專利名稱：切換閥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種由安裝螺栓將切換閥固定到副板、歧管底座等底座部件上的切換閥裝置，尤其是涉及適合將多個(gè)切換閥緊密地排列安裝在底座部件上的切換閥裝置。
背景技術(shù)：
以往，在通過將多個(gè)切換閥緊密地排列安裝到副板、歧管底座等底座部件上來形 成切換閥裝置的情況下，一般是將安裝螺栓穿插在設(shè)置于各切換閥的閥體上的螺栓穿插孔 而旋合在底座部件的螺釘孔。在此情況下，由于上述螺栓穿插孔設(shè)置在不橫穿閥體的內(nèi)部 的閥孔的位置，所以，閥體的橫向?qū)挾扰c該螺栓穿插孔相應(yīng)地增大，在將多個(gè)電磁閥連續(xù)設(shè) 置在底座部件上進(jìn)行集中控制的情況下等，因?yàn)楦鱾€(gè)電磁閥的閥體寬度大，所以，切換閥的 連續(xù)設(shè)置長度增長，切換閥裝置整體大型化?？墒牵晗Ｍ勾钶d了上述多個(gè)電磁閥的底座部件的全長盡可能地小，結(jié)果是 希望減小搭載在底座部件上的閥體寬度。對此，在日本實(shí)開平4-62474號公報(bào)、日本特開平4_272583號公報(bào)中，提出了不使 用安裝螺栓的閥體的安裝機(jī)構(gòu)。此安裝機(jī)構(gòu)由于不使用安裝螺栓，所以，在能夠縮小切換閥 的閥體寬度的方面有效。但是，此安裝機(jī)構(gòu)閥因?yàn)槭褂昧嗽诙鄠€(gè)部位使卡合五金件卡定在 閥體的相對于底座部件的安裝面上等的組件，所以，與通過穿通螺栓穿插孔而旋合插入安 裝螺栓來固定閥體的情況相比，不能避免構(gòu)造非常復(fù)雜化的情況。因此，希望出現(xiàn)即使使用了安裝螺栓也不會增大閥體寬度地能夠簡單地將切換閥 安裝在底座部件上的新的安裝技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的技術(shù)課題在于提供一種由使用了安裝螺栓的新的安裝方法將切換閥固 定在底座部件上而形成的切換閥裝置。為了解決上述課題，根據(jù)本發(fā)明，提供一種由安裝螺栓將切換閥固定在底座部件 上的切換閥裝置。一種切換閥裝置，由安裝螺栓將切換閥固定在底座部件上，其特征在于 上述切換閥具有在底面上具有用于向上述底座部件上安裝的安裝面的閥體；在該閥體的 內(nèi)部與上述安裝面平行地延伸的閥孔；經(jīng)該閥孔相互連通的多個(gè)端口 ；在進(jìn)行該端口間的 流路的切換時(shí)，在上述閥孔內(nèi)在軸線方向移動的動作部件；操作該動作部件的電磁操作部， 上述閥體具有在該閥體的寬度內(nèi)在與上述閥孔交叉的方向延伸的螺栓穿插孔，上述安裝螺 栓以橫穿上述閥孔以及動作部件的方式穿插在該螺栓穿插孔內(nèi)，上述動作部件具有用于避 免與上述安裝螺栓接觸的呈孔狀或凹狀的避讓部，上述安裝螺栓在此避讓部中通過。在本發(fā)明中，優(yōu)選為，為了防止上述動作部件旋轉(zhuǎn)以防止與上述安裝螺栓接觸，在 該動作部件的側(cè)面形成了凸部，該凸部嵌合的導(dǎo)槽在該閥孔的軸線方向長地形成在上述閥 孔的孔壁上。另外，希望上述安裝螺栓橫穿的閥孔的部分由安裝在上述動作部件上的密封部件從上述流路斷開。在本發(fā)明中，上述動作部件是閥部件、為了將來自電磁操作部的操作力向閥部件傳遞而配設(shè)在閥孔內(nèi)的滑動件、將來自電磁操作部的操作力向閥部件傳遞的活塞中的任意一種。在本發(fā)明的一個(gè)構(gòu)成方式中，兩個(gè)上述安裝螺栓以橫穿上述閥孔和動作部件的方 式配設(shè)在閥體的兩個(gè)部位上。另外，在本發(fā)明的另一構(gòu)成方式中，一個(gè)上述安裝螺栓被配設(shè)在閥體的一個(gè)部位 上，在該閥體的與上述閥孔以及動作部件分離的位置上，為了防止該閥體以上述安裝螺栓 為中心旋轉(zhuǎn)，設(shè)置了使該閥體和底座部件相互卡定的旋轉(zhuǎn)防止機(jī)構(gòu)。上述旋轉(zhuǎn)防止機(jī)構(gòu)可以是止動螺釘，或者也可以是形成在上述閥體和底座部件上 而相互卡定的卡定部和卡定承受部。根據(jù)本發(fā)明，即使使用安裝螺栓，也不會增大閥體寬度，而且，即使將該安裝螺栓 配置在橫穿閥孔以及閥部件的位置，也不會給閥部件的動作帶來影響，能夠?qū)⑶袚Q閥簡單 地安裝在底座部件上。


圖1是本發(fā)明的第一實(shí)施例的縱剖視圖。圖2是在圖1中的II-II位置的放大剖視圖。圖3是上述第一實(shí)施例中的閥部件的立體圖。圖4是本發(fā)明的第一實(shí)施例的立體圖。圖5是本發(fā)明的第二實(shí)施例的縱剖視圖。圖6是上述第二實(shí)施例中的滑動件的立體圖。圖7是本發(fā)明的第三實(shí)施例的主要部位的縱剖視圖。圖8是在圖7中的VIII-VIII位置的放大剖視圖。圖9是上述第三實(shí)施例中的活塞的立體圖。圖10是本發(fā)明的第四實(shí)施例的主要部位的縱剖視圖。圖11是本發(fā)明的第五實(shí)施例的主要部位的縱剖視圖。圖12是本發(fā)明的第六實(shí)施例的縱剖視圖。圖13是本發(fā)明的第七實(shí)施例的主要部位的縱剖視圖。
