專利名稱：上裝式球閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種閥門，尤其涉及一種上裝式球閥。
背景技術(shù)：
在石油、石化等流體介質(zhì)管道上，一些工藝管線長時間停車是不允許的，采用普通 閥門具有拆卸維修困難的缺點，所以現(xiàn)有技術(shù)中采用上裝式球閥來代替?zhèn)鹘y(tǒng)閥門，上裝式 球閥具有打開閥蓋即可取出內(nèi)部器件，實現(xiàn)快速維修的優(yōu)點。發(fā)明專利CN201129496Y公開了一種上裝式球閥，其中，采用上裝式結(jié)構(gòu)，既閥體 的兩端法蘭可以固定安裝在管線中，閥蓋通過螺栓安裝在閥體的上部，通過打開閥蓋，可以 拆卸、安裝閥體內(nèi)的零件；另外采用閥座支撐環(huán)及調(diào)整機構(gòu)組合，使得閥球方便取出，同時 可調(diào)整閥座預緊力進而調(diào)整密封圈預緊比壓，但是其公開的上裝式球閥無法對彈簧的彈力 進行調(diào)節(jié)，無法通過調(diào)節(jié)彈簧的彈力來實現(xiàn)閥座支撐環(huán)和閥球更好的密封，長時間使用容 易導致閥門的密封性下降，且有裝配時彈簧壓縮量大，裝配困難、不能在線維修等缺點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明公開了一種上裝式球閥，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中上裝式球閥無法調(diào)節(jié)彈簧彈 力導致閥座支撐環(huán)和閥球無法實現(xiàn)良好密封的問題。本發(fā)明的上述目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的
一種上裝式球閥，包括一設(shè)置在閥體內(nèi)的閥球，所述閥體內(nèi)的至少一側(cè)安裝有一閥座 支撐環(huán)并與所述閥球相抵，其中，所述閥座支撐環(huán)外側(cè)與所述閥體內(nèi)壁之間設(shè)有至少一用 于夾緊所述閥座支撐環(huán)的彈簧，一緊固機構(gòu)與所述彈簧相連，用于從所述閥體外部調(diào)節(jié)所 述彈簧的彈力。如上所述的上裝式球閥，其中，所述緊固機構(gòu)包括一閥座調(diào)整環(huán)，設(shè)置于所述彈 簧與所述閥體內(nèi)壁之間；一調(diào)節(jié)螺母，穿過一設(shè)置在所述閥體上的螺孔與一滑動軸相連，所 述滑動軸具有一自下而上向外傾斜的上端面，所述閥座調(diào)整環(huán)的外端開有與所述上端面相 匹配的倒角，使得所述閥座調(diào)整環(huán)沿所述閥體內(nèi)壁滑動，以調(diào)節(jié)所述彈簧的彈力。如上所述的上裝式球閥，其中，所述閥座支撐環(huán)有兩個，分別安裝在所述閥球相對 的兩側(cè)，且所述兩閥座支撐環(huán)分別置于所述閥體的兩流通口與所述閥球之間。如上所述的上裝式球閥，其中，所述閥座支撐環(huán)與所述閥球相抵的一側(cè)的外端開 設(shè)有倒角，所述閥體與所述倒角對應的位置貫穿開設(shè)有至少一螺孔，所述螺孔內(nèi)設(shè)有一活 動螺塞。如上所述的上裝式球閥，其中，所述閥體與所述彈簧的對應位置上開設(shè)有一閥體 注脂孔，一閥體注脂閥設(shè)置在所述閥體注脂孔上。如上所述的上裝式球閥，其中，所述閥體的底部設(shè)有一底蓋，所述底蓋與所述閥球 的底部之間設(shè)有一調(diào)整軸，所述調(diào)整軸上設(shè)有多個調(diào)整軸密封圈。如上所述的上裝式球閥，其中，所述閥體的頂部設(shè)有一閥蓋，所述閥球的頂部與底部分別設(shè)有一上軸頭與一下軸頭，所述閥蓋的底部設(shè)有一與所述上軸頭相匹配的上軸套，所述閥座的底部設(shè)有一與所述下軸頭相匹配的下軸套。