專利名稱：螺絲鎖合工具的離合結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)涉及一種螺絲鎖合工具的離合結(jié)構(gòu)，尤指一種于本體內(nèi)設(shè)有離合組件，并利用前述離合組件，得以讓栓桿座與被動(dòng)輪對(duì)應(yīng)運(yùn)作，于螺絲鎖合工具鎖合螺絲至定位時(shí)，自動(dòng)產(chǎn)生離合效果，避免主動(dòng)輪與被動(dòng)輪的磨損并發(fā)出雜音的螺絲鎖合工具。
背景技術(shù)：
按習(xí)知電動(dòng)工具，如中國臺(tái)灣發(fā)明專利第1293594號(hào)“手握式緊固件驅(qū)動(dòng)工具”， 如圖10的工具分解圖，顯示一馬達(dá)172包含于外殼部120之中，該馬達(dá)與一齒輪箱174機(jī)械式連通，該齒輪箱174與一離合器176機(jī)械式連通。一驅(qū)動(dòng)軸1 是使用該夾頭196與該驅(qū)動(dòng)鉆頭198機(jī)械性連通。又如圖14，驅(qū)動(dòng)軸1 被附接于該離合器176的被驅(qū)動(dòng)部250。 一凹部252包含于該夾頭196中，此凹部接收該驅(qū)動(dòng)鉆頭198。應(yīng)注意的是，在本發(fā)明的多種實(shí)施例中，該離合器176的被驅(qū)動(dòng)部250并非總是直接地與該離合器的驅(qū)動(dòng)部248接觸 (請(qǐng)參照?qǐng)D10)。典型地，該工具必須在該離合器176的驅(qū)動(dòng)部和被驅(qū)動(dòng)部實(shí)際地嚙合之后才被致動(dòng)。亦即，該種習(xí)知的離合器僅是利用驅(qū)動(dòng)軸126的被驅(qū)動(dòng)部250的對(duì)應(yīng)運(yùn)作，于鎖合螺絲至一定程度之后，即可自動(dòng)分離，惟該種習(xí)知者，電動(dòng)工具鎖合螺絲至一定深度時(shí)， 無法將栓桿與螺絲適時(shí)分離，因此，栓桿的末端將于螺絲結(jié)合槽產(chǎn)生跳動(dòng)接觸狀，不但會(huì)發(fā)出雜音，且容易將栓桿磨損。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，乃是提供一種螺絲鎖合工具的離合結(jié)構(gòu)，當(dāng)螺絲鎖合工具鎖合螺絲至設(shè)定的深度時(shí)，螺絲鎖合工具的動(dòng)力與栓桿得以立即分離。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種螺絲鎖合工具的離合結(jié)構(gòu)，一種螺絲鎖合工具的離合結(jié)構(gòu)，其特征在于至少包含本體，設(shè)結(jié)合環(huán)圍，得與電動(dòng)工具結(jié)合，前述本體設(shè)容室，以容設(shè)離合組件，前述容室的一端并設(shè)有栓桿孔；離合組件，設(shè)于前述本體的容室，前述離合組件設(shè)栓桿座，前述栓桿座設(shè)栓桿槽與中心軸槽，前述中心軸槽得為中心軸設(shè)置；前述栓桿座設(shè)定位鋼珠孔，并位于前述中心軸槽處，前述定位鋼珠孔可為定位鋼珠設(shè)置，并利用前述中心軸將定位鋼珠向外頂出，以突出于定位鋼珠槽的部份外側(cè)；前述離合組件設(shè)被動(dòng)輪，前述被動(dòng)輪被設(shè)置于前述本體容室，利用防震組件加以定位，前述被動(dòng)輪設(shè)斜向長(zhǎng)型孔，于前述中心軸與中心軸槽結(jié)合后，利用前述長(zhǎng)型孔以為前述定位鋼珠設(shè)置，即可讓栓桿座與棘齒輪對(duì)應(yīng)運(yùn)作，于螺絲鎖合工具鎖合螺絲至定位時(shí)，自動(dòng)產(chǎn)生離合效果，避免主動(dòng)輪與被動(dòng)輪的磨損并發(fā)出雜音。本發(fā)明主要是利用離合組件的棘齒輪與栓桿座的對(duì)應(yīng)運(yùn)作，于螺絲鎖合工具鎖合螺絲至一定的深度時(shí)，得利用該離合結(jié)構(gòu)，將螺絲鎖合工具的動(dòng)力與栓桿立即分離，并釋放栓桿的扭力。