具體實(shí)施例方式圖1至圖4是表示有關(guān)本發(fā)明的切換閥裝置的第一實(shí)施例的圖，此切換閥裝置是 將切換閥2安裝在底座部件1上的切換閥裝置。上述切換閥2是電磁閥，此電磁閥如圖1以及圖4所示，具備主閥部10和電磁操 作部40，所述主閥部10具備閥體11以及兩個(gè)柱塞(spool)形的閥部件20，所述閥體11具 備多個(gè)端口 14 17以及該端口開口的兩個(gè)平行的閥孔12，所述閥部件20滑動自由地被配 設(shè)于上述各閥孔12，對上述多個(gè)端口 14 17間的流路進(jìn)行切換，所述電磁操作部40驅(qū)動 上述閥部件20。上述閥部件20與后述的活塞31 —起，形成切換上述流路時(shí)在上述閥孔12內(nèi)移動的動作部件。雖然此第一實(shí)施例中的切換閥2是在單一的閥體11上上下排列設(shè)置了上述兩個(gè)閥孔12并在各個(gè)閥孔12中設(shè)置了由電磁操作部40獨(dú)立驅(qū)動的兩個(gè)閥部件20的切換閥， 但是，本發(fā)明不被限定于這樣的切換閥，根據(jù)圖5或圖10，是后述的具備單一的閥孔的第二 或第四實(shí)施例的那樣的切換閥，或者具備多個(gè)閥孔以及閥部件的2 5端口的切換閥也無 妨。驅(qū)動上述閥部件20的后述的先導(dǎo)電磁閥與上述閥孔12的數(shù)量以及閥部件的數(shù)量相應(yīng) 地設(shè)置。它們就下面所示的各實(shí)施例而言也同樣。上述切換閥2的閥體11形成為前后方向(長度方向)的長度比左右方向(寬度 方向)的長度長，在該閥體11的下面上，形成了在該閥體11的前后方向細(xì)長地延伸的平坦 的安裝面11a。另外，該閥體11的左右兩側(cè)面是平坦面。上述閥孔12與此安裝面Ila同樣 在閥體11的前后方向延伸。即，上述兩個(gè)閥孔12的軸線與上述閥體11的安裝面Ila平行 地延伸，與該閥體11的寬度方向正交。在設(shè)置單一的閥孔12的情況下，也是同樣，其閥孔 12的軸線與閥體11的安裝面Ila平行地延伸。在上述閥孔12開口的多個(gè)端口 14 17的詳細(xì)情況是，將來自空氣壓源的壓縮空 氣通過供給流路14a向兩閥孔12供給的供給端口 14 ；通過插入在下方的閥孔12內(nèi)的閥部 件20的動作，與上述供給端口 14連通或者斷開的一方的輸出端口 15;通過上方的閥部件 20的動作，與供給端口 14連通或者斷開的另一方的輸出端口 16 ；通過兩閥部件20的動作， 與輸出端口 15、16連通或者斷開的排出端口 17。上述供給流路14a形成在與兩個(gè)閥孔12的端部連通的位置，兩個(gè)閥部件20的一 端的第一端面20a面臨此供給流路14a，由此，供給流體壓能夠作為閥部件20的回復(fù)力作用 于該第一端面20a。閥部件20的上述第一端面20a的相反側(cè)的面是朝向電磁操作部40側(cè) 的第二端面20b。而且，在上述閥部件20的密封部件21從兩閥孔12的供給流路14a側(cè)的端部的環(huán) 槽脊上的封閉位置(參照上方的閥部件)移動到了供給流路14a內(nèi)的流通位置(參照下 方的閥部件)時(shí)，供給流體能夠通過形成在該閥部件20上的流通凹部22，從上述供給流路 14a向輸出端15、16流入。另外，一方的上述輸出端口 15由與下方的閥孔12連通的輸出 流路15a與該閥孔12連通，另一方的上述輸出端口 16由與上方的閥孔12連通的輸出流路 16a與該閥孔12連通，排出端口 17由排出流路17a、17b與兩閥孔12連通。上述兩個(gè)閥部件20均為具有圖3所示的相同形態(tài)的部件，圖2表示該閥部件20 的剖面形狀。該閥部件20具有使供給端口 14和輸出端口 15、16連通或斷開的上述密封部 件21以及使輸出端口 15、16和排出端口 17連通或斷開的密封部件23。雖然在此第一實(shí)施例以及下面所示的各實(shí)施例中，上述閥部件20是在閥孔12內(nèi) 滑動的柱塞，但是，此閥部件20也可以是將閥密封件安裝于在閥孔12內(nèi)移動的軸部上的提 升閥用的閥部件。另外，為了由安裝螺栓5將閥體11固定在底座部件1上，在該閥體11中的與電磁 操作部40側(cè)的端部接近的部位，以在該閥體11的寬度內(nèi)橫穿上述兩個(gè)閥孔12以及兩個(gè)閥 部件20地上下貫通該閥體11的方式設(shè)置了螺栓穿插孔18。該螺栓穿插孔18橫穿上述閥 孔12的位置需要是不對由閥部件20實(shí)現(xiàn)的上述流路的切換功能帶來影響的位置，因此，在 此第一實(shí)施例中，在上述端口間的壓力流體由閥部件20的密封部件25斷開而不流動的部位形成了該螺栓穿插孔18。