如上所述的上裝式球閥，其中，所述上軸頭上開設(shè)有一矩形軸孔，一閥桿的下端設(shè) 有與所述方形軸孔相匹配的矩形軸頭，所述閥蓋上開設(shè)有一閥桿軸孔，所述閥桿穿過所述 閥桿軸孔，所述閥桿的矩形軸頭置于所述方形軸孔中。如上所述的上裝式球閥，其中，所述閥座支撐環(huán)與所述閥球之間設(shè)有閥座密封圈。如上所述的上裝式球閥，其中，所述閥體的底部的一側(cè)開設(shè)有至少一排污孔，排污 閥設(shè)置在所述排污孔上。綜上所述，本發(fā)明上裝式球閥解決了現(xiàn)有技術(shù)中上裝式球閥無法調(diào)節(jié)彈簧彈力導 致閥座支撐環(huán)和閥球無法實現(xiàn)良好密封的問題，通過在閥體與彈簧之間設(shè)置閥座調(diào)整環(huán)并 設(shè)置緊固機構(gòu)對閥座支撐環(huán)施加彈簧上的力進行調(diào)整，也就是對閥座支撐環(huán)施加在閥球上 的力進行調(diào)整，進而實現(xiàn)閥座支撐環(huán)與閥球之間的良好密封。


圖1是本發(fā)明上裝式球閥的結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明上裝式球閥的圖1的B-B向結(jié)構(gòu)剖視圖； 圖3是本發(fā)明上裝式球閥的圖1的A-A向結(jié)構(gòu)剖視圖； 圖4是本發(fā)明上裝式球閥的閥球的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
作進一步的說明 實施例(一)
圖1是本發(fā)明上裝式球閥的結(jié)構(gòu)示意圖，請參見圖1，本發(fā)明一種上裝式球閥，包括一 設(shè)置在閥體1內(nèi)的閥球15，閥體1內(nèi)的至少一側(cè)安裝有一閥座支撐環(huán)7并與閥球15相抵， 其中，閥座支撐環(huán)7外側(cè)與閥體1內(nèi)壁之間設(shè)有至少一用于夾緊閥座支撐環(huán)7的彈簧4，通 過彈簧4的彈力使得閥座支撐環(huán)7與閥球15更好的貼合，增加密封性能，一緊固機構(gòu)2與 彈簧4相連，用于從閥體1外部調(diào)節(jié)彈簧4的彈力，使得在不打開本發(fā)明上裝式球閥，不需 要更換彈簧4的情況下，實現(xiàn)彈簧4彈力的調(diào)節(jié)，進而對閥座支撐環(huán)7施加在閥球15上的 壓力進行調(diào)節(jié)，使得在彈簧4的彈力下降以后可以通過調(diào)節(jié)緊固機構(gòu)2來增加彈簧4的彈 力，保持閥座支撐環(huán)7對閥球15的壓力，進而保證本發(fā)明上裝式球閥的密封性能。本實施例中的閥座支撐環(huán)7可以為兩個，分別安裝在閥球15相對的兩側(cè)，且置于 閥球15與閥體1的兩流通口之間，并通過兩個緊固機構(gòu)2分別對設(shè)置在兩閥座支撐環(huán)7上 的彈簧4的彈力進行調(diào)節(jié)，在閥球15相對的兩側(cè)設(shè)置閥座支撐環(huán)7使得閥球15兩側(cè)都會 受到閥座支撐環(huán)7的壓力，將兩閥座支撐環(huán)7設(shè)置在閥球15與閥體1的兩流通口之間使得 閥座支撐環(huán)7對閥球15的密封的效果更好，且閥球15在閥體1內(nèi)不易偏離設(shè)定位置。圖2是本發(fā)明上裝式球閥的圖1的B-B向結(jié)構(gòu)剖視圖，請參見圖1、圖2，本實施例 中的緊固機構(gòu)包括一閥座調(diào)整環(huán)2，設(shè)置于彈簧4與閥體1內(nèi)壁之間；一調(diào)節(jié)螺母31，穿過 一設(shè)置在閥體1上的螺孔311與一滑動軸30相連，通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母31可以使滑動軸30 