專利名稱：一種黃油槍的槍頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及黃油槍技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種黃油槍的槍頭。
背景技術(shù)：
眾所周知，幾乎所有的機械設(shè)備都需要潤滑油或潤滑脂進行潤滑或防銹。通 常，加注油脂所用的工具多為黃油槍。目前，黃油槍均由槍身和槍頭組成，槍身中用于 儲存油脂，槍頭套在槍身的頭部和槍身內(nèi)部連通。槍頭包括有泵體和泵體內(nèi)部的柱塞以 及外設(shè)單向閥，泵體前端設(shè)有出油口。使用時，通過柱塞在泵體中不斷的往復運動形成 擠壓，經(jīng)過單向閥的輔助作用，形成高壓油脂從出油口中擠出。該黃油槍非常實用，操 作簡便。但是，由于柱塞不斷的往復運動，其對泵體內(nèi)表面不斷摩擦極易造成泵體內(nèi)表 面及其柱塞表面的磨損，導致漏油。因此，泵體的使用壽命非常有限，需要經(jīng)常更換。 而通常情況下，槍頭與泵體是一體式結(jié)構(gòu)，要更換泵體就必須連同整個槍頭一起更換， 這樣造成槍頭修復成本非常高，只能報廢，這樣，降低了工作效率，又提高了成本，因 此有必要予以改進。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種黃油槍的槍頭，它安 裝在黃油槍的槍身上，在泵體出現(xiàn)磨損的時候，維修方便，經(jīng)濟實用。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種黃油槍的槍頭，包括槍 頭本體、泵體和柱塞；槍頭本體設(shè)置有油腔和出油口 ；油腔設(shè)置有進油腔口 ；泵體內(nèi)部 設(shè)置有左右通透的泵體通孔，泵體通孔左部側(cè)壁和進油腔口連通，右端和出油口連通； 柱塞位于泵體通孔內(nèi)和泵體通孔配合；其特征在于所述的槍頭本體設(shè)置有從左至右通 透且左端橫截面小于右端橫截面的槍頭通孔，泵體位于該槍頭通孔內(nèi)且泵體的外表面和 槍頭通孔內(nèi)腔配合；同時，槍頭通孔右端口部設(shè)置有密封螺栓且密封螺栓左端面和泵體 的右端面緊接觸。毋須說明，槍頭通孔內(nèi)部右端設(shè)置有和密封螺栓配合的內(nèi)螺紋。所述的泵體外表面設(shè)置有左、右密封裝置且分別位于泵體通孔與進油腔口連通 部的左方、右方。這樣保證了泵體和槍頭通孔兩端的密封。優(yōu)化的，即實用又經(jīng)濟的密封方式，所述的內(nèi)、外密封裝置均為O型密封圈裝置。為了制作和安裝方便，所述的密封螺栓內(nèi)部設(shè)置有密封螺栓通道，該通道一頭 連通泵體通孔，一頭連通出油口。為了方便清除內(nèi)部雜質(zhì)，所述的密封螺栓通道右端通透外部，且內(nèi)部設(shè)置有堵 頭。采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點是泵體和槍頭本體可 以分離，當需要更換泵體時，只需將泵體從槍頭本體中取出后直接更換泵體即可，不需 更換整個槍頭，不但操作簡單、方便，而且經(jīng)濟實用。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式以下所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不因此而限定本發(fā)明的保護范圍。實施例，見圖1所示槍頭本體1設(shè)置有油腔11，當槍頭本體1裝在黃油槍槍 身上時，油脂可以方便的進入該油腔11，起到暫存油脂的作用。油腔11設(shè)置有進油腔口 12和出油口 13。槍頭本體1內(nèi)部設(shè)置有左右通透且左端橫截面小于右端橫截面的槍頭通 孔14，槍頭通孔14內(nèi)部設(shè)置有和槍頭通孔14配合的泵體2。即該槍頭通孔14可以是 小頭在左方的錐柱形的，也可以是如圖1所示的左半部和右半部均為圓柱形但是左半部 的圓柱半徑小于右半部的圓柱半徑；這樣，和槍頭通孔14配合的泵體2可以從該槍頭通 孔14的右端裝入，但是不能從左端取出，也就是只能從右至左單向的進入也只能從左至 右推出。該槍頭通孔14右端口部設(shè)置有密封螺栓4，設(shè)置的方式可以是卡入，也可以是 螺接進入，優(yōu)化的是螺接的方式。密封螺栓4左端面和泵體2的右端面緊接觸，也就是 說，密封螺栓4把泵體2緊緊的擠在槍頭通孔14內(nèi)。