但是，此螺栓穿插孔18的開設(shè)位置不限于上述位置，也可以是 后述的那樣的位置。在上述兩個(gè)閥部件20上，以上下貫通該閥部件20的方式設(shè)置了上述安裝螺栓5 通過的長孔狀的避讓部24。為了閥部件20的移動不受上述安裝螺栓5妨礙，此避讓部24 需要無論該閥部件20位于怎樣的動作位置通常都在上述螺栓穿插孔18的軸線上開放。即， 由于上述閥部件20為了進(jìn)行流路的切換而移動，所以，需要做成使其移動成為可能的空心 形狀，因此，該避讓部24被做成在閥部件20的軸線方向長的長孔。而且，如圖1所示，通過以貫通上述閥體11的螺栓穿插孔18以及上述閥部件20 的避讓部24的方式穿插了單一的安裝螺栓5，并將該安裝螺栓5的前端的外螺紋部旋合到 底座部件1的螺紋孔Ia上，閥體11被固定在底座部件1上。另外，在此第一實(shí)施例中，因?yàn)樯鲜雎菟ù┎蹇?8被設(shè)置在閥體11的寬度方向的 中央，所以，上述閥部件20的避讓部24也被設(shè)置在該閥部件20的直徑方向的中央，同時(shí)， 被做成在該閥部件20的軸線方向長的長孔。但是，上述螺栓穿插孔18也可以在閥體11的 寬度內(nèi)向該閥體11的左右任意一側(cè)偏置地設(shè)置，在此情況下，上述避讓部24也可以向閥部 件20的側(cè)方偏置地形成。在這樣的情況下，還可以將上述避讓部24形成為在閥部件20的 一側(cè)敞開的凹狀。在上述閥部件20的第二端面20b的左右兩側(cè)面上設(shè)置的凸部26是為了與在閥孔 12的內(nèi)面上設(shè)置的導(dǎo)槽12a嵌合以防止該閥部件20旋轉(zhuǎn)，使得上述避讓部24的內(nèi)面不與 安裝螺栓5接觸的部件。驅(qū)動上述兩個(gè)閥部件20的上述電磁操作部40以下述的方式構(gòu)成，即，具有使先導(dǎo) 流體壓作用于抵接在各閥部件20的第二端面20b的活塞31上的兩個(gè)先導(dǎo)電磁閥50，由通 過該先導(dǎo)電磁閥50的切換向活塞室32供給或排放的先導(dǎo)流體壓，經(jīng)上述活塞31驅(qū)動閥部 件20。上述活塞室32，在將上述電磁操作部40連結(jié)到閥體11上的適配器塊41的與閥體 11之間的連接面上，與上述閥體11的各閥孔12的位置對應(yīng)地設(shè)置，在此活塞室32內(nèi)收容 上述活塞31，此活塞31的一部分抵接閥部件20，在切換流路時(shí)，侵入到閥孔12內(nèi)，與閥部 件20 —起形成上述動作部件。雖然此第一實(shí)施例中的上述活塞31與閥部件20分體形成而抵接于閥部件20，但 是，將該活塞31與閥部件20 —體形成也無妨。上述活塞室32是直徑比閥孔12大，具有該閥孔12的截面積兩倍左右的截面積的 部件，上述先導(dǎo)電磁閥50的先導(dǎo)輸出通路51a與在該活塞室32內(nèi)形成的壓力室32a連通。 上述壓力室32a形成在上述活塞31的和閥部件20抵接的抵接部相反的一側(cè)。而且，若通 過該先導(dǎo)輸出通路51a向該壓力室32a供給先導(dǎo)流體壓，則閥部件20被活塞31推壓，該閥 部件20向使上述供給流路14a與輸出流路15a或16a連通的位置(圖1中的下方的閥部 件20的位置)移動。在此情況下，由于供給流路14a中的供給流體壓作用于上述閥部件20的第一端面 20a，所以，上述閥部件20抵抗此流體壓的作用力而被驅(qū)動。另一方面，若由于上述先導(dǎo)電 磁閥50的切換，先導(dǎo)流體壓不作用于上述活塞31，則閥部件20被供給流路14a的供給流體 壓推回，推壓活塞31，閥部件20恢復(fù)到原來的位置(圖1的上方的閥部件20的位置)。連結(jié)在閥體11上的上述適配器塊41具有從其中間位置水平地延伸的中間底座41a,在此中間底座41a的上下兩面上分別安裝上述先導(dǎo)電磁閥50，通過在此適配器塊41內(nèi) 設(shè)置的先導(dǎo)流路，像后述的那樣，上述先導(dǎo)電磁閥50的各端口與所需要的部位連通。另外， 在上述適配器塊41上安裝了設(shè)置與電源等連接的連接器45的基板44，此連接器45通過基 板44上的印刷配線與各先導(dǎo)電磁閥50的線圈端子電氣連接。上述兩個(gè)先導(dǎo)電磁閥50分別是三端口電磁閥。此三端口電磁閥經(jīng)通過螺線管52 的勵(lì)磁及其解除而被驅(qū)動的可動鐵芯53驅(qū)動先導(dǎo)閥芯54，由此，切換先導(dǎo)輸出通路51a和 先導(dǎo)供給通路51p以及先導(dǎo)排氣通路51e的連通狀態(tài)。兩先導(dǎo)電磁閥50的先導(dǎo)供給通路 51p分別經(jīng)未圖示的流路與上述供給流路14a連通，上述兩先導(dǎo)電磁閥50的先導(dǎo)輸出通路 51a如上所述與各自的活塞31的壓力室32a連通，兩先導(dǎo)電磁閥50的先導(dǎo)排氣通路51e經(jīng) 未圖示的流路向大氣開放。