專利名稱:一種直筒減震器的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種減震器,具體是一種使用在電動車上的直筒減震器。
背景技術:
目前在電動車上使用的減震器一般為直筒型的彈簧減震器,這種減震器結構簡單、成本低,但這種減震器在輕載和平路行駛時效果還可以,但重載或顛簸路面上行駛上, 減震的線性效果的不足就顯露無疑。
實用新型內(nèi)容本
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種直筒減震器,將彈簧減震與油缸活塞結構進行有 機結構,以提高減震器在重載或顛簸路面行駛時的減震效果。為實現(xiàn)上述目的采用以下技術方案一種直筒減震器,其特征在于包括上直筒、下直筒和內(nèi)直筒,所述下直筒的上部 容置在上直筒的活塞腔內(nèi),在活塞腔的端口處設有油封,油封與下直筒外壁緊密配合,所述 的下直筒內(nèi)部開有軸向的通孔,下直筒的底部旋接有下連接環(huán),下連接環(huán)將下直筒的底部 端口封閉,在所述的通孔內(nèi)容置有減震彈簧,所述的內(nèi)直筒的上、下部分別容置于上直筒的 活塞腔和下直筒的通孔內(nèi),內(nèi)直筒和下連接環(huán)分別與減震彈簧的上下兩端相接觸,內(nèi)直筒 下部外壁設有密封件,該密封件與下直筒通孔內(nèi)壁緊密配合,所述的內(nèi)直筒自下而上開設 有軸向盲孔,盲孔壁上設有與活塞腔相通的連通孔,所述的內(nèi)直筒固定在活塞腔內(nèi),在所述 的上直筒的頂部設有上連接環(huán)。在所述的下直筒的頂部向內(nèi)延伸形成一限位部,在所述的內(nèi)直筒下端外壁也設相 對應的凸起部。在上直筒的活塞腔的頂部設有固定通孔,在內(nèi)直筒盲孔的頂部設有與固定通孔對 應的螺孔,內(nèi)直筒通過螺孔被固定固定通孔處。本實用新型將將彈簧減震與油缸活塞結構進行有機結構,利用活塞油流動時的阻 尼效果,來提高直筒減震的減震效果。
圖1、本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,一種直筒減震器,包括上直筒1、下直筒2和內(nèi)直筒4,所述下直筒2 的上部容置在上直筒1的活塞腔11內(nèi),在活塞腔11的端口處設有油封12,油封12與下直 筒2外壁緊密配合,所述的下直筒2內(nèi)部開有軸向的通孔21,下直筒2的底部旋接有下連接 環(huán)3,下連接環(huán)3將下直筒2的底部端口封閉,在所述的通孔21內(nèi)容置有減震彈簧5,所述的內(nèi)直筒4的上、下部分別容置于上直筒1的活塞腔11和下直筒2的通孔21內(nèi),內(nèi)直筒4 和下連接環(huán)3分別與減震彈簧5的上下兩端相接觸,所述的下直筒2的頂部向內(nèi)延伸形成 一限位部22,在所述的內(nèi)直筒4下端外壁也設相對應的凸起部44,在凸起部44處設有密封件45,該密封件45與下直筒2的通孔21內(nèi)壁緊密配合,所述的內(nèi)直筒4自下而上開設有軸 向盲孔41,盲孔41壁上設有與活塞腔11相通的連通孔43,在內(nèi)直筒盲孔41的頂部設有螺 孔42,在上直筒1的活塞腔11的頂部設有與螺孔42相對應的固定通孔13,內(nèi)直筒4可通 過螺絲固定在活塞腔11內(nèi)的固定通孔13處,所述的上直筒頂部設有上連接環(huán)14。 本實用新型使用時,上、下連接環(huán)3、14分別與車架和轉軸固連,直筒減震器在輕 載狀態(tài)下工作時,與普通的彈簧減震器差別不大;但在重載或路況不好的狀態(tài)下行駛時,內(nèi) 直筒4減縮減震彈簧5,使得內(nèi)直筒盲孔41與下直筒通孔21內(nèi)的液壓油通過連通孔43向 活塞腔11流動,減震彈簧5在液壓油流動的時的阻尼作用的配合,可大大提升減震器的減 震效果,從而提高行輛的舒適性。
權利要求一種直筒減震器,其特征在于包括上直筒、下直筒和內(nèi)直筒,所述下直筒的上部容置在上直筒的活塞腔內(nèi),在活塞腔的端口處設有油封,油封與下直筒外壁緊密配合,所述的下直筒內(nèi)部開有軸向的通孔,下直筒的底部旋接有下連接環(huán),下連接環(huán)將下直筒的底部端口封閉,在所述的通孔內(nèi)容置有減震彈簧,所述的內(nèi)直筒的上、下部分別容置于上直筒的活塞腔和下直筒的通孔內(nèi),內(nèi)直筒和下連接環(huán)分別與減震彈簧的上下兩端相接觸,內(nèi)直筒下部外壁設有密封件,該密封件與下直筒通孔內(nèi)壁緊密配合,所述的內(nèi)直筒自下而上開設有軸向盲孔,盲孔壁上設有與活塞腔相通的連通孔,所述的內(nèi)直筒固定在活塞腔內(nèi),在所述的上直筒的頂部設有上連接環(huán)。
2.如權利要求1所述的一種直筒減震器,其特征在于在所述的下直筒的頂部向內(nèi)延 伸形成一限位部,在所述的內(nèi)直筒下端外壁也設相對應的凸起部。
3.如權利要求1所述的一種直筒減震器,其特征在于在上直筒的活塞腔的頂部設有 固定通孔,在內(nèi)直筒盲孔的頂部設有與固定通孔對應的螺孔,內(nèi)直筒通過螺孔被固定在固 定通孔處。
專利摘要本實用新型涉及一種直筒減震器,包括上直筒、下直筒和內(nèi)直筒,所述下直筒的上部容置在上直筒的活塞腔內(nèi),在活塞腔的端口處設有油封,油封與下直筒外壁緊密配合,所述的下直筒內(nèi)部開有軸向的通孔,下直筒的底部旋接有下連接環(huán),下連接環(huán)將下直筒的底部端口封閉,在所述的通孔內(nèi)容置有減震彈簧,所述的內(nèi)直筒的上、下部分別容置于上直筒的活塞腔和下直筒的通孔內(nèi),內(nèi)直筒和下連接環(huán)分別與減震彈簧的上下兩端相接觸,內(nèi)直筒下部外壁設有密封件,該密封件與下直筒通孔內(nèi)壁緊密配合,所述的內(nèi)直筒自下而上開設有軸向盲孔,盲孔壁上設有與活塞腔相通的連通孔,所述的內(nèi)直筒固定在活塞腔內(nèi),在所述的上直筒的頂部設有上連接環(huán);本實用新型將彈簧減震與油缸活塞結構進行有機結構,以提高減震器在重載或顛簸路面行駛時的減震效果。
文檔編號F16F9/16GK201561084SQ20092031234
公開日2010年8月25日 申請日期2009年10月13日 優(yōu)先權日2009年10月13日
發(fā)明者劉年斌, 張海, 張行天, 楊德全, 梁振營 申請人:應光捷