專利名稱：跨山谷架空管道施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及跨山谷架空吊裝技術(shù)，尤其涉及跨山谷架空管道施工方法。
背景技術(shù)：
由于工業(yè)項(xiàng)目生產(chǎn)管線需從基地引入、排出，在管線架設(shè)過程中受自然地形條件 限制，傳統(tǒng)機(jī)械吊裝作業(yè)所必須的條件往往難以滿足。比如，針對跨山谷架空管道施工，如 采用傳統(tǒng)的機(jī)械吊裝方法，受自然地形條件限制，大型吊裝設(shè)備無法進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須進(jìn) 行場平以及搭設(shè)腳手架等措施，不僅工期長、成本高，而且存在管道高空組對、焊接等帶來 的安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所解決的技術(shù)問題是提供一種施工進(jìn)度快、成本低的跨山 谷架空管道施工 方法。解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是跨山谷架空管道施工方法，包括以下步驟1)在山谷的起始處設(shè)立管道支架；2)在設(shè)立好的管道支架上安裝滑輪裝置，然后使用提升卷揚(yáng)機(jī)以所述滑輪裝置為 導(dǎo)向?qū)η耙还艿乐Ъ軐?shí)施扳立吊裝，就位后對其支架基礎(chǔ)進(jìn)行固定；3)在管道支架之間設(shè)置連接構(gòu)件形成工作橋；4)使用牽引卷揚(yáng)機(jī)在所述工作橋上實(shí)施管道的水平牽引。其中，在對各管道支架實(shí)施扳立吊裝時(shí)，為了保持管道支架在吊裝過程中的穩(wěn)定 性，提高安全系數(shù)，最好在使用提升卷揚(yáng)機(jī)對管道支架實(shí)施扳立吊裝的同時(shí)，使用穩(wěn)固卷揚(yáng) 機(jī)反拉住該管道支架，并控制所述提升卷揚(yáng)機(jī)和穩(wěn)固卷揚(yáng)機(jī)同步收放。通過控制提升卷揚(yáng) 機(jī)和穩(wěn)固卷揚(yáng)機(jī)同步收放，能夠保證管道支架的活動(dòng)端緩慢且穩(wěn)定的提升，從而保證安全。此外，為了方便對管道的水平牽引，在步驟4)中可先將管道劃分成至少兩段，將 第一段管道吊裝至工作橋的起始處并向前水平牽引一段距離，然后再將后一段管道吊裝至 工作橋的起始處并與前一段管道的末端焊接，隨后將焊接后的管道又向前水平牽引一段距 離，之后再吊裝下一段管道至工作橋的起始處并重復(fù)上述操作，直至管道整體運(yùn)輸完畢。這 種方式將焊接工作集中在工作橋的起始處，消除了大量管道高空組對、焊接所帶來的安全 隱患，保證了施工質(zhì)量和安全。不僅如此，本發(fā)明還可在對管道實(shí)施水平牽引前，先在管道支架的平臺上安裝龍 門架，所述龍門架的內(nèi)側(cè)具有容納管道的限位空間。這樣，通過龍門架既可以防止管道水平 牽引過程中發(fā)生偏移，還能夠?yàn)槿藛T在支架平臺上的操作提供防護(hù)。由于對管道實(shí)施水平牽引時(shí)管道端頭有可能出現(xiàn)一定的下垂現(xiàn)象而不能十分順 利的進(jìn)入下一管道支架的平臺上，因此本發(fā)明還可在所述龍門架上位于管道的上方設(shè)置吊 點(diǎn)，將牽引卷揚(yáng)機(jī)的鋼繩與管道的前端連接，將調(diào)整裝置的鋼繩以所述吊點(diǎn)為導(dǎo)向與管道 的前端連接；使用牽引卷揚(yáng)機(jī)對管道實(shí)施水平牽引時(shí)，通過調(diào)整裝置對管道的前端高度進(jìn)行控制。調(diào)整裝置的鋼繩以所述吊點(diǎn)為導(dǎo)向可對管道的前端實(shí)施向上提升，避免管道端頭 下垂，達(dá)到順利過渡的目的。