而且，上述先導(dǎo)供給通路51p、先導(dǎo)輸出通路51a、先導(dǎo)排氣通路 51e通過上述適配器塊41內(nèi)與所需要的部位導(dǎo)通。如上所述，因?yàn)槿粲稍陂y體11的寬度內(nèi)穿插在螺栓穿插孔18以及閥部件20的避 讓部24內(nèi)的安裝螺栓5，將上述閥體11固定在底座部件1上，則能夠使該安裝螺栓5的直 徑比較大，所以，能夠?qū)㈤y體11牢固地固定在底座部件1上。在此情況下，設(shè)置抑制閥體11 繞該安裝螺栓5的螺栓軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)防止機(jī)構(gòu)，對穩(wěn)定的固定是有效的。作為此旋轉(zhuǎn)防止 機(jī)構(gòu)，在此第一實(shí)施例中，使用了止動螺釘6。S卩，在閥體11中的與由上述安裝螺栓5進(jìn)行 固定的位置離開距離的位置，即閥體11中的與電磁操作部40的連結(jié)端相反側(cè)的端部的從 上述閥孔12以及閥部件20離開的位置，設(shè)置了固定用突部11b，在該突部lib中設(shè)置螺釘 穿插孔11c，將穿插在此螺釘穿插孔Ilc內(nèi)的止動螺釘6旋合在底座部件的螺釘孔Ib上，由 此，使閥體11卡定在底座部件1上。上述止動螺釘6可以是與上述安裝螺栓5相同的結(jié)構(gòu)，也可以形狀是比它小的結(jié) 構(gòu)，但安裝在閥體11的寬度內(nèi)這方面與上述安裝螺栓5相同。另外，此旋轉(zhuǎn)防止機(jī)構(gòu)可以不用由上述止動螺釘6形成的機(jī)構(gòu)，而采用后述的各 種組件。具有上述的結(jié)構(gòu)的切換閥裝置，由于在將切換閥2的閥體11向底座部件1固定 時(shí)，在不成為使閥體11的寬度增大的原因的位置即閥體11的寬度內(nèi)，不會對閥部件20的 動作造成妨礙地由該安裝螺栓5固定閥體11，所以，能夠因簡單的結(jié)構(gòu)與不使用以往的安 裝螺栓的情況同樣地縮小閥體11的寬度。圖4表示已將多個(gè)切換閥2固定在底座部件1上。在該圖中，符號55表示從兩側(cè) 夾著并列設(shè)置在底座部件1上的多個(gè)切換閥2的端塊，56表示電力供給以及電信號傳輸用 的連接器，57表示集中供給用的供給配管接頭，58表示集中排出用的配管接頭，59a、59b表 示輸出端口用管接頭。圖5以及圖6表示本發(fā)明的第二實(shí)施例。上述第一實(shí)施例，在閥體11上設(shè)置螺栓 穿插孔18，同時(shí)，在兩個(gè)閥部件20上設(shè)置長孔狀的避讓部24，由一個(gè)安裝螺栓5在一個(gè)部 位將上述閥體11固定在底座部件1上，但此第二實(shí)施例，由兩個(gè)安裝螺栓5、5A在兩個(gè)部位 將閥體11固定在底座部件1上。為了此固定，在閥部件20的兩端部設(shè)置了抵接于該閥部 件20地與該閥部件20—起在閥孔12內(nèi)移動的第一滑動件37 (參照圖6)以及第二滑動件 37A(與圖6的滑動件結(jié)構(gòu)相同)，在此滑動件37、37A中設(shè)置了與第一實(shí)施例的避讓部24 同樣的長孔狀的避讓部38、38A。上述滑動件37、37A是與閥部件20分體形成的部件，是與該閥部件20 —起形成動作部件的一部分的部件。上述避讓部38、38A也可以通過向閥體11的寬度方向偏置地設(shè)置，形成為在閥部 件20的一側(cè)面?zhèn)瘸ㄩ_的凹狀。上述滑動件37、37A夾設(shè)在閥部件20和配設(shè)在其兩端側(cè)的活塞31之間，向閥部件 20傳遞由來自將在下面詳細(xì)闡述的先導(dǎo)電磁閥50的先導(dǎo)流體壓驅(qū)動的上述活塞31的驅(qū)動 力。
如果對上述第二實(shí)施例的整體的結(jié)構(gòu)具體地說明，則此第二實(shí)施例是，在單一的 閥體11設(shè)置了單一的閥孔12，將與該閥孔12連通的端口 14 17作為閥體11的中央的供 給端口 14和分別配設(shè)在其兩側(cè)的兩個(gè)輸出端口 15、16以及分別配設(shè)在這些輸出端口 15、16 的兩側(cè)的排出端口 17來構(gòu)成，并經(jīng)上述活塞31驅(qū)動閥部件20的五端口閥。另外，經(jīng)上述滑動件37、37A配設(shè)在閥部件20的兩端的上述活塞31是如下這樣的 部件在各自的背后具有壓力室32a、32b，通過從電磁操作部40的兩個(gè)先導(dǎo)電磁閥50通過 先導(dǎo)輸出通路51a向此壓力室供給先導(dǎo)流體壓而被驅(qū)動，經(jīng)上述滑動件37、37A使驅(qū)動力作 用于閥部件20。因?yàn)樵撾姶挪僮鞑?0具備與第一實(shí)施例相同的結(jié)構(gòu)，所以，對該電磁操作 部40的主要部分標(biāo)注與第一實(shí)施例相同的符號，省略它們的說明。這樣的結(jié)構(gòu)在能夠?qū)㈦?