沿螺孔311方向滑動，滑動軸30具有一自下而上向外傾斜的上端面，閥座調(diào)整環(huán)2的外端開設(shè)有與上端面相匹配的倒角，類似于一傾斜頂出結(jié)構(gòu)，通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母31使得閥座調(diào) 整環(huán)2沿閥體1內(nèi)壁滑動，以調(diào)節(jié)彈簧4的彈力；轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母31使滑動軸30沿螺孔311 方向向閥體1內(nèi)頂出，則閥座調(diào)整環(huán)2向閥球15方向移動，增加彈簧4的彈力，進而增加閥 座支撐環(huán)7施加在閥球15上的壓力，反之，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母31使滑動軸30沿螺孔311方向 向閥體1外頂出，則閥座調(diào)整環(huán)2向遠離閥球15的方向移動，彈簧4施加的彈力減小，進而 閥座支撐環(huán)7施加在閥球15上的壓力也減小了，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母31即可在不打開本發(fā) 明上裝式球閥的基礎(chǔ)上保證閥球15良好的密封性。本實施例中的閥體1上還設(shè)置有一密封蓋32，密封蓋32將調(diào)節(jié)螺母31密封在螺 孔311內(nèi)，密封蓋32與閥體1之間設(shè)有密封蓋墊片33，滑動軸30與閥體之間設(shè)有滑動軸密 封圈29，用來增加本發(fā)明的密封性。 本實施例中的閥座支撐環(huán)7與閥球15之間設(shè)有閥座密封圈8，其中閥座密封圈8為石 墨圈，使得本發(fā)明上裝式球閥具有良好的密封性能。實施例(二)
圖3是本發(fā)明上裝式球閥的圖1的A-A向結(jié)構(gòu)剖視圖，請參見圖1、圖3，在實施例 一的基礎(chǔ)上，本發(fā)明上裝式球閥的閥座支撐環(huán)7與閥球15相抵的一側(cè)的外端開設(shè)有倒角， 閥體1與倒角對應的位置貫穿開設(shè)有至少一螺孔26，螺孔26內(nèi)設(shè)置有一活動螺塞27，倒角 的作用是在活動螺塞27被取出的情況下將專用金屬桿伸入螺孔26中可將閥座支撐環(huán)7頂 離閥球15，方便將閥球15裝入或取出，進而可以將閥體1內(nèi)部的器件全部取出，實現(xiàn)本發(fā)明 上裝式球閥的快速維修和部件更換。本實施例中的閥座支撐環(huán)7的外沿設(shè)有一凸起71，凸起71靠近彈簧4的一側(cè)與閥 座支撐環(huán)7的外沿垂直，閥體1與閥座支撐環(huán)7抵接的部分為一類似一級臺階的結(jié)構(gòu)，閥座 支撐環(huán)7的外表面與一級臺階結(jié)構(gòu)的上端面相抵，凸起71與一級臺階結(jié)構(gòu)的下端面相抵， 凸起71的作用是防止將閥座支撐環(huán)7頂離的過程中閥座支撐環(huán)7移動距離過大，使得專用 金屬桿直接接觸閥球15，或造成閥體1內(nèi)部器件的損壞，當專用金屬桿將閥座支撐環(huán)7頂開 并移動一定距離后，凸起71與一級臺階結(jié)構(gòu)的中間面相抵，專用金屬桿無法使閥座支撐環(huán) 7繼續(xù)向遠離閥球15的方向移動。本實施例中的閥體1與彈簧4對應的位置上開設(shè)有一閥體注脂孔281，一閥體注脂 閥28設(shè)置在閥體注脂孔281上，用于將密封油脂注入閥座支撐環(huán)孔內(nèi)。實施例(三)