本發(fā)明螺絲鎖合工具的離合結(jié)構(gòu)，主要于離合組件設(shè)栓桿座，并于前述栓桿座設(shè)中心軸槽，以為中心軸設(shè)置，并利用前述中心軸將定位鋼珠向外頂出，以讓定位鋼珠得以突出于定位鋼珠槽的部份外側(cè)，且容設(shè)于前述離合組件的棘齒輪的斜向長(zhǎng)型孔中，于螺絲鎖合工具鎖合螺絲至一定的深度，得利用主動(dòng)輪的彈性組件頂出被動(dòng)輪，使其往后位移斜向長(zhǎng)型孔的直線距離，主動(dòng)輪與被動(dòng)輪瞬間被分離，并釋放栓桿的扭力。本發(fā)明的目的還可以這樣實(shí)現(xiàn)，一種螺絲鎖合工具的離合結(jié)構(gòu)，其特征在于至少包含本體，設(shè)結(jié)合環(huán)圍，得與電動(dòng)工具結(jié)合，前述本體設(shè)容室，以容設(shè)離合組件，前述容室的一端并設(shè)有栓桿孔；離合組件，設(shè)于前述本體的容室中，前述離合組件設(shè)栓桿座，前述栓桿座設(shè)栓桿槽與中心軸槽，中心軸槽與前述栓桿槽為反向設(shè)置，前述中心軸槽設(shè)定位鋼珠孔，前述定位鋼珠孔并可為定位鋼珠設(shè)置，并利用前述中心軸將定位鋼珠向外頂出，以讓定位鋼珠得以突出于定位鋼珠槽的部份外側(cè)；前述離合組件設(shè)被動(dòng)輪，該被動(dòng)輪被設(shè)置于前述本體容室，利用防震組件加以定位，前述被動(dòng)輪設(shè)斜向長(zhǎng)型孔，并于前述中心軸與中心軸槽結(jié)合后，利用該些長(zhǎng)型孔以為前述定位鋼珠設(shè)置；如此，當(dāng)電動(dòng)工具鎖合螺絲到達(dá)設(shè)定深度，離合組件的被動(dòng)輪受到主動(dòng)輪的彈性組件頂出，并造成定位鋼珠于被動(dòng)輪的斜向長(zhǎng)型孔由B位置移動(dòng)到A位置，產(chǎn)生離合作用，即可防止栓桿繼續(xù)驅(qū)動(dòng)螺絲，造成主動(dòng)輪與被動(dòng)輪的磨損，再利用電動(dòng)工具的彈性組件將中心軸向外推開，防止電動(dòng)工具的動(dòng)力源繼續(xù)驅(qū)動(dòng)離合組件。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)螺絲鎖合工具鎖合螺絲至設(shè)定的深度時(shí)，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)將螺絲鎖合工具的動(dòng)力與栓桿得以立即分離，并釋放栓桿的扭力，自動(dòng)產(chǎn)生離合效果，避免主動(dòng)輪與被動(dòng)輪磨損并發(fā)出雜音。又因栓桿扭力已釋放，對(duì)螺絲已無強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)，亦可避免栓桿的磨損或扭斷，可提高電動(dòng)工具與栓桿的使用壽命。
電動(dòng)工具2、前套環(huán)20、主動(dòng)輪21、
齒 210、彈性組件22、鎖合深度調(diào)整組件23
離合組件3、栓桿座30、栓桿槽300、
圓珠槽301、圓珠302、中心軸槽303、
中心軸31、定位鋼珠孔304、定位鋼珠32、
被動(dòng)輪33、環(huán)圍330、后壁面331、
容槽332、斜向長(zhǎng)型孔333、大環(huán)圍334、
齒 335、防震組件34、防震膠套340、
防震套環(huán)341、
栓桿4、
螺絲5 ο