磁操作部40作為與其它的實(shí)施例通用的零件使用的方面是有利的。此第二實(shí)施例中的上述閥體11相對于底座部件1的固定如上所述，由兩個(gè)安裝螺 栓5、5A在兩個(gè)部位進(jìn)行。為了第一安裝螺栓5的安裝，在閥體11的與電磁操作部40側(cè)的 端部接近的部位中，在該閥體11中設(shè)置了將其貫通且橫穿閥孔12的螺栓穿插孔18。此螺 栓穿插孔18設(shè)置在不影響由閥部件20實(shí)現(xiàn)的流路的切換功能的位置，在此實(shí)施例中，形成 在由密封部件25斷開的閥體11內(nèi)的上述端口間的壓力流體不流動的部位。但是，此螺栓 穿插孔18的開設(shè)位置如后所述不限定于上述位置。在上述第一滑動件37上，以通常在螺栓穿插孔18的軸線上開放的方式設(shè)置了上 述第一安裝螺栓5通過的上述避讓部38。此避讓部38是在滑動件37與閥部件20 —起為 了進(jìn)行流路的切換而移動的范圍內(nèi)在該滑動件37的軸線方向延伸的長孔。而且，通過以貫 通上述閥體11的螺栓穿插孔18以及上述滑動件37的避讓部38的方式穿插上述第一安裝 螺栓5，將閥體11固定在底座部件1上。另外，另一方的第二安裝螺栓5A，以橫穿上述閥孔12以及第二滑動件37A的方式 安裝在閥體11的與上述第一安裝螺栓5的安裝位置相反側(cè)的位置。此第二安裝螺栓5A的 用于安裝的構(gòu)造與上述第一安裝螺栓5的用于安裝的構(gòu)造實(shí)質(zhì)上相同。S卩，貫通上述閥體 11的螺栓穿插孔18A以橫穿閥孔12的方式設(shè)置在不影響由上述閥部件20實(shí)現(xiàn)的流路的切 換功能的位置，在上述第二滑動件37A上設(shè)置了用于在為了進(jìn)行流路的切換而驅(qū)動時(shí)避免 與上述第二安裝螺栓5A的接觸的長孔狀的避讓部38A。此避讓部38A被設(shè)置在由密封部件 25A從閥體11內(nèi)的上述端口間的壓力流體流動的部位斷開的位置。在此第二實(shí)施例中，閥體11以一方的安裝螺栓5或5A為中心旋轉(zhuǎn)由另一方的安 裝螺栓5A或5防止。因此，兩個(gè)安裝螺栓5、5A中的一方作為旋轉(zhuǎn)防止機(jī)構(gòu)發(fā)揮功能，因此， 沒有必要另行設(shè)置第一實(shí)施例的那樣的由止動螺釘6構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)防止機(jī)構(gòu)。上述閥部件20由經(jīng)滑動件37、37A抵接于其兩端的活塞31驅(qū)動，但是，在由于某 種理由在上述滑動件37、37A的配設(shè)空間的某一個(gè)內(nèi)被封住了流體壓時(shí)等，存在誤動作的可能性，為了避免這種情況，在閥部件20的中心設(shè)置了使其兩端的空間連通的貫通孔27， 進(jìn)而，使收容了第一滑動件37的空間通過設(shè)置在閥體11上的通孔19向大氣開放。另外， 在圖6中，37b表示謀求上述貫通孔27和收容了滑動件37的空間之間的連通的連通槽，37c 表示防止該滑動件37旋轉(zhuǎn)的凸部，此凸部37c由設(shè)置在閥孔12的內(nèi)面上的導(dǎo)槽引導(dǎo)。此 構(gòu)造在滑動件37A中也同樣。另外，上述第二實(shí)施例的切換閥2雖然是具備兩個(gè)先導(dǎo)電磁閥50的雙先導(dǎo)式的電 磁閥，但是，也可以做成僅有單一的先導(dǎo)電磁閥50的單先導(dǎo)式的電磁閥。在此情況下，使上 述活塞31僅與閥部件20中的與電磁操作部40側(cè)端接近的端部抵接，從先導(dǎo)電磁閥50僅 向該活塞31的背后的壓力室32a供給先導(dǎo)流體壓，閥部件20的回復(fù)由從該閥部件20的另 一端側(cè)使回復(fù)力作用的回復(fù)彈簧等進(jìn)行。因?yàn)樯鲜龅诙?shí)施例的其它結(jié)構(gòu)以及作用與第一 實(shí)施例沒有變化，所以，在圖中標(biāo)注與第一實(shí)施例相同的符號，省略它們的說明。圖7-圖9表示本發(fā)明的第三實(shí)施例。雖然上述第一實(shí)施例，為了由安裝螺栓5將 閥體11固定在底座部件1上而在該閥體11上設(shè)置螺栓穿插孔18，同時(shí)，在兩個(gè)閥部件20 上設(shè)置避讓部24，但是，此第三實(shí)施例，使驅(qū)動兩個(gè)閥部件20的兩個(gè)活塞31的一部分分別 進(jìn)入到閥孔12內(nèi)而與各閥部件20抵接，在該活塞31的進(jìn)入閥孔12內(nèi)的部分即進(jìn)入部31a 中設(shè)置了避讓部34。上述活塞31的進(jìn)入部31a與閥部件20 —起形成為了進(jìn)行流路的切換 而在閥孔12內(nèi)移動的動作部件。