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明中，前一管道支架的扳立吊裝依賴已經(jīng)設(shè)立好的管 道支架為支撐和導(dǎo)向，扳立吊裝時(shí)管道支架以其支架基礎(chǔ)為為旋轉(zhuǎn)鉸鏈發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，扳立后 再將其支架基礎(chǔ)進(jìn)行固定從而完成該管道支架的設(shè)立，進(jìn)而又開始對下一管道支架實(shí)施扳 立吊裝?？梢?，該方法施工速度快，大大縮短了工程周期，并且還能夠節(jié)省場平措施及搭設(shè) 腳手架措施的開支，降低成本。經(jīng)試用證實(shí)，本發(fā)明工期大大縮短，施工成本節(jié)約近40%，并 且減少了施工風(fēng)險(xiǎn)，取得了一定的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。


圖1為本發(fā)明跨山谷管道支架的立面布置圖。圖2為本發(fā)明中對管道支架實(shí)施扳立吊裝時(shí)的示意圖。圖3為本發(fā)明中在工作橋上實(shí)施管道水平牽引的示意圖。
圖4為本發(fā)明中在管道支架的平臺上安裝龍門架的的示意圖。圖5為圖4的左視圖。圖中標(biāo)記為山谷1、起始處2、支架基礎(chǔ)3、連接構(gòu)件4、工作橋5、管道6、龍門架 7、限位空間701、吊點(diǎn)8、滑輪裝置9、介質(zhì)流向10、管道支架JO、JU J2、J3、J4、J5、J6、J7、 J8、提升卷揚(yáng)機(jī)Yl、穩(wěn)固卷揚(yáng)機(jī)Y2、牽引卷揚(yáng)機(jī)Y3、鋼繩Si、S2、S3、S4。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。如圖1 3所示，本發(fā)明的跨山谷架空管道施工方法，包括以下步驟1)在山谷1的起始處2設(shè)立管道支架JO ；2)在設(shè)立好的管道支架JO上安裝滑輪裝置9，使用提升卷揚(yáng)機(jī)Yl以所述滑輪裝 置9為導(dǎo)向?qū)η耙还艿乐Ъ躂4實(shí)施扳立吊裝，就位后對其支架基礎(chǔ)3進(jìn)行固定；3)在管道支架之間設(shè)置連接構(gòu)件4形成工作橋5 ；4)使用牽引卷揚(yáng)機(jī)Y3在所述工作橋5上實(shí)施管道6的水平牽引。如圖1，步驟1)的“起始處2”，指位于山谷1 一側(cè)坡道開始的位置。山谷1的起始 處2的選擇最好以介質(zhì)流向10的方向?yàn)闇?zhǔn)，即以跨山谷架空管道架設(shè)完成后，管道6中的 介質(zhì)的輸入端所對應(yīng)的山谷1 一側(cè)坡道的開始位置作為起始處2設(shè)立管道支架J0。目的在 于更好地利用自然坡度以及管道6的設(shè)計(jì)斜度，方便對各管道支架逐榀依次推進(jìn)吊裝。如圖1，根據(jù)介質(zhì)流向10的所指方向，令管道支架依次為Jl、J2、J3、J4、J5、J6、 J7、J8 (以管道支架數(shù)為8為例)。其中，由于起始處管道支架的制作要求較高，因此可以將 管道支架Jl、J2和J3集中在加工場地預(yù)制，然后再在施工現(xiàn)場進(jìn)行組對形成整體結(jié)構(gòu)的管 道支架JO后，利用吊車吊裝并設(shè)立在山谷1的起始處2。管道支架JO設(shè)立完成后，就可以依據(jù)步驟2)對前一管道支架J4實(shí)施扳立吊裝。 如圖2所示，基本方法是在設(shè)立好的管道支架JO上安裝滑輪裝置9，然后使用提升卷揚(yáng)機(jī) Yl以所述滑輪裝置9為導(dǎo)向?qū)η耙还艿乐Ъ躂4實(shí)施扳立吊裝，即使管道支架J4以其支 架基礎(chǔ)3為旋轉(zhuǎn)鉸鏈發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，就位后再對其支架基礎(chǔ)3進(jìn)行固定。各支架基礎(chǔ)3的設(shè)置位置根據(jù)跨山谷架空管道施工設(shè)計(jì)要求確定，并在建設(shè)的初期進(jìn)行各支架基礎(chǔ)3的土建施工。