具體實(shí)施例方式為使貴審查員可以充分了解本發(fā)明，茲依附圖示解說如下如圖1 5所示，本發(fā)明的螺絲鎖合工具的離合結(jié)構(gòu)，至少包含本體1，設(shè)結(jié)合環(huán)圍10，前述結(jié)合環(huán)圍10設(shè)內(nèi)螺紋I00以與電動(dòng)工具2的前套環(huán)20結(jié)合(如圖6)，讓本發(fā)明得配合電動(dòng)工具的運(yùn)作，前述本體1設(shè)容室11，以容設(shè)離合組件3等，前述容室11的另一端設(shè)栓桿座孔12，以為離合組件3的栓桿座設(shè)置；離合組件3，設(shè)于前述本體1的容室11中，前述離合組件3并設(shè)栓桿座 30(如圖1-3)，前述栓桿座30并設(shè)栓桿槽300，且于栓桿槽300設(shè)有圓珠槽301，以為圓珠 302設(shè)置，于栓桿4伸設(shè)入前述栓桿槽300后，得利用該圓珠302卡固栓桿4，即可將栓桿4 與栓桿座30結(jié)合(如圖6)，并利用前述栓桿4驅(qū)動(dòng)螺絲5進(jìn)行鎖合動(dòng)作；前述栓桿座30設(shè)中心軸槽303，中心軸槽303與前述栓桿槽300為反向設(shè)置，且內(nèi)徑不同，前述中心軸槽303 得為中心軸31設(shè)置；前述離合組件3的栓桿座30設(shè)數(shù)個(gè)定位鋼珠孔304，各定位鋼珠孔304 適位于前述中心軸槽303處，并自中心軸槽303向外貫穿到外側(cè)，前述定位鋼珠孔304可為定位鋼珠32設(shè)置，并利用前述中心軸31設(shè)置入前述中心軸槽303后，將定位鋼珠32向外頂出，以讓定位鋼珠32得以突出于定位鋼珠孔304的部份外側(cè)(如圖1)。前述離合組件3設(shè)被動(dòng)輪33 (如圖3- ，被動(dòng)輪33被設(shè)置于前述本體1的容室11 中，并于被動(dòng)輪33與容室11之間設(shè)有防震組件34，防震組件34包含防震膠套340與防震套環(huán)341，防震膠套340設(shè)于被動(dòng)輪33的環(huán)圍330外側(cè)，而防震套環(huán)341則是設(shè)置于被動(dòng)輪 33的后壁面331，并同時(shí)利用前述防震組件34將被動(dòng)輪33定位，并產(chǎn)生適當(dāng)?shù)臏p震效果， 前述被動(dòng)輪33的環(huán)圍330設(shè)容槽332，以為前述栓桿座30的一端置設(shè)，前述環(huán)圍330并設(shè)數(shù)個(gè)自前述容槽332向外貫穿狀的斜向長(zhǎng)型孔333 (如圖5)，于前述中心軸31與中心軸槽 303結(jié)合后，利用該些長(zhǎng)型孔333以為前述定位鋼珠32設(shè)置，即可讓栓桿座30與被動(dòng)輪33 對(duì)應(yīng)運(yùn)作，前述被動(dòng)輪33設(shè)大環(huán)圍334，于前述大環(huán)圍334的一側(cè)設(shè)數(shù)個(gè)齒335，以配合電動(dòng)工具2的主動(dòng)輪21的數(shù)個(gè)齒210的運(yùn)作，前述主動(dòng)輪21并設(shè)彈性組件槽211，以為彈性組件22設(shè)置，配合前述中心軸31的運(yùn)作。如此，當(dāng)本發(fā)明與電動(dòng)工具2結(jié)合后，如圖6及7所示，電動(dòng)工具處于待機(jī)狀態(tài)，因此，栓桿4未有任何壓力，得利用電動(dòng)工具2的彈性組件22本身的向外張開的力量，得將前述中心軸31向外推動(dòng)至定位，并讓離合組件3的定位鋼珠適位于被動(dòng)輪33的斜向長(zhǎng)型孔333的A位置，即使電動(dòng)工具的動(dòng)力源被啟動(dòng)，亦無法驅(qū)動(dòng)栓桿4運(yùn)作。當(dāng)電動(dòng)工具2準(zhǔn)備鎖合螺絲5，如圖8及9，使用者將螺絲5抵頂于工件6后，將造成栓桿4向后移動(dòng)，并使得中心軸31與栓桿壓迫電動(dòng)工具2的彈性組件22而縮收，使得被動(dòng)輪33的齒335得以與電動(dòng)工具2的主動(dòng)輪21的齒210互相吃合，并讓離合組件3的定位鋼珠32適位于被動(dòng)輪33的斜向長(zhǎng)型孔333的B位置，此時(shí)，只要用戶驅(qū)動(dòng)電動(dòng)工具的動(dòng)力源，即可驅(qū)動(dòng)栓桿4運(yùn)作，而進(jìn)行螺絲鎖合工作，直到電動(dòng)工具2鎖合螺絲5至接近設(shè)定深度時(shí)，如圖10及11，離合組件3的定位鋼珠32均保持位于被動(dòng)輪33的斜向長(zhǎng)型孔333 的B位置。