雖然對此第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)更具體地說明，但是由于在此第三實(shí)施例中，主閥部 10以及電磁操作部(省略圖示)的結(jié)構(gòu)除下面所述的活塞31的結(jié)構(gòu)以外，與上述第一實(shí)施 例沒有任何變化，所以，對與第一實(shí)施例相同或?qū)?yīng)的主要部分標(biāo)注相同的符號，省略有關(guān) 它們的說明。此第三實(shí)施例的主要的特征，如上所述，在于在活塞31上設(shè)置了避讓部34這方 面。如果具體地進(jìn)行說明，則在該活塞31的一部分形成上述進(jìn)入部31a，使此進(jìn)入部31a深 深地進(jìn)入到閥孔12內(nèi)，使前端抵接于閥部件20，在此進(jìn)入部31a的位置以橫穿上述閥孔12 的方式設(shè)置上述螺栓穿插孔18。而且，在上述進(jìn)入部31a上，為了避免在活塞31動作時(shí)與 上述安裝螺栓5的接觸，設(shè)置了在該活塞31的軸線方向長的避讓部34。此避讓部34雖然 是從上述進(jìn)入部31a的前端面切入的槽狀的避讓部，但是，此避讓部34為長孔也無妨。另 夕卜，在上述活塞31的兩側(cè)設(shè)置凸部36，使此凸部36與在閥孔12的內(nèi)面上設(shè)置的導(dǎo)槽12a 嵌合，由此，防止了活塞31以軸線為中心旋轉(zhuǎn)。此第三實(shí)施例也與上述第一實(shí)施例同樣，由一個(gè)安裝螺栓5在一個(gè)部位將上述閥 體11固定在底座部件1上，為了抑制該閥體11相對于底座部件1以安裝螺栓5為中心旋 轉(zhuǎn)，在離開上述安裝螺栓5以及閥孔12的位置具備由止動螺釘6構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)防止機(jī)構(gòu)。此 旋轉(zhuǎn)防止機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)以及作用與第一實(shí)施例的情況沒有變化，因此，這里對與第一實(shí)施例 相同的主要構(gòu)成部分標(biāo)注相同的符號，省略它們的說明。圖10所示的第四實(shí)施例與第二實(shí)施例相比，在滑動件37、37A與閥部件20 —體形 成這方面上不同。即，在此第四實(shí)施例中，在單一的閥體11上設(shè)置單一的閥孔12，與該閥孔 12連通的端口 14 17與第二實(shí)施例同樣地形成。上述滑動件37、37A是形成閥部件20的 一部分的部件，在該閥部件20的兩端即滑動件37、37A的端部，有與第二實(shí)施例同樣的活塞 31抵接。而且，由兩個(gè)先導(dǎo)電磁閥50，以通過各自的先導(dǎo)輸出通路51a向各自的活塞31的背后的壓力室32a、32b供給先導(dǎo)流體壓，經(jīng)該活塞31驅(qū)動閥部件20的方式構(gòu)成。至于電 磁操作部40，雖然省略了圖示，但與第二實(shí)施例沒有變化。 另外，此第四實(shí)施例由于在閥部件20的兩端一體形成了上述滑動件37、37A，所 以，沒有設(shè)置第二實(shí)施例的那樣的閥部件20的中心的貫通孔27、閥體11的通孔19。另外，此第四實(shí)施例中的閥體11相對于底座部件1的固定與第二實(shí)施例相同，由 兩個(gè)安裝螺栓5、5A在兩個(gè)部位進(jìn)行。為了第一安裝螺栓5的安裝，在閥體11的與電磁操 作部40側(cè)端接近的部位設(shè)置了螺栓穿插孔18，在不影響由閥部件20實(shí)現(xiàn)的流路的切換功 能的位置由安裝螺栓5將閥體11固定在底座部件1上。即，上述安裝螺栓5被配設(shè)在由密 封部件25斷開的閥體11內(nèi)的上述端口間的壓力流體不流動的部位。但是，此螺栓穿插孔 18的開設(shè)位置如后所述不限定于上述位置。另一方面，在上述閥部件20的一端的滑動件37上，以在閥部件20為了進(jìn)行流路 的切換而移動的范圍內(nèi)在該閥部件20的軸線方向延伸的方式形成了上述安裝螺栓5穿插 的長孔狀的避讓部24。而且，通過以貫通上述螺栓穿插孔18以及避讓部24的方式穿插安 裝螺栓5，將閥體11固定在底座部件1上。另外，第二安裝螺栓5A以在避讓部24A內(nèi)橫穿閥部件20的另一端的滑動件37A 的方式設(shè)置。此第二安裝螺栓5A的安裝構(gòu)造由于與上述第一安裝螺栓5的安裝構(gòu)造實(shí)質(zhì) 上相同，所以，省略有關(guān)其詳細(xì)的說明。因?yàn)橥ㄟ^像上述的那樣由兩個(gè)安裝螺栓5、5A將閥體11固定在底座部件1上，上 述安裝螺栓5、5A也作為旋轉(zhuǎn)防止機(jī)構(gòu)發(fā)揮功能，所以，閥體11以防止旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)被固定在 底座部件上。