圖4是本發(fā)明上裝式球閥的閥球的結(jié)構(gòu)示意圖，請參見圖1、圖4，在上述實施例的基礎(chǔ) 上，本發(fā)明上裝式球閥的閥體的頂部設(shè)有一閥蓋22，閥球15的頂部與底部分別設(shè)有一上軸 頭35與一下軸頭34，閥蓋22的底部設(shè)有一與上軸頭相匹配的上軸套，閥座1的底部設(shè)有 一與下軸頭34相匹配的下軸套9，閥球15的上軸頭35置于上軸套中，閥球15的下軸頭34 置于下軸套9中，用來實現(xiàn)閥球15在閥體1內(nèi)的可靠定位。本實施例中的上軸頭35上開設(shè)有一矩形軸孔36，一閥桿16的下端設(shè)有與矩形軸 孔36相匹配的矩形軸頭，閥蓋22上開設(shè)有一閥桿軸孔，閥桿16穿過閥桿軸孔，閥桿16的 矩形軸頭置于矩形軸孔36中，與矩形軸孔36緊密卡合，通過閥桿16實現(xiàn)閥球15轉(zhuǎn)動的同 時增加閥球15在閥體1內(nèi)定位的可靠性和穩(wěn)定性。本實施例中的閥蓋22上開設(shè)有一閥蓋注脂孔211，閥蓋注脂孔211通往閥桿軸孔，一閥蓋注脂閥21設(shè)置在閥蓋注脂孔211內(nèi)。本實施例中的閥體的底部設(shè)有一底蓋11，底蓋11與閥球15的底部之間設(shè)有一調(diào) 整軸13，調(diào)整軸13上設(shè)有多個調(diào)整軸密封圈12，設(shè)置調(diào)整軸13可以微調(diào)閥球15與底蓋11 之間的距離，實現(xiàn)閥球15的可靠定位，調(diào)整軸密封圈12可防止底部調(diào)整軸13的部分出現(xiàn) 滲漏，提高密封性能。
本實施例中的閥體1的底部的一側(cè)開設(shè)有一排污孔141，排污孔141開設(shè)在閥體底 部位置，一排污閥14設(shè)置在排污孔141上，本發(fā)明上裝式球閥長時間工作后會在閥體底部 堆積少量污垢，設(shè)置排污孔141和排污閥14可將污垢排出。本實施例中的閥蓋22上設(shè)有一排氣孔231，排氣孔231內(nèi)設(shè)有一排氣閥23，需要 時可以打開排氣閥23進行排氣。綜上所述，本發(fā)明上裝式球閥解決了現(xiàn)有技術(shù)中上裝式球閥無法調(diào)節(jié)彈簧彈力導 致閥座支撐環(huán)和閥球無法實現(xiàn)良好密封的問題，通過在閥體與彈簧之間設(shè)置閥座調(diào)整環(huán)并 設(shè)置緊固機構(gòu)對閥座支撐環(huán)施加彈簧上的力進行調(diào)整，也就是對閥座支撐環(huán)施加在閥球上 的力進行調(diào)整，進而實現(xiàn)閥座支撐環(huán)與閥球之間的良好密封。以上對本發(fā)明的具體實施例進行了詳細描述，但其只是作為范例，本發(fā)明并不限 制于以上描述的具體實施例。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何對本發(fā)明進行的等同修改和 替代也都在本發(fā)明的范疇之中。因此，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍下所作的均等變換和 修改，都應涵蓋在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種上裝式球閥，包括一設(shè)置在閥體內(nèi)的閥球，所述閥體內(nèi)的至少一側(cè)安裝有一閥座支撐環(huán)并與所述閥球相抵，其特征在于，所述閥座支撐環(huán)外側(cè)與所述閥體內(nèi)壁之間設(shè)有至少一用于夾緊所述閥座支撐環(huán)的彈簧，一緊固機構(gòu)與所述彈簧相連，用于從所述閥體外部調(diào)節(jié)所述彈簧的彈力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上裝式球閥，其特征在于，所述緊固機構(gòu)包括一閥座調(diào)整 環(huán)，設(shè)置于所述彈簧與所述閥體內(nèi)壁之間；一調(diào)節(jié)螺母，穿過一設(shè)置在所述閥體上的螺孔與 一滑動軸相連，所述滑動軸具有一自下而上向外傾斜的上端面，所述閥座調(diào)整環(huán)的外端開 有與所述上端面相匹配的倒角，使得所述閥座調(diào)整環(huán)沿所述閥體內(nèi)壁滑動，以調(diào)節(jié)所述彈 簧的彈力。