考慮到管道支架扳立吊裝的需要，在支架基礎(chǔ)3的土建施工時(shí)應(yīng)設(shè)置預(yù)埋錨點(diǎn)，并且在 起吊前已對管道支架的底座與支架基礎(chǔ)進(jìn)行處理，防止起吊過程中管道支架發(fā)生偏移。當(dāng) 管道支架J4基本達(dá)到垂直時(shí)，可改用人工微調(diào)方式并結(jié)合卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行管道支架就位，達(dá)到 設(shè)計(jì)要求。然后將管道支架J4的底板與支架基礎(chǔ)3中的預(yù)埋鋼板進(jìn)行焊接固定，最后再進(jìn) 行灌漿保護(hù)。步驟2)中，在對管道支架J4實(shí)施扳立吊裝時(shí)，為了保持管道支架J4在吊裝過程 中的穩(wěn)定性，提高安全系數(shù)，最好在使用提升卷揚(yáng)機(jī)Yl對管道支架J4實(shí)施扳立吊裝的同 時(shí)，使用穩(wěn)固卷揚(yáng)機(jī)Y2反拉住該管道支架J4，并控制所述提升卷揚(yáng)機(jī)Yl和穩(wěn)固卷揚(yáng)機(jī)Y2 同步收放。通過控制提升卷揚(yáng)機(jī)Yl和穩(wěn)固卷揚(yáng)機(jī)Y2同步收放，能夠保證管道支架J4的活 動(dòng)端緩慢且穩(wěn)定的提升，從而保證安全。步驟2)可以是重復(fù)進(jìn)行的。當(dāng)管道支架J4設(shè)立好以后，就可在設(shè)立好的管道支 架J4安裝滑輪裝置9，然后使用提升卷揚(yáng)機(jī)以該滑輪裝置9為導(dǎo)向?qū)η耙还艿乐Ъ躂5實(shí)施 扳立吊裝，方法同上。這樣，就能夠?qū)崿F(xiàn)按介質(zhì)流向10對其余的管道支架逐榀進(jìn)行扳立吊
裝吊裝。然后，根據(jù)步驟3)，就可以在管道支架之間設(shè)置連接構(gòu)件4形成工作橋5。如圖1 所示，連接構(gòu)件4可采用支架連通管，其安裝方式可采用在管道支架的平臺上設(shè)置臨時(shí)吊 點(diǎn)并利用卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行吊裝并焊接就位。最后，根據(jù)步驟4)，就可以使用牽引卷揚(yáng)機(jī)Y3在所述工作橋5上實(shí)施管道6的水 平牽引。如圖3所示。應(yīng)當(dāng)指出，所述提升卷揚(yáng)機(jī)Yl以及穩(wěn)固卷揚(yáng)機(jī)Y2的安裝可以支架基礎(chǔ)3作為其 錨固點(diǎn)，方便提升卷揚(yáng)機(jī)Yl和穩(wěn)固卷揚(yáng)機(jī)Y2的安裝。作為對所述步驟4)的進(jìn)一步改進(jìn)，在步驟4)中先將管道6劃分成至少兩段，將第 一段管道6吊裝至工作橋5的起始處并向前水平牽引一段距離，然后再將后一段管道6吊 裝至工作橋5的起始處并與前一段管道6的末端焊接，隨后將焊接后的管道6又向前水平 牽弓I一段距離，之后再吊裝下一段管道6至工作橋5的起始處并重復(fù)上述操作，直至管道6 整體運(yùn)輸完畢。這種方式適用于長度較長難以整體運(yùn)輸?shù)墓艿?，該方式將焊接工作集中在 工作橋5的起始處，消除了大量管道高空組對、焊接所帶來的安全隱患，保證了施工質(zhì)量和 安全。不僅如此，如圖4 5所示，本發(fā)明還可在步驟4)對管道6實(shí)施水平牽引前，先在 管道支架的平臺上安裝龍門架7，所述龍門架7的內(nèi)側(cè)具有容納管道6的限位空間701。這 樣，通過龍門架7既可以防止管道水平牽引過程中發(fā)生偏移，還能夠?yàn)槿藛T在支架平臺上 的操作提供防護(hù)。如圖4所示，由于對管道6實(shí)施水平牽引時(shí)管道6端頭有可能出現(xiàn)一定的下垂現(xiàn) 象而不能十分順利的進(jìn)入下一管道支架的平臺上，因此本發(fā)明還可在所述龍門架7上位于 管道6的上方設(shè)置吊點(diǎn)8，將牽引卷揚(yáng)機(jī)Y3的鋼繩S3與管道6的前端連接，將調(diào)整裝置的 鋼繩S4以所述吊點(diǎn)8為導(dǎo)向與管道6的前端連接；使用牽引卷揚(yáng)機(jī)Y3對管道6實(shí)施水平 牽引時(shí)，通過調(diào)整裝置對管道6的前端高度進(jìn)行控制。調(diào)整裝置的鋼繩S4以所述吊點(diǎn)8為 導(dǎo)向可對管道6的前端實(shí)施向上提升，避免管道端頭下垂，從而達(dá)到順利過渡的目的。