另外，在上述第四實(shí)施例中，切換閥2雖然是具備兩個(gè)先導(dǎo)電磁閥50的雙先導(dǎo)式 的電磁閥，但是，也可以作為僅有單一的先導(dǎo)電磁閥50的單先導(dǎo)式的電磁閥來構(gòu)成。因?yàn)?此第四實(shí)施例的其它結(jié)構(gòu)以及作用與第二實(shí)施例沒有變化，所以，對圖中的主要的構(gòu)成部 分標(biāo)注與第二實(shí)施例相同的符號，省略它們的說明。圖11所示的第五實(shí)施例是由流路形成用的罩IlB形成閥體11的上端的一部分的 例子，將在該閥體11的主體部分IlA上形成的輸出流路16a以及排出流路17b的一部分形 成在上述罩IlB內(nèi)。而且，通過貫通該罩IlB以及主體部分IlA的螺栓穿插孔18，將安裝 螺栓5旋合在底座部件1上。在此情況下，能夠在上述罩IlB內(nèi)形成使閥孔12與上述端口 14 17中的任意一個(gè)端口連通的流路的一部分，由此，主要形成在閥體11的主體部分IlA 內(nèi)的各流路等的成形變得容易。另外，在上述第五實(shí)施例中，雖然上述安裝螺栓5貫通閥體11的主體部分IlA以 及罩IlB的螺栓穿插孔18，但是，由于除了具有上述罩IlB以外由與第一實(shí)施例同樣的構(gòu) 造，將該安裝螺栓5旋合在底座部件1上來將閥體11固定在底座部件1上，所以，就它們而 言，對圖中與第一實(shí)施例相同或相當(dāng)?shù)牟糠謽?biāo)注與第一實(shí)施例相同的符號，省略其說明。進(jìn) 而，抑制閥體11繞該安裝螺栓5旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)防止機(jī)構(gòu)也是與第一實(shí)施例同樣的止動螺釘6。另外，由于此第五實(shí)施例中的其它結(jié)構(gòu)以及作用，包括省略了圖示的部分在內(nèi)沒 有與第一實(shí)施例的情況不同之處，所以，在圖中標(biāo)注與第一實(shí)施例相同的符號，省略它們的 說明。在將上述閥體11由一個(gè)安裝螺栓5或5A固定在底座部件1上的情況下，為了抑制閥體11繞該安裝螺栓5或5A旋轉(zhuǎn)，需要在該底座部件1和閥體11之間設(shè)置上述的那樣的旋轉(zhuǎn)防止機(jī)構(gòu)。作為此旋轉(zhuǎn)防止機(jī)構(gòu)，在上述第一、第三、第五實(shí)施例中，在離開閥孔12 以及動作部件的位置設(shè)置了止動螺釘6，由此止動螺釘6使閥體11和底座部件1卡定，在 第二、第四實(shí)施例中，使一方的安裝螺栓5或5A兼具旋轉(zhuǎn)防止機(jī)構(gòu)的功能。但是，此旋轉(zhuǎn)防 止機(jī)構(gòu)不限于這樣的止動螺釘6、安裝螺栓5或5A，例如，通過在離開由上述安裝螺栓5或 5A進(jìn)行的固定位置的位置上設(shè)置由凹凸、鉤等構(gòu)成的卡定部和卡定承受部，也能夠?qū)崿F(xiàn)所 期望的目的。具體地說，如圖12所示的第六實(shí)施例的那樣，在閥體11的端部設(shè)置向底座部件1 側(cè)突出的鉤形的卡定部lid，同時(shí)，在底座部件1的側(cè)端面上設(shè)置該卡定部Ild卡定的凹形 的卡定承受部lc，由此，能夠做成抑制閥體11旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)防止機(jī)構(gòu)?；蛘?，雖未圖示，但是 也可以更單純地僅在閥體11的安裝面Ila上設(shè)置銷狀的卡定部，在底座部件1上設(shè)置凹狀 的卡定承受部。另外，由于上述圖12的第六實(shí)施例中的上述以外的結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施例沒有變化， 所以，對圖中的主要部分標(biāo)注與第一實(shí)施例相同的符號，省略它們的說明。在上述第六實(shí)施例中，雖然貫通閥體11以及閥部件20的上述螺栓穿插孔18、24 的配設(shè)位置只要如上所述的那樣，是不影響由閥部件20進(jìn)行的流路的切換的位置，即像上 述各實(shí)施例的那樣端口間的壓力流體不流動的位置就沒有問題，但是，即使在通過排出端 口 17將排出流體向外部排出的排出流路17a、17b內(nèi)也無妨。然而，在此情況下，存在異物 通過上述螺栓穿插孔18和安裝螺栓5之間的間隙而侵入到閥孔12內(nèi)的危險(xiǎn)。因此，為了 防止異物的侵入，只要如圖13的第七實(shí)施例所示的那樣，將導(dǎo)管8插入到上述螺栓穿插孔 18內(nèi)，同時(shí)，在螺栓穿插孔18的上下端的位置將密封部件設(shè)置在該螺栓穿插孔18的內(nèi)周和 管8的外周之間，將螺栓5插入到該導(dǎo)管8內(nèi)即可。另外，由于第七實(shí)施例的其它結(jié)構(gòu)與第 一實(shí)施例沒有變化，所以，對圖中的對應(yīng)部分標(biāo)注了與第一實(shí)施例相同的符號。