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上裝式球閥，其特征在于，所述閥座支撐環(huán)有兩個，分別安裝 在所述閥球相對的兩側(cè)，且所述兩閥座支撐環(huán)分別置于所述閥體的兩流通口與所述閥球之 間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上裝式球閥，其特征在于，所述閥座支撐環(huán)與所述閥球相抵 的一側(cè)的外端開設(shè)有倒角，所述閥體與所述倒角對應的位置貫穿開設(shè)有至少一螺孔，所述 螺孔內(nèi)設(shè)有一活動螺塞。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上裝式球閥，其特征在于，所述閥體與所述彈簧的對應位置 上開設(shè)有一閥體注脂孔，一閥體注脂閥設(shè)置在所述閥體注脂孔上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上裝式球閥，其特征在于，所述閥體的底部設(shè)有一底蓋，所述 底蓋與所述閥球的底部之間設(shè)有一調(diào)整軸，所述調(diào)整軸上設(shè)有多個調(diào)整軸密封圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上裝式球閥，其特征在于，所述閥體的頂部設(shè)有一閥蓋，所述 閥球的頂部與底部分別設(shè)有一上軸頭與一下軸頭，所述閥蓋的底部設(shè)有一與所述上軸頭相 匹配的上軸套，所述閥座的底部設(shè)有一與所述下軸頭相匹配的下軸套。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的上裝式球閥，其特征在于，所述上軸頭上開設(shè)有一矩形軸孔， 一閥桿的下端設(shè)有與所述方形軸孔相匹配的矩形軸頭，所述閥蓋上開設(shè)有一閥桿軸孔，所 述閥桿穿過所述閥桿軸孔，所述閥桿的矩形軸頭置于所述方形軸孔中。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、任一所述的上裝式球閥，其特征在于，所述閥座支撐環(huán)與所述閥 球之間設(shè)有閥座密封圈。
10.根據(jù)權(quán)利要求廣7任一所述的上裝式球閥，其特征在于，所述閥體的底部的一側(cè)開 設(shè)有至少一排污孔，排污閥設(shè)置在所述排污孔上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種上裝式球閥，包括一設(shè)置在閥體內(nèi)的閥球，所述閥體內(nèi)的至少一側(cè)安裝有一閥座支撐環(huán)并與所述閥球相抵，其中，所述閥座支撐環(huán)外側(cè)與所述閥體內(nèi)壁之間設(shè)有至少一用于夾緊所述閥座支撐環(huán)的彈簧，一緊固機構(gòu)與所述彈簧相連，用于從所述閥體外部調(diào)節(jié)所述彈簧的彈力。本發(fā)明上裝式球閥解決了現(xiàn)有技術(shù)中上裝式球閥無法調(diào)節(jié)彈簧彈力導致閥座支撐環(huán)和閥球無法實現(xiàn)良好密封的問題，通過在閥體與彈簧之間設(shè)置閥座調(diào)整環(huán)并設(shè)置緊固機構(gòu)對閥座支撐環(huán)施加彈簧上的力進行調(diào)整，也就是對閥座支撐環(huán)施加在閥球上的力進行調(diào)整，進而實現(xiàn)閥座支撐環(huán)與閥球之間的良好密封。
文檔編號F16K5/06GK101956839SQ20101051831
公開日2011年1月26日 申請日期2010年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月26日
發(fā)明者戴賢才, 李學飛 申請人:上海凱工閥門有限公司