當(dāng)電動(dòng)工具2鎖合螺絲5到達(dá)設(shè)定深度時(shí)，電動(dòng)工具的鎖合深度調(diào)整組件23 (屬習(xí)知技術(shù)，不再贅述)即不再前進(jìn)，此時(shí)離合組件3的被動(dòng)輪與電動(dòng)工具2的主動(dòng)輪21在欲脫離的位置，而定位鋼珠32在斜向長(zhǎng)型孔333的B位置，如圖12及13，又因被動(dòng)輪已無動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，而中心軸31受電動(dòng)工具2的彈性組件22的頂出，此時(shí)主動(dòng)輪21與栓桿座30位置固定不動(dòng)，僅被動(dòng)輪33即時(shí)脫離主動(dòng)輪，定位鋼珠此時(shí)在斜向長(zhǎng)型孔333的A位置，如圖 14及15，如此可避免主動(dòng)輪與被動(dòng)輪因不確實(shí)的脫離而產(chǎn)生磨損及雜音，當(dāng)被動(dòng)輪確實(shí)脫離主動(dòng)輪之后，被動(dòng)輪的中心軸受電動(dòng)工具彈性組件頂出而使被動(dòng)輪退回初始位置，此為整個(gè)離合系統(tǒng)的動(dòng)作原理。
權(quán)利要求
1.一種螺絲鎖合工具的離合結(jié)構(gòu)，其特征在于至少包含本體，設(shè)結(jié)合環(huán)圍，得與電動(dòng)工具結(jié)合，前述本體設(shè)容室，以容設(shè)離合組件，前述容室的一端并設(shè)有栓桿孔；離合組件，設(shè)于前述本體的容室，前述離合組件設(shè)栓桿座，前述栓桿座設(shè)栓桿槽與中心軸槽，前述中心軸槽得為中心軸設(shè)置；前述栓桿座設(shè)定位鋼珠孔，并位于前述中心軸槽處， 前述定位鋼珠孔可為定位鋼珠設(shè)置，并利用前述中心軸將定位鋼珠向外頂出，以突出于定位鋼珠槽的部份外側(cè)；前述離合組件設(shè)被動(dòng)輪，前述被動(dòng)輪被設(shè)置于前述本體容室，利用防震組件加以定位，前述被動(dòng)輪設(shè)斜向長(zhǎng)型孔，于前述中心軸與中心軸槽結(jié)合后，利用前述長(zhǎng)型孔以為前述定位鋼珠設(shè)置，即可讓栓桿座與棘齒輪對(duì)應(yīng)運(yùn)作，于螺絲鎖合工具鎖合螺絲至定位時(shí)，自動(dòng)產(chǎn)生離合效果，避免主動(dòng)輪與被動(dòng)輪的磨損并發(fā)出雜音。
2.依權(quán)利要求1所述的螺絲鎖合工具的離合結(jié)構(gòu)，其特征在于本體的結(jié)合環(huán)圍設(shè)內(nèi)螺紋以與電動(dòng)工具的前套環(huán)結(jié)合。
3.依權(quán)利要求1所述的螺絲鎖合工具的離合結(jié)構(gòu)，其特征在于離合組件的中心軸槽與前述栓桿槽為反向設(shè)置。
4.依權(quán)利要求1所述的螺絲鎖合工具的離合結(jié)構(gòu)，其特征在于離合組件的被動(dòng)輪設(shè)環(huán)圍，環(huán)圍設(shè)容槽，以為栓桿的一端置設(shè)。