權(quán)利要求
跨山谷架空管道施工方法，包括以下步驟1)在山谷(1)的起始處(2)設(shè)立管道支架(J0)；2)在設(shè)立好的管道支架(J0)上安裝滑輪裝置(9)，然后使用提升卷揚(yáng)機(jī)(Y1)以所述滑輪裝置(9)為導(dǎo)向?qū)η耙还艿乐Ъ?J4)實(shí)施扳立吊裝，就位后對其支架基礎(chǔ)(3)進(jìn)行固定；3)在管道支架之間設(shè)置連接構(gòu)件(4)形成工作橋(5)；4)使用牽引卷揚(yáng)機(jī)(Y3)在所述工作橋(5)上實(shí)施管道(6)的水平牽引。
2.如權(quán)利要求1所述的跨山谷架空管道施工方法，其特征在于通過提升卷揚(yáng)機(jī)(Yl) 對管道支架(J4)實(shí)施扳立吊裝的同時(shí)，使用穩(wěn)固卷揚(yáng)機(jī)(Y2)反拉住該管道支架(J4)，并控 制所述提升卷揚(yáng)機(jī)(Yl)和穩(wěn)固卷揚(yáng)機(jī)(Y2)同步收放。
3.如權(quán)利要求1所述的跨山谷架空管道施工方法，其特征在于在步驟4)中先將管道 (6)劃分成至少兩段，將第一段管道(6)吊裝至工作橋(5)的起始處并向前水平牽引一段 距離，然后再將后一段管道(6)吊裝至工作橋(5)的起始處并與前一段管道(6)的末端焊 接，隨后將焊接后的管道(6)又向前水平牽引一段距離，之后吊裝下一段管道(6)至工作橋 (5)的起始處并重復(fù)上述操作，直至管道(6)整體運(yùn)輸完畢。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的跨山谷架空管道施工方法，其特征在于對管道(6)實(shí) 施水平牽引前，先在管道支架的平臺上安裝龍門架(7)，所述龍門架(7)的內(nèi)側(cè)具有容納管 道(6)的限位空間(701)。
5.如權(quán)利要求4所述的跨山谷架空管道施工方法，其特征在于在所述龍門架(7)上 位于管道(6)的上方設(shè)置吊點(diǎn)(8)，將牽引卷揚(yáng)機(jī)(Y3)的鋼繩(S3)與管道(6)的前端連 接，將調(diào)整裝置的鋼繩(S4)以所述吊點(diǎn)(8)為導(dǎo)向與管道(6)的前端連接；使用牽引卷揚(yáng) 機(jī)(Y3)對管道(6)實(shí)施水平牽引時(shí)，通過調(diào)整裝置對管道(6)的前端高度進(jìn)行控制。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種施工進(jìn)度快、成本低的跨山谷架空管道施工方法。該方法包括以下步驟1)在山谷的起始處設(shè)立管道支架；2)在設(shè)立好的管道支架上安裝滑輪裝置，然后使用提升卷揚(yáng)機(jī)以所述滑輪裝置為導(dǎo)向?qū)η耙还艿乐Ъ軐?shí)施扳立吊裝，就位后對其支架基礎(chǔ)進(jìn)行固定；3)在管道支架之間設(shè)置連接構(gòu)件形成工作橋；4)使用牽引卷揚(yáng)機(jī)在所述工作橋上實(shí)施管道的水平牽引。該方法施工速度快，大大縮短了工程周期，并且還能夠節(jié)省場平措施及搭設(shè)腳手架措施的開支，降低成本。經(jīng)試用證實(shí)，本發(fā)明工期大大縮短，施工成本節(jié)約近40％，并且減少了施工風(fēng)險(xiǎn)，取得了一定的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號F16L1/024GK101818829SQ20101012038
公開日2010年9月1日 申請日期2010年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月9日
發(fā)明者盧文宇, 彭光明, 胡笳, 辜碧軍 申請人:成都建筑工程集團(tuán)總公司