另一方面，雖然供給流路14a、輸出流路17a、17b與該閥孔12連通的位置即壓力流 體流動的位置作為上述螺栓穿插孔18橫穿閥孔12的位置基本上不合適，但是，在能夠以密 封狀態(tài)將安裝螺栓5穿插在螺栓穿插孔18內(nèi)的情況下，即使在這樣的位置也無妨。要想這 樣地以密封狀態(tài)將安裝螺栓5穿插在螺栓穿插孔18內(nèi)，需要在橫穿上述螺栓穿插孔18的 閥孔12之前的部分和橫穿之后的部分中，對該螺栓穿插孔18的內(nèi)周和安裝螺栓5的外周 之間進(jìn)行密封。另外，在將導(dǎo)管8設(shè)置在上述螺栓穿插孔18內(nèi)的情況下，以密封狀態(tài)將此導(dǎo)管8 插入在螺栓穿插孔18內(nèi)。即，在橫穿上述螺栓穿插孔18的閥孔12之前的部分和橫穿之后 的部分中，對該螺栓穿插孔18的內(nèi)周和上述導(dǎo)管8的外周之間進(jìn)行密封，將安裝螺栓5插 入在該導(dǎo)管8內(nèi)而旋合在底座部件1上。
權(quán)利要求
一種切換閥裝置，由安裝螺栓將切換閥固定在底座部件上，其特征在于上述切換閥具有在底面上具有用于向上述底座部件上安裝的安裝面的閥體；在該閥體的內(nèi)部與上述安裝面平行地延伸的閥孔；經(jīng)該閥孔相互連通的多個(gè)端口；在進(jìn)行該端口間的流路的切換時(shí)，在上述閥孔內(nèi)在軸線方向移動的動作部件；操作該動作部件的電磁操作部，上述閥體具有在該閥體的寬度內(nèi)在與上述閥孔交叉的方向延伸的螺栓穿插孔，上述安裝螺栓以橫穿上述閥孔以及動作部件的方式穿插在該螺栓穿插孔內(nèi)，上述動作部件具有用于避免與上述安裝螺栓接觸的呈孔狀或凹狀的避讓部，上述安裝螺栓在此避讓部中通過。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切換閥裝置，其特征在于為了防止上述動作部件旋轉(zhuǎn)以防 止與上述安裝螺栓接觸，在該動作部件的側(cè)面形成了凸部，該凸部嵌合的導(dǎo)槽在該閥孔的 軸線方向長地形成在上述閥孔的孔壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的切換閥裝置，其特征在于上述安裝螺栓橫穿的閥孔的 部分由安裝在上述動作部件上的密封部件從上述流路斷開。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的切換閥裝置，其特征在于上述安裝螺栓在寬度方向的 中央貫通上述閥體，同時(shí)，在直徑方向的中央貫通上述閥孔以及動作部件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的切換閥裝置，其特征在于上述動作部件是閥部件、為了 將來自電磁操作部的操作力向閥部件傳遞而配設(shè)在閥孔內(nèi)的滑動件、將來自電磁操作部的 操作力向閥部件傳遞的活塞中的任意一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的切換閥裝置，其特征在于兩個(gè)上述安裝螺栓以橫穿上 述閥孔和動作部件的方式配設(shè)在閥體的兩個(gè)部位上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的切換閥裝置，其特征在于一個(gè)上述安裝螺栓被配設(shè)在 閥體的一個(gè)部位上，在該閥體的與上述閥孔以及動作部件分離的位置上，為了防止該閥體 以上述安裝螺栓為中心旋轉(zhuǎn)，設(shè)置了使該閥體和底座部件相互卡定的旋轉(zhuǎn)防止機(jī)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的切換閥裝置，其特征在于上述旋轉(zhuǎn)防止機(jī)構(gòu)是止動螺釘。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的切換閥裝置，其特征在于上述旋轉(zhuǎn)防止機(jī)構(gòu)是形成在上述 閥體和底座部件上而相互卡定的卡定部和卡定承受部。
全文摘要
一種切換閥裝置，在載置于底座部件上的切換閥的閥體上，形成了在該閥體的寬度內(nèi)與閥孔交叉地延伸的螺栓穿插孔，將安裝螺栓以橫穿上述閥孔以及閥部件的方式穿插在該螺栓穿插孔內(nèi)，將該安裝螺栓的前端擰在底座部件的螺釘孔內(nèi)，由此，將切換閥固定在底座部件上，在上述閥部件上，為了避免該閥部件和上述安裝螺栓接觸，形成了在該閥部件的動作方向長地延伸的呈孔狀或凹狀的避讓部，使上述安裝螺栓穿插在此避讓部中。
文檔編號F16K27/00GK101813202SQ20101000466
公開日2010年8月25日 申請日期2010年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月21日
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