5.一種螺絲鎖合工具的離合結(jié)構(gòu)，其特征在于至少包含本體，設(shè)結(jié)合環(huán)圍，得與電動(dòng)工具結(jié)合，前述本體設(shè)容室，以容設(shè)離合組件，前述容室的一端并設(shè)有栓桿孔；離合組件，設(shè)于前述本體的容室中，前述離合組件設(shè)栓桿座，前述栓桿座設(shè)栓桿槽與中心軸槽，中心軸槽與前述栓桿槽為反向設(shè)置，前述中心軸槽設(shè)定位鋼珠孔，前述定位鋼珠孔并可為定位鋼珠設(shè)置，并利用前述中心軸將定位鋼珠向外頂出，以讓定位鋼珠得以突出于定位鋼珠槽的部份外側(cè)；前述離合組件設(shè)被動(dòng)輪，該被動(dòng)輪被設(shè)置于前述本體容室，利用防震組件加以定位，前述被動(dòng)輪設(shè)斜向長(zhǎng)型孔，并于前述中心軸與中心軸槽結(jié)合后，利用該些長(zhǎng)型孔以為前述定位鋼珠設(shè)置；如此，當(dāng)電動(dòng)工具鎖合螺絲到達(dá)設(shè)定深度，離合組件的被動(dòng)輪受到主動(dòng)輪的彈性組件頂出，并造成定位鋼珠于被動(dòng)輪的斜向長(zhǎng)型孔由B位置移動(dòng)到A位置，產(chǎn)生離合作用，即可防止栓桿繼續(xù)驅(qū)動(dòng)螺絲，造成主動(dòng)輪與被動(dòng)輪的磨損，再利用電動(dòng)工具的彈性組件將中心軸向外推開，防止電動(dòng)工具的動(dòng)力源繼續(xù)驅(qū)動(dòng)離合組件。
6.依權(quán)利要求5所述的螺絲鎖合工具的離合結(jié)構(gòu)，其特征在于本體的結(jié)合環(huán)圍設(shè)內(nèi)螺紋以與電動(dòng)工具的前套環(huán)結(jié)合。
7.依權(quán)利要求5所述的螺絲鎖合工具的離合結(jié)構(gòu)，其特征在于離合組件的栓桿座設(shè)栓桿槽，于前述栓桿槽設(shè)圓珠槽，以為圓珠設(shè)置，于栓桿伸設(shè)入前述栓桿槽后，得利用該圓珠卡固栓桿，即可將栓桿與栓桿座結(jié)合。
8.依權(quán)利要求5所述的螺絲鎖合工具的離合結(jié)構(gòu)，其特征在于離合組件的栓桿座設(shè)數(shù)個(gè)定位鋼珠孔，各定位鋼珠孔并自中心軸槽向外貫穿到外側(cè)。
9.依權(quán)利要求5所述的螺絲鎖合工具的離合結(jié)構(gòu)，其特征在于離合組件的防震組件， 包含防震膠套與防震套環(huán)，防震膠套設(shè)于被動(dòng)輪的環(huán)圍外側(cè)，防震套環(huán)則設(shè)置于被動(dòng)輪的后壁面。
10.依權(quán)利要求5所述的螺絲鎖合工具的離合結(jié)構(gòu)，其特征在于被動(dòng)輪設(shè)大環(huán)圍，前述大環(huán)圍一側(cè)設(shè)數(shù)個(gè)齒，以配合電動(dòng)工具的主動(dòng)輪的數(shù)個(gè)齒的運(yùn)作。
全文摘要
本發(fā)明涉及螺絲鎖合工具的離合結(jié)構(gòu)，其特征在于至少包含本體，設(shè)結(jié)合環(huán)圍，得與電動(dòng)工具結(jié)合，本體設(shè)容室以容設(shè)離合組件，容室的一端設(shè)有栓桿孔；離合組件設(shè)于本體的容室，離合組件設(shè)栓桿座，栓桿座設(shè)栓桿槽與中心軸槽，中心軸槽得為中心軸設(shè)置；栓桿座設(shè)定位鋼珠孔，并位于中心軸槽處，定位鋼珠孔可為定位鋼珠設(shè)置，并利用中心軸將定位鋼珠向外頂出，以突出于定位鋼珠槽的部份外側(cè)；離合組件設(shè)被動(dòng)輪，被動(dòng)輪被設(shè)置于本體容室，利用防震組件加以定位，被動(dòng)輪設(shè)斜向長(zhǎng)型孔，于前述中心軸與中心軸槽結(jié)合后，利用長(zhǎng)型孔以為定位鋼珠設(shè)置，即可讓栓桿座與棘齒輪對(duì)應(yīng)運(yùn)作，于螺絲鎖合工具鎖合螺絲至定位時(shí)自動(dòng)產(chǎn)生離合效果，避免主動(dòng)輪與被動(dòng)輪的磨損并發(fā)出雜音。
文檔編號(hào)F16D43/02GK102407518SQ20101029424
公開日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2010年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月25日
發(fā)明者陳河田 申請(qǐng)人:陳河田