同時，該密封螺栓4設(shè)置有密封螺 栓通道44。該密封螺栓通道44右端與外部通往外部通透且設(shè)置有堵頭5。堵頭5的設(shè) 置方式可以采取方便取下和安裝的任何方式，比如卡入，螺接入等，優(yōu)化為螺接入。泵 體2內(nèi)部設(shè)置有左右通透的泵體通孔24，該泵體通孔24左部側(cè)壁和進油腔口 12密閉連 通，右端通過密封螺栓通道44和出油口 13密閉連通。泵體2外表面設(shè)置有左密封裝置 22、右密封裝置23且分別位于泵體通孔24與進油腔口 12連通部的左方、右方。兩個密 封裝置22，23均采用O形密封圈的形式。這樣保證了泵體2的外表面和槍頭通孔14的 密封。泵體通孔24內(nèi)設(shè)置有和該泵體通孔24配合的柱塞2。本發(fā)明的動作過程黃油槍槍身中的油脂經(jīng)進油腔口 12進入泵體通道24，經(jīng)柱 塞2往復擠壓后經(jīng)由密封螺栓通道44進入出油口 13和單向閥，然后送往外部。安裝時，把泵體2從右至左推入槍頭通孔14，螺接上密封螺栓4，螺接上堵頭 5。把柱塞3從左至右推入泵體通孔24。更換泵體2時，拔出柱塞3，擰掉密封螺栓4，從左至右推出泵體2，取新的泵體 2，然后重復安裝過程。清除內(nèi)部雜質(zhì)時，擰掉堵頭5進行清除。黃油槍目前已廣泛使用，其它結(jié)構(gòu)和原理與現(xiàn)有技術(shù)相同，這里不再贅述。
權(quán)利要求
1.一種黃油槍的槍頭，包括槍頭本體(1)、泵體⑵和柱塞⑶；槍頭本體⑴設(shè)置 有油腔(11)和出油口(13)；油腔(11)設(shè)置有進油腔口(12)；泵體⑵內(nèi)部設(shè)置有左右 通透的泵體通孔(24)，該通孔(24)左部側(cè)壁和進油腔口(12)連通，右端和出油口(13) 連通；柱塞(3)位于泵體通孔(24)內(nèi)和該通孔(24)配合；其特征在于所述的槍頭本 體(1)設(shè)置有左右通透且左端橫截面小于右端橫截面的槍頭通孔(14)，泵體(2)位于該槍 頭通孔(14)內(nèi)且泵體(2)的外表面和槍頭通孔(14)內(nèi)腔配合；同時，槍頭通孔(14)右 端口部設(shè)置有密封螺栓(4)且密封螺栓(4)左端面和泵體(2)的右端面緊接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的槍頭，其特征在于所述的泵體(2)外表面設(shè)置有左密封裝 置(22)和右密封裝置(23)，他們分別位于泵體通孔(24)與進油腔口(12)連通部的左方 和右方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的槍頭，其特征在于所述的左、右密封裝置(22，23)均為O型密封圈裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的槍頭，其特征在于所述的密封螺栓(4)內(nèi)部設(shè)置有密封螺 栓通道(44)，該通道(44) 一頭連通泵體通孔(24)，一頭連通出油口(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的頭蓋，其特征在于所述的密封螺栓通道(44)右端向外通 透，且內(nèi)部設(shè)置有堵頭(5)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種黃油槍的槍頭，包括槍頭本體、泵體和柱塞；槍頭本體設(shè)置有油腔和出油口；油腔設(shè)置有進油腔口；泵體內(nèi)部設(shè)置有左右通透的泵體通孔，該通孔左部側(cè)壁和進油腔口密閉連通，右端和出油口密閉連通；柱塞位于泵體通孔內(nèi)和泵體配合；其特征在于所述的槍頭本體設(shè)置有左右通透且左端橫截面小于右端橫截面的槍頭通孔，泵體位于該頭蓋通孔內(nèi)且泵體的外表面和槍頭通孔內(nèi)腔配合；同時，槍頭通孔右端口部設(shè)置有密封螺栓且密封螺栓左端面和泵體右端面緊接觸。本發(fā)明優(yōu)點是泵體和槍頭本體可以分離，當需要更換泵體時，只需將泵體從槍頭本體中取出后直接更換泵體即可，不需更換整個槍頭，不但操作簡單、方便，而且經(jīng)濟實用。
文檔編號F16N21/00GK102011928SQ201010610898
公開日2011年4月13日 申請日期2010年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月29日
發(fā)明者俞祿仁 申請人:俞祿仁