專利名稱：大口徑鍛造y型截止閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的石油石化等閥門領(lǐng)域，具體的說(shuō)是大口徑鍛造Y型截止閥。
背景技術(shù)：
閥門的結(jié)構(gòu)主要由閥體、閥瓣、閥桿、密封圈、填料、填料壓套、填料壓板、 碟簧、閥蓋、支架、手動(dòng)裝置等組成。閥門的開(kāi)關(guān)動(dòng)作是通過(guò)手動(dòng)裝置的操作，帶動(dòng)閥 桿做升降運(yùn)動(dòng)，使連接在閥桿上的閥瓣和閥座貼合，起到密封的作用；填料部分裝在填 料箱內(nèi)，通過(guò)填料壓套，填料壓板，螺栓，螺母的作用，壓緊填料，保證了閥內(nèi)的介質(zhì) 不向外泄漏；為了保證閥桿只作升降運(yùn)動(dòng)，在閥桿和支架之間設(shè)置了限位裝置，從而保 證了閥桿只作升降運(yùn)動(dòng)，減小了開(kāi)關(guān)扭矩?，F(xiàn)有大口徑閥門一般采用鑄造形式，鑄造閥 門內(nèi)部不可避免的遺留缺陷；并且補(bǔ)焊、返修工藝復(fù)雜，相對(duì)制造周期長(zhǎng)、成本高。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明采用鍛造結(jié)構(gòu)，改變材料的機(jī)械性 能，減少內(nèi)部缺陷，制造周期短而且相對(duì)鑄鋼閥門安全性更好。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是閥體采用鍛造結(jié)構(gòu)，而且在結(jié)構(gòu) 上進(jìn)行了改進(jìn)?，F(xiàn)有閥門閥瓣和閥體接觸位置很容易磨損，影響了閥瓣的導(dǎo)向和對(duì)中 性，影響了閥門的密封性能，大口徑鍛造Y型截止閥，主要由閥體、閥瓣、閥桿、密封 圈、填料、填料壓套、填料壓板、碟簧、閥蓋、支架、手動(dòng)裝置等組成，其特征在于 還包括位于填料位置的預(yù)緊裝置；Y型截止閥內(nèi)的閥瓣和閥體接觸位置堆焊硬質(zhì)合金。 增加了閥瓣和閥體的耐磨性，在長(zhǎng)期使用下性能更加可靠。所述閥體內(nèi)填料的預(yù)緊裝置 采用碟簧式，碟簧預(yù)緊裝置位于填料壓套內(nèi)，由碟簧、碟簧套、雙頭螺柱和螺母組成， 雙頭螺柱上依次穿入填料壓板，碟簧，碟簧套，再用螺母鎖緊，碟簧預(yù)緊裝置變形提供 的預(yù)緊力，填料在使用的過(guò)程中始終處于壓緊狀態(tài)。在填料位置采用了碟簧預(yù)緊裝置， 填料在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，使填料處形成外漏。本預(yù)緊裝置的作用是提 供一個(gè)預(yù)緊力保證填料始終處于壓緊狀態(tài)，保證了填料長(zhǎng)期使用出現(xiàn)松動(dòng)引起的外漏現(xiàn) 象。采用上述方案后，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果采用鍛造結(jié)構(gòu)，改變材 料的機(jī)械性能，減少內(nèi)部缺陷，制造周期短而且相對(duì)鑄鋼閥門安全性更好；閥瓣和閥體 接觸位置堆焊硬質(zhì)合金，增加了閥瓣和閥體的耐磨性，在長(zhǎng)期使用下性能更加可靠；碟 簧預(yù)緊裝置，消除了填料處的泄露現(xiàn)象。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。圖1是閥門的總體示意圖。圖2是閥瓣堆焊示意圖。
圖3是填料預(yù)緊裝置示意圖。圖中閥體1、閥瓣2、預(yù)緊裝置3、閥瓣壓套4、螺母5、雙頭螺柱6、碟簧套 7、碟簧8、填料壓板9、填料壓套10。
具體實(shí)施例方式為深入了解大口徑鍛造Y型截止閥結(jié)構(gòu)，結(jié)合圖1、2、3說(shuō)明如下
大口徑鍛造Y型截止閥閥體1采用鍛造加工，改變材料的機(jī)械性能，減少內(nèi)部缺陷， 制造周期短而且相對(duì)鑄鋼閥門安全性更好。閥瓣2和閥瓣壓套4構(gòu)成了閥門的密封件， 他們的導(dǎo)向性決定了閥門的使用性能，在閥瓣2和閥瓣壓套4與閥體1接觸位置堆焊硬質(zhì) 合金，提高耐磨性，保證了在閥瓣2運(yùn)動(dòng)的行程中不出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，閥瓣2的密封性能、 使用壽命得到進(jìn)一步提高。所述閥體1內(nèi)填料的預(yù)緊裝置3采用碟簧式，碟簧預(yù)緊裝置3位于填料壓套10 內(nèi)，由碟簧8、碟簧套7、雙頭螺柱6和螺母5組成，雙頭螺柱6上依次穿入填料壓板9， 碟簧8，碟簧套7，再用螺母5鎖緊，碟簧預(yù)緊裝置3變形提供的預(yù)緊力，填料在使用的 過(guò)程中始終處于壓緊狀態(tài)。通過(guò)碟簧預(yù)緊裝置3變形提供的預(yù)緊力，使填料在使用的過(guò) 程中始終處于壓緊狀態(tài)，解決了填料長(zhǎng)期使用出現(xiàn)松動(dòng)引起的外漏現(xiàn)象。
權(quán)利要求
1.大口徑鍛造Y型截止閥，主要由閥體(1)、閥瓣(2)、閥瓣壓套(4)、填料、 填料壓板(9)、填料壓套(10)、閥蓋、支架、手動(dòng)裝置組成，其特征在于還包括 位于填料位置的預(yù)緊裝置(3) ； Y型截止閥內(nèi)的閥瓣(2)和閥體(1)接觸位置堆焊 硬質(zhì)合金。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大口徑鍛造Y型截止閥，其特征在于所述閥體(1)內(nèi) 填料的預(yù)緊裝置(3)采用碟簧(8)，碟簧(8)位于填料壓套(10)中心，由碟簧(8)、碟簧套(7)、雙頭螺柱(6)和螺母(5)組成，依靠雙頭螺柱(6)和螺母 (5)固定。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種大口徑鍛造Y型截止閥，其屬于石油石化等閥門領(lǐng)域。大口徑鍛造Y型截止閥，采用了鍛造結(jié)構(gòu)，改變了材料的機(jī)械性能，減少內(nèi)部缺陷，制造周期短而且安全性更好，而且閥瓣和閥瓣壓套與閥體接觸位置進(jìn)行了堆焊提高了使用的性能；采用了填料預(yù)緊裝置，防止了介質(zhì)從填料處的外漏隱患。大口徑鍛造Y型截止閥在實(shí)際的使用過(guò)程中性能良好。
文檔編號(hào)F16K41/02GK102022551SQ20101061057
公開(kāi)日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2010年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月29日
發(fā)明者張峰, 肖箭 申請(qǐng)人:大連大高閥門有限公司