彈簧的作用下，閥芯關(guān)閉。[0008]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型之蓄壓閥能夠在高壓、大流量流體瞬時(shí)沖擊下保護(hù) 系統(tǒng)元件。

圖1是本實(shí)用新型蓄壓閥的結(jié)構(gòu)示意圖(關(guān)閉狀態(tài))。圖2是本實(shí)用新型蓄壓閥的結(jié)構(gòu)示意圖(開啟狀態(tài))。其中1為驅(qū)動(dòng)氣入口 ；2為頂桿；3為閥體；4為閥芯；5為復(fù)位彈簧；6為堵帽。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。這些實(shí)施例應(yīng)理解為僅用 于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。在閱讀了本實(shí)用新型記載的內(nèi)容 之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等效變化和修飾同樣落 入本實(shí)用新型權(quán)利要求所限定的范圍。如圖1-2所示，本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例提供的蓄壓閥，由驅(qū)動(dòng)氣入口 1、頂桿2、閥 體3、閥芯4、復(fù)位彈簧5和堵帽6組成，閥體3上沿其軸向設(shè)置有階梯孔，閥芯4穿設(shè)于階 梯孔中，閥芯4前端和復(fù)位彈簧5相連接，閥芯4后端和頂桿2相連接，頂桿2通過螺紋與 閥體3相連接，閥體3上開設(shè)有驅(qū)動(dòng)氣入口 1 ；在復(fù)位彈簧5的作用下，閥芯4與閥體3處 于常閉狀態(tài)(如圖1所示)，系統(tǒng)上游氣體與蓄壓閥的驅(qū)動(dòng)氣入口 1連接，系統(tǒng)下游氣體被 鎖在蓄壓閥內(nèi)，蓄壓閥阻止了氣體流動(dòng)。
以下結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的動(dòng)作過程。如圖1所示，由于復(fù)位彈簧5的彈簧力作用，閥芯4處于關(guān)閉狀態(tài)。系統(tǒng)上游氣體 與驅(qū)動(dòng)氣入口 1連接，系統(tǒng)下游氣體被鎖在蓄壓閥內(nèi)，蓄壓閥阻止了氣體流動(dòng)。系統(tǒng)下游氣體被鎖在緩沖閥內(nèi)，被阻止流動(dòng)的氣體壓力緩慢上升到系統(tǒng)規(guī)定的工 作壓力。當(dāng)驅(qū)動(dòng)氣入口 1的氣體作用在頂桿2上的氣動(dòng)力大于閥芯4上的氣動(dòng)力時(shí)，頂桿2 推動(dòng)閥芯4，蓄壓閥打開。由于閥芯4內(nèi)部端有氣動(dòng)力，閥芯4外部端是直接在環(huán)境大氣壓， 因此閥芯4 一旦打開，只要蓄壓閥內(nèi)部有壓力，蓄壓閥的閥芯4永遠(yuǎn)開啟(如圖2所示)。系統(tǒng)工作結(jié)束，閥芯4內(nèi)部端與外部端均無壓力，在復(fù)位彈簧5的作用下，閥芯4 關(guān)閉(如圖1所示)。
權(quán)利要求一種蓄壓閥，由閥體和閥芯構(gòu)成，閥體上沿其軸向設(shè)置有階梯孔，閥芯穿設(shè)于階梯孔中，其特征是，閥芯前端和復(fù)位彈簧相連接，閥芯后端和頂桿相連接，頂桿通過螺紋與閥體相連接，閥體上開設(shè)有驅(qū)動(dòng)氣入口；在復(fù)位彈簧的作用下，閥芯與閥體處于常閉狀態(tài)，系統(tǒng)上游氣體與驅(qū)動(dòng)氣入口連接，系統(tǒng)下游氣體被鎖在蓄壓閥內(nèi)，蓄壓閥阻止氣體流動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種蓄壓閥，由閥體和閥芯構(gòu)成，閥體上沿其軸向設(shè)置有階梯孔，閥芯穿設(shè)于階梯孔中，其創(chuàng)新點(diǎn)在于，閥芯前端和復(fù)位彈簧相連接，閥芯后端和頂桿相連接，頂桿通過螺紋與閥體相連接，閥體上開設(shè)有驅(qū)動(dòng)氣入口；在復(fù)位彈簧的作用下，閥芯與閥體處于常閉狀態(tài)，系統(tǒng)上游氣體與驅(qū)動(dòng)氣入口連接，系統(tǒng)下游氣體被鎖在蓄壓閥內(nèi)，蓄壓閥阻止了氣體流動(dòng)。本實(shí)用新型適用于在高壓、大流量流體瞬時(shí)沖擊下保護(hù)系統(tǒng)元件。
文檔編號F16K31/12GK201621287SQ20092028707
公開日2010年11月3日 申請日期2009年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月31日
發(fā)明者袁衛(wèi)成, 郭正柔 申請人:上海航天動(dòng)力科技工程有限公司